水泥土搅拌桩施工方案.docx
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水泥土搅拌桩施工方案
河津市馨苑经济适用房一期工程
1—6#楼水泥土深层搅拌桩
施
工
方
案
编制单位:
山西津辉建筑实业有限公司工程部
编制人:
审核人:
审批人:
编制时间:
一、编制依据及工程内容
二、施工准备及部署
(一)组织机构
(二)施工准备
(三)资源配制计划
(四)进度计划及工期保障措施
三、施工工艺及技术要求
(一)放线
(二)施工工艺流程
(三)施工方法及过程控制
(四)技术要求
四、质量保证措施
五、雨季施工措施
六、成品保护措施
七、安全管理措施
八、文明施工现场管理措施
九、环境保护措施
十、消防措施
一、编制依据及工程内容
(一)、编制依据
1、设计图纸,水泥土深层桩位平面布置图;
2、JGJ79-91《建筑地基处理技术规范》;
3、GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》;
4、B50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》。
(二)、工程内容
河津市馨苑住宅小区1-6##楼地基处理采用水泥土搅拌(湿法)处理,正三角形布置,桩中心距1100m,排拒950,施工桩长及有效桩长见施工记录,要求处理后复合地基承载力特征值fspk>160kpa,1#楼—6#楼桩数见施工记录,桩体主要材料采用强度等级32.5普通硅酸盐水泥,室内加固土试块总立体抗压强度平均值fcu不小于180kpa。
二、施工准备及部署
(一)、组织机构:
该项目由山西津辉建筑实业有限公司组织施工,并组成专业施工组。
组长:
李建福技术负责人:
冯金良质量员:
郝建生安全员:
杨国政、李明、赵俊清材料员:
武金刚,由组长全面负责,全面协调各项工作,保质保量完成施工任务。
(二)、施工准备
1、施工现场规划
本工程施工现场的“三通一平”工作已就绪,已具备开工条件。
2、技术准备
(1)、在开工前要作好图纸的熟悉和自审工作;
(2)、编制好机械运输安全交底和技术安全交底以及质量计划;
(3)、预算部门编制施工预算,并做出工料分析;
(4)、积极储备材料,并做好材料检验及试验报告;
(5)、准备好加工各种半成品的计划;
(6)、作好放线准备;
(7)、开工前,安全员必须对工人进行安全防火和文明教育。
为落实施工计划和质量计划同项目经理,技术负责人以及质检员对班组长和工人进行交底,交底内容为:
工程施工进度计划、施工工艺、标准技术等,降低成本和质量保证措施,质量标准和验收规范等。
(8)、开工前,应根据施工组织设计提供的机械计划内容准备好机械设备并做好检修和维修工作。
(三)、资源配制计划
1、劳动力计划
工种
人数
工种
人数
电焊工
1
桩机司机
2
壮工
2
送灰工
2
为了确保工期目标实现,每班桩机施工总人数为7人,分两班实行24小时连续作业。
2、各工种配制计划见下表
3、材料计划
主要材料用量:
龙辉32.5普通硅酸盐水泥。
4、机械计划(详见附表)
(四)施工进度及工期保证措施
1、工期:
年月日至年月日,有效工期为天。
机械及测量设备计划表
序 号
机械
名称
型号
功率
单 位
数量
1
钻机
PH-5B37KW
台
5
2
集料斗
台
5
3
灰浆泵
14KW
台
5
4
电焊机
BX1-350-2
台
5
5
氧气乙炔
台
5
6
经纬仪
J2
台
1
7
水平仪
DS3
台
5
8
塔尺
件
5
9
钢尺
盒
5
2、工期保障措施
(1)为了保证工期如期完成,公司在人员、机械、材料等方面优先准备:
人员配备:
施工人员全部由专业施工人员组成。
材料配备:
根据材料计划提前到厂家订货,并密切注意天气预报,修筑好道路,提前备料。
设备配备:
根据该场地情况及工程量,正常情况下,项目部配备五台钻机,待机一台,并根据进度情况妥善调配机械,不断加快施工进度,确保工程按期完成。
(2)昼夜24小时连续作业。
(3)施工中实行科学管理,多个工序统筹安排,交叉作业。
(4)经常分析影响工期实现的干扰因素,一经发现立即调整,修改网络进度计划。
三、施工工艺及技术要求
该桩基采用先挖土后打桩的施工顺序,土方开挖时应留500mm,四边应有足够的工作面,开挖尺寸见设计文件。
施工顺序:
根据设计要求,该场地桩基的施工顺序由西到东逐排推进。
(一)放线:
根据施工单位的轴线和标高控制桩,依据桩位平面布置图进行桩位放线,桩位用200mm的木杆插入地层150mm,其上用白灰标明,以利于桩位的保护和寻找,桩位放线经甲方和监理工程师复验后方可开始施工。
(二)施工工艺流程
平整场地——桩位放线——桩机安装——钻机就位对中——下沉、搅拌至设计深度——提升喷浆至施工桩顶标高——重复上、下搅拌,完成“四搅二喷”——成桩
(三)施工方法及过程控制要点
1、施工方法
(1)移动钻机,准确对中,桩位偏差不得大于5cm。
(2)用支腿油缸调平钻机,钻机主轴误垂直度误差应不大于1.5﹪。
(3)保证钻头的直径,其误差为±4%。
(4)正循环钻至设计深度
搅拌机冷却水循环正常后,启动搅拌机电机,放松起重机或桩架的钢丝绳,使搅拌机沿导向架切土搅拌下沉,使土搅松,借设备自重正循环进行钻进。
下沉速度由电机的电流监测表控制,钻进速度最大不得超过1.2m/min。
根据设计桩长,在钻杆上面做出标记,以控制钻进深度。
(5)打开高压注浆泵
在钻进一定深度之后开始配置水泥浆,水泥浆按照设计配合比拌合,并将水泥浆倒入集料斗备喷。
水泥搅拌桩成桩30天后无侧限单轴抗压强度须达到1.0MPa。
(6)反循环提钻并喷水泥浆至设计桩顶标高
搅拌头下沉到设计深度后,开启灰浆泵,使水泥浆自动连续喷入地基,搅拌机边喷浆边旋转边提升,提升时用桩机最低档位运行,以使水泥搅拌尽量充分,直至达到设计要求桩顶标高。
(7)重复上、下搅拌,完成“四搅二喷”
采用“四搅二喷’工艺,为使已喷入土中的水泥浆与土充分搅拌均匀,再次将搅拌头边旋转边沉入土中,至设计要求深度后,再将搅拌头边提升边喷浆边旋转,重复搅拌直至完成设计要求的搅拌次数和喷浆量,上升至地面,制桩完毕。
自桩顶到地面部分提升时,钻机仍然反循环空钻,直至上升至地面。
(8)移动钻机,下一根桩施工
成桩完毕之后,钻机沿着导轨移动至下一个桩位,重复以上施工。
(9)在喷浆过程中,喷浆泵出口压力保持在 0.2-0.4Mpa之间,且泵送必须连续。
(10)保证桩端施工质量,应喷浆座底10秒,使水泥完全达到桩端。
2、其地质情况和设计要求的不同,在正式开始施工前,应进行试成桩试验来确定浆喷桩关键工序的有关参数,以便进行过程控制。
(1)长的确定方法及控制:
根据设备上的深度仪来确定桩深,也用尺子在钻杆上量出长度来控制桩深。
(2)提升速度的确定方法及控制:
A.根据喷浆的时间和喷口流量来确定灰比和提升速度。
B.确定的以上几个参数,用于施工过程中控制质量的依据。
(四)、技术要求
1.图纸要求
(1)喷浆桩,桩径500mm,桩数1018根。
(2)施工桩长为8.0m或6.5m。
(3)水泥掺入量≥50kg。
2.据GB50202——2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》:
(1)第4.11.1施工前应检查水泥的质量、桩位、搅拌机工作性能及各种设备的完好程度。
(2)4.11.1施工应检查机头提升速度、水泥注入量、搅拌桩的长度和标高。
(3)质量检验标准符合下表:
项目
序号
检验项目
允许偏差或允许值
单位
数值
1
水泥质量
符合设计及规范要求
2
水泥用量
50kg/m
3
桩体强度
符合设计要求
4
地基承载力
≥160Kpa
一
般
项
目
1
机头提升速度
M/mim
≤1000
2
桩底标高
mm
±200
3
桩顶标高
mm
+100~-50
4
桩位偏差
mm
<50
5
桩径
<0.04D
6
垂直度
℅
≤1.5
7
搭接
mm
>200
3、GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》,在自检合格基础上申请报验时:
(1)监理工程师组织专业质量检查员进行检验批质量验收并记录,其标准必须符合该规范《检验批质量验收记录》.
(2)监理工程组织专业技术负责人进行分项工程质量验收评定并记录,其标准必须符合该规范《分项工程质量检验评定记录》.
四、质量保证措施
1、建立质量保证机构及质量保证体系
2、质量保证措施
(1)立和落实工程质量管理责任,狠抓落实工作,确保万无一失,制定质保体系,把责任落实到人.
(2)教育全体职工提高质量意识,树立“质量第一”的观念,大力开展“企业在我心中,质量在我手中”的活动,增强确保质量保证的责任和紧迫感,对每个环节都严格按工艺标准、质量标准进行施工。
(3)我公司本着“以质量求生存,以技术求发展”的原则,建立学习制度,定期、不定期地对员工进行培训,使员工能够系统地学习各工种的相关规程、规范、标准,以提高职工的技术水平,从而达到提高工程质量的目的。
(4)成立质量管理机构下的TQC攻关小组,对施工中存在的质量以及工艺方面的问题,结合具体操作实践得出保证措施和改进意见。
(5)建立严格的检查制度,公司质量部门每月检查一次,工地设立质量员并要不定时跟踪监控,施工中执行“三检制”,即每道工序都要经过自检。
(6)每周召开质量状况分析会,严查质量事故责任者,做到“三不放过”即事故责任不清放过;事故责任不清不放过;职工没有受到教育不放过。
(7)严格检查原材料质量,不合格不许进场,进场的材料要经自检合格后方可作用。
(8)把好计量关,确保工程质量的各项指标达到规范要求。
(9)技术部门认真填写和收集与工程档案有关的各种原始资料,及时办理各隐蔽工程验收记录,整理、分析各原始资料做出报告,提出改进措施。
(10)加强雨季施工管理工作,排除质量隐患。
(11)建立质量激励机制,奖优罚劣,使经济分配与质量挂勾,激励工人不公要多干活面且要干好活。
5.过程控制检测点
就位(检测桩位偏差、垂直度)——根据设计要求掺入水泥
量——喷浆到设计桩底(检测桩长)——提升、喷浆至施工桩顶(控制提升速度)——重复上下搅拌,完成“四搅二喷”——成桩。
6.通病消除措施
深层搅拌桩的质量通病为桩体疏松,夹层断桩。
预防措施:
(1)防止水泥受潮,如受潮应过筛计量。
(2)经常注意压力表和变化情况,及时发现及时处理,如有堵管应在处理后复喷。
(3)如有特殊原因造成中途停机的,这一根桩应采取复喷措施。
五、雨季施工措施
工程施工进入雨季,为保质、保量、安全完成施工任务,应采以下措施:
1、工地安排专人每天收听天气预报,做好预防措施。
2、场地平整时应留有一定的排水坡度,并挖一至两个集水坑。
3、准备好排水的用具。
4、保证临时道路的畅通,对临设进行检查,漏水的采取措施进行修补。
5、水泥宜放在库房内,露天堆放时,应准备足够的覆盖物,水泥应垫离地面30CM,周围设排水沟。
6、六级及六级以上大风及雷阵雨,应停止作业,雨后应对机电设备进行检查以免发生意外。
7、备在下雨时应进行覆盖,电闸应采取防雨措施,要求电动装置安装“漏电、掉闸”装置。
六、成品保护措施
1.施工时应注意妥善保护定位线、轴线桩、水准点。
防止碰撞位移,并经常复测。
2.已打好的桩不得用起重机械进行碾压。
七、安全管理措施
1、安全保证体系。
2、坚持“安全第一”指导方针,强化安全管理进行