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紧系统具有最小的腐蚀。
不控制各个终端设备的性能机械设备集中在中央车站。
管道坡度可以向上或向下，或在不同海拔高度的运行，以适应地形和建筑和结构要求不计提捕捉每个低点。
这可能会降低挖掘所需的量，并消除滴点并返回蒸汽所需的泵。
更大的温度下降的使用和较少的水比在低温水系统中循环。
在该系统任何部分的压力必须总是远高于对应于饱和中的系统，以防止水进入闪蒸汽的温度的压力。
终端单元，要求不同的水温可以在其需要的温度是通过调节水的流量，调节供水温度，放置一些单元串联，并用换热器或其它方法来提供。
水在HTW电路的高热量含量充当热飞轮，在负载的夜晚波动。
的储热能力，可以进一步提高通过添加热储罐或通过在轻负载期间增加温度在回水管。
热载体的热含量高，使高温水不适合双管双温（热水和冷却水）应用和间歇性操作，如果快速启动和关闭是理想的，除非该系统是专为最低水量，并与快速响应的控制操作。
高等工程技能都需要设计一个HTW系统，很简单，但更安全，更便捷的操作比需要设计一个类似的蒸汽或低温水系统。
HTW系统设计需要仔细注意化学的基本规律和物理，因为这些系统比标准的水力系统不够宽容。
图2器件的高温水系统
基本系统
HTW系统类似于传统的强迫热水供暖系统。
它们需要一个热源（它可以是一个直燃HTW发生器，蒸汽锅炉，或者打开或关闭热交换器）来加热水。
被加热的水的膨胀，通常采取了在膨胀容器中，同时加压系统。
热传输依赖于循环泵。
分配系统是封闭的，包括在相同的基本压力供水和回水管道。
在终端单元的散热是间接的通过传热表面的传热。
基本的系统示于图2。
HTW系统从低温水系统的主要区别是在较高的压力，更重的设备，一般较小的管道尺寸，以及以何种方式水压保持不变。
大多数系统要么
（1）的饱和蒸汽垫系统，其中高温水开发其自己的压力，或
（2）的气体或泵增压系统，其中，所述压力是外部施加的。
HTW发电机及所有辅助设备（如化妆水和饲料设备，压力容器和循环泵）通常位于中央车站。
级联HTW发电机有时使用现有的蒸汽输送系统，并安装了远程从中央工厂。
设计考虑
选择系统压力，供给温度，温度下降，HTW发生器的类型和加压方法是最重要的初始设计考虑。
下面是一些决定因素：
负载（空间加热和/或过程）的类型;
在24小时内的负载波动和1年的时期。
处理负载可能需要水在一个给定的最小供给连续的温度，而空间加热可以允许温度调制作为室外温度或其他气候影响的功能。
终端设备的温度要求。
供热厂和空间或过程，需要的热量之间的距离。
数量和中央工厂用于电力设备的蒸汽压力。
该系统和基本压力分布的效果的高程变化。
通常情况下，分配管道是在HTW系统中的主要投资。
与最宽的温度差（ΔT）供应和收益之间的分配系统，将有最低的初始成本和运营成本。
经济的设计有85K或更高的一个ΔT。
终端设备或用户系统的要求确定所选择的系统。
例如，如果该用户是70千帕（表）的蒸汽发生器中，返回的温度将是120℃。
在200℃下操作A2000千帕（规）额定系统将选择服务的负荷。
在另一实例中，其中主系统提供主要为60〜80℃的热水加热系统，一个HTW系统，工作在160℃下可能被选中。
供给温度降低60°
混合C回波水在直接连接的热水次级系统所需的80℃的热水供给温度。
这个高度经济的设计具有60℃回流温度在主供水系统和100K的ΔT
因为水锤的危险总是存在的，当压力下降到在该加压热水闪蒸汽的点，主HTW系统的设计应与钢阀和1MPa的配件。
二次供水，经营低于100°
C和不受闪蒸和水锤，可设计为860千帕和标准HVAC设备。
从理论上说，水的温度高达约175℃可使用适合于860千帕的设备来提供。
但在实践中，除非推挽泵送的情况下，最大的水的温度是通过系统的设计，泵的压力和高程特性的限制
到150和160℃之间的值
设计用于自生蒸汽加压许多系统有一个汽鼓通过其整个流被接受，并且它也用作膨胀容器。
在供电线路循环泵采用水从水箱。
水从蒸汽鼓的温度不能超过蒸汽温度在对应于其在饱和压力滚筒。
的最大压力的点是在所述循环泵的排出。
如果，例如，该压力可以保持在低于860千帕（表），所以对应于水温在滚筒中的压力不能超过860千帕（表）减去泵的压力和所造成的压力的总和在感光鼓和循环泵之间在高度差。
大多数系统被设计用于惰性气体加压。
在大多数这些系统中，加压罐是通过在循环泵的吸入侧的单个平衡线连接到系统。
循环泵位于HTW发生器的入口侧。
没有流量通过加压罐，并降低温度通常里面建立自己。
气体加压系统的一个特殊特征是，创建和维护罐内气体压力的装置。
在设计和操作一个HTW系统，它维持它总是超过了水的蒸气压，即使系统不工作时的压力是很重要的。
这可能需要限制水的温度和由此的蒸气压，或增加所施加的压力。
标高，并防止水从闪烁变为蒸汽的供给系统所要求的压力，也可以限制最大水的温度可以被使用，并且因此必须在评估温度-压力关系和加压系统的方法来研究。
是水的治理设计的属性如下：
温度与压力的饱和度（图1）
密度或比容随温度
焓或显热与温度
粘度与温度
类型和加压的量
温度，压力，比容和焓之间的关系都可以在蒸汽表。
水的一些性质总结于表1和图3。
直燃式高温水发生器
在直燃HTW发电机，中央台媲美蒸汽相同的压力范围内运行的锅炉设备。
发电机应在保持与负载和设计压力，以及循环要求特有的高温水被选择的尺寸和类型。
在一些系统中，
水的表1属性，100〜210℃
资料来源：
蒸汽的热力性质，J.H.基南和F.G.凯斯，约翰·
威利父子，1936年版。
图3密度和水的比热
两个蒸汽为动力或处理和高温水从相同的锅炉供给;
在其他国家，蒸汽产生于锅炉和用于产生高温的水，在许多其他国家，燃烧的燃料直接加热水。
HTW发电机可以是水管或火管型，并可以配备任何常规燃料烧装置。
水管的发电机可以有强制循环，重力循环，或两者的组合。
而发电机被解雇强制循环发电机组的循环泵必须连续工作。
依靠自然循环蒸汽锅炉可能需要内部莫名其妙用于HTW时产生。
在苏格兰船用锅炉，热冲击，可能会出现，引起在回水的温度突然下降，或当ΔT超过20K。
强制循环HTW发电机通常是一次
通过类型和单纯依靠泵来实现循环。
图4布置锅炉管道的
取决于设计，可能需要在各种电路内部的孔，以调节水的流速成比例的热吸收率。
循环必须保持在任何时候，而发电机被解雇，流速决不能丢弃由制造商指定的最低值以下。
其中，重力循环蒸汽锅炉是用于HTW代，汽包通常用作膨胀罐。
在蒸汽加压的强制循环HTW发电机，单独的容器中，通常用于扩张和用于保持蒸汽压力垫。
一个单独的容器中时，总是使用该系统由一种惰性气体或蒸汽辅助软垫。
适当的内部循环是必要的，所有类型的锅炉，以防止过热引起的管子损坏或不等的扩展。
在HTW系统中，发电机是蒸汽锅炉与用于加压和膨胀中的水位的一个不可分割的汽包。
浸渍管去除水位线以下的（图4）（阿普尔盖特1958）水。
此浸渍管应安装，以便它拾起水处于或接近饱和温度时，无需过多的蒸汽气泡。
如果管道破坏系统中的某处，锅炉不得空到一个地步，受热面是裸露和锅炉发生爆炸。
同样的预防措施，必须采取与回水管。
如果返回管连接在锅炉的下部，止回阀应放置在所述连接线的锅炉，以排除排空锅炉的危险。
当两个或更多个这样的锅炉提供一个通用系统，thesame蒸汽压力和水位必须保持在each.Water和蒸汽平衡管道thedrums（图5）之间通常安装。
这些应该是宽松的大小。
该followingtable显示的是推荐的大小。
仅1.7千帕的两个锅炉之间的系统压力的差，在700千帕（表）操作将导致230毫米的水位差。
这种状况进一步加剧
因为心烦不自我平衡。
相反，当过高的锅炉之一的热释放引起的压力上升，水位下降在此锅炉，在较冷的返回水流入它的减少导致进一步的压力上升，而相反的情况在其它锅炉。
因此重要的是，该燃烧速率匹配通过每个锅炉的流动在任何时候。
现代的做法是使用两种充斥HTW炉用一个外部加压胀鼓式共同所有的发电机，或者蒸汽锅炉和直接接触（级联）加热器的组合。
除了在第12章，以下因素应考虑：
用于加压膨胀水箱的连接点大大影响整个系统和避免HTW闪烁的压力分布。
对于高，低水位和压力过大适当的安全装置，应在膨胀水箱注册成立，联锁燃烧安全和水流量的控制。
以下四个基本的方法，其中压力在一个
给液压系统可以保持在一个理想的水平，在放大（国家科学院1959开花和ZIEL1959年）第12章中讨论。
1，升降储存箱是一个简单的加压方法，但由于需要对所遇到的压力大的高度的，它通常是不切实际的。
2，蒸汽加压需要使用一个膨胀容器从HTW发生器分离。
由于发射和流速永远不能完全匹配，一些蒸汽总是进行。
因此，该容器必须高于HTW发电机和串联连接在电源线的水从发电机。
这个蒸汽，通过在膨胀容器闪烁的水的补充，提供了蒸汽坐垫该加压系统。
膨胀容器必须配备能够减轻由所有的发生器产生的蒸汽的蒸汽安全阀。
发电机本身的设计通常比内胀鼓式一个相当高的工作压力，他们的安全泄压阀的压力较高，尽量减少电梯的需要而设定。
基本HTW泵的布置可以是单泵，其中一个泵同时处理所述发电机和系统负载，或双泵，其中一个泵通过发电机内循环的高温水和第二泵循环的高温水通过系统（参见图6和图7）。
循环泵移动的水从膨胀容器的系统和回发生器。
船舶必须提高以增加净正吸入压力，以防止气蚀或闪烁在泵的吸入。
这种布置是至关重要的。
从HTW系统回油管泵的吸入旁路有助于防止闪烁。
冷却器回水然后与从膨胀容器较热的水混合，以得到下面的相应的饱和点所产生的温度在该容器中。
在两泵系统中，在锅炉的再循环应该总是超过系统循环，因为水在滚筒中通过输入鼓，万一overcirculation冷却器回水的过度冷却，会引起压力损失和闪烁在配电系统中。
回流到感光鼓可以通过在平衡线安装一个止回阀从滚筒到锅炉循环泵被阻止。
高垫压力可以由辅助蒸汽从一个单独的发电机来维持。
图5两个或两个以上的锅炉在管道连接
HTW系统加压蒸汽
图6HTW管道的组合（单泵）系统
（蒸汽加压）
上浆。
蒸汽加压容器的大小应为总体积VT，这是必需的蒸汽空间，需要遇水膨胀容积V2以及所需的污泥和储备量V3的体积V1的总和。
的V2和V3的总和20％的津贴所需的蒸汽空间的容积V1的合理估计。
所需的水的体积膨胀使V2被从该完整的周期的最大操作温度下在水中的体积从最小的变化来确定。
这是没有必要的，以允许扩张从冷初始启动系统中的总水量的。
它往往在初创时期，以放掉的水引起的膨胀从起始温度最低的平均工作温度下的体积是必要的。
体积V3的淤泥和储备有很大关系的系统和发电机容量的大小和设计。
所需遇水膨胀容积V2的40％的补贴是必需的V3体积的合理估计。
氮，最常用的惰性气体，用于气体加压。
空气不被推荐的，因为空气中的氧有助于腐蚀的系统。
膨胀容器是由一个平衡线连接尽可能接近到HTW泵的吸入侧。
用于加压的惰性气体被送入工作缸的顶部，最好是通过使用连接到惰性气体钢瓶的还原台手动填充连接。
定位所述溢流阀低于最低水位线是有利的，因为它更容易保持它的压力侧紧密地密封水。
如果该阀位于水线以上，它被暴露于该系统的惰性气体。
以减少气体和水，将所得的气体吸收到水之间的接触面积，槽应垂直安装。
它应位于中央车站的最合适的地方。
类似于蒸汽加压系统中，泵的布置可以是一个或两个泵（参见图8和图9）。
管件，阀门，管道和设备的评级被认为是在确定最大系统压力。
可以使用约170至340千帕以上的最大饱和压力的最小压力。
蒸气压以上的额外施加的压力必须足够大，以防止在所有时间汽蒸在HTW发电机，即使在当流动和燃烧率的并行操作，或者流和热吸收并联电路的发生器内的发电机，是条件不是势均力敌。
这是至关重要的，因为气体加压系统不具有蒸汽分离装置和安全阀撤离产生的蒸汽。
气体增压系统的最简单的类型使用带或不带气回收（图10）（科学1959年美国国家科学院）可变气体数量。
当水上升时，惰性气体从膨胀容器和解除被浪费或回收到低压的气体接收器从该气体压缩机泵入高压接收机进行存储。
当水位下降时在膨胀容器中，控制循环。
添加惰性气体从瓶或从高压接收机到膨胀容器以保持所需的压力。
燃气浪费可以显著影响经营成本。
气体回收系统应根据每个应用的经济性进行分析。
气体回收一般更适用于较大的系统。
图7HTW管道的独立（双泵）系统
图8惰性气体加压的单泵系统
图9惰性气体加压的双泵系统
上浆容器的大小应为总体积VT，这是必需的加压，所需水的体积膨胀使V2和所需的污泥和储备的体积V3的体积V1的总和。
制成的压力容积变化如下波义耳定律的基础上的计算是相当准确的，假定罐工作在一个相对恒定的温度。
最小的气体体积可以从膨胀容积V2和从最小罐压力P1和最大罐压力P2之间的控制范围来确定。
气体体积变化从最小值V1到最大，它包括水膨胀体积V2。
最小气体体积V1可索取
V1=P1V2/（P2-P1）
其中，P1和P2为绝对压力单位。
V1和V2之和的10％的补贴是污泥和储备能力V3的合理估计。
所需的水膨胀容积V2应限制在运行过程中发生的，通过它的最小到最大的工作温度下的实际扩展。
有必要在从冷启动一个启动周期，以放掉水。
这是可行的小系统（例如，在0.3〜3兆瓦）大小总遇水膨胀，从最初的填充温度膨胀罐。
在其最简单的形式泵加压由进料泵和一个调节阀。
泵连续地工作，将水从补水箱进入系统。
压力调节阀出血连续返回到补水箱。
这种方法通常仅限于小型工艺加热系统。
但是，它可以被用来暂时加压更大的系统，以避免膨胀水箱的检查过程中停机。
在较大的中心HTW系统，泵加压结合的固定量气体压缩罐充当缓冲器。
当压力上升到高于在缓冲罐中的预置值时，控制阀打开以从平衡线进入化妆贮槽减轻水。
当压力下降到低于预定的第二值时，进料泵将自动开始从补水箱泵水返回到系统。
缓冲罐被设计为只吸收所需的压力控制系统正常运行的有限体积膨胀，它通常是很小的。
为了防止腐蚀导致的元件，主要是氧气，进入HTW系统，化妆储存罐通常是关闭的，并为7〜35千帕（表）的低压氮气垫被保持。
气垫通常是可变的气体量型带释放到大气中。
直接接触式加热器（瀑布）
高温水可以从直接接触加热器，其中从涡轮机排出物，萃取，或蒸汽锅炉的蒸汽与从系统返回的水混合而得到。
混合发生在那里的水级联从水平折流板进入与蒸汽（汉森1966）直接接触加热器的上部。
基本的系统示于图11和12。
在加热器上部的蒸汽空间用作蒸汽垫加压的系统。
加热器的下部用作系统的膨胀箱。
那里的水加热器和锅炉中的相同的压力下操作时，多余的水通常是直接通过配管连接的高温水的循环泵在锅炉的出口返回到锅炉。
在级联系统中也可以适用，其中蒸汽和HTW服务是必需的（Hansen和利迪1958）。
其中热量和电力生产相结合，直接接触式加热器变成混合冷凝器（Hansen和Perrsall1960）
图10惰性气体加压使用可变气与煤气回收量
图11级联HTW系统
图12级联HTW系统结合锅炉给水预热
系统循环泵
强制循环锅炉系统可以是单泵或双泵。
这些术语不是指泵的数量，但到泵的安装基团的数目。
在单泵系统（见图6），单组泵保证两个发生器和分配系统循环。
在这个系统中，两个分配系统和发电机的串联（Carter和Sturdevant1958）。
中型和高温水加热系统14.7
然而，为了确保通过锅炉的最小流量在任何时候，周围的分配系统的旁通必须提供。
一个泵方法通常仅适用于系统中的总摩擦压力是比较低的，因为可用的循环压力的能量损耗由在该区中减少流量要求二次节流的旁通可以大大增加操作成本。
在两泵系统（参见图7），再循环泵的另外一组被安装仅为提供循环的发电机（Carter和Sturdevant1958）。
一个泵经常被用于每一个发电机来从任内胀鼓式或系统返回吸取水，并通过发电机向它输送到膨胀鼓。
该系统循环水泵打水的扩张鼓和只通过分销系统分发。
供给温度的分布系统可以通过从返回到供给泵上的吸入侧的混合水来改变。
其中分区是必需的，几组泵可用于以不同的压力和不同温度下在每个区域中。
的流速也可以是多种多样的，而不会影响发生器循环和不使用旁路系统。
在蒸汽加压系统，循环泵安装在供电线路维护的分布系统的所有部件在压力超过锅炉的压力。
这最大限度地减少闪烁变成蒸汽的危险。
通常的做法是安装从返回到泵的吸入口绕过HTW发生器的混合连接。
此连接用于启动和用于调制的供给温度，它不应该依赖于增加的压力在泵的入口里，不可能通过适当的设计，以提供所需的淹没在一个单独的小口径的预混合线路。
图13采用推拉式泵典型HTW系统
汉森（1966）描述了推挽泵送，划分所述循环压力相等串联两个泵之间。
一个被放置在供给和大小以克服摩擦阻力中的热量分布系统的供给线。
第二泵是放置在返回和的大小，以克服摩擦阻力的回报。
膨胀水箱压力打动了泵的系统上。
该HTW发电机或者是位于之间的一个。
泵或在供电线路从泵的分配系统（参见图13）。
在推挽系统中，在供给的压力和回水管是对称就表示由加压源（膨胀水箱）施加在系统上的压力的线。
这个压力变得当泵被停止的系统压力。
热量供应到设备或次级电路是由两个相等的调节阀，1而不是在离开侧的习惯单阀上的出口侧的入口，而另一个控制。
两个阀门都异口同声地从一个共同的控制操作;
有双方平等的摩擦阻力。
因此，在用户的电路或设备中的压力保持在任何时候都在中途的供给压力和返回主电源之间。
因为中间点位于对称线，在所述用户设备或电路中的压力总是等于该加压源（膨胀水箱）加上或减去所造成的高度差静压。
换句话说，没有系统的压力分布是反映了对用户电路或设备。
而在供给系统中的压力比所述膨胀箱的更高，在回收系统中的压力，即对称前者，是低。
因此，推挽方法是适用的，其中仅在返回的温度总是比在供给显著更低。
否则，可能会出现闪烁。
这是关键，需要仔细调查的所有点的温度，压力的关系。
推挽法是不适用在反向回流系统。
推拉式抽水许可证使用标准的860千帕装置及设备在许多中等温度的水（MTW）系统。
这样的系统中，结合辅助泵，可以直接连接到低温终端设备在建筑物加热系统。
温度下降，通常仅可获得在HTW系统可以与MTW来实现。
例如，165℃的水可在600千帕（规）生成和分发低于860千帕（规）。
它的温度可以通过辅助泵降低到93℃。
在终端设备中的压力，然后是600千帕（表）和MTW是在82℃返回到主系统在主MTW制度供给和回报之间的温差为80K，这相当于是一个HTW系统。
此外，传统的换热器，膨胀水箱，水和化妆设备从二次系统消除。
分配管道设计
管道摩擦数据列于2005年ASHRAE手册-基础的第36章。
这些管道摩擦及装修损失表是一个15℃的水温。
当施加到HTW系统，所得到的值过高。
该数据应被用于初步管仅上浆。
最终的压降计算应使用[在2005年ASHRAE手册-基础第36章公式
（1）]与摩擦系数，管道粗糙度，并在流量分析的部分呈现配件损耗系数相结合的根本达西-魏斯巴赫方程进行在2005年的ASHRAE手册-基础的第2章。
传统的导管或隧道配电系统均采用类似的技术用于安装（见第11章）。
供应和回水管之间有一个小的旁路阀的连接应安装在长跑的结束时的最小或没有需求的时段维持小幅流通的电源。
所有的管道，阀门，并在HTW系统中使用的管件应符合ASME标准的B-31.1，动力管道，以及国家燃气规范（NFPA54/ANSIZ223.1）的要求。
这些代码表明热水系统应设计为最高压力和温度实际上存在于管道下正常运行。
这个压力等于坐垫压力加泵压加静压力。
附表40钢管适用于大多数HTW系统焊接钢件及钢制阀门。
应使用接头的最小数目。
在许多装置中，在管道系统中的所有阀门焊接或钎焊。
在重大装备用法兰连接，可呈锯齿状提高法兰面，或环连接。
理想的是有背座阀具有适合于该服务的特殊包装。
阀门，管道和管件的评级必须进行检查，以确定具体的收视点为给定的应用程序。
压力等级为标准的2000千帕钢阀门在200°
C的工作是4600千帕。
因此，一般没有必要使用钢制阀门和管件在以上HTW系统2000千帕评级。
因为高温水比低温水更具穿透力，泄漏通过毛细管作用引起的部分不应被忽略，因为即使少量泄漏立即挥发。
这轻微的泄漏只在其中薄金盐蒸发后留在阀的密封和干的外侧变得显着。
避免HTW系统螺纹接头和管件。
管接头应不到位法兰连接的使用，即使是小口径管道和设备。
独立供暖设备的单位应与截止阀单独安装。
这些应该随时可用。
如果单位是被孤立的服务，需要在两个本机送风和回风管道阀门。
阀内件应是不锈钢或类似的合金。
不要用黄铜和青铜。
高点在管道应该有通风口用于收集并除去空气中，点和低点应该有规定的排水。
循环型伸缩缝，其中膨胀是由管道环的偏转吸收，是优选的机械类型。
机械伸缩缝必须正确引导和锚定。
换热器
换热器或转换器通常使用钢制外壳采用不锈钢，海事金属或铜镍合金管。
铜不应该被用来在HTW系统高于120℃。
材料必须谨慎选择，考虑到特定系统的压力-温度特性。
所有的连接方式应该是法兰或焊接。
在较大的热交换器，水箱式施工需要除去管束不破坏管道连接。
通常，HTW通过管循环，因为被加热的水含有溶解的空气，在壳体挡板应相同的材料的管子，以控制腐蚀的构造。
空气加热器
在HTW系统超过200℃，线圈应该是白铜或全钢结构。
下面这一点，
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