机械设备管理岗位责任制Word文件下载.docx

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坚持原则，坚决抵制违章指令，不违章操作。

4．现场的大、中、小（固定）型机械设备应在相关负责人的指导下，由专业人员进行安装、调试、验收。

根据试运转情况，由相关责任人签字确认后，方可投入使用，否则均为违章。

验收记录应按具体表格的规定要求，分项填写。

5．机械设备的安装应严格遵守安全技术要求。

安装完毕，应进行运行安全检查及性能试验，经试运转，由专业职能人员检验、签认后，方可投入使用。

严禁机械超载负荷使用。

6．必须按照机械的不同类别，分项进行有针对性的安全操作交底。

对机械设备的试验、检测、调试前、检修前及检修后的试运行前，必须进行安全技术交底。

交底记录必须层次清晰、项目齐全。

7．按照《JGJ59-99》安全检查标准，对现场机械安全设备实施定期和不定期检查安全设施、安全规程的执行情况以及劳动保护用品的使用情况。

项目部检查每月四次，班组长每天普查，经常发现问题及时解决。

并如实填写施工机械安装、使用、检测、自检记录

8．对检查中发现的问题（对违章指挥、违章操作和事故隐患）必须采取相应措施，定人、定时间、定措施落实整改，并及时进行复查。

9．现场设备（含临时停放设备）均应有防雨、防砸、防火、防盗、防破坏措施，并实行专人负责管理。

10．机械设备实行“管用结合，人机固定”的原则，落实定人、定机、定岗位责任的“三定”措施。

操作人员的配备应保持相对稳定，不得随意调动、顶班；

不属于本单位或本人负责的设备，未经主管负责人同意，不得擅自动用。

持实习证者不准单独顶班作业；

严禁无证操作。

多班作业时，必须履行交接班手续。

11．在用的机械设备应保持技术性能良好，运转正常，安全装置齐全、灵敏、可靠。

如发生故障，由专业人员及时修理。

“失修”或“带病”的机械设备不得投入使用。

12．各种机械设备在移动、清理、保养、维修时，必须切断电源，并设专人监护；

设备使用间隙或停电后，必须及时切断电源，挂“停用”标志牌。

13．电动工具应设专人管理，管理者应熟知手持电动工具的安全技术知识，并认真进行维护保养和检查。

14．严格执行日常保养、换季保养、走合期保养、停放保养制度。

加强机械设备在作业前、运行中、作业后所进行的“清洁、牢固、调整、润滑、防腐”十字作业，保持设备的应有效能，消除事故隐患。

15．特种设备的管理必须严格执行国家和市政府有关规定要求，建立健全特种设备及特种作业人员管理组织体系，建立特种设备使用、维修保养台帐。

16．对现场电气设备、起重运输设备、气瓶等压力容器的安全存放、使用等，实行专人管理落实岗位责任制。

定期组织安全检查，发现技术状况和安全措施不符合要求时，必须落实专人在限期内解决。

17．凡因违章指挥、违章作业而发生机械、人身伤亡事故，都必须查明事故原因及责任，按照“四不放过”的原则，严肃处理。

现场机械设备安全生产管理组织机构

组长：

黄兆周（组长）

副组长：

郭启勇（项目安全总监）

陈宇海（项目副经理）

成员：

陈国辉（搅拌站站长）

韩首祥（一工区工区长）

郭杰（二工区工区长）

马立明（工程部部长）

田旭福（安全部长）

张尚尚（质量部部长）

陈伟明（物设部部长）

王宇（财务部部长）

叶东红（试验室主任）

陈磊（综合部部长）

黄璐（测量部部长）

温仰帅（合同管理部部长）

管理部门：

安全部

安全部长：

田旭富

专职安全员：

张瑜、田旭富、李相国、黄常成、李太刚、刘小港、贾俊兵、陈翠良、袁强、石亚楠、李磊、吴伟君。

项目分管经理

1、贯彻国家和上级有关机械管理的方针、政策和规章制度。

组织制定实施细则，负责检查执行情况，加强对机械管理工作的领导。

2、制定机械管理的计划、目标、措施等，并领导组织实施。

3、负责对本项目机械管理和维修机构、体制的设置，合理配备有关人员。

4、负责机械设备的安全生产管理指导，贯彻安全监督制度和安全操作规程，组织机械事故的分析处理。

5、负责组织机械管理人员的技术、业务培训，不断提高机械管理人员的素质。

6、组织机械设备的定期综合检查，定期向上级汇报机械管理工作情况，提出改进方案和建议。

7、组织机械设备经济承包和租赁制，推行机械经济核算，保证完成各项技术经济指标。

8、协助租赁单位对租赁机械的进场、安装、使用、维修的管理，对租赁机械设备作使用前初验认可。

机械设备管理岗位责任制

机械设备管理责任人

1、认真贯彻执行上级有关部门颁发的各项机械设备管理规章制度、操作规程，负责检查本项目施工中的执行情况，发现问题及时采取措施，落实整改。

2、协助分管经理编制施工现场机械设备管理方案、规章。

3、配合有关部门做好特种作业人员的技术培训和考核、复审工作，对违反机械操作规程的作业人员提出处理意见。

4、严格执行公司的机械设备修理、保养、检查制度，掌握现场机械设备的使用、维护及保养计划的执行情况，并积极解决其中存在的问题。

5、定期对现场机械设备实行安全运行检查，切实做好隐患整改工作。

6、负责参与对现场中小型机械的入场、安装、检测、验收工作，并做详实文字记载。

7、监督检查机械作业人员的持证上岗工作，落实安全交底、安全检查、交接班等系列管理制度，认真做好各项原始记录。

8、积极协助处理现场机械事故，组织落实“三不放过”的措施。

现场操作人员

1、操作人员必须身体健康，并经过专业培训考核合格，取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立作业。

2、机操工必须严格遵守现场机械管理的各项规章制度，执行安全技术交底，对本人所操作的机械安全运行负责。

3、操作前，必须熟悉作业环境和施工条件，按规定穿戴好劳动保护用品。

检查机械的安全、防护装置及技术性能等，并进行试运转。

4、操作中，作业人员不得擅自离开岗位，严禁无关人员进入机械作业区，不准对处在运行或运转中的机械进行维修、保养或调整等作业，工作完毕，清理现场，拉闸断电，锁好电闸箱。

5、操作人员有权拒绝来自任何方面的违章、违规指令。

当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。

6、当机械设备发生故障时，必须由专业人员检测维修，严禁机械带病作业，发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现场并立即向上级报告。

7、进行日作业两班或轮流作业时，操作人员应实行交接班制，认真填写机械运转、交接班记录；

夜间作业，现场必须有充足的照明。

——机械设备安全措施

1、各种施工机械在施工组织设计中应制定使用过程中的定期检测方案，并如实填写施工机械安装、使用、检测、自检记录。

2、在机械设备进场前，应结合现场情况，做好安装、调试等部署规划，并绘制出现场机械设备平面布置图。

3、机械设备安装前要进行一次全面的维修、保养、检修，达到安全要求后再进行安装，并按计划实施日常保养、维修。

4、机械设备操作人员的配备应保持相对稳定，严格执行定人、定机、定岗位责任制，不得随意调动、顶班。

5、操作人员严格执行例保制度，凡不按规定执行者均按违章处理。

6、大型设备应有建设部、劳动部门检验认可，才能租赁、安装、使用。

7、各种机械设备在移动、清理、保养、维修时，必须切断电源，并设专人监护，在设备使用间隙或停电后，必须及时切断电源，挂停用标志牌。

8、凡因违章、违纪而发生机械人身伤亡事故者，都要查明事故原因及责任，按照“三不放过”的原则，严肃处理。

——安全教育制度

1、机械设备安全操作使用知识，必须纳入“三级教育”内容。

2、机械设备操作人员必须经过专门的安全技术教育、培训，并经考试合格后，方能持证上岗，上岗人员必须定期接受再教育。

3、安全教育要分工种、分岗位进行。

教育内容包括：

安全法规、本岗位职责、现场其它标准、安全技术、安全知识、安全制度、操作规程、事故案例、注意事项等，并有教育记录，归档备查。

4、执行班组每日班前讲话制度，并结合施工季节，施工环境，施工进度，施工部位及易发生事故的地点等，做好有针对性的分部分项安全技术交底工作。

5、各项培训、考核试卷、标准答案、考核人员成绩汇总表，均应归档备查。

——安全检查制度

1、项目部机械安全检查每月不少于三次，工长、班组长每天普查。

2、按照《JGJ59-99》安全检查标准对现场实施定期和不定期检查，重点检查机械制动和安全装置是否齐全、有效、可靠。

机械设备是否带病作业，是否有异常现象；

金属结构部分是否开焊、开裂、变形；

联接部位是否牢固、可靠；

是否定期保养、清洁；

操作人员是否持证上岗；

有无违章指挥、违章作业行为等。

3、对塔吊轨道接地装置、机身垂直度等，应定期检查，检测。

并认真做好记录，备案待查。

4、对检查中发现的问题要采取相应措施，定人、定时间、定措施落实解决，并及时进行复查，填写检查、整改记录表。

5、每次检查后，进行全面评估，对违章指挥、违章操作和事故隐患按照“三不放过”的原则，进行严肃处理，并做好记录，归档备查。

机械设备管理制度

——使用与维修保养制度

1、机械设备应有专人负责管理、使用。

凡执行操作证的设备，必须实行“管用结合，人机固定”的原则，执行定人、定机、定岗位责任的“三定”制度。

多班作业时，必须有交接班制度。

2、大型设备（多人或多班组作业）要委任相关使用单位，一般设备要委任操作人员。

3、机械设备操作人员要熟悉本机情况，做到“四懂，三会”，即：

懂原理、懂结构、懂性能、懂用途，会操作、会维修保养、会排查排除故障。

4、在用的机械设备应保持技术性能良好，运转正常，安全装置齐全、灵敏、可靠。

5、严格执行日常保养、换季保养、走合期保养、停放保养制度。

6、大型机械设备要实行日常检查和定期检查，并做好记录。

归档备查。

——进场安装、验收、签证制度

1、凡进场的大、中、小（固定）型机械设备都应在相关责人的指导下，由专业人员进行安装。

2、大、中、小型机械设备的安装验收，应根据试运转情况，按规定表格内容分项填写。

3、工作棚的搭设要符合安全防护要求，操作现场符合统一规范。

4、进场的机械设备经过安装、验收完毕，均应在安装验收表上由有关人员签字确认后，方可投入使用，否则均为就违章。

5、新购置、大修理或经过改造的机械设备进场安装、验收、使用均按新设备的试运转、验收等内容逐项进行，必须有磨合期，并进行试运转。

特种设备及特种作业人员管理制度

一、特种设备

1、严格执行国家和市政府有关规定，对企业的电器（气）设备、起重运输设备、锅炉等压力容器的安全使用和运行实现规范化、科学化管理。

2、根据各种机械、电气设备的技术规范要求，定期组织检查，发现技术状况不符合要求时，落实专人限期解决。

3、依据国家颁布的安全操作规程，制定切合实际的各种特种设备的安全操作（使用）规程、注意事项，落实管理负责人及岗位责任制。

建立健全特种设备及特种作业人员管理组织体系，建立特种设备使用、维修保养台帐。

根据不同设备的性能、构造、原理、用途，定期对企业的特种设备进行检测和维护保养，确保设备的正常运行以及安全保护、防护装置和一切附属件的齐全、完整、灵敏、有效。

二、特种作业

1、严格执行国家GB5306-85《特种作业人员安全技术考核管理规则》，切实做好对特种作业人员的培训、考核、管理工作。

2、要求特种作业人员必须年满18周岁以身体健康，工作认真负责，无妨碍从事本工种工作作业的疾病和生理缺陷。

必须经过专门的安全技术理论、操作技能培训、考核合格，持有效的特种作业操作证，方可上岗操作。

其从事作业的范围和等级当与证件新规定的操作项目符合。

3、特种作业人员必须严格遵守有关的规章制度，遵守劳动纪律，努力学习本工种专业技术和安全操作规程，提高预防事故的职业危害的能力。

4、特种作业人员应当正确使用保管各种安全防护用具及劳动保护用品，善于采纳有利于安全作业的意见，对违章指挥作业者能及时予以指出，必要时向有关领导部门汇报。

5、认真执行本单位、本部门内所在岗位制定的岗位职责，坚持原则，坚决抵制违章指令。

6、持有特种作业操作证的人员，必须严格执行有关部门的持证复审规定，按限期进行复审，凡超过时限未经复审者，不得继续从事原岗位（工种）作业。

施工机械保养措施

机械设备的保养指日常保养和定期保养。

对机械设备进行清理、紧固、润滑、防腐、修换个别易损零件，使机械保持良好状态的一系列工作，是减少机械磨损、延长使用寿命，提高机械完好率，保证安全生产的主要措施之一，必须坚持“养修并重”的原则。

一、日常保养

1、日常保养工作主要是对某些零件进行检查、清洗、调整、润滑、紧固等。

例如，空气滤清器和机油滤清器因尘土污染或聚集金属末与碳末，使滤芯失去过滤作用，必须经过清洗方能消除故障；

锥形轴承或离合器等使用一段时间后，间隙有所增大，须经适当调整后，方可使间隙恢复正常；

螺纹紧固件使用一段时间后也会松动，必须给予紧固，以免加剧磨损。

2、建筑机械的日常保养分为本班保养和定期保养两类。

3、本班保养是指班前班后的保养，内容不多，时间较短，主要是：

清洁零部件、补充燃油与润滑油、补充冷却水、检查并紧固零件、检查操纵、转向与制动系统是否灵活可靠，并做适当调整。

二、定期保养

1、定期保养是指工作一段时间后进行的停工检查工作，其主要内容是：

排除发现的故障，更换工作期满的易损部件，调整个别零部件，并完成保养的全部内容。

定期保养根据工作量和复杂程度，分为一级保养、二级保养、三级保养和四级保养，级数越高，保养工作量越大。

2、定期保养是根据机械使用时间长短来规定的，各级保养的间隔期大体上是：

一级保养50h,二级保养200h，三级保养600h，四级保养1200h（相当于小修）；

超过2400h以上即应安排中修；

4800h以上，应大修。

3、各级保养具体内容应根据不同建筑机械的性能与使用要求而定。

三、保养要求

1、机械技术状态良好，工作能力达到规定要求。

2、操纵机构和安全装置灵敏可靠。

3、搞好设备的“十字”作业：

清洁、紧固、润滑、调整、防腐。

4、零部件、附属装置和随机工具完整齐全。

5、设备的使用维修记录资料齐全、准确。

四、冬季的维护和保养

冬季气温低，机械的润滑、冷却、燃料的气化等条件均不良，保养与维护也困难。

为此，建筑机械在冬季进行作业前，应作详细的技术检查，发现缺陷，须及时消除。

机械的驾驶室应给予保暖，柴油机上装保暖套，水管、油管用毡或石棉保暖，操纵手柄、手轮要用布包起来。

冷却系统、油匣、汽油箱、滤油器等必须认真清洗，并用空气清净。

蓄电池要换上具有高密度的电解质，并采取保温措施和采用不融化的冬季润滑剂。

冷却系统重中，宜用冰点很低的液体（如45%的水和35%的乙烯乙氨酸混合液）。

长期使用的机械，冷却水必须全部放净。

为了便于启动发动机，必须装上油液预热器。