整理铁丝网护栏施工工艺.docx

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整理铁丝网护栏施工工艺

 

铁丝网护栏施工工艺

整理表

 

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ICS     

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JG

中华人民共和国建筑工业行业标准

JG/TXXXXX—XXXX

     

市政及建筑用防腐铁艺护栏技术条件

TechnicalConditionsofMunicipalandStrucuturalAnti-corrosionIronGuardrail

     

     

XXXX-XX-XX发布

XXXX-XX-XX实施

        发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部标准定额研究所提出。

本标准由住房和城乡建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。

本标准负责起草单位:

鹤山市鸿图铁艺实业有限公司、华南理工大学、广东工业大学

本标准参加起草单位:

广东省建筑科学研究院、佛山鸿图铁艺有限公司、广东聚艺金属科技有限公司、鹤山市铁王实业有限公司、保利地产集团、美的地产集、南京金汤护栏型材制造有限公司、佛山市南海宏钢金属制品有限公司、邯郸市正大制管有限公司、天津源泰德润钢管制造集团有限公司、东莞市普天红护栏制品有限公司、鹤山市锌得利热浸镀锌厂、广东坚朗五金制品股份有限公司、艾仕得华佳涂料有限公司、英德市正宏涂料有限公司、佛山市湾厦新材料科技有限公司

本标准主要起草人:

招景棉、王湛、张解放、何嘉年、徐其功、龙应珊、招杰鸿、罗家乐、邱武钊、卢颖妍、李力喆、吴刚、李毅、高树成、梁艳茵、勒小明、王杰堂、潘向东、张佐宏、邵勇

市政及建筑用防腐铁艺护栏技术条件

1范围

本标准适用于市政及建筑用范围内的阳台、楼梯以及其他的防腐铁艺护栏的术语和定义、分类和标记、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于铁艺制品的栏杆和金属或玻璃材料栏板所组成的市政及建筑用护栏。

本标准不适用于非铁艺栏杆结构的护栏。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T470锌锭

GB/T699优质碳素结构钢

GB/T700碳素结构钢

GB/T1591低合金高强度结构钢

GB/T1732漆膜耐冲击测定法

GB/T1771色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定

GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差

GB/T6739色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度

GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验

GB-T9754色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定

GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的测定

GB/T13912金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法

GB/T14436工业产品保证文件总则

GB/T18226公路交通工程钢构件防腐蚀技术条件

GB/T19292.1金属和合金的腐蚀大气腐蚀性分类

GB/T21776粉末涂料及其涂层的检测标准指南

GB50368住宅建筑规范

GB50352民用建筑设计通则

JG/T342建筑用玻璃与金属护栏

JTGTD81-2006公路交通安全设施设计细则

3术语及定义

由JG/T342界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

防腐铁艺护栏

具有一定耐候性、耐蚀性防腐功能的护栏。

3.2

玻璃组合护栏

由金属框架为主受力构件和玻璃面板为安全防护组成的护栏。

3.3

连接件

护栏构件与构件之间相互连接固定使用的固定配件,如用于立柱与扶手、立柱与栏板之间的连接固定。

3.4

扶手固定座

栏杆的扶手面管横向固定于建筑结构上,可供用手抓握或支撑的构件。

3.5

扶手支撑件

竖向立柱固定于建筑主体结构上,用于支撑扶手的栏板。

4分类和标记

4.1产品分类

4.1.1按使用环境分

a)室外用,代号为W;

b)室内用,代号为N。

4.1.2按安装方式分

a)正装式,代号为Z;

b)侧装式,代号为C。

4.1.3按栏板构件种类分

a)玻璃板护栏,代号为Bl;

b)金属板护栏,代号为Jb;

c)杆件护栏,代号为Gj;

d)金属网护栏,代号为Jw;

e)钢索护栏,代号为Gs。

4.1.4按栏板层数分

a)单层栏板,代号为1;

b)双层栏板,代号为2;

c)多层栏板,代号为栏板实际层数,以阿拉伯数字表示。

4.1.5按防腐年限分

a)A类50年,代号为50;

b)B类2~5年,代号为5;

4.2标记

4.2.1标记方法

4.2.2标记示例

示例1:

防腐年限50年护栏,高度h为1100mm的室内用单层正装式金属网护栏,标记为:

HL-NZJw1A-1100-JG/TXXXXX

示例2:

防腐年限50年,护栏高度h为1200mm的室外用侧装式玻璃加杆件双层栏板护栏,标记为:

HL-WCBl+Gj2A-1200-JG/TXXXXX

示例3防腐年限5年,护栏高度h为1200mm的室外用单层侧装式玻璃护栏,标记为:

HL-WCBl1B-1200-JG/TXXXXX

5要求

5.1 要求

5.1.1护栏应满足使用功能和安全要求,建筑护栏应满足GB50368的规定;

5.1.2市政护栏应分别满足JTGT-D81-2006和GB/T18226-2015的规定;

5.1.3护栏构件、构件之间连接和护栏与主体结构连接的力学性能,建筑护栏应满足JGT342-2012规定;

5.2防腐工艺要求

5.2.1焊接式铁艺护栏防腐要求

焊接式产品工艺要求表面应采取有效防腐、防锈处理,热浸镀锌应符合GB/T13912-2002的相关规定,热浸镀锌单面锌层厚度不小于30µm和配套有效防护表面涂层,以满足护拦设计使用年限。

1.热浸镀锌表面不宜作为装饰表面,宜采用聚脂粉末喷涂、丙烯酸聚氨酯油漆、氟碳油漆喷涂;

2.热浸镀锌管材加工冲孔应采用冷镀锌喷涂产品进行防腐处理;

3.已完成聚脂粉末喷涂或油漆喷涂的热浸镀锌管材,切割端口在2小时内采用环氧富锌底漆及色漆进行涂装防腐处理;

4.护栏杆件当采用焊接连接时,应满焊,焊接应饱满,不应有夹砂、虚焊、咬肉、气孔、裂纹等现象;

5.焊接处附近的铁锈、污垢和积水要清除干净,焊条应烘干,并不得在非焊缝处的构件表面起弧或灭弧;

6.护栏钢构件的表面处理、除锈和涂刷环氧富锌底漆宜在安装前完成,焊缝两侧各50mm暂不涂装;埋入混凝土或砂浆内的构件,环氧富锌底漆应涂刷至埋设界面以下30~50mm。

面漆涂装前应进行二次表面处理和底漆补涂。

5.2.2组装式铁艺护栏防腐要求

组装式产品工艺要求栏杆骨架材料和支撑件应采取有效防腐、防锈处理,热浸镀锌单面锌层厚度不小于30µm和表面有效防护的涂层,以满足护拦设计使用年限。

7.栏杆骨架应采用原材料符合GB/T700标准Q235牌号钢带进行焊管,焊管后进行整体热浸镀锌防腐处理工艺,热浸镀锌单面锌层厚度不小于30µm和配套有效防护表面涂层,以满足护拦设计使用年限;

8.连接件、固定件原材料采用符合GB/T700标准Q235牌号要求的钢管、钢板制作后整体热浸镀锌处理和符合标准的型材或不低于304不锈钢压铸制作,扣锁或拉制成型,热浸镀锌单面锌层厚度不小于30µm和配套有效防护表面涂层,以满足护拦设计使用年限;

9.立柱脚安装钢板厚度不小于5mm;

10.护栏主要受力构件采用不低于304#不锈钢材质螺栓、螺母连接,螺栓应紧固,并应有防松脱措施,外露丝扣不应少于2丝;

11.装饰配件采用镁合金压铸花件、铝合金压铸花件、不锈钢花件或铁艺花件,需满足护拦荷载要求及设计使用年限;

12.栏杆整体应外形端正、美观,需组装的产品应部件完整、正确;若非制造技术文件及制造工艺要求,同一规格的材料不允许接驳延长;部件表面以及端面应光滑、连续,不得出现肉眼可见的表面缺陷;

13.立柱与面管、立柱与横管、面管三通连接件采用Q235钢板材(厚度T≥2.0mm)冲压连接件,整体热浸镀锌;

14.喷涂杆件表面应色泽均匀,无露底、凹凸、疙瘩、起皱、漏喷、堆漆,无明显流挂、明显起泡、颗粒;

15.栏杆应按照经规定程序批准的图样和符合GB50352规定的技术文件制造,热浸镀锌、连接件尺寸偏差不大于0.2mm,厚度偏差不大于标称厚度的10%。

未注极限偏差的取GB/T1804中的C级公差;

16.金属类护栏、玻璃护栏和木质护栏的安装施工应编制施工方案并经过审查批准。

方案应包括下列内容:

17.材料的进场检验;

18.重要部位的连接处理;

19.防腐、防雷处理;

20.安装的方法和安装顺序;

21.半成品和成品保护方法;

22.检查验收;

23.安全措施。

5.2.3玻璃铁艺护栏防腐要求

24.玻璃铁艺护栏型材最小壁厚应符合下列要求。

型钢:

主要受力杆件壁厚不应小于3.0mm,一般杆件壁厚不应小于2.0mm。

扁钢:

主要受力杆件厚度不应小于6.0mm,一般杆件壁厚不应小于4.0mm。

管材:

管型材需满足JG/T342-2012荷载规范的荷载要求。

25.型钢、扁钢护栏立柱与预埋件连接采用焊接时应满焊,预埋件钢板采用Q235钢板,玻璃铁艺护栏荷载设计应符合JG/T342-2012的规定。

26.护栏表面应采取有效防腐、防锈处理,热浸镀锌应符合现行国标相关规定,热浸镀锌层厚度根据护栏使用环境中锌的大气腐蚀速率和表面涂层的有效防护确定,需满足护拦设计使用年限;热浸镀锌表面不宜作为装饰表面,宜采用聚脂粉末喷涂、丙烯酸聚氨酯、氟碳喷涂;丙烯酸聚氨酯、氟碳喷涂等表面处理的湿、干附着性应达到GB/T9286-1998规定的0级,划格切割边缘完全平滑,无一格脱落。

27.预埋件、受力杆件、防护杆件之间的永久性连接不得采用点焊。

28.护栏主要受力杆件当采用螺栓或铆钉连接时,每个连接点应不少于两颗。

29.玻璃与构件槽口的配合尺寸和玻璃嵌入深度应符合设计要求,两边支承时玻璃单边嵌入量不应小于15mm,四边支承时玻璃单边嵌入量不应小于12mm。

30.玻璃槽口应使用密封胶或密封胶条充填密实。

5.2.4点支式玻璃护栏防腐要求

31.支承孔边距玻璃边缘的距离应符合设计要求,并不宜小于玻璃厚度的两倍。

32.玻璃的固定螺栓应选用不锈钢或铜质螺栓,每块玻璃的固定螺栓不应少于四颗,螺栓直径不小于8mm。

33.玻璃孔内和两侧均应使用厚度不小于1mm的弹性材料衬垫,玻璃不得直接与金属接触,护栏玻璃安装时,玻璃与金属件不得直接接触,支承块或定位块材质、规格、数量和位置应符合设计要求。

5.2.5铁丝网护栏防腐要求

34.镀锌织物:

2等,厚度标号9(3.76毫米)的钢丝,2英寸(50毫米)网眼,织网前或织网后需接受符合热浸镀锌处理;不应存在倒刺、拉尖或其他可能产生危害的凸起部分,

35.乙烯基涂层织物:

厚度标号11(2.30毫米)的芯线,具有镀锌表层与熔结聚氯化聚氯乙烯(PVC)涂层,2英寸(50毫米)网眼;不应存在孔隙、撕裂、切口和其他暴露线材基质的缺陷。

PVC涂层颜色将由雇主选择。

PVC涂层应为紫外线稳定物料,厚度不能小于0.038毫米。

36.紧固件:

螺栓、螺母和垫圈,经过热浸镀锌处理。

37.立柱、栏杆与框架:

焊接结构热浸镀锌钢管。

外表面为至少厚10

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