熟食深加工改扩建建设项目工程施工设计方案Word格式.docx
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（3）、现场布局规划周密，使管理方便，合理压缩改进设施构筑，以减少费用支出。
（4）、大门、周围等设置按照我单位要求统一设置。
（5）、按管理要求设置材料、成品、半成品、机械的位置，避免不必要的场运输，减少二次搬运，提高劳动生产率。
（6）、符合劳动力保护、安全生产、消防、卫生及防等有关规定。
（7）、用制度、职责来管理场容，为文明施工打好基础。
（8）、在施工现场做好系统标志管理。
6、施工现场的场容管理
（1）、场容管理总要：
施工现场的设施、设备、构件、机械、材料等必须按施工总平面图规定位置设置、堆放、符合管理要求。
对施工总平面图进行动态控制，随项目施工结构、装饰等不同阶段及时进行核对和修改调整，使之图实相符。
（2）、努力实现“二优二好一无”工程。
a、样板先行、规操作、监控返修、工序验收的工程质量优；
b、严格验收、定置堆放、限额领料、物尽其用的物料管理优；
c、合理配置、按章使用、及时保养、进出有序的设备管理好；
d、核算到位、台帐清晰、降本有序、信守合同的项目效益好；
进场教育、标志明确、防周密。
e、定期巡视，无重大伤亡和社会管理事故。
（3）、做好现场的材料储存、堆放、中转管理；
按平面图布置设置机械设备；
加强对现场仓库、工具间的搭设、保安、防火管理。
（4）、施工现场开展落手清管理。
由项目副经理负责落手清工作的推行、检查、考核。
7、施工现场的安全管理
（1）、建立项目安全生产责任制，责任落实到人，与班组之间签订安全生产协议书。
（2）、全方位对职工进行技术教育，采用多样化的教育形式，如广播、黑板报、职工大会、上岗交底、录像、标语等。
（3）、开展项目安全活动日和班组安全活动。
（4）、加强对安全设施管理。
（5）、在施工现场注意消防安全，严格按消防规定设置消防设施。
8、公共关系处理
施工过程中妥善协调项目部与业主、地方建管部门、业主综合治理部门等有关的各单位、部门的关系，保证项目施工尽可能地顺利进行，同时努力树立良好企业形象，争取社会各方的支持。
二、总体施工方案
1、基础土方采用机械开挖，人工清底修边，独立基础和条形墙基土方同时开挖。
2、条形基础基础及基础梁、框架梁板采用定型组合钢模板，构造柱采用竹胶模板周转使用。
3、平台梁、板、框架柱模板支撑系统采用钢管扣件式脚手架，外墙设双排脚手架，底部垫50mm厚木垫板。
4、现场设1台车吊，解决主体施工阶段料具的垂直运输。
5、现场设1座搅拌站，配置1台350搅拌机，，1个10T散装水泥罐2个5m3以上的水箱
6、钢筋采用机械加工，人工绑扎。
钢筋连接梁纵向钢筋采用闪光对焊或搭接焊为主，柱竖向钢筋采用竖向电渣压力焊。
现浇板钢筋接头采用绑扎搭接。
钢筋制作在现场设钢筋加工段集中制作。
7、现场设一个细木加工场，配备1台圆锯和1台木工多用机床，进行竹胶模板和梁柱接头模板的加工。
项目组织机构图
三、施工准备
（一）技术准备
1、根据施工需要,收集项目必需的标准规及标准图集等。
本工程施工主要执行的标准规为:
1）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001;
2）建筑地基基础工程施工质量验收规GB50202-2002;
3）砌体工程施工质量验收规GB50203-2002;
4）混凝土结构工程施工质量验收规GB50204-2002;
5）钢结构工程施工及验收规GB50205-2002;
6）建筑地面工程施工质量验收规GB50209-2002;
7）装饰装修工程质量验收规GB50210-2001;
8）组合钢模板技术规GB50214-2001;
9）建筑施工安全检查评分标准JGJ59-99;
10）建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001;
11）施工现场临时用电安全技术规JGJ46-88;
12）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规JGJ30-2001;
13）建筑地基处理技术规JGJ79-98;
14）普通砼配合比设计规JGJ22-2000;
15）建设工程项目管理规GB/T50326-2001;
2、施工前对项目部所有职能人员和施工班组进行合同交底,组织项目部各专业技术人员进行图纸学习和自审,并参加图纸会审。
3、根据现场实际情况及建设单位要求,编制详细且指导施工的施工组织设计及分项施工方案。
4、依据施工进度网络计划安排相应工种的劳动力进出场时间。
（二）现场准备
1、根据施工现场平面布置图组织实施施工现场的"
四通一平"
工作。
2、根据施工平面布置,进行施工道路和硬化场地铺设。
3、按施工图要求,对施工班组进行详细的技术、安全交底。
4、根据工程预算及施工进度安排,及时提出材料进场计划,按计划组织材料进场,并经检验合格后使用,保证工程施工进度和施工质量。
5、依据施工组织设计所需机械设备,按进度要求确定进场时间,充分发挥效率。
6、根据工程需要,编制对外委托加工计划,满足施工的正常进行。
第五章施工总体计划
一、劳动力计划安排
按照开工日期和施工进度计划,及时组织劳动力进场,并结合现场实际情况,编制各主要节点的施工计划,定期检查工程进度完成情况,及时调整施工力量,为工程施工提供保证。
附：
劳动力计划表（见下页）
劳动力计划表
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
2012年
6月
7月
8月
木工
4
8
钢筋工
2
砼工
15
架子工
瓦工
20
50
抹灰工
30
油工
防水工
测量工
机械工
电焊工
3
管工
5
电工
力工
合计
137
260
296
注:
本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的,进场时间根据实际施工作业面依次安排进场,高峰施工时总人数可达到约30人左右。
二、施工进度计划
本工程计划2012年5月17日开工，2012年8月15日完工，总工期92日历天。
施工进度详见：
工程施工进度计划表。
附页：
施工进度计划横道图。
三、主要施工机械设备投入
（一）主要施工机械设备及检测设备的投入计划
施工机械准备，依据总体施工方案及施工总进度计划的安排，主要施工机械必须经试运转合格后及检验试验设备必须经校验合格后投入本工程使用。
根据本工程结构特点和现场条件，计划安排以下机械设备投入：
1台起重机、2台R220LC5反铲挖掘机、6台350搅拌机、1台备用发电机以及电焊机等，以及投入的检测设备,详见附表：
《拟投入的主要施工机械设备表》。
拟投入的主要施工机械设备计划表
##新川化工厂区土建工程
序号
机械或设备名称
型号
规格
数量
国别产地
制造
年份
额定功率
KW
生产
能力
用于
施工部位
备
注
1
塔吊起重机
QD40
高台
2002年
48
垂直运输
装载机
ZL-50
115
1m3
土方、上料
挖掘机
C200
01~05
土方开挖
打夯机
HJ-15
2003
土方回填
HW-70
6
全液式汽车起重机
QY-25
2006年
25T
备用垂直运输
7
载重汽车
8T
施工材料运输
机动翻斗车
1.5
2007年
水平运输
9
自卸汽车
5T
2004年
土方运输
10
钢筋切断机
QJN-40
1994年
5.5
钢筋加工
11
钢筋弯曲机
WJ-404
2000年
12
钢筋对焊机
UN1-100
100
钢筋连接
13
电渣压力焊机
MN-36
2
2003年
14
交流电焊机
BX3-500
31
砼搅拌机
JDY350
0.35m3
砼拌制
16
插入式振动器
ZX50、30
1.1
砼振捣
17
平板式振动器
ZB11
18
木工多功能刨床
2002
细木加工
19
电锯
∮300
2001
7.5
模板修复机
CTWQ-1
2000
维修旧模板
21
电动试压泵
$D-SY（250KG）
安装
22
煨管机
1／2″-4
1999
23
冲击钻
"
24
台钻
25
套丝机
（二）主要施工料具配置计划
由于本工程工期要求紧，为了确保施工进度的顺利进行，分部分项工程所需的施工材料应在开工后及时作出计划，为满足总体施工方案，按施工进度及施工质量为目标配置施工料具。
主要施工料具需用计划
##清真食品厂股份厂区土建工程
名称
规格、型号
单位
备注
竹胶模板
2440×
1220×
M2
120
框架梁、板、柱
组合钢模板
各种规格
300
基础、圈梁、现浇板、构造柱
钢脚手
Φ48×
3.5
T
800
操作架用
扣件
各种型号
千个
80
与钢脚手配合使用
竹跳板
300×
3000
块
500
操作平台
密目网
标准
1200
外脚手架立面封闭
对拉螺栓
Φ12
个
250
支模
倒链
2T
付
矫正柱模板
安全带
条
高空作业用
镝灯
30KW
夜间照明
压力胶皮管
Φ30
M
400
施工用水及砼养生
木方
50×
50（80）
M3
配合支模板
电缆
五芯
M
施工用电
焊管
Φ80、Φ50、Φ32
各120
施工用水
第六章施工总平面布置
一、施工现场四通一平
根据建筑物的地理位置，与市政电网、管网的主管部门协商，施工电源及水源从厂区电网、管网引入，沿建筑物合理布置，以保证施工过程中正常使用，通讯联络方式采用项目管理人员配置移动进行联络。
施工用电、用水线路及现场临时施工道路见施工平面布置图。
二、临时设施安排及布置
施工现场设1台吊车、1个集中搅拌站（1台搅拌机）、临时材料堆放区、木模加工段、钢筋加工段、现场办公区及库房、安全和文明施工标志牌，具体位置见施工平面布置图。
三、施工用电、用水量计划
（一）用电量计算第一条线路用电量统计如下：
3.1、BJ500交流电焊机22.7KVA/台×
1台=22.7KVA
3.2、KW-20蛙式打夯机1.5KW/台×
3台=4.5KW
3.3、电锯3.0KW/台×
1台=3KW
3.4、H6-50砼振动器1.1KW/台×
10台=11KW
3.5、输送泵90KW/台×
1台=90KW
3.6、搅拌机44KW/台×
2台=88KW
3.7、配料机6.6KW/台×
1台=6.6KW
3.8、对焊机130KW/台×
1台=130KW
3.9、钻床3.5KW/台×
1台=3.5KW
3.6、照明16KW
3.7、钢筋切断机GJ40㎜2.2KW/台×
1台=2.2KW
3.8、钢筋弯曲机GJ40㎜2.2KW/台×
3.9、调直机3KW/台×
3.10、切割机7.5KW/台×
1台=7.5KW
PI=∑P=1.05（k1∑p1/cos¢
+k2∑p2+k3∑p3+k4∑p4）
=353
P动=0.7×
353/0.7+0.6×
11.35=360KW
I=PLP总103/√3ucoф=0.7×
360×
1000/√3×
380×
0.7
=0.7×
2.2≈554.4A
第二条线路用电量统计如下：
3.1、BJ500交流电焊机15KVA/台×
2台=30KVA
3.2、电锯4.5KW/台×
3台=13.5KW
3.3、砼振动器4KW/台×
6台=24KW
3.4、搅拌机10KW/台×
4台=40KW
3.5、照明10KW
3.6、钢筋切断机GJ40㎜2.2KW/台×
3台=6.6KW
3.7、钢筋弯曲机GJ40㎜3KW/台×
3台=9KW
3.8、调直机3KW/台×
3.9、塔吊22.7KW/台×
2台=45.4KW
=186
186/0.7+0.6×
15=195KW
195×
2.2≈300.3A
故一路总配电箱必须配400A的漏电保护器。
二路总配电箱必须配200A的漏电保护器
经查表电流温度在20℃、30℃时一路选用VV185mm2截面铝芯绝缘线作为主电源线，二路选用VV95mm2截面铝芯绝缘线作为主电源线。
总配电箱必须用1.5㎜厚铁皮制作安装，箱底距地1.2m高，并用角钢或钢管从地下挖3m深坑，加食盐做保护PZ线，接地电阻不大于4，形成三相五线制，工作零线必须设在总配电箱，安装绝缘的接线端子板，从总配电箱分别引出线至分配电箱，开关箱保护零线必须采用黄绿双色线并标示。
（二）、各机械导线漏电保护器，隔离开关选择
1、钢筋切断机、钢筋弯曲机：
GJ-40㎜、GJ-40㎜，由于使用同等KW的电机。
故
I线=P/√3U线COSΦ=2.2×
1000/1.73×
0.7≈5.0A
I相=I线/√3=5.0÷
1.73≈3A
I=3I相=3×
3=9A≈10A
故钢筋切断机、钢筋弯曲机均安装10A漏电保护器。
2、输送泵90KW/台×
I线=P/√3U线COSΦ=90×
0.7≈196A
I相=I线/√3=196÷
1.73≈113A
113≈339A
故输送泵安装260A漏电保护器
查表：
钢筋切断机、钢筋弯曲机、卷扬机从开关箱引出接至塔机各电机电缆BVV10㎜2五芯、铜芯、橡皮绝缘电缆符合要求。
（二）用水量计算（高峰期日用水量）
施工现场用水量按高峰期砼浇筑量估算，即：
q＝K1（∑Q1×
N1/T1×
t）×
（K2/8×
3600）
＝1.05×
（50×
1800/1×
2）×
（1.5/8×
＝2.46L/s
（注:
50m3为最高峰月浇筑砼量的日平均砼量。
）
高峰期总用水量：
2.46×
3600×
16=142M3/日
管径选择:
D=50mm
故选择DN50钢管为给水主干线,各支管选用DN32钢管。
四、施工总平面布置图
（一）施工道路沿拟建建筑物布置进入施工现场。
（二）施工电源、水源由厂区电网、管网接入。
水源管道采用预埋的形式，现场施工用电线路采用预埋电缆的形式；
其它则采用架空线路。
（三）在施工现场及现场加工段设置消防栓，具体位置数量见施工平面布置图（图—1）。
附图：
施工平面布置图（图—1）
第七章主要施工方案及施工方法
一、土方工程
（一）土方开挖采用2台W1—100型反铲挖掘机挖土，办公楼、羊舍同时开挖，机械开挖预留300厚土层，人工配合开挖清底，确保不扰动原土层。
（二）开挖中若存在其它不良地基土质，按实际情况挖到持力层后采取素砼填实。
（三）基坑（槽）开挖后，对基槽进行检验和验收，检验采用触探方法，当发现与勘察报告和设计图纸不一致或遇到异常情况时，结合地质条件提出处理意见。
基槽验收会同地质勘察、设计、监理、施工单位四家共同进行验收。
（四）基槽（坑）开挖时配合6台自卸式汽车运土，自卸汽车应办好市区通行证，堆放土方视现场情况而定，余土全部外运。
（五）土方回填采用素土或砂石土回填，分层夯实，压实系数大于或等于0.94。
土方回填用蛙式打夯机和立式打夯机。
蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250mm，立式打夯机每层铺土厚度为200mm，回填土每层夯实后，应按规定进行试验取样，测出土的干密度，经测算压实系数达到要求后再进行上一层的铺土。
（六）回填的粒径不得大于50mm，不允许使用杂土回填，回填的含水量必须在控制围。
二、基础工程
1、砼垫层：
砼垫层施工时,应先在地基上抄平,并处理平整,清理表面的垃圾及泥土。
在地基上放出砼垫层的边线。
砼搅拌时,原材料按配合比计取。
浇筑砼时,应在地基上打上钢钎,作为砼浇筑厚度标记,砼垫层边模采用钢钎固定,砼垫层采用平板式振捣器振捣密实,表面用木抹抹平整。
2、钢筋工程
1）先在砼垫层上绑扎基础底下层钢筋,再安装框架柱、构造柱插筋,最后绑扎基础梁钢筋。
各部位的基础钢筋必须分别一次性绑扎完。
在钢筋下料前,应先计算钢筋的下料长度和根数,填写配料单,保证钢筋搭接符合设计要求。
2）基础梁钢筋的接头采用闪光对焊焊接、单面搭接焊焊接接头;
柱筋采用电渣压力焊，基础梁下部钢筋可在支座处搭接，上部钢筋可在跨1/3处搭接，接头的位置应相互错开，在任意搭接长度区主要受力钢筋的接头面积在受压区不得超50%，在受拉区不得超过25%。
采取绑垫水泥砂浆垫块有效措施，保证各部位受力钢筋的位置和保护层厚度。
3）钢筋加工制作（调直、切断、弯曲、焊接）均采用钢筋机械施工，成形钢筋应挂牌堆放。
基础钢筋及框架柱、基础插筋安装完后，经检查钢筋的配料正确，安装位置无误,方可进行下道工序的施工。
3、模板工程：
基础施工时，在砼垫层上弹出基础底四侧面边线，依边线支模，模板采用组合钢模板，用钢管架加固。
独立基础支模示意图（图—2）。
4、砼工程：
灌筑基础砼，每个基础砼采取连续浇筑，不留施工缝。
5、砖砌体基础直接座落在条形基础上，砖采用机制实心粘土砖，水泥砂浆砌筑。
砖基础采用“三一”砌砖法施工，纵横墙同时砌起，在砌砖前应在条形基础上弹出砖墙线，并先满铺一层水泥砂浆，接着砌筑基础墙。
墙体作20厚1:
2水泥砂浆防潮层,掺加水泥重量5%的防水剂。
三、现浇梁板、框架结构工程
（一）模板工程
1、框架柱采用加工定型竹胶模板支模，框架梁、平台板采用组合钢模板，梁柱接头处采用自制模板，并且形成框架梁梁侧模板早拆体系，支撑体系采用Φ48×
3.5钢管脚手架。
2、框架柱支模前，应先在底部弹出各轴线，将柱子位置规方找中。
柱模板先组成两个L型，然后组装。
在模板下口弹出口字型模板外皮线，以防模板位移。
在模板上口，用钢筋卡子固定柱四角主筋，柱模底部应留清扫口，以便清理柱垃圾。
3、柱子支模过程中要及时吊直校正。
纵横两个方向用拉杆和斜撑固定好，对于边柱和角柱，也可以采用钢筋缆绳将柱模拉结，以防柱模外倾。
框架柱支模示意图（图—3）。
4、构造柱支模过程中纵横两个方向用拉杆和斜撑固定好，支模前首先要清理柱根的杂物。
5、框架结构梁柱接头模板早拆技术应用：
在30mm厚木板上衬上竹胶合板，制作定型梁柱接头模板。
它由4块拼接而成，拼接位置在梁底，以便组装、拆模并易于保证柱棱角密实竖直。
先支设柱头模板，以其作为控制梁位置及板标高的依据，保证梁与柱相对位置正确及梁柱接头处柱的断面尺寸，并为后续梁板创造条件。
柱头模板加固后应认真检查、复核。
在梁柱接头处，梁的位置上留
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