幕墙预埋件施工专项方案教学内容.docx
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幕墙预埋件施工专项方案教学内容
**项目幕墙工程
预埋件施工专项方案
.
编制人：
审核人：
审批人：
编制部门：
编制日期：
2015年8月
预埋件施工方案
根据工程的实际情况，预埋件施工前我司负责提供经确认的预埋件施工图及预埋件施工方案给总承包，并派专门技术人员进行安装前的技术交底及现场安装指导，并负责报审所需的资料给总包及监理。
我司根据众多工程预埋件施工实例，整理出一套适合本工程的预埋件施工方案，以供参考，减少后置埋板使用，节省成本。
一、编织依据
（1）幕墙工程技术规范、标准
《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003
《建筑幕墙》GBT21086-2007
《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001
《玻璃幕墙工程质量验收标准》JGJ/T139-2001
（2）材料标准
《碳素结构钢》GB700-2006
（3）施工规范
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2011
《工程测量规范》GB50026-2012
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
二、预埋件施工准备
1、进场并向总承包单位提供公司相关资料进行备案（企业资质、营业执照、生产许可证、施工许可证、安全许可证）；
2、与总承包单位签署安全施工协议；
3、向总承包单位、监理单位、业主单位提供预埋件施工图；
4、编制施工人员通讯录交总包、业主、监理等单位；
5、向总承包单位索取结构施工进度计划表（控制预埋件进场时间以及施工时间）；
6、向总承包单位索取结构配筋图，对预埋件安装部位的钢筋直径、钢筋间距、混凝土保护层厚度等等数据进行研究，检查上述尺寸是否与预埋件安装存在潜在冲突，并提前进行沟通处理。
三、预埋件的检验
1、预埋件到工地后应首先检查是否有质量保证书；
a.钢材保质书（钢板、配筋）；
b.镀锌质保书，镀锌厚度不得＜85um；
c.防锈漆涂刷均匀。
2、检查外观质量，以及焊缝质量；
3、检查预埋件尺寸是否与加工图一致；
4、填写《预埋件进场验收记录表》；
5、填写《进场物资报验表》以及上述数据报给监理，验收通过后方可进行埋设；
四、预埋件埋设方法及工艺流程
经研究本工程预埋件施工图可知，本工程预埋件安装分为“梁侧”安装与“结构板位置”安装等两种情况。
为更好的控制预埋件安装精度，并能够对预埋件施工起到切实指导意义，特编制如下两种情况下的预埋件安装方案。
1、梁柱侧面预埋安装工艺流程：
定位放线——梁柱钢筋绑扎（非承包项）——预埋件就位及固定——侧模板安装（非承包项）——预埋件复查及加固——隐蔽验收——混凝土浇筑（非承包项）——跟踪检查及处理。
方案要点：
梁柱模板安装时应当留出室外预埋件安装一侧的模板（即只安装底模和室内一侧的侧模），待梁柱钢筋及预埋件安装完毕后封闭室外一侧模板！
本工程“侧埋”埋板节点图及加工图
“板槽式埋件”侧面及正面照片
（1）测量放线及预埋件定位：
在每一层楼土建梁柱模板安装过程中，根据预埋件布置图及标高尺寸，根据土建梁柱尺寸控制线，在模板或钢筋上视具体情况用红笔划出预埋件埋设定位标记点或控制线。
如下图示：
（2）预埋件就位、安装：
①由于“槽式埋件”安装固定时容易倾斜造成后期T型螺栓不宜安装，且绑扎固定相对不易，但本工程采用“板槽式埋件”将“槽式埋件”与“平板埋件”结合，大大降低了施工难度、方便了质量控制。
因此本工程“板槽式埋件”可按照“平板埋件”相关工艺要求进行施工。
但仍然需要在预埋件安装前，使用胶带封闭槽口，避免混凝土渗入，进而影响后期施工。
具体参加“槽式埋件”封口方式，如下图：
槽口封闭照片及施工完成后效果
②当每一层楼土建梁柱钢筋绑扎完毕后，根据预埋件点位布置图及已标注的定位点或控制线进行预埋件安装。
定位安装如下图示：
板式埋件“铅锤吊线法”及安装效果图
②预埋件就位后，应当使用铁丝将预埋件锚固钢筋与梁柱钢筋绑扎固定，预埋件安装使用铅锤吊线，保证预埋件位置准确、横平竖直。
且预埋件表面应比侧模板后退5mm，防止合模困难。
（对于截面较高的梁、剪力墙、或者结构柱中间位置的预埋件施工，由于合模后出现预埋件移位将难以修正，因此预埋件应当绑扎牢固，或直接将预埋件点焊在箍筋上，防止混凝土浇筑导致其发生移位）
③若预埋件施工中碰到预埋件在箍筋的空档处，则可添加辅助钢筋，用铁丝与主筋扎牢。
（3）预埋件复查及加固：
侧面模板安装完毕之后，应当对所有已经安装的预埋件进行再次复查、校正。
若发现有预埋件松动、偏移、预埋件表面与侧模板贴合不紧密等情况发生，应当使用撬棍进行矫正，并再次绑扎加固，以保证预埋件定位准确，并与侧模板贴合紧密，防止预埋件表面过多嵌入混凝土之中。
如下图所示：
为进一步对预埋件进行加固，防止在混凝土浇筑、振捣过程中出现预埋件意外偏移，可将预埋件与箍筋进行点焊固定，但应当避免在结构主筋上施焊。
实例如下图所示：
（4）隐蔽验收：
预埋件安装完毕之后，应当对预埋件进行编号，并填写《预埋件检查表》。
“检查表”应对预埋件的标高位置、左右偏差、前后位置等信息进行记录。
同时填写《隐蔽验收单》并附《检查表》报监理验收。
编号方式如下图所示：
（5）混凝土浇筑过程的跟踪检查：
为保证预埋件的安装质量，混凝土浇筑、振捣过程中应进行跟踪检查，若出现，应立即进行处理。
2、结构板位置预埋安装工艺流程：
结构板模板安装——定位放线——预埋件就位及固定——钢筋网绑扎（非承包项）——预埋件复查及加固——隐蔽验收——混凝土浇筑（非承包项）——跟踪检查及处理。
方案要点：
由于本工程18层部分幕墙位于室内，预埋件须安装在结构板上，鉴于结构板厚度仅为100mm，为保证预埋件的锚固性能，预埋件形状特殊，因此该部位钢筋网需要在预埋件就位后方可绑扎。
预埋件布置图及加工图详见下图所示：
本工程18层室内埋板节点图及加工图
（1）测量放线及预埋件定位：
当预埋件安装楼层结构板“底模”安装完毕后，根据预埋件布置图及土建梁柱尺寸控制线，在模板上用红笔划出预埋件埋设定位标记点。
（2）预埋件就位、安装：
当预埋件定位点标注完毕之后，将预埋放置在结构板“底模”标记点上，并与标记点对齐，并使用螺钉将预埋件四个角固定在结构板模板上（预埋件上已预留绑扎孔）。
详见下图示意：
（3）钢筋网绑扎及隐蔽验收：
预埋件安装完毕之后（由结构施工单位绑扎结构板钢筋网，钢筋网绑扎完毕后，混凝土浇筑前）对预埋件进行编号，并填写《预埋件检查表》。
“检查表”应对预埋件的左右偏差、前后位置等信息进行记录。
同时填写《隐蔽验收单》并附《检查表》报监理验收。
如下图所示：
预埋件安装到位
钢筋网绑扎
结构板预埋件安装
五、预埋件施工质量要求及控制措施
1、预埋件安装标高偏差不应大于10mm，位置偏差不应大于20mm。
2、预埋件定位时，应当以多轴线进行控制，相对来说轴线之间的精确度足以满足预埋件的定位要求，若以单轴线定位，丈量过程中尺寸误差会积累，造成预埋件的偏位。
多轴线定位示意图如下所示：
2、预埋件位置偏差上下不应大于10mm，上下测量依据底模用卷尺进行测量。
参见下图示意：
3、预埋件在埋设过程中，一定要紧贴模板（参见下图），且需要在槽埋预埋件前后倾斜将造成幕墙安装时角码与预埋件之间的接触减少，施工难度加大。
4、混凝土浇筑、振捣过程，需注意对预埋件的保护，且需对预埋件周边延长振捣时间，避免产生漏浆及空鼓现象，影响预埋件的质量。
5、在混凝浇筑过程中，应跟踪进行检查，若预埋件出现移位应及时进行修正。
确保预埋件定位准确，并与混凝土完成面持平。
如下图所示：
6、结构阴阳角的预埋件处理
a.阴角部位预埋件的埋设，依据幕墙安装的需要在角位处拉开50mm，否则影响今后施工安装。
如下图所示
b.阳角部位预埋件的埋设，阳角处的埋设应与阴角处埋设相反，角位两个预埋件应贴边靠紧。
如下图所示
阴角部位处理方式阳角部位处理方式
7、剪力墙处预埋件施工
一般情况下，待剪力墙模板合模后，预埋件将无法进行调整，因而在合模前须将预埋件固定好，采用吊线法进行，预埋件与线锤退缩5mm，以免影响合模。
图示：
8、当预埋件埋设完毕后，应做好记录，并填写预埋件安装检查表。
如后表：
9、预埋件安装时，每进场一批预埋件都要进行认真检查，做好记录，并填写预埋件进场验收记录表。
如后表：
预埋件安装检查表
施工部位：
编号
测量放线
编号
测量放线
出入
左右
上下
倾斜度
备注
出入
左右
上下
倾斜度
备注
1
n
2
n+1
3
n+2
4
n+3
5
n+4
6
n+5
10
……
11
n+n
施工员：
日期：
预埋件进场验收记录表
项目名称：
供应商：
产品名称：
到货日期：
批号：
型号：
数量：
序号
检验项目
质量情况
备注
1
产品保证文件
2
钢板尺寸偏差
3
钢板厚度偏差
4
锚筋长度偏差
5
焊接质量
6
镀锌质量
7
外观质量
8
拉拔试验质量
9
10
11
检验结论
备注
检验人：
检验日期：
年月日
六、安全保障措施
1.临时用电系统和电动机具、设备安全防护措施
（1）现场施工临时用电必须有专项管理方案，并且在施工过程中严格落实各种规章制度。
建立现场临时用电的检查制度，对现场的各种临电线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。
（2）施工机具、车辆及人员，应与内外临电线路保持安全距离。
达不到规范规定的最小距离时必须采用可靠的防护措施。
（3）配电系统必须实行分级配电。
现场内所有电闸箱的内部设备必须符合临电规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合临电规定，开关电器应标明用途。
电闸箱内电器系统必须统一式样、统一配置，箱体统一刷桔黄色，并按规定设置围栏和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联系，采用外插连接方式。
（4）独立的配电系统必须按部颁标准，采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况，采取相应的接零或接地保护方式。
各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。
（5）配电柜或配电线路停电维修时，应挂接地线，并应悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌。
停送电必须由专人负责。
（6）每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备（含插座）。
（7）在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。
漏电保护装置的选择应符合规定。
（8）开关箱中漏电保护器的额定动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。
（9）配电箱的电器安装板上必须分设N线端子板和PE线端子板。
N线端子板必须与金属电器安装板绝缘；PE线端子板与金属电器安装板做电器连接。
进出线中N线必须通过N线端子板连接；PE线必须通过PE线端子板连接。
（10）使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间
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