脚手架安全专项施工方案OKWord文件下载.docx
《脚手架安全专项施工方案OKWord文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《脚手架安全专项施工方案OKWord文件下载.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
6#、7#楼均为地上18层，地下一层。
底层为架空层，层高为3.7m，二～十八层均为住宅，层高为3.0m；
有地下室，地下室为车库及商铺。
地上总建筑面积为34174.32m2,其中架空层建筑面积为1652.9m2（不含中筒面积），住宅建筑面积为32521.42m2。
每栋18+1层，建筑高度54.15m
第三章施工部署
一、设计思路
本工程考虑到施工工期、质量、安全和公司安全文明工地的要求，在选择方案时，应充分考虑以下几点：
1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；
5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JGJ59-2011最新检查标准要求，要符合相关安全文明标准化工地的有关标准。
6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：
①二层楼面以上采用普通型钢悬挑脚手架，分三个悬挑段：
悬挑段一：
2层～7层,悬挑高度18m,悬挑6层（2.95m～20.95m）;
悬挑段二：
8层～13层，悬挑高度18m,悬挑6层（20.95m～38.95m）;
悬挑段三：
14层～屋面，悬挑高度18m,悬挑6层（38.95m～56.95m）;
②局部1层～7层采用钢管落地双排脚手架，搭设高度21.75m（-0.75～21.0m）。
二、材料选择
l、钢管落地脚手架：
①钢管：
选用外径48mm，壁厚3.0mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。
脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。
②扣件：
本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件》GB15831-1995国家标准的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。
如使用旧扣件
时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。
③油漆：
搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。
脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆黄黑相间色。
④脚手板：
采用竹脚手板，尺寸为2500mm×
250mm×
30mm。
⑤安全网：
采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×
6m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。
要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及建筑安全监督管理部门发放的准用证。
⑥垫板：
钢管落地脚手架底座垫木尺寸50mm厚×
200mm宽，长度不小于两跨。
2、普通型钢悬挑脚手架：
①所选钢管、扣件、上漆、脚手板、安全网等材料均与落地式脚手架相同;
②工字钢：
选择20a工字钢，尺寸为：
200mm*100mm*7mm;
③预埋地脚螺栓：
选择直径为Ø
20圆钢。
④钢丝绳：
选择6×
19钢丝绳,直径15.5mm。
⑤预埋钢丝绳拉环：
20圆钢
第四章脚手架搭设
一、落地式脚手架搭设
落地架侧面图
1、落地脚手架搭设工艺流程为：
材料配备→定位底座木垫板（横向铺设）→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
2、定距定位：
根据构造要求在建筑物四角用钢尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；
用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；
垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。
3、立杆基础：
本工程落地式脚手架基础为地下室顶板，通过方木横向支承在顶板上，搭设高度21.75m，为确保顶板承载能力能够满足外脚手架基础承载力，在地下室相应脚手架位置利用钢管立杆与顶托进行回顶加固处理。
4、立杆：
①脚手架立杆纵距1.5m，横距0.75m，步距1.8m；
连墙杆间距竖直3.0m，水平4.5m（即两步三跨）；
里立杆距建筑物0.3m。
②脚手架立杆采用6m钢管搭设.。
③立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm。
④立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。
5、大横杆：
①大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧，同一步大横杆四周要交圈。
②大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内并应避免设在纵向水平杆的跨中。
相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。
端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。
③小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距结构外边缘25cm，且长度不大于44cm。
上下两层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立杆处相向布置。
6、小横杆：
①小横杆按立杆与大横杆交点处设置，两端固定在立杆，小横杆置于大横杆上面，每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。
②小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设1～2根小横杆，其最大间距不大于75cm。
7、纵横向扫地杆：
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
8、剪刀撑：
①本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。
。
②剪刀撑每3步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45o～60o之间。
斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。
剪刀撑的一根斜杆
扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣
件固定，在其中间增加2至4个扣结点。
所有固定点距主节点距离不大
于15cm。
最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。
③剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度大于等于1米，并用不少
于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。
9、脚手板：
操作层满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。
脚手板设置在三根横向水平杆上，脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm。
靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。
拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象，铺设时要选用完好无损的脚手板，发现有破损的要及时更换。
10、安全网：
脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧，安装时，间距≤450mm的每个环扣都必须穿入纤维绳，绑在脚手架步距间的纵向水平杆上，网间拼接要求严密、平整，随脚手架搭设高度及时安装（张挂）。
二、悬挑式脚手架搭设
悬挑架侧面图
1、悬挑脚手架搭设的工艺流程为：
水平悬挑→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
2、立杆：
连墙杆间距竖直3.6m，水平3m（即两步两跨）：
里立杆与建筑物净距0.25m。
②脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。
③立杆底部套在工字钢上的Ø
25钢筋头上（钢筋头长10cm,预先焊接在工字钢上），并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。
2、大横杆：
3、小横杆：
③小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于15cm，伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，且长度不大于25cm。
4、纵横向扫地杆：
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座20cm处的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
5、剪刀撑：
②剪刀撑每5步5跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45o～60o之间。
6、脚手板：
操作层满铺一层脚手板，并设置踢脚板及防护栏杆。
7、安全网：
脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧，要求严密、平整，作业层立网应高于平台1.2m，每隔10m高度设一层安全兜网。
8、防护栏杆和踢脚板：
脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚板，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.6m和1.3m。
9、连墙件：
①脚手架与建筑物连接采用刚性连接，按照2步2跨设置，即垂直间距3m（按照层高布置）、水平间距3m。
连墙杆用Ф48×
3.0mm的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。
连墙件的布置宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离应≤300mm。
②拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3米设一拉结点。
③拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。
④外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠。
连墙件大样图
10、其他构造措施：
①脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为300mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设一道脚手板，并用钢丝绑扎牢固。
②施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手板进行封闭。
③施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。
11、悬挑工字钢：
①悬挑工字钢的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，立杆直接支承在悬挑的支承结构上。
上部脚手架立杆与支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。
现采用在每条工字钢上焊接两个100mm长、外径φ25mm钢筋头，底部立杆套在钢筋头上。
②工字钢悬挑的长度必须进行严格控制。
阳台位置，工字钢在两支座处必须垫木方（50mm厚），严禁将工字钢直接搁在混凝土楼面上，必须保证与阳台平面离开距离。
工字钢大样图
12、预埋件：
①预埋Ø
20圆钢锚固式压环，每根工字钢预埋3个压环，端部一个，尾部2个。
13、钢丝绳：
钢丝绳选用6×
19每端采用4只钢丝夹具紧固，型钢前段开孔传钢丝绳处应加设索具套环，防止钢丝绳损伤。
预埋拉环采用Ф20圆钢，锚固长度应符合《混凝土结构设计规范》（GB50010-2011）其大样图如下：
钢丝绳拉环大样图
第五章脚手架检查与验收
1、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。
2、验收时应具备下列文件：
（1）脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；
（2）脚手架工程的施工记录及质量检查记录；
（3）脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录，
（4）脚手架工程的施工验收报告。
3、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。
（1）构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；
（2）安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；
（3）基础是否平整坚实、支垫是否符合规定；
（4）连墙件的数量、位置和设置是否符合要求；
（5）垂直度及水平度是否合格。
第六章脚手架质量保障措施
（1）钢管与扣件进场前应经过检查挑选（选择标准应符合规范）。
所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。
每个螺栓的预紧力在40N·
m～65N·
m之间。
（2）架子搭设到10m高度时由架子搭设人员进行自检；
架子搭设完毕后由搭设会同施工单位、监理单位和质检单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。
（3）脚手架作为建筑物装饰作业时，安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；
脚手架严禁悬挂起重设备。
（4）脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。
其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：
主节点处横、纵向水平杆，连墙件。
（5）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不大于300kg/㎡，装修施工荷载不大于200kg㎡，确保较大安全储备。
（6）结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层。
（7）当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，采取适当的临时撑拉措施。
（8）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，已达到坚固稳定，确保施工安全。
（9）日常巡检中要加强工字钢悬挑梁锚固端的检查，发现有松动的部位及时整改。
（10）脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，顶板的混凝土必须达到设计强度的75％以上才能施工。
（11）搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。
当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
（12）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙间安装稳定后，方可根据情况拆除。
（13）脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。
（14）操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。
（15）技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。
（16）脚手架必须严格依据本《施工方案》进行搭设；
搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。
第七章脚手架安全保障措施
（1）操作人员必须持有登高作业操作证，方可上岗。
（2）架子在搭设（拆卸）过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；
同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。
（3）在架子上施工的各工种作业人员,应注意自身安全（尤其是在卸料平台上的工作人员）；
不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。
（4）雨、雪、雾及六级以上大风等天气，严禁进行脚手架搭设、拆除工作。
（5）应设安全员负责对脚手架进行经常检查和保修。
（6）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护,安全员巡视检查。
（7）脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。
（8）搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。
（9）翻掀垫铺脚手板应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将脚手板内未清除的残留物从高处坠落伤人。
悬挑脚手架剖面图
第八章脚手架拆除
1、拆除脚手架前的准备工作
（1）根据检查结构及现场情况，编制拆除方案并经有关部门批准。
拆除前，技术负责人及安全员要向拆除施工作业人员进行书面的技术及安全交底，班组要组织学习安全技术操作规程。
（2）拆除前，作业人员须全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求，经过项目部各栋号施工员及质安员检查同意后才允许拆除，且由各栋号施工员及质安员现场跟踪监督。
（3）工地现场内拆除作业区同样设置围栏，进出口处必须设置警戒标志，派专人看守，严禁非作业人员进入，及时疏导地面施工人员。
（4）拆除前，应及时清除脚手架平桥上留存的落地灰、外墙砖、砼块等杂物，不能留下任何存在安全隐患的材料及杂物；
2、脚手架拆除的施工方法
（1）外脚手架拆除时从天面逐层按自上而下，先加固后拆的原则进行，严禁上下同时作业，后搭的先拆，先搭的后拆，严禁采用推倒及拉倒的方法进行拆除。
（2）每栋号的人货施工梯位置的脚手架暂时不拆，具体范围由管理人员视现场情况定，剩下不拆除的脚手架，按构造要求应有足够的连墙杆和横向支撑加固，特别对两端，没有时应加设。
脚手架两头横向位置空位用钢管及安全网做好防护措施。
（3）架体卸荷钢丝绳、脚手架刚性连墙杆、悬挑杆件拆除时，未经项目部施工员、质安员同意，现场任何操作人员不得随便拆除，以免影响脚手架的质量和安全；
脚手架安全斜挡板、安全平挡板及每段悬挑架的最后一根长钢管（约6米）高度位置的架体、悬挑槽钢拆除时，现场作业人员必须做好防护措施，系好安全带，经过项目部各栋号施工员及质安员检查同意后才允许拆除，且由各栋号施工员及质安员现场跟踪监督。
（4）脚手架的一般拆除顺序：
安全网→踢脚板→脚手板→护身栏杆→剪刀撑→斜撑→小横杆→大横杆→立杆→连墙杆等；
其中每段悬挑脚手架的悬挑槽钢及卸荷钢丝绳待其上脚手架全部拆完，才开始拆除。
⑸整片脚手架拆除后的斜道、上料平台必须在脚手架拆除前进行加固，以保证其整体稳定和安全。
（6）杆件拆除时注意事项：
①立杆——先抱住立杆再松开对接扣件，立刻将立杆拔出，平放下一步架管上，随即取出扣件，不能留在下一根立杆上。
绝不允许扣件松开后立杆处于独立自由状态，没有及时拆除；
拆除人员单独不能胜力时，应两人或多人合作拆除，保证拆除安全。
②大横杆、剪刀撑、斜撑，先拆中间对接扣件，托住中间再解开端头扣；
剪刀撑、斜撑只能在拆除层上拆除，不得一次全部拆除，拆除剪刀撑时必须系好安全带，且两人以上合作拆除。
③抛撑，先用临时支撑加固后，才允许拆除抛撑。
④所有连墙杆、卸荷钢丝绳随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。
脚手架拆除应从上至下，一步一清地进行拆除，不得两步或两步以上同时拆除。
⑤当脚手架拆至下部最后一根长钢管（约6.0m高度）时，应先在适当位置搭临时抛撑或拉结加固,后拆连墙杆。
⑥拆除的钢管应自上而下传递或用塔吊或施工梯运至地面，不得高空抛掷，以确保安全，并注意保护外墙装饰饰面及外墙铝窗玻璃，做好成品保护。
⑦松开后的扣件应及时拆除，放置在室内，不得高空抛掷，打包随施工梯运至地面。
⑧拆除至安全平挡板时，应在适当的位置临时加固，方可拆除斜撑。
⑨在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时应将拆除情况交待清楚，且必须重新进行安全技术交底方可上岗，禁止单人进行拆除作业。
⑩拆脚手架要有专人统一指挥，上下呼应，动作协调，严格按拆除顺序予以拆除当解开与另一个有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落，。
3、安全文明管理措施
（1）所有作业人员遵守安全生产施工规范，认真贯彻执行安全技术操作规程的有关规定，做到安全生产。
（2）操作人员操作时必须正确佩戴安全帽，绑好安全带，穿防滑鞋，并配带工具袋，工具使用后装入袋中，不能放在架子上，以免落下伤人。
（3）脚手架拆除人员必须身体健康，不能让有高血压，恐高症等病史的人员上架；
（4）施工前做好技术及安全交底，要求有关人员及架子工人熟悉施工方案。
操作人员严禁酒后上班，严禁在现场吸烟。
当有六级以上大风和雾、雨天气应停止脚手架拆除。
（5）高温作业时，应采取防暑降温措施，备好十滴水等祛暑药物，尽量避开高温时段。
（6）每天（次）收工前，所有拆除的材料必须吊至地面指定位置堆放整齐，不得存留在架子上，做到随堆随吊。
（7）拆除过程中进行电焊、气割作业时，必须有防火措施和专人看守。
第九章脚手架平面布置图及大样图
第十章脚手架安全计算书
升级会员 