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某农桥施工组织设计

淮阴区2005年财政支农整合

优化农桥项目建设I标

施工组织设计

、工程概述

本工程为西马峰镇前戈村便民桥工程。

起点方向与终点方向均为前戈村,桥长16m,净宽5m全宽6m水流方向由南向北。

桥面比原有路面高出35m应注意桥面与路面顺接。

破坏旧路部分采用(4cm细粒式沥青混凝土+20cm水泥稳定砂砾+20cm天然砂砾)结构恢复。

二、自然条件

前戈村地区以中朝板块上升为基础,经多次构造运动,形成深断裂带。

地质情况为第四系冲积粘土、砂卵石及堆积砂,基岩埋于河床下1-3米,基岩为晚生代侵入岩体似斑状花岗岩,呈强风化状态,抗冲蚀能力差;流域内土壤为棕色森林土,土层覆盖较深,一般在1.5m-2.0m之间。

坝址区根据2001版《中国地震动峰值加速度区划图》(GB18306—2001),工程区地震动峰值加速度小于0.05g,相应地震基本烈度为小于VII度区。

本工程处于构造相对稳定地区,相对于本工程规模来说,可以满足区域稳定的要求。

三、主要技术指标

1、技术标准

1)、设计荷载:

公路II级

2、设计主要依据

公路桥涵设计通用规范》JTGD60-2004;公路工程水文勘测设计规范》JTGC30-2002;

《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范〉JTGD62-2004

公路桥涵地基与基础设计规范》JTJ024-85;

《公路工程抗震设计规范》JTJ004-89

四、组织机构

我公司按项目法”施工的要求组织施工,抽调具有丰富桥梁工程施工经验的管理人员及业务骨干,建立以项目经理为首的管理层,具体负责本工程的实施,与业主、监理工程师、设计单位密切配合,搞好施工组织协调工作。

项目部下设工程科、质检科、财务科、综合科、材料设备科五个职能部门。

项目经理在本项目代表企业法人,是本项目的全权代表,主管整个工程全面工

作,

实行项目目标管理,对工程的施工质量、安全、进度、效益及文明施工等全面负

责;

劳动力计划

序号

职务或工种

人数

职责

1

项目负责人

1人

现场总指挥

2

现场工程师

2

施工技术管理

3

技术员

2人

现场技术管理

4

工长

2人

施工安排、指挥

5

钢筋工

10人

钢筋加工安装

6

砼工

12人

砼浇筑

7

电焊工

5人

电焊

8

电工

1人

用电管理、维护

9

机械手

4人

机械操作

10

修理工

2人

维修、保养机械

11

模板工

10人

模板安装

12

普工

12人

非技术劳动

3•主要机械设备计划表:

 

序号

名称

规格

数量

进场时间

备注

1

挖掘机

1m3

1台

2013.9

性能良好

2

自卸汽车

5T

3辆

2013.9

性能良好

3

汽车吊

16T

1台

2013.9

性能良好

4

装载机

ZL50型

1台

2013.9

性能良好

5

砼罐车

6n3i

3台

2013.9

性能良好

6

钢筋加工机械

2套

2013.9

性能良好

7

发电机组

750KW

2套

2013.9

性能良好

五、下部结构施工、浆砌片石基础:

5.1基坑开挖应预留20CM的保护层土方(待人工开挖),严禁欠挖现象。

⑴砌筑片石基础的第一皮石块应座浆,且将大面向下。

基础扩大部分,若做成阶梯形,上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2,

相邻阶梯的块石应相应错缝搭接。

⑵砌体应分层卧砌,并应上下错逢、内外搭砌,不得采用外面侧立石块、中间

填心的砌筑方法。

⑶砌体的灰缝厚度应为20-30mm,砂浆应饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂

浆,后用碎块或片石嵌实,不得先摆碎石块后填砂浆或干填塞砂浆,石块之间不应

相互接触。

⑷砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平块石砌筑。

⑸石墙必须设置拉结石。

拉结石应均匀分布、相互错开,一般每0.7m2墙面至

拉结石的长度,若其墙厚等于或小于400mm时,应等墙厚;墙厚大于400mm

时,可用两块拉结石内外搭接,搭接长度不应小于150mm,且其中一块长度不应小

于墙长的2/3。

⑹砌体每日的砌筑高度,不应超过1.2m。

5.2浆砌片石墩台身:

1、原材料

片石

石料质地坚硬,不易风化、无裂纹,表面的污渍予以清除。

片石形状不受限制,但其中部厚度不得小于15cm用作镶面的片石表面平整、尺寸较大、边缘厚度不得小于15cm。

片石强度等级符合设计要求,片石强度等级不小于mu30。

砂浆

水泥选用符合现行国家标准的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。

细骨料采用坚硬耐久、粒径在5mn以下的天然砂,或采用硬质岩石加工制成的机制砂。

水采用饮用水,当采用其他来源时,按国家现行的规定进行检验。

外加剂、掺合料掺用量通过试验确定,并符合国家现行有关标准规定。

砂浆强度等级按边长为70.7mm的立方体试件,在标准条件下养护28d的抗压极限强度表示。

砂浆配合比设计、试件制作、养护及抗压强度取值符合规范的规定。

砂浆的稠度以砂浆稠度仪测定的下沉度表示,为10〜50mm

砂浆随拌随用。

当在运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时,砌筑前重新拌

和。

已凝结的砂浆,不得使用。

砂浆配合比应经过试验确定,在无试验数据的情况下,可参照以前工地数据

(kg/m3),水泥:

细集料:

水=370:

1500:

280的配合比执行。

片石砌筑采用挤浆法分层、分段砌筑:

分段位置设在沉降缝或伸缩缝处,两相邻段的砌筑高差不大于120cm分层水平砌缝大致水平。

各砌块的砌缝相互错开,砌缝饱满。

各砌层先砌外圈定位砌块,并与里层砌块连成一体。

定位砌块选用表面较平整且尺寸较大的石料,定位砌缝满铺砂浆,不得镶嵌小石块。

定位砌块砌完后,先在圈内底部铺一层砂浆,其厚度使石料在挤压安砌时能紧密连接,且砌缝砂浆密实、饱满。

砌筑腹石时,石料间的砌缝互相交错、咬搭,砂浆密实。

石料不得无砂浆直接接触,也不得干填石料后铺灌砂浆;石料大小搭配,较大的石料以大面为底,较宽的砌缝可用小石块挤塞,挤浆时用小锤敲打石料,将砌缝挤紧,不得留有孔隙。

定位砌块表面砌缝的宽度不大于4cm砌体表面三块相邻石料相切的内切圆直径不大于7cm两层间的错缝不小于8cm每砌筑120cm高度以内找平一次。

填腹部分的砌缝减小,在较宽的砌缝中用小石块塞填。

砌体表面的勾缝符合设计要求,并在砌体砌筑时,留出2cm深的空缝。

勾缝采用凹缝或平缝,勾缝所用砂浆强度不得小于砌体所用砂浆强度。

当设计不要求勾缝

7d。

时,随砌随用灰刀刮平砌缝。

砌体砌筑完毕及时覆盖,并经常洒水保持湿润,常温下养护期不得少于5.3墩台帽施工

墩在墩身达到设计强度的80%以后,人工打毛柱顶面砼,即可开始墩台帽的立模和扎筋工作,桥台在灌注桩强度达到75%以后,人工铲除灌注桩桩头砼,至设计高程且砼无夹渣、浮泥,断面砼质量较好后,进行桩身质量控制,检测合格后便开始台帽施工。

1、墩帽施工

①立模:

先在搭好的脚手架上立底模,底模支撑利用网络支架,并加固处理,确保牢固不变形。

底模采用大块钢模或大块竹胶板(竹胶板后用10X5cm的木方间距30cm加固)。

底模高程控制必须满足设计要求,然后绑扎钢筋,立侧模,侧模也可用大块钢模或大块竹胶板以保证外观质量美观,侧模加固采用对拉螺栓。

②扎筋:

在底模完成后即开始绑扎钢筋,特别注意与立柱预埋钢筋的位置,墩帽钢筋接头采用双面焊,焊接满足规范要求,箍筋与主筋的交叉连接采用铁丝绑扎,为控制保护层厚度,在钢筋和模板之间用预制水泥砂浆垫块控制,垫块上有铁丝和主筋绑扎牢固。

2浇筑:

钢筋和模板完成经自检合格后报请监理工程师检验,合格后根据监理工程师签发的砼准浇证进行砼浇筑。

砼现场拌制后经翻斗车经浇筑立柱的道路运至浇筑地点,倒在铁皮上,然后人工翻料入仓,30cm一层用插入式振捣器振捣,面层光抹收光。

浇筑结束时顶高程要严格控制,墩台帽的防振挡块位置要准确无误,浇筑完成后注意做好养护,拆模时间同系梁拆模时间。

2、台帽施工

台帽施工底模利用原回填土夯实的地基,在上面用低标号砼做5cm厚的底模,5cm厚的底模内预埋©16对拉螺栓,底模尺寸同同台帽底板尺寸,顶高程为台帽的

底高程。

然后在其上扎筋立模,台帽耳墙、背墙和台帽同时施工,耳、背墙后用钢管加固支撑。

台帽模板以竹胶板为主,加固用对拉螺栓加固。

台帽砼浇筑采用吊车

30cm左右。

浇筑,机动翻斗车将砼熟料运至浇筑点的漏斗内,吊车将漏斗吊到仓面上,打开漏斗活门,砼落入仓内,插入式振捣器振捣即可。

每层厚度也控制在筑完成砼初凝后要做好养护工作。

侧模拆模时间同墩帽,耳墙底模拆模时间同墩帽

底模拆模时间。

1)、施工工艺流程

预制场选址、铺设

模板制作拼装

钢筋骨架的制作与成型

砼浇筑与振捣

养护

2)、模板制作安装工艺

确定模板形式

码放贮存

制定浇筑方案和模板制安计划

清理与维修

表面处理

浇筑前清理刷油

3)钢筋骨架的制作与成型

钢筋加工制作前应认真核对图纸,严格按技术规范要求及现场材料的长度,

确定钢筋接头位置,接头可采用焊接或绑扎,每根主筋都要编号。

钢筋焊接不

得在模板内施焊,避免焊熘烫伤模板。

主筋焊接头采用闪光对焊或搭接焊。

注意按规范错开接头。

电焊工必须持有上岗证,严格执行操作规程,焊接接头

质量及所用焊条均要保证满足技术规范要求。

4)砼浇筑、振捣与养护

(1)砼原材料的选择

水泥、骨料、外加剂在进场前,须进行材料合格供应商评定。

选择优质、信誉好的单位组织本工程的材料。

水泥:

施工过程中,水泥应按照设计要求和使用条件选用,计划选用地产普通硅酸盐袋装水泥,水泥的品质应符合现行的国家标准、部颁标准的规定,每批水泥

的生产厂家、品种、标号、数量、出厂日期以及厂家的质保书均应报监理工程师批

准。

待监理工程师按规范要求进行抽样试验,合格后方能使用。

运输和装卸储存过程中,品种、批号不得混杂,保存时间不得超过3个月,高度不得超过15袋。

黄砂:

黄砂采用明光产河砂,并要质地坚硬、颗粒洁净、级配良好,细度模数在3.0〜3.4之间,其质量标准应符合规范的要求。

石子:

石子采用质地坚硬、粒形、级配良好的盱眙产花岗岩碎石,最大粒径40mm其质量标准应符合招标文件要求,质量不合格的石子不得使用。

石子的堆放应按品种、规格分开堆放,不得混杂,严禁在卸料、转运过程中混入土及其它杂质。

水:

凡适合饮用的水都可以作为砼制作用水使用,本工程中计划采用经检验合格的新河河水。

(2)砼配合比设计

A:

水灰比设计:

根据施工规范和招标文件要求,不同的施工部位选择不同的

水灰比,水灰比最大允许值见下表。

水灰比最大允许值

混凝土部位

温和地区

上、下游水位以上(坝体外部)

0.65

上、下游水位变化区(坝体外部)

0.55

上、下游最低水位以下(坝体外部)

0.60

基础

0.60

内部

0.70

受水流冲刷部位

0.50

B.砼配合比设计:

根据进场的水泥品种、标号、骨料,各部位的砼强度,施工规范的要求,

以及施工要求,进行综合考虑。

本工程计划将原材料送至国家质量监督部门进

行砼配合比试验,确定本工程各等级砼配合比,并报送监理审批。

(3)砼施工

砼浇筑前严格检查模板的形状、位置、尺寸及支撑的强度和稳定性,钢筋、

止水、预埋件的数量、位置、尺寸等,做好记

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