三期抹灰工程施工方案Word格式.docx
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三期工程抹灰做法如下：
：
编号
材料及做法
使用部位
备注
内墙1
1）.5厚混合砂浆找平
餐厅、客厅、卧室、储藏、配电间、走道、电梯前室、强、弱电井、水井、暖井
公共走道、楼电梯前室不包括采暖与非采暖区隔墙
2）.8厚混合砂浆打底扫毛或划出纹道
3）.3厚外加剂专用砂浆抹基面刮糙或界面剂一道（抹前墙面润湿）
4）.聚合物水泥砂浆修补墙面
5）.砌块基层
内墙2
住宅餐客厅,卧室内墙面
2）.10厚混合砂浆打底扫毛或划出纹道
3）.素水泥浆一道（内渗建筑胶）
4）.混凝土基层
内墙3
1）.厚水泥基防水涂料
卫生间，厨房
2）.9厚1：
3水泥砂浆打底压实抹平
3）.基层墙体（混凝土基层时，刷水泥浆一道，内渗建筑胶）
内墙4
1）.3-5厚抗裂砂浆+耐碱玻璃纤维网格布
公共内走道采暖区
如二装需贴砖饰面时，1）项改为8厚热镀锌电焊网（用塑料锚栓与基层固定）+抗裂砂浆
2）.30厚膨胀玻化微珠保温砂浆（室内一侧为15厚膨胀玻化微珠保温砂浆）
5）.砌块墙基层（混凝土基层）
内墙5
1）.5厚1:
2水泥砂浆罩面压实压光
户内踢脚线
2）.10厚1:
2水泥砂浆打底扫毛或划出纹道
3）.刷水泥浆一道（砌块基层时，刷一道建筑胶水溶液）
内墙6
分户隔墙
分户墙两侧做法相同
2）.20厚膨胀玻化微珠保温砂浆
3.施工准备
3.1人员准备
序号
职务
姓名
工作内容
1
项目经理
徐祖军
总指挥
2
生产经理
杨国强、连虎
现场施工总负责
3
质量总监
周永华
质量总负责
技术员
戴吉峰、张亚静
编制方案，交底
4
工长
李熙海、李明、李波
现场负责抹灰施工
5
质检员
陈利峰
质量监督、验收
6
安全员
史宇飞、刘邢
安全监督
7
材料员
张宇志
材料供应
8
后勤
周星星
现场保卫等
3.2材料准备
（1）预拌砂浆：
市场上购买成品。
（2）水：
拌制用水采用工地自来水。
（3）耐碱玻璃纤维网格布、108胶等均应通过验收合格。
3.3机械准备
主要机具：
大、小平铲、筛子、手推车、大桶、灰槽、灰勺、大杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、托灰板、铁抹子、木抹子、5—7mm方口靠尺、阴阳角抹子、长毛刷、钢丝刷、笤帚、胶皮水管、小白线、分格条、塑料刮板、专用阴、阳角靠尺等。
4.施工方法
4.1作业条件
（1）前置相关工程完成并经验收达到合格标准。
（2）砖墙表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净并洒水湿润。
（3）复核管线、配电箱、插座、开关盒等外露设备出墙尺寸、标高、平直度，如不合格则坚决整改至符合要求，因为它们的完成情况直接关系到抹灰成品观感质量。
（4）施工前搭好抹灰用脚手架，距离墙200—300mm,以便于施工操作。
（5）抹灰前应检查基体表面平整度以决定抹灰厚度，单层抹灰厚度不宜大于8mm,抹灰前应在大角的两面、窗台两侧弹出抹灰的控制线，以作为打底依据。
（6）对配电箱、消防箱、线盒及线槽进行检查，抹灰前将上述部位四周灰缝塞实，具体为：
首先清理干净粉尘，然后浇水润湿，最后用砂浆填塞密实。
（7）不同材质墙体的交接处、线槽、配电箱后面等易于开裂、变形处均应设置钢丝网，钢丝网采用双排钢钉固定，钢钉间距为250mm，按照下图做法施工：
不同材质墙体的交接处处理方法
线槽位置处处理方法
4.2施工工艺
（1）工艺流程：
墙体水平、垂直度检查，线槽配电箱等部位检查→墙面基层清理→浇水润湿墙面→找规矩、做灰饼、冲筋→抹底灰→抹面灰→养护
（2）基层处理：
将基体上残留的污垢、灰尘等清理干净。
（3）洞口、线槽等部位的补灰，用砂浆补平。
（4）抹灰高度：
抹至顶板，卫生间、房间内墙体抹灰至地面，走道、讨论室等房间墙体下留200mm踢脚线高度。
（5）墙面浇水：
墙面要求用喷雾器自上而下浇水润湿，要求润入墙体20mm，第一次浇水在抹灰前一天进行，第二次浇水在抹灰前3h进行，注意抹灰时不要有明水。
（6）找规矩、做灰饼、冲筋：
根据整个墙体（包括门窗口角、墙垛等处）的平整度与垂直度，在墙面上弹出抹灰灰层控制线，套方抹灰饼后，按灰饼冲筋。
找规矩：
即四角规方，横线找平，竖线吊直。
房间内抹灰按照以下方法找规矩：
对于走廊内的抹灰，要求施工队使用经纬仪投测放线，定出抹灰厚度外边线及抹灰厚度外边线控制线，务必使每一条走廊抹灰后的净宽度保持一致。
上述步骤完成后，可保证走廊处于规矩、方正的状态下，然后以走廊的这些线为基准，将这些线引进每一个房间中。
使每个房间的抹灰均按照此基准线控制。
如下面的墙体——“A”，弹出其抹灰厚度线（此线以走廊引入的线为基准）。
注意，要求反复调节，使其控制抹灰厚度10——15mm，然后在地面上弹出100mm控制线——“a”
，接着连续弹出三个垂线（见图第二、第三、第四步骤），最后弹出的线即为与“A”墙的相邻的墙体——“B”的抹灰控制线——“b”（具体为多少毫米则视现场情况而定）。
接着利用控制线“b”弹出“B”墙的抹灰厚度线，“B”墙的抹灰厚度应控制在15——25mm。
图中第一、第二条垂线可做为柱子、消防箱等墙体的刮浆、抹灰控制线。
通过以上的处理，可保证房间内抹灰规矩、方正。
做灰饼：
依据上述方法，根据实际情况并兼顾抹灰的平均总厚度的原则下确定墙体的抹灰总厚度（要求考虑到基层为清水砼的墙、柱刮浆厚度，使砖墙抹完灰的表面与剪力墙、柱刮完浆的表面平整一致）。
按照上述确定的抹灰厚度在每面墙的两端墙面部位各做一标准灰饼,根据弹在地面上的抹灰厚度外边100mm控制线，利用铅锤向上引测控制灰饼外表面，灰饼尺寸50mm×
50mm，并在门、垛角处加做灰饼。
然后以做好的灰饼面为标准，用线锤吊线做墙下角的灰饼，最后再补做中间灰饼，要求沿墙长度方向以1500mm左右间距补做灰饼。
所有灰饼做好后，水平方向用拉通线方法校核，竖向用靠尺检查。
应保证抹灰面平整、垂直，阴、阳角成90度。
要经项目部检查合格后再进行冲筋施工。
冲筋：
竖向冲筋：
灰饼做好稍收水后，用水泥砂浆在上、中、下灰饼间抹冲筋，宽度50mm，用木杠将冲筋厚度搓成与灰饼相平，同时用刮尺将其两边修成斜面以便与抹灰层接槎平顺。
水平冲筋：
水平冲筋的优点是可以控制门、窗洞口及阴阳角的平整、垂直、方正。
见下图：
（7）抹底层砂浆：
冲筋稍干后进行墙面底层抹灰作业,在墙体湿润的情况下用水泥砂浆进行底层抹灰，即刮糙，方法是将砂浆抹于墙面两冲筋之间，抹时先薄薄抹一层，不得漏抹，要用力压使沙浆挤入细小缝隙内接着分层装挡压实抹平，要低于标筋。
再用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，使之与面层灰更好地结合。
然后全面进行质量检查，检查底子灰是否平整，阴阳角是否规方整洁，管道后、阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑、平整，并用2m长标尺检查墙体垂直和平整情况，墙的阴角用阴角器上下撤平。
（8）修抹墙面上预留孔洞、电器箱、槽：
当底灰找平后，应立即派专人把消防箱、电器箱、线盒周边抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰或标筋高出一个罩面灰的厚度，确保槽、洞周边修整完好。
（9）抹罩面灰：
底灰约6-7成干时抹厚度为2mm的罩面灰。
（10）养护：
面层砂浆抹灰层抹完24小时后应用喷雾器喷水养护，每天不少于三次，养护时间不少于七天。
4.3水泥砂浆抹灰
（1）主要施工工具
搅拌桶：
其容积主要考虑满足一个作业组在规定的时间内用完的料浆量。
搅拌工具：
手工抹灰用电动搅拌机或普通灰浆搅拌机。
找平工具：
H型靠尺或刮板。
压光收光工具：
大小号抹子和灰板等抹灰工具。
其它涂抹工具：
泡沫海绵或毛毡抹子等。
（2）抹灰前准备
①预留的洞口必须事先留出。
②室内墙面，柱面和门洞的阳角做法符合设计要求。
③对已完成的产品进行防护：
门窗可利用木版条或塑料胶纸防护；
楼地面使用塑料布等进行防护；
已安装的管道，防火箱，电器开关箱，线盒，预埋件和设备，栏杆，扶手等使用塑料布等进行防护。
④基层处理：
a.对于混凝土基层，目前多采用水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处理”。
即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，用10％火碱水将板面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净，晾干。
然后用1:
1水泥细砂浆内掺界面剂，喷或甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大于8mm，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛刺有较高的强度（用手掰不动）为止。
基层处理完毕应适当洒水。
砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净，然后适当洒水湿润。
b.基层凸凹部分和非预留孔洞等缺陷，应用同类材料处理平整牢固。
⑤门窗框与边缝处采用规定材料填实。
⑥提前对基层洒水湿润，抹灰时不得有明水。
⑦料浆制备：
a.水泥砂浆物料混合比例应合适，底层配合比为1:
3，面层配合比为1：
.
b.
砂浆应随拌随用，水泥砂浆应在3h
内用完；
当施工期间最高气温超过30℃时，应在
拌成后2h
内使用完毕。
初凝后料浆不得再次加水搅拌使用。
（3）手工抹灰
施工准备→基层处理→吊垂直、套方，贴灰饼、充筋→挂钢丝网→抹底层砂浆→抹面层砂浆→养护
①抹灰厚度应由建筑设计规定。
a.抹底层砂浆：
加气混凝土墙面在刷好聚合物水泥浆以后应及时抹灰，不得在水泥浆风干后再抹灰，否则，容易形成隔离层，不利于砂浆与基层的粘结。
抹灰时不要将灰饼碰坏。
底灰材料应选择与加气混凝土材料相适应的混合砂浆（如配比为1：
5～6），厚度7～8mm，表面用木抹子搓毛，待底层灰达到五、六成干时，再用l:
3水泥砂浆（厚度约5～8mm）抹第二遍，用大杠将抹灰面刮平，表面压光。
用吊线板检查，要求垂直平整，阴阴角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。
如抹灰层局部厚度大于或等于35mm时，应按照设计要求采用加强网进行加强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢固。
b.抹面层砂浆：
刷素水泥浆后用1:
2～水泥砂浆分两遍成活。
罩面灰厚5mm。
②抹灰时用灰板和抹子将料浆抹在墙上。
观察砂浆表面略收干时，用H型尺或刮板紧帖标筋刮平压实，做到墙面平直。
如果表面要进行压光，应在料浆终凝前进行。
③抹灰过程中清理的落地灰及修理过程中刮搓下来的料浆不得回收再使用。
抹灰使用的工具和机械再作业完成后应及时清洗干净。
④施工完毕的墙面应避免磕碰及水冲浸泡，并保持室内通风。
⑤.养护：
水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度不应低于5℃，养护时间宜不少于7天。
高温或烈日下的抹灰面应及时喷水养护。
4.4外墙螺杆洞封堵
（1）洞体用发泡剂填充。
（2）洞口用防水砂浆找平。
（3）外表面涂刷聚氨酯进行防水处理。
4.5
工字钢预留洞封堵
（1）在预留洞口上凿出一个斜口，方便混凝土灌注，也防止外墙向内渗水。
（2）将洞口内剔凿平整并清理干净，浇筑时浇水湿润。
（3）将洞口两侧模板用铁丝拉结牢固使其封堵严实，内侧模板加设一道斜口模板。
（4）向模板内浇筑高于墙体混凝土一个强度等级的微膨胀混凝土，敲击模板捣实。
（5）拆模后将突出墙面的混凝土凿平，用水泥砂浆抹平，定期浇水养护。
（6）在灌注的混凝土达到强度要求后，填堵洞口处涂刷聚氨酯做防水处理。
5.质量标准
5.1主控项目
（1）室内砌体墙，顶棚抹灰所用的材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定，应有产品合格证书，进场验收记录，复检报告等。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
（2）抹灰工程应分层进行。
（3）各抹灰层之间及抹灰与基层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。
5.2一般项目
（1）表面光滑、洁净、颜色均匀、接搓平整，分隔缝应清晰。
（2）护角、门窗框与墙体之间缝隙：
护角符合施工规范的规定，表面光滑，平直；
门窗框与墙体之间缝隙填塞密实，表面平整。
（3）孔洞、槽盒和管道后面的抹灰表面：
尺寸正确、边缘整齐、光滑，管道后面平整。
（4）分格条（缝）：
宽度，深度均匀一致，条缝平整，光滑，楞角整齐，横平竖直，通顺。
（5）允许偏差项目，见表：
项次
项目
允许偏差mm
检验方法
普通
高级
立面垂直
用2M托线板检查
表面平整
用2M靠尺及锲型塞尺检查
阴阳角垂直
阴阳角方正
用2M靠尺及锲形塞尺检查
分格条缝平直
5.3质量问题预控措施
（1）门窗洞口，墙面，踢脚板，墙裙上口抹灰空鼓，裂缝。
a．门窗框边塞灰不严实，墙体预埋混凝土砖间距过大或混凝土砖松动，经开关振动，在门窗框塞缝工序，应设专人负责。
b．基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘接力，应认真清理和提前浇水。
砖墙可提前一天浇水，一般浇水二遍。
c．基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩较大产生裂缝，采用分层赶平（中间铺纤维网格布）。
d．配置的砂浆和原材料质量不符合要求。
或使用不当，应根据不同的基层配置所需要的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。
（2）抹灰面层有气泡、抹纹、爆灰和开花：
a．抹完罩面灰后，压光工作跟的太紧，灰浆没收水，做压光后产生气泡现象，其中基层为混凝土顶板和墙面较为常见。
b．底灰过分干燥，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现抹纹或漏压。
c．抹灰面不平，阴阳角不垂直，不方正：
抹灰前要认真挂线，做灰饼和冲筋，使冲筋交圈，阴阳角处亦要冲筋顺杠，找规矩。
d．门窗洞口墙面，踢脚板、墙裙等抹罩面灰接搓明显或颜色不一致。
抹罩面灰时要注意留施工缝，施工缝要尽量留在分格条、阴角处和门窗框边部。
e．踢脚板，水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等，操作要加细，按规范去吊垂直。
f．暖气槽两侧，上下窗口墙垛抹灰不通顺，应按规范找方吊直。
g．管道后抹灰不平，不光，管根空裂等，应按规范安放过墙套管，管后抹灰专用工具（长抹子）工作细致，即能克服。
h．水泥面层无强度，表面不实，水泥早期脱水或使用过夜灰造成，要加强管理。
6.冬季施工措施
6.1冬季施工概况
本工程1#、4#、9#楼室内抹灰处于冬季施工阶段，当地冬季常年日平均气温为-3—-5摄氏度，最低气温为-10——-15摄氏度。
三栋楼均为6至8层洋房，外墙门窗未施工，外墙保温已施工完成。
6.2冬季抹灰施工保温措施
1）将施工层及上下相邻层建筑外墙门窗洞口用彩条布封闭，外侧挂一层棉毡。
2）室内使用采暖炉取暖，每户每层放置两个采暖炉，确保采暖炉24小时供热。
每个采暖炉设置独立烟囱通向室外。
3）沿外墙每个房间设置一个温度计，温度计距墙20cm，距地面50cm。
随时观测室内温度，当室内温度低于5摄氏度时即停止抹灰。
6.3砂浆防冻措施
1）抹灰砂浆使用袋装商品砂浆，在使用前一天运至楼内，确保砂浆搅拌前温度大于0度。
2）搅拌砂浆用水须提前加热，温度控制在40摄氏度左右为宜。
3）搅拌砂浆时掺入-15摄氏度无氯盐防冻剂，掺入量控制在水泥重量的3%左右。
6.4冬季保湿保温措施
抹灰后7天内注重保温保湿工作。
抹灰完成后12小时内开始养护及开始浇水养护，养护用水最好为热水，因采暖炉周边局部温度较高，空气干燥，因此应重点养护，如有必要增加养护次数。
养护期间持续采暖。
安全文明施工
（1）材料按计划进场，尽量作到随到随用，避免材料长时间的在现场积压，造成材料的浪费。
（2）抹灰时时作到工完场清，多余砂浆和垃圾要及时清运出去。
（3）要注意安全用电，使用电箱到位，严禁电线乱拉乱接，值班电工必须跟班作业。
地下室保持良好的照明。
（4）临边洞口四周必须设高的护身栏杆。
（5）堆放机具、砂浆等物品不得超过使用荷载。
如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后，方可进行堆放施工。
（6）不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。
（7）用外用梯运输材料时，严禁超载。
（8）在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板。
高空作业必须戴好安全带。
（9）冬季施工阶段，施工人员室内作业需配备防毒面罩，严禁室内吸烟。
（10）易燃品堆放距离热源距离5米以上，并配备灭火器。
当日剩余易燃材料必须当日运出楼内。
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