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⒊专职质检员：

在项目经理和项目技术负责人领导下，具体负责工程项目施工质量监督管理工作，对本工程实行动态管理，参与QC活动，深入施工部位督促施工员和生产班组按照施工规范、操作规程和质量检验标准进行施工。

具体负责监督检查各分部分项的施工质量，并作出质量等级评定；

参与各工种工序的自检、互检工作，对于防渗漏工程施工质量进行全过程检查和验收，对项目施工的质量工作负主要责任。

⒊材料员：

在项目经理领导下，全面负责现场材料验收、发放和核算工作，对进场的施工材料按照施工总平面图布置归类堆放，严格按照要求和材料验收标准把好原材料质量关，拒绝签收不合格材料和无合格证材料。

⒊2施工前期

⒊3施工组织部署的原则

⒊项目经理部组织施工以装修工程为主，水电、通风、安装工程配合施工，协调各专业分包单位的施工：

⒊各专业施工队无条件服从施工总计划。

⒊4施工协调管理

⒊对施工中出现的情况，除了按驻场设计人员、监理所提要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同甲方、设计单位、专业队按照总进度与整体效果要求，验收小样板间进行部位验收、竣工验收等。

⒊协调方式

⒊按总进度制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。

⒊由项目经理部经理负责主持施工协调会,一般情况下以周为单位进行协调。

⒊项目经理部以周为单位，提出工程简报，向业主和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的动态情况，及时解决施工中出现的困难和问题。

根据工程进展，还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。

⒊5劳动力进场计划

⒊装饰技术劳动分组计划（劳动力为动态指标）：

本部施工班组 

1个组 

25人

泥部施工班组 

20人

水电施工班组 

2个组 

油漆施工班组 

30人

吊顶施工班组 

15人

运输清洁班 

5人

⒊劳动力动态图（详见施工进度横道图）

第四章、施工机械设备

⒋1编制机具设备计划

根据施工组织设计编制该项目所需主要机具设备计划,列出所需机械设备的名称、规格性能、数量，并报甲方批准。

主要机械设备需要量计划表（详见主要机具设备一览表）。

第五章、施工技术方案和分部分项施工方法、技术

⒌1施工部署及技术交底

项目经理在掌握了全盘施工资料后，按照施工内容进行人员部署，划分各工序的职责范围，包括水电施工、木作施工、金属制品、油漆工程、家具施工、泥水施工、材料选购后勤工作等方面的具体安排。

施工展开后，项目经理应直接抓各工种的负责人，各工种负责人要承担各工序的责任，这样简化工地管理的程序，将着力做好工地事物的协调和监督方面。

及时召集各工序施工骨干人员进行技术交底，交待注意事项，对一些图纸上技术上要求高的或需特殊处理的部位做明确指示，遇到新工艺应提前交待新工艺的技术规范资料使工序顺利进行。

⒌2施工期的管理工作

⒌放样

在进行地面及墙面施工时，依照平面图纸的尺寸弹线放样，将所要制作的家具、柜子、隔断依次放好大样，并查对实地放样与平面图纸是否有差异，若发现现场尺寸与图纸不符时，应及时与设计人员进行处理，同时请甲方到场当面征求意见得到共同认可后方能进行施工。

⒌施工调度

施工调度包含三个方面，即人员（工种）、材料及机具的调度，根据施工进度表及实际情况合理进行调度，可避免产生施工间断出现人员、材料、机具的利用不足或过剩造成浪费。

⒌人员的调度管理

针对各工种施工特点和相关的联系，使施工的进展具有均衡性和节奏性。

消除停工、窝工现象，保证各种专业人员不间断地按次序从一个项目转移到另一个项目进行施工。

⒌材料的调度管理

施工期间管理人员应对各种材料存量登记清楚，并预计出未来数天内对材料的需求量，及时给予调配，保证供给，禁止出现停工待料现象，同时要注意保持工地整洁，切勿使材料乱置于现场，为避免工地空间变小影响施工，需要控制材料进场时间，对进场材料应设置工地材料库房进行保管，施工时的材料发放一般以当天用料当天发放为基本原则。

施工中必须注意防止施工人员随意浪费材料，主要抓两方面：

一是设计好施工主材料和高档材料的开料方法，然后再进行裁切下料，二是剩余材料的再利用。

⒌机具调度管理

实行施工机具的领用登记制度，以谁领用谁保管谁负责为原则，防止出现不正常的损坏和遗失。

在工程完成后，应安排专人对机具进行清理、保养之后入库。

⒌施工检查

⒌工艺质量检查

检查各阶段工序在施工中是否符合装饰工程质量验收及规范要求，及时发现问题进行纠正，防止发生不可挽回的损失。

⒌安全措施

⒌严防施工场地发生火灾,在易燃场地进行明火作业时,应清理周围的易燃物品,配置灭火器材,并指定专人监护。

⒌严禁非电器人员安排及维修电路，防止发生触电事故。

⒌防止闲散人员破坏，注意工地钥匙的传递切勿流入不相干人之手。

⒌每日施工完毕，应注意将门窗锁好，巡视工地，检查防范措施。

⒌坚持安全消防检查制度，发现隐患及时消除、防止工伤、火灾事故发生。

⒌施工进度检查

除重点检查关键工序的施工进展外，也要经常了解其它工序的进度，发现问题应及时解决，重视对非关键工序的检查，避免使非关键工序转变成为关键工序，即由于它的沮滞成为施工进度的障碍，影响整个工程的工期，并根据进度检查结果，按实际施工进度状况不断地修正原网络进度表以便控制工作进度。

⒌3主要项目施工方法及质量要求

⒌定位放线

建立水平线，根据甲方提供的主体工程±

相对标高的基准点，在室内外的墙面上测设一条比室内墙面+的水平线，弹上闭合墨线，作为基准点，以便各区域由于使用材料的不同，而确定地面找平高度，确保楼面的完整统一。

⒌墙地面块料面层的铺贴

施工工序

基层处理→找平→选砖→浸砖→放线→予排→贴砖→擦缝

施工准备

基层处理：

光面：

凿毛，对油污进行清洗

毛面：

清洗

找平：

按照予做的方正灰饼进行方正抹灰，首先墙面必须提前湿水，在原底灰上抹1：

15水泥砂浆结合式。

局部如有7-12mm厚必须抹1：

3水泥砂浆，表面搓平。

注意：

使用标号为425号，存放过久（界定时间3个月）或有结块的水泥不能使用。

选砖：

施工前对进场的面砖开箱检查，对规格严加检查，不同规格进行分类堆放，并分层、分间使用。

允许几何尺寸公差：

长度：

±

宽度：

厚度：

圆弧：

浸砖：

所选用的砖浸泡2-24小时（具体情况具体对待），取出阴干，待表面手摸无水气。

（空鼓、脱落、膨胀不均是砖没有更好的浸水）。

放线：

找出+50基准线，合理排布起砖标高，顾及五金件浴缸、台面的水平通惯处理。

阴阳角处理合理，最小尺寸≥100mm

贴砖：

用1：

水泥砂浆粘贴，排缝在之间，垂直、平整不得超过2mm。

用2M靠尺或拉直检查。

砖缝必须横平竖直，间隔距控制在范围之内。

突出物、管线穿过的部位支撑处，不得用碎砖粘贴，应用整砖中整割吻合。

施工中如发现有粘贴不密实，必须及时取下添灰重贴，不得在在砖口处塞灰，以免产生空鼓。

施工顺序：

先墙面，后地面。

先正面，后侧面。

墙面自下而上粘贴。

面砖粘贴20分钟，切忌挪动或振动。

操作方法

粘贴前必须无弹线定位，确定第一块砖的标高。

瓷砖必须提前浸泡，并保持砖在水中浸泡2小时，取出晾干。

墙面要提前半天到一天湿润，以避免吸走粘结沙浆中的水分。

粘贴瓷砖，采用水泥砂浆进行粘贴。

面砖的接缝宽度为1—，横竖缝要一致。

粘结厚度为10mm左右，瓷砖背面必须满抹灰浆，请注意边角满浆。

面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面。

使之与邻面平，粘贴5—10块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙将缝拨直，阳角处用切割机将砖边缘切成45°

斜角，保持接缝平直、密实。

地面粘贴应注意下水坡度，一般要求为%，并做到坡度统一，避免倒返水。

当班竣工前，必须扫光表面灰，用竹签划缝，并用棉丝拭净。

待各项工作结束后进行白水泥浆勾缝，待嵌缝材料硬化后再清洗表面。

施工工艺要求：

饰在砖镶贴前应选砖予排，以便拼缝均匀，在同一墙面上的横竖排列不宜有一行以上的非整砖，非整砖行应排在次要部位或阴角处。

釉面砖的镶贴形式和接缝宽度符合设计要求，无设地、计要求时，可做样板，以决定镶贴形式和接缝的宽度。

施工时注意，材料先挑、对好纹理，进行编号才开始铺贴，铺贴后，水泥砂浆达60%至少70%强度方可打蜡。

⒌踢脚板安装施工

将板材分别放在锯台上锯成110mm宽的板条，在底板面层和饰面板背面同时均匀涂刷一遍薄薄的木胶液，使胶液透到木板空隙，然后将涂胶的两面紧紧粘贴，经冷压待胶液固化后才能卸压，用罗木机修边，把踢脚板压延条刨平，同踢脚板上沿分别涂胶粘贴，再用射钉钉牢，修刨整边，保证饰面平直，踢脚板的墙面应用水泥漆补平，并清理干净，拉通线应用2英寸钢钉把踢脚板钉牢，与墙面接触紧密，钉间距在30mm-40mm，调配与踢脚板饰面颜色相同腻子，修补钉位与接缝处。

⒌吊顶工程

吊顶工程工艺流程：

弹线→布吊筋→龙骨安装→隐蔽→封罩面板→验收

⒌

罩面板不应有气泡、起皮、裂纹、缺角、污垢和图案不完整等缺陷，表面应平整，边缘应整齐，色泽应一致，各类罩面板的质量均应符合现行国家标准，企业标准的规定。

⒌安装罩面板的紧固件，采用镀锌制品，预埋件的木砖应做防腐处理。

⒌吊顶施工过程中，各工种安装作业密切配合，特别是预留孔洞，吊灯等处的补强应符合设计要求，以保证安全。

⒌安装吊顶龙骨前，应根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。

弹线应清楚，位置应准确，其水平允许偏差±

5毫米。

⒌主龙骨应按设计推荐系列选择，吊点间距为1M，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度不小于房间短向跨距的确1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。

次龙骨应紧贴主龙骨安装。

边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。

⒌吊杆距主龙骨端部距离不得超过300毫米，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。

当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增加吊杆，以保证吊顶的质量。

⒌罩面板固定采用自攻螺丝时，自攻螺丝距罩面板边缘10MM，且自攻螺丝的间距应为200MM。

自攻螺丝及吊杆均应涂刷防锈漆。

安装前，吊顶内的通风、水电管道、消防系统的管道必须施工完毕，消防管道必须试压完毕，并应做交接手续。

⒌涂料工程

涂料工程工艺流程：

基层处理→刮底→磨平→底漆→面漆

⒌基层必须平整、坚实、洁净、无酥松、粉化、脱皮等现象。

⒌基层含水率在10%以下，PH值10以下。

新抹砂浆常温要求凉干7天以上，现浇混凝土常温要求凉干28天以上，再涂饰建筑涂料。

如选用溶剂型涂料，基层含水率在8%以下。

⒌清理墙面：

首先将墙面起皮及松动处清除，基层表面凸起应先剔除，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净。

⒌修补墙面：

用水泥石膏将墙磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出部分磨掉，将浮尘扫净。

⒌刮腻子：

刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为3遍，腻子重量配比为白乳胶：

滑石粉：

纤维素=1：

5：

，第一遍用胶皮刮板横向满刮，刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。

干燥后砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。

第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所有材料及方法同第一遍，干燥并扫干净。

第三遍用胶皮刮板找补腻子，将墙面刮平光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。

⒌刷第一遍乳胶漆：

涂料顺序是先刷顶板，后刷墙面，墙面是先上后下。

先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。

乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛理掉。

乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。

干燥后复补腻子，再干燥后用水砂纸磨光，清扫干净。

⒌刷第二遍乳胶漆：

第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。

使用前充分搅拌，如不稠，不宜加水或少加水，以防露底。

漆膜干燥后，用细石砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光后清扫干净。

⒌刷第三遍乳胶漆：

第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同，乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。

第六章、临时设施及施工总平面布置

⒍1总体布局

⒍给水布置：

施工期可利用原大楼布置的水管

。

⒍用电布置：

现场用电利用原大楼配电箱接出20平方毫米电缆线楼层布设，然后由总电缆线接到配电箱及各小型机械等。

沿地电缆加设钢套管，电缆沿结构层每层穿管保护布设，进入各级配电箱，所有配电箱、开关箱都统一为铁壳制作，统一标准，统一编号，配电箱内部设有漏电保护装置、空气自动断器和熔断器。

宿舍生活照明采用36V低压电源。

⒍2施工阶段的临时设施布置

⒍各层楼面电箱布置：

每层配备4只二级配电箱，每层用电通过配电箱拉接到各流动三级配电箱进行施工，确保一机一箱一闸一漏电保护器。

⒍各层楼面水管布置：

每层装置两只Ф25的施工用水龙头，楼层施工用水主要采用橡皮管。

第七章、保证工期的措施

⒎1组织措施

⒎组建一支强有力的项目管理班子，由具备项目经理一、二级资质及具有丰富施工经验的管理人员担任项目经理，成立由项目经理、项目技术负责人、施工员、质检员、材料员、安全员等组成的项目经理部，项目经理部人员进行明确分工，各施其职，各负其责。

⒎项目经理部与建设单位、监理单位、设计单位紧密配合、统一领导施工队伍，统一协调各专业单位的关系，对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证总进度的实现。

⒎坚决贯彻企业的计划管理，以竣工投产为目标，以方案中的总进度为基础，计划为龙头，实行长计划、短安排，通过季、月、旬计划的布置和实施，强化动态管理，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期竣工的目标。

⒎按程序组织文明施工，强化调度，协调配合有条不紊，设立主要形象进度控制点，采用网络计划跟踪技术和动态管理办法，坚持日平衡、周调度，保证计划实施。

⒎建立例会制度，装修施工阶段每周一次，举行建设单位、监理单位、设计单位、施工单位联席会议，及时解决施工生产中出现的问题。

⒎为确保工程进度，各安装专业工种服从项目经理部安排，做到统一协调。

装修阶段，卫生间的施工土建和水电安装按照“五进五出”交叉作业法紧密配合施工。

⒎2技术措施

⒎实施网络法施工，强化施工管理，抓住主导工序，安排足够的劳动力作业，同时优化生产要素配置，组织专业化队伍，推行“三全”管理制度，充分发挥职工积极性，提高工作效率。

⒎使用先进的机具，加快施工进度，同时加强施工机具管理，保证机具运转良好。

⒎保证资金供应，确保各项费用支付。

⒎各专业工种按协调后的位置进行吊顶内的施工，做到施工有序。

⒎3施工进度计划表中，横道图详附图。

第八章、设备材料的采购安排及计划保证措施

⒏1物资供应单位的选择

项目经理部自行供应的物资选择供应单位应符合合同文件、甲方、设计院的规定与要求，并符合以下原则：

⒏质量：

必须符合规范及图纸所确认的种类和标准，按样品标准验收的须符合经设计院批准的样品标准。

⒏价格：

必须是合理价格，在价格与质量发现矛盾时，行使质量否决权。

⒏交货及时，有较大规模的生产能力，售后服务好，有良好的信誉。

⒏2进场物资的验收

⒏根据订购、加工合同及技术标准核对品种、规格、图号、代号、几何尺寸及其数量，并取得合格的质量证明文件，规定需要进行物理、化学性能检验的，应负责关检，并取得合格的检验文件；

有送样品的材料应按样品标准验收。

⒏由甲方直接采购的物资，运抵现场后，经项目经理部验收确认。

由甲方直接采购的物资若质量、数量、规格有误，项目经理部在收货后48小时内通知甲方复验确认，并在3天内作出处理决定。

⒏由项目经理部采购的物资。

运抵现场后，由项目经理部验收确认，应经甲方确认，由项目经理部在收货后24小组内通知甲方复验确认。

⒏未经验收的物资不准使用，不合格材料通知供应单位退货，各类物资质量证明应同时到达，及时归档。

⒏3保证措施

⒏认真核实工程量，统计出各项施工项目、单位、数量，列表为顶棚面积、木隔断墙面积、涂料工程面积、墙面装饰面积、地面铺石材、地毯面积以及电器、大灯具、插座的数量等。

⒏将工程所需材料名称、规格和数量逐一列表归类，同时应注明预算价格及厂家。

⒏作好市场调查，特别是关键、大宗材料的市场货源（包括质量）情况及供货周期，做到心中有数才能保证材料的进场时间。

⒏做好材料损耗的测定，以便一次性购买充足的材料，避免因材料色差而造成停工、窝工现象。

第九章、确保工程质量的技术组织措施

⒐1确保本装饰工程质量的要素⒐2建立一个完善质量保证体系

⒐项目质量目标：

工程质量目标：

达到建筑工程质量检验评定合格标准。

⒐项目经理组织机构

本工程项目部经理由具有国家一级资质的项目经理担任，管理人员共7人。

其中具有中级职称3人，初级职称4人；

所有专业管理人员均持证上岗。

项目部下设施工部、质量安全部、材料供应部、综合部。

⒐制定质量计划、实施、监控的管理规定。

⒐对全体项目管理人员进行贯标培训。

⒐主要材料半成品的出厂质量合格证和检验报告。

⒐工程所有材料、半成品均应有出厂质量合格证，并按要求进行复试，按规定批量提供试验报告。

⒐凡使用新材料、新产品、新工艺、新技术应有法定单位鉴定证明，要有质量标准，使用说明和工艺要求，使用前应按其质量标准进行检查。

根据设计要求优先选用获得我国GB/T19000—ISO900质量体系认证的企业的产品。

⒐甲方提供的产品进场后，由项目部材料员，根据甲方的通知资料进行质量、规格、品牌、数量及产品质量合格证、检验报告的验收，并做好记录。

⒐验收材料员对该批产品专门标识，分开存贮，同时做好维护工作。

⒐当甲方提供产品出现不合格时，由项目材料员对该产品做专门标识和记录，分开堆放，并必须在发现问题2天内书面通知甲方代表现场确认签字。

⒐产品标识和可追溯

⒐材料、半成品的标识由项目部、材供部负责进行。

⒐试验检验合格的材料，由项目部、材供部负责标识，并发料用于施工。

对试验不合格的原材料，由项目部材料供应部负责按规定进行标识，并通知有关部门进行处理。