苏州国际精品城装饰施工组织设计Word文档格式.docx
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4.1质量目标……………………………………………63
4.2技术保证措施…………………………………………………63
4.3质量保证措施…………………………………………………65
4.4质量验收标准和方法………………………………68
4.5技术保证措施………………………………………70
4.6施工质量保证措施…………………………71
4.7质量管理制度……………………………………………73
五、确保安全生产的技术措施………………………………77
5.1安全施工目标…………………………………………77
5.2安全管理的保证体系……………………………77
5.3安全作业规范…………………………………78
5.4具体防范措施………………………………………………79
5.5施工现场安全用电规定…………………………86
5.6配电线路安全规定……………………………89
5.7配电箱及开关箱安全规定………………………………91
5.8照明安全规定……………………………………93
5.9施工现场消防管理和措施…………………………94
六、确保文明施工的技术措施…………………………………96
6.1文明施工及工地标准化管理计划………………………96
6.2文明施工保证措施…………………………………………96
6.3文明建设措施………………………………………………97
6.4文明施工组织保证体系………………………………99
6.5文明施工检查程序………………………………………100
6.6施工现场卫生的管理措施…………………………………101
6.7推广清洁施工……………………………………101
6.8清洁施工的原则……………………………………………102
6.9清洁施工的基本途径………………………………………103
6.10清洁施工的项目管理……………………………………103
6.11清洁施工材料进场检验…………………………………104
6.12清洁施工保证措施……………………104
七、施工总进度计划………………………………………107
7.1工期控制原则……………………………………………107
7.2主要控制阶段……………………………………107
7.3进度计划管理要点………………………………………108
7.4施工进度计划组织措施…………………………………109
7.5保证工程进度的管理措施…………………………………111
7.6保证工程进度的材料供应措施……………………………112
7.7保证工程进度的资金措施…………………………………113
7.8协调保证措施………………………………114
7.9工期检查保证措施………………………114
7.1O施工进度计划表（见附件）………………………………116
八、选用的主要施工机械………………………………………117
8.1主要施工机械设备表…………………………………117
8.2机具设备的配备原则…………………………………118
8.3先进机具设备的应用………………………………………119
九、劳动力计划及安排……………………………120
9.1劳动力选择…………………………………………………120
9.2劳动力划分…………………………………………………120
9.3劳动力资历…………………………………………………121
9.4劳动力安排保证措施………………………………………121
十、施工现场布置……………………………………………122
10.1施工现场水电、消防布置………………………………122
10.2施工现场交通组织………………………………………123
10.3场内外交通组织…………………………………………123
10.4施工平面布置说明………………………………………124
10.5施工平面布置图（见附件）……………………………124
十一、总分包间的协调与配合………………………………125
11.1协凋配合的总体安排及总体协调………………………125
11.2施工配合与协调的可行性应对策略……………………126
11.3与专业系统协调配合…………………………………128
11.4关键及重要部位协调配合措施…………………………132
11.5接口管理……………………………………134
十二、质量保修措施…………………………………………137
12.1工程保修……………………………………………137
12.2回访制度………………………………………………138
十三、施工管理机构………………………………………140
l3.1管理目标…………………………………………140
13.2管理机构………………………………………141
13.3现场机构分工…………………………………………142
13.4现场管理成员主要职能………………………………142
l3.5施工现场管理方式………………………………………143
附件：
施工进度计划表
现场平面布置图
人员配备表
项目经理、技术负责人履历表
项目班子配备表
证书复印件、荣誉证书复印件
企业介绍、完成项目一览表
银行资信
综述
我公司在近几年的工程施工中，对大型的综合性建筑、高层建筑及室内装饰工程的施工积累了较为丰富的经验，我们将充分发挥施工过程中的协作、协调的整体优势，为建设方提供优质、贴切的服务。
我公司将认真贯彻贵公司的建设要求及装饰意图，并将积极提供有利于装饰施工的深化设计服务，既要切实正确一步到位,又能分步进行有序开展，并做好施工的准备，确保贵司项目的功能及管理设施到位。
在此基础上，结合多年来积累的成功经验和成熟的管理理念，相信能使本施工组织设计的各项内容切合本项目的实际情况，使之具有符合性、针对性和实际可操作性，成为确保工程进度、质量、安全、文明施工各项目标全面实现的指导性文件。
我们派驻了有丰富施工经验和管理能力的项目管理人员组成项目管理组织机构。
公司在机械装备、材料供应、资金保证、组织保障和技术管理等各个方面给予本工程以大力的支持。
经过认真仔细的编制，我们已经完成了《A-BOSS苏州国际精品批发城室内装饰工程施工组织设计》全部内容的编制，请专家领导给予审核。
承诺
质量承诺：
确保达到国家室内装饰合格等级标准，并一次性验收合格，配合总包达到市级标化工地。
如果没有达到自报要求，我方愿意按照商务标中的承诺接受处罚。
工期承诺：
自报工期为60个日历天。
达不到自报目标的我方愿意按照商务标文件中的承诺接受处罚。
安全承诺：
确保无重大伤亡事故，无重大治安、刑事案件和火灾事故。
无因职业引起健康危害；
三级安全教育覆盖面l00％；
安全交底率l00％；
安全隐患整改率l00％；
电、气焊“两证一监护”符合率lO0％。
文明承诺：
确保达到市标化工地的标准，杜绝野蛮施工、施工扰民、污染环境的行为，做到材料堆放整齐，场地整洁卫生，工完料清。
一、编制说明
1.1工程概况
工程名称：
A-BOSS苏州国际精品批发城室内装饰工程
工程地点：
苏州市相城区
项目规模：
商场部位室内装饰工程。
建设单位：
苏州龙鼎置业有限公司
设计单位：
上海大择装饰设计有限公司
投资监理：
江苏国信工程咨询有限公司（A、B、E区）
苏州相城建设监理有限公司（C、D区）
施工总包：
上海城建建设实业（集团）有限公司
1.2编制范围
工程承包范围：
A、B、C、D、E区1-4层墙、地、顶面，电梯厅，卫生间等。
1.3编制目的
本技术标是为A-BOSS苏州国际精品批发城室内装饰工程施工提供较完整的纲领性文件，指导工程施工与管理。
若我公司有幸中标，我们将结合工程实际，编制更为完整的施工组织设计，以确保工程优质、高速、安全、文明地完成。
1.4编制内容
本技术标编制的主要内容包括：
编制说明、主要分部分项施工方案、关键部位施方案、施工进度计划及计划管理、工程进度保证措施、现场施工总平面布置、施工程质量保证体系及措施、安全文明施工保证措施、环保及降低工程成本措施、服务保证体系。
1.5编制依据
《A-BOSS苏州国际精品批发城室内装饰工程招标文件》；
A-BOSS苏州国际精品批发城室内装饰工程施工现场实地踏勘；
A-BOSS苏州国际精品批发城室内装饰工程设计图纸；
《现行建筑设计、施工规范大全》；
《建筑安装工程质量监督检验评定实用手册》；
《建筑装饰工程质量监控及通病防治全书》；
《高级建筑装饰工程规范选编》；
《建筑机械使用安全技术规范》JGJ46-88；
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2Ool；
《室内装饰装修材料有害物质限量国家标准》GB6566—2Ool；
《工程测量规范》6850026-93；
《建筑安装工程资料管理规程》DBJ01-5l-2000；
《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50l94-93；
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB502l0-2001；
《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95；
《建筑电气工程施工质量验收规范》》GB50303-2002；
《建筑装饰工程质量监督手册》；
《消防技术标准规范汇编》；
《建筑材料标准汇编》；
《国家施工验收规范》；
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；
GB/T19001-2000-ISO9001：
2000《质量管理体系-要求》的认证；
其它相关的文献资料。
1.7执行的主要规范、规程及规定
《中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222—95）
《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206-2002）
《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》（GB18580-2001）
《至内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》（GBl858l-2001）
《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》（GB18582-2001）
《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》（GB18583-2001）
《室内装饰装修材料木家具中有害物质限量》（GBl8584-2001）
《建筑材料放射性核素限量》（GB6566-2001）
二、主要施工技术方案
2.1轻钢骨架纸面石膏板吊顶施工方法
顶棚标高弹水平线——划龙骨分档线——安装水电管线——安装主龙骨——安装次龙骨——安装罩面板一安装压条
（1）弹线
用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点必要时采用光学放线），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），从水准线量至吊顶设计高度加上l2mm（一层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次骨的下皮线。
同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。
主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900一l000mm，如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。
（2）固定吊挂杆件
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。
不上人的吊顶，吊杆长度小于l000mm，可以采用φ6吊杆，如果大于1000mm，应采用中8的吊杆，还应设置反向支撑。
吊杆可以采用冷钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。
上人的吊顶，吊杆长度等1000mm，可以采用φ8的吊杆，如果大于l000mm，应采用φ1O的吊杆，吊杆的一端同30×
30×
3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于l00mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。
制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电钻打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
（3）在梁上设置吊挂杆件
1）吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。
当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。
2）吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增加吊杆。
3）吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。
（4）安装边龙骨
边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。
（5）安装主龙骨
1）主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨间距900一l000mm。
主龙骨分为不上人UC38小龙骨，上人UC60大龙骨二种。
主龙骨宜平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房的间跨度的1/200-1／300。
主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。
主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。
主龙骨挂好后应基本调平。
2）跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固o
3）如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。
4）吊顶如设检修走道，应另设附加吊挂系统，用lOmm的吊杆与长度为l200mm的15×
15角钢横担用螺栓连接，横担间距为1800-2000mm，在横担上铺设走道，可以用6号槽钢两根间距600mm，之间用lOmm的钢筋焊接，钢筋的间距为@100，将槽钢与横担角钢焊接牢固，在走道的一侧设有栏杆，高度为900mm可以用5O×
4的角钢做立柱，焊接在走道槽钢上，之间用30×
4的扁钢连接。
（6）安装次龙骨
次龙骨应紧贴主龙骨安装。
次龙骨间距300-600mm。
用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。
墙上应预先标出次龙骨中心线的位置，以便安装罩面板时找到次龙骨的位置。
当用自攻螺丝钉安装板材时，板材接缝处必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。
次龙骨不得搭接。
在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。
吊项灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。
（7）纸面石膏板安装
饰面板应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；
还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定，防止板面受潮变形。
纸面石膏板的长边（既包封边）应沿纵向次龙骨铺设：
自攻螺丝与纸面石膏板边的距离，用面纸包封的板边以l0-15mm为宜，切割的板边以15-20mm为宜；
固定次龙骨的间距，一般不应大于600mm，在南方潮湿地区，间距应适当减小，以300mm为宜。
钉距以150一1700mm为宜，螺丝应于板面垂直，已弯曲、变形的螺丝应剔除，并在相隔60mm的部位另安螺丝
安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在一根龙骨上；
石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理；
纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时作业；
螺丝钉头宜略埋人板面，但不得损坏纸面，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平；
拌制石膏腻子时，必须用清洁水和清洁容器。
2.2吊顶木造型施工方法
（1）弹标高水平线：
根据楼层标高水平线，川页墙高量至顶设计标高，沿墙四周顶棚标高水平线。
（2）划龙骨分档线：
沿已弹好的顶棚标高水平线，划好龙骨的分档位置线。
（3）顶棚内管线设施安装：
在顶棚施工前各专业的管线设施应按顶棚的标高控制，应按专业施工图安装完毕，并经打压实验和隐检验收。
（4）安装大龙骨：
将预埋钢筋端头弯成环型弯钧，穿8号镀锌铁丝或用φ6、φ8螺栓将大龙骨固定，未预埋钢筋时可用膨胀螺栓，并保证其设计标高，设计无要求时，一般为房间跨度的1／200—1／300。
（5）安装小龙骨：
1）小龙骨截面应刨光，刮平，截面厚度应一致。
2）小龙骨间距应按设计要求，设计无要求时，应按罩面板规格决定，一般为400-500mm。
3）按分档线，先安装两根通长边龙骨，拉线找拱，各根小龙骨接起拱标高，通过短吊杆将小龙骨固定在大龙骨上，吊杆要逐根错开，不得吊钉在龙骨的同一侧面上。
通长小龙骨接头应错开，采用双面夹板用圆钉错位钉牢，接头两侧最少各钉两个钉子。
4）安装卡档小龙骨：
接通长小龙骨标高，在两根通长小龙骨之间，根据罩面板材的分块尺寸和接缝要求，在通长小龙骨底面横向弹分档线，接线以底找平钉固卡档小龙骨。
（6）防腐处理：
顶棚所有露明的铁件，钉罩面板前未做防锈处理必须做好防锈漆，木龙骨与结构接触面应做防腐处理。
（7）安装罩面板：
在木龙骨底面安装顶棚罩面板，罩面板品种较多，应按设计要求的品种、规格和固定方式分为圆钉钉固法、胶结粘固法三种方式。
1）圆钉钉固法：
用于本工程胶合板材的罩面板安装。
在木骨架下方，按罩面板规格和扣拉缝间隙，在龙骨底面进行分块弹线，在吊顶中间川页通长小龙骨方向，先装一行做为基准，然后向两侧延伸安装。
固定罩面板的钉距为200mm。
2）木螺丝拧固法：
用于本工程石膏、矿棉板材的罩面极安装。
在安装前先罩面板四周按螺钉间距先钻孔，安装方法基本同圆钉钉固法。
3）胶结粘固法：
可用于本工程夹板材的罩面很安装。
安装前板材应先选修，厚度、改、尺寸、边楞齐整一致。
每块罩面板粘贴前应进行预装，然后在预装部位龙骨框底面刷胶，同时在罩面板四周刷胶，刷胶宽度为l0mm—15mm，经5一lOmin后，将罩面板压粘在预装部位。
每间顶棚先由中间行开始，然后向两侧分行逐块粘贴，胶粘剂按设计规定，设计无要求时，应先实验选用，可用401胶．
2.3乳胶漆施工工艺
基层处理——修补腻子——磨砂纸——第一遍满刮腻子——磨砂纸——第二遍满腻子——磨砂纸——弹分色线——刷第一道乳胶漆——补腻子——磨砂纸——刷第二道乳胶漆——磨砂纸——刷第三道乳胶漆
（1）石膏板面的基层处理：
先将石膏板面的浮砂、灰尘、疙瘩清除干净。
（2）喷（刷）胶水，以增强腻子与基层表面的粘结性，应喷（刷）均匀一致，不得有遗漏处。
（3）螺钉、石膏板面接缝处理：
将螺钉进行防锈漆涂刷处理后用腻子填平，石膏面接缝应用嵌缝腻子填塞满，上糊一层专用胶带，贴胶带时应拉直、贴平，贴完后刮石膏腻子时要盖过胶带的宽度。
（4）填补缝隙、局部刮腻子：
用石膏腻子将缝隙及坑洼不平处分遍找平。
操作时要横平竖起，填实抹平，并将多余腻子收净，待腻子干燥后用砂纸磨平，并把浮尘扫净。
如还有坑洼不平处，可再补找一遍石膏腻子。
（5）满刮腻子：
一般情况为三遍，刮腻子时应横竖刮，并注意接槎和收头时腻子要刮净，每遍腻子干后应磨砂纸，将腻子磨平，磨完后将浮尘清理干净。
如面层要涂刷带颜色的浆料时，则腻子亦要掺入适量与面层带颜色相协调的颜料。
（6）刷（喷）第一遍乳胶漆：
刷（喷）乳胶漆前应先将吊顶圈、门窗口圈2Ocm用排笔刷好，然后再大面积刷（喷）乳胶漆。
如喷浆时喷头距墙面宜为20-30cm，移动速度要平稳，使涂层厚度均匀。
如顶板为槽形板时，应先喷凹面四周的内角，再喷中间平面。
（7）复找腻子
第一遍乳胶漆干透后，对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平，干透后用细砂纸轻磨，并把粉尘扫净，达到表面光滑平整。
（8）刷（喷）第二遍乳胶漆
操作方法同第一遍乳胶漆。
刷（喷）遍数以达到质量要求为准。
（9）刷（喷）第三遍乳胶漆
待第二遍乳胶漆干后，用细砂纸将粉尘、溅沫、喷点等轻轻磨掉，并打扫干净，即可刷（喷）第三遍乳胶漆。
胶量应比第二遍乳胶漆适考增大，防止刷（喷）乳胶漆掉粉。
2.4墙面石材浆贴施工工艺
溥型小规格板材（边长小于40cm）工艺流程
基层处理——吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼——抹底层砂浆——弹线分格——石材刷防剂——排块材——镶贴块材——表面勾缝与擦缝
普通型大规格板材（边长大于4Ocm）工艺流程
施工准备（钻孔、剔槽）——穿铜丝或镀锌铅丝与块材固定——绑扎、固定铜丝网——吊垂直、找规矩、弹线——石材刷防护剂——安装石材——分层灌浆——擦缝
l、操作工艺
（1）选材：
石材是天然产物，其表面色泽及花纹难以完全一致。
挑选色泽、花纹基本相同的板材十分重要，进货时应派技术人员严格把关，保证板材的规格、尺寸、色泽、花纹和材质的良好，确保整体质量。
（2）加工运输：
石材的加工宜采用先进的电脑设备进行切割、打磨、抛光，尤其是圆弧板等异型石材、拼花板材、以及本工程要求的各阳角料角磨光工艺等，更需电脑加工，保证加工的精度，提高加工的质量。
运输时，加以装箱保护，严防运输中损伤，造成缺棱掉角及产生裂纹。
（3）基层处理：
安装前，应根据图纸尺寸认真进行核实结构尺寸，对超了允许偏差的墙面、柱面要进行修正，基层面到饰板面厚度不小于5cm。
基层应具有足够的强度及刚度，且表面平整粗糙，并要清除基层的尘土、油渍和残留砂浆等。
（4）抄平放线：
基层处理后，应弹水平线和分格线，柱还应弹出中心线。
（5）面板的检验的编号：
a、板材拆开包装后，应检查品种、规格、颜色是否一致，对不符合质量要求和有损伤的板材应去除。
b、按设计尺寸进行试拼、套方磨边，进行边角垂直测量，平整度检验，裂缝检查和缺棱掉角检查，以控制铺贴后的尺寸符合要求。
c、石材底面及侧面涂刷大理石防污剂处理。
以有效防止石材产生白华、水斑、风化、吐黄、色差等病害现象。
将检验合格岩石材用清水洗净，干燥后即可在石材背面和侧面均匀涂刷防
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