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10.2技术支持15

10.3服务响应15

一、概述

1.1废水来源及特点

XX商业城,位于XX燕京酒店正对面,入住户数为250户,两个公厕该污水主要是生活废水,该废水特点是:

(1)废水可生化降解性好,生化降解速度快,适用生物处理;

(2)废水水质水量波动较大,必须加强调节池以及稳定废水水质水量,避免冲击负荷对生物处理设施的影响;

(3)废水中含有大量的固体悬浮物质等,这些固体物质大多具有可沉淀、可分解的性质,因此必须加强废水的预处理工艺以去除这些悬浮物质,减轻后续处理工序的负荷;

(4)废水中含磷,含一定的氨氮,废水处理工艺需要有一定的脱氮除磷功能。

1.2设计规模

1.2.1水量

根据业主方提供的户数,按照每户3人计,每人每天200L的废水排放量等参数,每日最高的污水水量为100m3/d。

1.2.2水质

进水水质如表1所示:

表1污水化验数据表

项目

CODcr

BOD5

SS

氨氮

pH

进水水质

≤450mg/L

≤250mg/L

≤400mg/L

≤50mg/L

6-9

1.2.3排放标准

经过处理设施处理后的废水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的一级排放标准。

 

表2排放标准

排放标准

≤100mg/L

≤20mg/L

≤70mg/L

≤15mg/L

二、编制依据

1)《污水综合排放标准》GB8978-1996

2)《室外排水设计规范》GB50014-2006

3)《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003(经局部修订)

4)实验数据及前期工程数据

三、设计范围

(1)本方案设计范围从进水口起至达标后出口止的废水处理工艺、设备选型、土建、仪表及工程概算;

(2)本方案采用钢砼结构及设备工艺进行设计。

四、设计原则

(1)选用技术适用先进、成熟可靠、系统效率高、操作简便且能有效控制的污水处理工艺流程;

(2)选用质量可靠、维修简便。

能耗低的设备及性能优良、价格适宜的专用设备,尽量可能降低系统运行费用;

(3)合理确定设计规模及有机负荷,确保终年达标;

(4)污水处理设施总平面应布局合理、紧凑、工艺流程顺畅,做到节约用池;

(5)污水处理要做到卫生安全、无扰民危害及有效控制二次污染;

(6)污水处理应设置用于计算、检测及采样的必要设施及设备;

(7)应考虑自动化程度高、安全系数大的设备,便于运行管理。

五、污水处理工艺的选择

5.1污水水量与水质情况分析

生活污水的排放不均匀度较高,水质、水量变化较大,由于水量与水质有较大的不均匀性,因此,必须设置均质均量的调节池。

5.2污水处理工艺方案的选择

以下将全好氧工艺和厌氧+好氧工艺进行对比,并总结为表3:

表3全好氧工艺和厌氧+好氧工艺对比表

项目

全好氧工艺(活性污泥法)

厌氧+好氧工艺

占地面积

大,是后者3-4倍

抗冲击负荷

差,易污泥膨胀

工艺成熟,抗冲击负荷高

最终出水水质

不稳定

稳定

维修保养成本

有价值的副产品

沼气

污泥处理

大量剩余污泥

少量剩余污泥

运行成本

发展的潜力

(1)全好氧工艺处理高负荷有机污水,普遍遇到的问题是污泥膨胀。

因为容易生物降解的有机底物会刺激丝状菌的生长,因而活性污泥的沉降性能会受到严重影响,相应最终出水的SS和COD会上升。

但是厌氧条件能强烈抑制丝状菌的生长,因而提高后续好氧污泥的沉降性能。

因此,厌氧和好氧相结合的工艺能使出水水质更为稳定。

(2)全好氧工艺设备庞大,动力消耗高,这意味着高维修和运行费用。

而不论从理论上还是运行实践都表明,厌氧系统的维修和运行费用都可大大降低,除了运行泵的能耗外,厌氧处理不需要额外的大量曝气装置和电耗。

此外,厌氧处理还可以产生有利用价值的沼气。

(3)好氧生化反应会产生大量的剩余活性污泥,不仅大大增加污泥脱水机负荷,而且在混合污泥中,如此高的好氧活性污泥比例使最终泥饼的含固率受限制。

而以颗粒污泥为特征的高效厌氧反应器,在去除大部分COD的同时,仅产生少量有价值的厌氧颗粒污泥。

根据上述进水水质和水量的情况,本方案污水处理工艺采用厌氧+好氧工艺对污水进行处理。

5.3生化处理技术的选择

5.3.1厌氧处理工艺

好氧生物法主要通过好氧微生物的作用,氧化分解污水中的污染物质(特别是溶解性有机物)。

但由于污水中含有一定量的难以被微生物去除的不溶性有机物(如油脂),大分子有机污染物(如蛋白质)和长链有机污染物(如纤维),因此,必须在进行好氧处理之前,选择厌氧处理作为好氧处理的预处理工艺。

同时,由于污水中氨氮的浓度较高,单纯的好氧处理只能使水中的氨氮转化为硝态氮,而硝态氮的去除必须依靠厌氧处理;

同时,由于缺乏厌氧工艺,也无法达到生物除磷的功效,因此,单纯采用好氧处理的出水,将导致受纳水体富营养化,而采用厌氧——好氧的工艺具有一定的脱氮除磷效果。

在厌氧酸化水解池中,进行厌氧微生物水解反应、酸化反应等,逐步将不溶性有机物消解成溶解性有机物,并把长链有机污染物和大分子有机污染物消解成短链有机物,如乙酸、丙酸等;

而在反硝化细菌的作用下,将硝态氮转化为氮气,同时,反硝化过程也会去除部分COD。

综上所述,我方选择厌氧工艺作为污水前处理的理由是:

(1)部分的COD在厌氧反应装置内去除,并提高污水的生化性,降低后续好氧处理的符合,提高好氧处理效率。

(2)厌氧反应装置的污泥浓度较高,活性强,可在常温下处理,且COD负荷高。

因此,处理相同水量水质的污水,厌氧反应器的容积比好氧反应器小得多,从而可节省占地面积和降低基建投资,且运行能耗低。

(3)污泥产量小,性能稳定。

(4)可降低整个工艺的污泥处理费用。

5.3.2好氧处理工艺

生活污水处理站一般采用以下几种生物处理方法:

活性污泥法、生物接触氧化法、膜生物反应器(MBR)等。

活性污泥法:

优点是对不同性质的污水适应性强;

缺点是运行稳定性差,易发生污泥膨胀和污泥流失,分离效果不够理想。

生物接触氧化工艺:

优点是抗冲击负荷能力高,运行稳定,容积负荷高,占地面积小,污泥产量较低,无需污泥回流,运行管理简单;

缺点是部分脱落生物膜造成出水中的悬浮固体浓度稍高;

适用于场地小、水量小、水质波动较大和微生物不易培养等情况;

基建投资中等。

膜生物反应器:

优点是抗冲击负荷能力强,出水水质优质稳定,有效去除SS和病原体;

占地面积小;

剩余污泥产量低甚至无;

缺点是气水比高,膜需进行反洗,能耗及运行费用高;

基建投资高。

简易生化处理工艺:

优点是造价低,动力消耗低,管理简单。

出水COD、BOD等理化指标不能保证达标;

适用边远山区、经济欠发达地区污水处理的过渡措施;

基建投资低。

从占地面积、节省投资、运行管理难易程度等几方面综合比较上述工艺的优缺点,结合本公司实践经验,本方案选择生物接触氧化法作为本工程的主体处理构筑物。

综上所述,我方选择接触氧化工艺作为污水进行好氧处理的理由是:

(1)生物接触氧化池内单位容积的生物固体量都高于活性污泥法曝气池及生物滤池,因此,生物接触氧化法具有较高的容积负荷,最高可达到2.0kgBOD5/(m3d),而一般活性污泥法容积负荷最高只能达到1.0kgBOD5/(m3d)。

(2)生物接触氧化法可以不需要设置污泥回流系统,也不存在污泥膨胀问题,运行管理简便。

(3)生物接触氧化法由于兼有活性污泥法和生物膜法的特点,因此,单位体积内的污泥浓度可达10g/L,如此高的微生物量,使得该工艺具有一定的抗冲击负荷能力。

(4)污泥产量少。

六、污水处理工程设计

6.1污水处理工艺设计

6.1.1工艺流程简图

工艺流程图

6.1.2工艺流程说明

(1)酒楼废水需隔油预处理后与其他生活废水流进化粪池,经沉淀分解后进入处理设施,滤除废水中较大的杂质、颗粒,减轻后续处理设施的负担;

(2)除去杂质后的废水进入有格栅的窨井自流进调节池。

污水在此进行水质的均化,避免水质的波动对后续处理设施产生的影响。

经过均化的污水由提升泵提升至缺氧池,池中的沉淀池回流污泥在缺氧的状态下转变为酸化水解菌,缺氧池中所含的水解产酸菌在无动力条件下将污水中部分有机物降解,不溶性有机物水解为溶解性物质,大分子难于生物降解物质转化为易于生物降解的小分子物质,便于后续的好氧处理;

(3)缺氧池出水自流至好氧池,好氧池采用生物接触氧化法,废水在此的接触时间为6小时。

在生物接触氧化中也布有组合填料,填料中挂满了好氧生物膜,当废水和生物膜相接触时,在曝气系统不断提供充氧的条件下,生物膜中的好氧微生物将废水中剩余有机物进一步分解为CO2、H2O等,降解了有机污染物;

(4)好氧池出水经过沉淀池实现固液分离后排放;

(5)污泥处置:

沉淀池底的污泥由污泥泵回流至缺氧池,来补充厌氧池的水解酸化菌,一些被池中水解、产酸菌消化分解,底泥经过吸粪车吸出外运。

6.1.3工艺特点

本方案拟采用“A/O接触氧化技术”处理生活污水,该技术的主体构筑物位于地下,建成后经覆土可用于绿化。

“A/O接触氧化技术”具有以下特点:

(1)污水处理效果好,出水清澈,水质稳定可靠;

(2)具有良好的脱氮除磷作用;

(3)泥龄长,因此基本不存在剩余污泥处置问题;

(4)占用空间体积小,土建费用较为节省;

(5)装置基本不占地面面积;

(6)操作管理较方便;

(7)低动力能消耗,低运行成本费用。

6.2总图布置

(1)总图布置应符合工程总体规划的要求,各地块污水处理设施建成后不影响原有的布置格局;

(2)污水处理设施应考虑布局合理,节约管路便于操作管理;

(3)污水处理设施附近应设道路有利于货物运输,包括污泥的清掏外运;

(4)污水处理设施的建设必须考虑花园的外观要求,应按埋地式考虑,设施上覆土,上种草坪、花圃,建成花园式,保持用地的双重功能;

6.3高层布置设计

(1)污水靠重力自流依次进入格栅,调节池;

(2)调节池中污水经过提升泵提升进入厌氧池,靠重力流进好氧池和沉淀池后达标排放,并尽量减少提升高度,以节约能源;

(3)以污水处理设施所在道路路面标高作为相对标高的±

0.000米计,高层

中以考虑土方平衡和建(构)筑物的施工方便为原则,确定各建(构)筑物的高层。

七、主要构筑物设计及设备选择

7.1格栅槽

污水进入格栅井,由格栅清除污水中的固体物质,防止进入后续工艺中,保证了处理系统的稳定运行。

经过格栅后的污水进入调节池。

7.1.1格栅槽参数

平面尺寸:

2.0m×

0.6m

结构:

砖混

数量:

1座

7.1.2主要设备

不锈钢格栅

1套

7.2厌氧池

调节池污水经过提升进入厌氧池。

利用水解酸化菌,使污水中硝酸盐还原为分子氮,逸入大气,起到脱氮作用,A级处理池同是起到酸性发酵作用,将碳水化合物降解为脂肪酸,将大分子物质、固体物质降解为可溶性物质,从而提高生物接触氧化池的生化性能,有利于后续的处理好氧生物处理。

7.2.1厌氧池参数

停留时间:

4h

尺寸:

φ2.3m×

4.8m

材质:

板厚8MM,玻璃钢

7.3.1主要设备材料

(1)提升泵:

型号:

F-05U

流量:

9m3/h

扬程:

6m

功率:

0.4KW

异物通过径:

35mm

重量:

16Kg

2台,1用1备

(2)浮球液位控制器

(TEK-1)TEY

工作电压:

250V-380V

工作电流:

10(8A)-10(4A)

工作温度:

0-80℃

(3)组合填料:

Φ150

7.3接触氧化池

采用生物接触氧化来消化和去除剩余有机碳化物,污水通过该池悬挂填料截留下污水中的悬浮物质,并把污水中的胶体物质吸附在它的表面。

其中的有机物使微生物在氧气充足的条件下迅速繁殖,同时这些微生物又进一步吸附污水中悬浮物胶体和溶解状态下的物质,逐渐形成生物膜,污水通过生物膜的吸附、氧化絮凝而得到净化。

生化池采用立体弹性填料,该填料均匀悬挂不易堵塞,比表面积达250m2/m3,能对气泡用密集性多层次的切割,水流特性优越。

(填料的好坏决定了微生物生长繁殖,直接影响COD,BOD的去除率)。

7.3.1接触氧化池参数

8h

有效水深:

2.5m

平面尺寸:

5.0m×

2.8m

总高:

2.8m

Q235A,板厚8MM,内外玻璃钢防腐

7.3.2主要设备材料

(1):

潜水式曝气器

DSA151/M30-4

电压:

380V

最大潜入深度:

3.0m

进气量:

85m3/h

(2)组合填料:

7.4沉淀池

固液分离,用于沉降污水从生物池中带出的老化脱落的生物膜及污泥。

7.4.1沉淀池参数

沉淀时间:

3h

2.1m×

74.2主要设备

(1)污泥及回流泵:

F-05A

8m

12Kg

2台

7.5风机房

2.5m×

3m

深度:

7.6规范化排放口

采样分析、监测流量。

7.6.1排放口参数

2.0m×

0.7m×

0.9m

砖混(底板和顶板为钢砼)

八、主要处理构筑物和设备一览表

表4土建费用一览表

序号

构筑物名称

尺寸

结构

价格(万元)

备注

1

格栅槽

0.6m×

0.28

2

标准排放口

0.23

小计

0.51

表5设备材料费用一览表

设备名称

规格型号

数量

格栅

B=10mm

0.25

防腐碳钢

提升泵

AS16-2CB

0.56

1用1备

3

液位控制装置

(WEK-1)BEY

0.12

4

水解酸化池

1个

2.00

玻璃钢

5

高效弹性填料

Φ150×

2400mm

0.83

6

填料支架

非标

1.21

碳钢防腐

7

接触氧化池

2.8m×

3.87

δ8碳钢防腐

8

高效组合填料

2200mm

1.32

9

0.84

10

潜水曝气机

1台

0.55

11

溢流堰

12

沉淀池

2.1m×

2.8m×

2.10

13

竖流筒

0.35

14

污泥泵

0.29

15

回流泵

16

出水堰

2套

17

电控系统

0.53

18

电缆线

国标

1批

站内用

19

管及配件

1.04

20

高效菌种

N-45

0.37

九、工程总造价一览表

表6工程总造价一览表

计算方法

费用(万元)

A

土建费用

2.26

B

设备费用

17.91

C

直接费用

A+B

20.17

D

运输费用

E

设计费用

1.10

F

安装费用

2.74

G

调试费用

1.02

H

税金

(C+D+E+F+G)×

6%

1.54

工程总投资

C+D+E+F+G+H

27.12

九、运行费用

污水站用电量4.0KW×

20+0.4KW×

7+1.6KW×

10=88.8KW

每千瓦按0.5元计44.4元

每吨水运行成本为44.4/300=0.15元/吨

十、售后服务与承诺

我司郑重承诺,对于该项目将组织最强技术力量参加该项目的设计、施工和安装调试工作,力争将次工程做成交钥匙工程。

项目施工期间,服从业主正确领导和指挥,有责任和业主同甘共苦,确保工程质量。

10.1设备、系统保修

我们提供的工程设备保修期为1年,在保修期间内,因自身质量等原因引发的故障,均将予以免费维修或更换;

因使用不当造成质量下降或系统不稳定需要换设备零部件时,我司负责免费维修,设备及零部件费用按优惠价格提供。

10.2技术支持

(1)系统调试完成后5个工作日内,编制详尽的系统、设备操作手册一级设备维护、保养手册,并制作图标设置在操作房内;

(2)系统运行后,提供操作技术人员培训;

(3)不定期回访,抽检水样;

(4)保修期后我司可提供管家式服务,替客户对系统、设备进行建管、维护、保养、检验等一体化服务。

(5)终身对所提供的设备提供服务,以优惠价格供应零配件,便于业主维修和更换本。

10.3服务响应

(1)业主提出服务要求,我司会在最短时间内响应和到达现场解决问题;

(2)对特殊问题,4小时内不能完成排障的,先运行备用设备,尽快想办法完成排障。

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