和苑冬季施工方案Word文件下载.docx
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本项目包括62个栋号（均为地下1层，地上25层、27层、29层、30层），20栋公建，10栋停车楼。
本工程设计使用年限50年，抗震设防烈度8度，耐火等级一级，总建筑面积82.23万㎡。
建设单位：
天津住宅建设发展集团有限公司
施工单位：
设计单位：
天津市房屋鉴定勘测设计院、天津市建筑设计院
监理单位：
天津市方兴工程建设监理有限公司
2、冬施部位及工程重、难点
2.1冬施部位
地块
楼号
11月15日施工部位
1月10日施工部位
12
6#
主体5层混凝土浇筑完毕
主体17层、二次结构施工至10层
7#
主体16层混凝土浇筑完毕
主体封顶、二次结构施工至14层
2.2冬期施工的工程量比较大。
楼座主体采用剪力墙结构，竖向结构施工采用木质模板。
混凝土梁、板结构断面较小，表面系数大，保温养护是本工程冬期施工的重点。
2.3、施工工期紧，气候影响和技术间歇时间紧张。
质量要求高，加大了施工难度。
如何在冬期施工、抢赶工期的条件下保证结构的质量目标，是施工技术和施工组织的难点。
3、工期计划：
2015年11月15日至2015年11月30日。
4、冬季施工期间物资准备
防火棉毡、防风苫布：
每个进行主体施工的栋号，准备3层标准层的用量，交替使用。
防火棉毡约115120平米（每平米5元），防风苫布约25100平米（每平米9元）。
混凝土标号提高一个等级：
单价18元/m3，共计60600m3，合计1090800元。
三、天津冬期气温特点
《建筑工程冬期施工规程》规定，“当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进行入冬期施工：
当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工”。
根据这一规定和天津气象台1980～2010年的统计资料，天津市日平均气温稳定低于5℃的初冬日期为当年的11月15日至次年的1月10日，总计天数为41天。
日极端最低气温为-10℃左右，一般发生在一月份。
根据天津市的气温特点把整个冬期分为二个阶段：
1、一般低温阶段：
当年的10月中旬至12月中旬和第二年的2月中旬到3月25日，大约70-80天可称为初冬期。
其特点是白天基本上处于正温，混凝土施工掺早强型减水剂即可。
2、极低温阶段：
当年的12月下旬至次年的2月中旬，可称为深冬期。
特别是一月份是天津的最冷月，日最低气温达到-10℃左右。
混凝土中掺防冻剂进行施工。
四、施工准备工作
1、施工现场准备工作
1.1对施工现场进行必要修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水、排水漫流或雨雪造成现场结冰现象。
1.2施工现场的供水管道埋入地，对在露出地面的截门及管道以包扎保温棉的方式做好保温。
1.3物资准备：
根据冬期施工的材料进场计划（包括测温、保温器材），由物资部门组织材料、机具等进场，要求材料的安全、保温性能的可靠性达到要求。
2、施工技术准备
2.1冬期施工人员的培训
2.1.1、施工管理人员的培训
（1）项目部组织所有人员进行学习培训，培训的内容主要有：
学习有关冬季施工的规范规定，学习冬期施工理论和有关施工技术知识，学习本工程的冬期施工方案。
（2）通过学习培训使施工管理人员了解和掌握本工程的冬期施工计划安排，冬期施工期间要完成的各分项工程的冬施方法和措施，并掌握如下的工作要点：
A、了解当天的天气预报和测温人员的测温报告，做出天气突变的防范措施；
根据气温变化情况决定外加剂的种类和掺加数量，以便给搅拌站正确地下达指令计划。
B、根据砼的养护测温数量，推算砼强度增长情况，决定同条件试块的试压时间、砼的拆模时间以及拆模后砼外表面的保温措施。
C、检查保温措施的实施情况。
D、检查安全措施执行情况。
重点是：
外脚手架是否安全措施失效、电气设备使用、明火使用等是否符合规定。
2.1.2、测温人员的培训
测温人员培训，通过学习各种测温方法，明确测温的意义和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。
本工程测温员为：
张璐、李博、张欣、闫明、李京。
测温人员必须做到：
a、每天记录大气温度；
b、砼到现场的出罐温度，砼浇筑时的入模温度。
c、砼养护温度的测量：
按要求布置测温孔、绘制测温孔分布图及编号。
按规定测量砼养护的初始温度、升温、降温过程的砼温度大气温度。
d、做好测温记录的填写和整理工作。
3、冬施物资准备
3.1保温材料的准备
3.1.1、岩棉被、棉毡作为砼冬季施工期间的表面覆盖和竖向结构（剪力墙、暗柱）包裹围护保温材料（棉毡覆盖厚度不得小于三层）。
主管工长及项目负责人应根据施工进度，提前7天提出需用计划，材料员事先联系好货源，做到随用随进。
3.1.2、工程挡风材料：
进入冬期施工时，在施工层外围门窗洞口部位等处用防火苫布围护档风，外部仍按要求挂密目网。
也应事先提出计划，需要时及时进场。
3.1.3、冬施仪表、仪器和表格的准备
（1）普通温度计。
（2）主要用具有闹钟、手电筒、文件夹、测温记录表、记录大气温度的小黑板等。
五、主要分项工程冬施技术方案
1、砼工程
1.1概况
本工程采用商品砼，所用砼的原材料的质量、配合比设计、搅拌时的上料计量和控制、出机温度和运输过程的保温以及保证砼的入模温度等问题，都已与商品砼搅拌站提前提出要求，签订协仪，必要时派人到搅拌站进行监控。
本方案仅对现场施工及养护过程进行设计。
1.2、冬施方案
进入冬施后，各部位的混凝土均提高一个等级。
结构施工期处于低温阶段和极低温阶段。
按照《规程》规定，采用综合蓄热法施工，但考虑到工期和强度增长的需要以及防止寒流温度骤降的可能，决定采取措施如下：
1.2.1要求预拌混凝土搅拌站采取的措施提高混凝土运送至现场的出罐温度必须达到15℃以上，保证砼的入模温度在10℃左右，最少不低于5℃。
并掺加抗冻性能达到-15℃的抗冻剂；
1.2.2梁板上表面在砼浇筑初步找平后，找平压实拉毛，用一层塑料布、两层防火棉毡保温。
1.2.3模板和承重支架的拆除应符合下列规定：
1.2.3.1混凝土强度应达到受冻临界强度，且混凝土表面温度不应高于5℃。
1.2.3.2对墙、板等薄壁结构构件，应推迟拆模。
1.3、冬施防冻剂的选用
防冻剂应选用具有天津市准用证、产品检验合格证、产品出厂合格证等“三证”齐全的产品。
由商品混凝土供应商提供有关资料，其各项技术指标必须达到规范要求。
1.4、保温措施
1.4.1当室外最低气温不低于—15℃时，对地面以下的工程或表面系数不大于5m-1的结构，宜采用蓄热法养护，并应对结构易受冻部位加强保温措施：
对表面系数为5m-1~15m-1的结构宜采用综合蓄热法养护。
采用综合蓄热法养护时混凝土中应掺加具有减水、引气性能的早强剂或早强型外加剂。
1.4.2混凝土浇筑后，对裸露表面应采取防风、保湿、保温的措施。
对边、棱角及易受冻部位应加强保温。
在混凝土养护和越冬期间，不得直接对负温混凝土表面浇水养护。
1.4.3混凝土强度未达到受冻临界强度和设计要求时，应继续进行养护。
当混凝土表面温度与环境温度之差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应立即进行保温覆盖。
1.5混凝土试件留置要求
冬期施工混凝土强度试件的留置，除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定外，尚应增加不少于2组的同条件养护试件。
同条件养护试件应在解冻后进行试验。
1.6施工期间的测温项目与频次
测温项目
频次
室外气温
测量最高、最低温度
环境温度
每昼夜不少于4次
搅拌机棚温度
每一工作班不少于4次
水、水泥、矿物掺合料、砂、石及外加剂溶液温度
搅拌机出机、浇筑、入模温度
矿物掺和料温度
应检查商品混凝土供应单位提供的原材料、搅拌、运输过程中的温度检查记录。
混凝土入模温度，将混凝土测温计直接插入混凝土内部约20cm，停留3分钟所测温度即为混凝土入模温度。
1.7混凝土养护期间温度测量应符合下列规定：
1.7.1蓄热法或综合蓄热法养护从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度，或混凝土温度降到0℃或设计温度以前，应至少每隔6h测量一次。
1.7.2掺防冻剂的混凝土在强度未达到本规程第7.1.1条规定之前应每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。
1.7.3采用加热法养护混凝土时，升温和降温阶段应每隔1h测量一次，恒温阶段每隔2h测量一次。
1.7.4全部测温孔均应编号，并绘制布置图。
测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深宜为10~15cm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。
测温时，测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3min。
1.8冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定
1.8.1采用蓄热法、暖棚法、加热法等施工的普通混凝土，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥配制时，其受冻临界强度不应小于设计混凝土强度等级值得30％,；
采用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥时，不应小于设计混凝土强度等级值的40％.
1.8.2当室外最低温度不低于—15℃时，采用综合蓄热法、负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小于4.0MPa；
当室外最低气温不低于—30℃时，采用负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小于5.0MPa。
1.8.3对强度等级等于或高于C50的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值得30％。
1.8.4对有抗渗要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的50％。
1.8.5对有抗冻耐久性要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的70％。
1.8.6当采用暖棚法施工的混凝土中掺入早强剂时，可按综合蓄热法受冻临界强度取值。
1.8.7当施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定受冻临界强度。
1.9混凝土的配制宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，并应符合下列规定：
1.9.1当采用蒸汽养护时，宜采用矿渣硅酸盐水泥。
1.9.2混凝土最小水泥用量不宜低于280kg/m3，水胶比不应大于0.55。
1.9.3大体积混凝土的最小水泥用量，可根据实际情况决定。
1.9.4强度等级大于C15的混凝土，其水胶比和最小水泥用量可不受以上限制。
2、二次结构、构造柱、过梁砼的冬季施工
1、砼的运输
泵送砼的管道采取保温材料包裹，保证砼在运输中，不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。
保证运输中砼降温度速度不得超过5℃/h，保证砼的入模温度不得低于5℃。
严禁使用有冻结现象的砼。
2、砼的浇筑
1）砼的现场浇筑
施工时遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少集雪清理难度。
浇筑砼前及时将作业面上的冰、雪清理干净。
做好准备工作，提高砼的浇筑速度。
在砼泵体料斗、泵管上包裹阻燃棉毡被。
2）砼的养护
养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。
在冬施条件下必须采取冬施测温，监测砼表面和内部温差不超过25℃。
在新浇筑砼表面严密加盖阻燃棉毡被。
拆模后砼采用刷养护液养护。
砼初期养护温度，不得低于-15℃，不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖毡帘被保温。
拆模后砼表面温度与外界温差大于15℃时，在砼表面，必须继续覆盖棉毡被。
3、拆模
将试块及时送交项目经理部试验室，进行试块强度检验。
当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。
砼冷却到5℃，且超过临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模。
砼温度通过温度计来测定。
工长根据试验结果填写砼拆模申请，报项目总工程师和相关人员批准，重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。
4、砌筑工程
冬施期间的砌筑工程主要是采用掺加防冻剂的方法
1）防冻剂的掺量应根据当日气温和实验室出具的配合比实施。
2）水的温度保证措施，砌筑时砂浆温度不应低于5℃，搅拌好的砂浆要主体运输、存放的时间不得超过1小时，要随用随拌。
运输车、灰斗采用外包裹保温材料措施。
3）砌块上有冰、霜、雪要及时清除，不得浇水，
4）每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。
5）搅拌机的保暖措施齐全，搅拌场地的防雨雪措施必须齐全。
3、砼冬期施工的质量控制
3.1混凝土施工要求
冬施期间二次结构部分全部采用普通硅酸盐商品混凝土，混凝土在冬施过程中采用综合蓄热法施工
1、受冻临界强度
①冬期浇注的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：
采用普通硅酸盐水泥配制时，其受冻临界强度不应小于设计混凝土强度等级值的30%。
②当室外最低气温不低于-15℃时，采用综合蓄热法施工的混凝土受冻临界强度不应小于4.0Mpa。
2、材料、配比要求
①拌制混凝土所用骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。
掺加含有钾、钠离子的防冻剂混凝土，不得采用活性骨料或在骨料中混有此类物质的材料。
②冬期施工混凝土选用外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规程》GB50119的相关规定。
③混凝土最小水泥用量不宜低于280kg/m3，水胶比不应大于0.55。
④综合蓄热法施工的混凝土应掺入早强剂或者早强型复合外加剂，并应具有减水、引气作用。
⑤钢筋混凝土采用氯盐防冻剂时，氯盐掺量不得大于水泥质量的1.0%.掺用氯盐的混凝土应振捣密实。
下列情况不得在钢筋混凝土结构中掺用氯盐，应在浇筑前提前告知混凝土供应单位：
a.排出大量蒸汽的车间、浴池、游泳馆、洗衣房和经常处于空气相对湿度大于80%的房间以及有顶盖的钢筋混凝土蓄水池等在高湿度空气环境中是使用的结构。
b.处于水位升降部位的结构。
c.露天结构或经常受雨、水淋的结构。
d.有镀锌钢材或铝铁接触部位的结构，和有外露钢筋、预埋件而无防护措施的结构。
e.与含有酸、碱或硫酸盐等侵蚀介质相接触的结构。
f.使用过程中经常处于环境温度为60℃以上的结构。
g.使用冷拉钢筋或冷拔低碳钢丝的结构。
h.薄壁结构，中级和重级工作制吊车梁、屋架、落锤或锻锤基础结构。
i.点解车间和直接靠近直流电源的结构。
j.直接靠近高压电源（发电站、变电所）的结构。
k.预应力混凝土结构。
3、混凝土原材料加热、搅拌、运输和浇注
对混凝土原材料进行加热（由搅拌站负责），以提高混凝土的入模温度；
成型后对其表面进行覆盖保温（由现场负责）；
同时利用水泥的水化热和掺早强剂及防冻剂（由搅拌站负责）的方法，使混凝土在受冻前达到临界强度，转入负温后，强度能继续增长。
原材料加热：
混凝土原材料加热宜采用加热水的方法。
当加热水仍不能满足要求是，可对骨料进行加热，水、骨料加热的最高温度应符合下表规定
拌合水及骨料加热最高温度
水泥强度等级
拌合水（℃）
骨料（℃）
小于42.5
80
60
42.5、42.5R以上
40
预拌混凝土用砂，应提前准备足料，运至有加热设施的保温封闭储料室（棚）或仓内备用。
水泥不得直接加热。
混凝土搅拌：
混凝土坍落度大于80mm时，混凝土搅拌的最短时间如下所示
搅拌机溶剂（L）
混凝土搅拌最短时间（s）
﹤250
90
250～500
＞500
135
为了有效控制混凝土的质量，项目部增派一名专业人员随时到搅拌站抽查并监督。
混凝土运输：
①混凝土在运输、浇筑过程中的温度和覆盖的保温材料，应进行热工计算后确定（后附计算），且入模温度不应低于5℃。
混凝土运至现场要求温度不低于15—17℃，否则施工现场可以拒绝接受。
②混凝土运输与输送机具应进行保温或者有加热装置。
混凝土浇筑：
①施工时做好混凝土入模温度的测试并做好记录，混凝土的入模温度不得低于5℃。
②如遇雨雪天施工，浇筑混凝土前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，缝隙内不易清理的冰雪，采用热水冲净后，清除积水，然后浇筑混凝土，防止冰雪清除不干净而造成混凝土夹渣的现象。
对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。
③泵送混凝土在浇筑前应对泵管进行保温，并应采用与施工混凝土砼配比砂浆进行预热。
④混凝土到现场要马上抓紧时间浇灌，最大限度减少混凝土温度的损失。
严格按规范要求浇灌、振捣混凝土。
混凝土养护：
在负温条件下,不得浇水养护，铺设塑料布加棉毡子覆盖保温。
混凝土浇筑后应采用塑料布对裸露表面覆盖并保温。
对边、棱角部位的保温层厚度应增大到面部位的2倍至3倍。
浇筑层应提前进行周边围挡封闭，在养护期间可以起到防风作用。
混凝土试块要求：
混凝土试块在满足海河剧院《检试验计划方案》混凝土试块留置数量的基础上，对同条件试块的留置应至少增加2组,用于检验受冻前混凝土强度和转入常温养护的混凝土强度。
混凝土测温：
冬期施工现场应检查混凝土从入模到拆模保温层或保温模板期间的温度
①测温工具
半导体数字测温计5支，干湿温度计5支，普通温度计10支，测温管100个，以及其它用于夜晚测温时所用照明用具（如手把灯或手电筒等）。
③养护期测温点布置及测温要求
a.测温点的布置：
必须具有代表性和可比性。
沿浇筑的高度，布置在底部、中部和表面，垂直测点间距为600mm；
平面则应布置在边缘与中间，平面测点间距为2.5～5m。
b.测温孔应编号，并应绘制测温孔布置图，现场设置明显标志
c.采用综合蓄热法时，在达到受冻临界强度之前应每隔4h～6h测量一次；
测量养护温度时，测温元件应采取措施与外界气温隔离；
温度计应插入测温孔表面以下20mm处，并用保温材料（如：
棉花等）将洞口塞住，停留至少3分钟，然后迅速取出，观测其温度做好记录。
d.大气测温：
应测量最高、最低的气温，应在空旷的室外，距建筑物约10m左右处，选择两个大气测温点（要求通风、向阳），每24小时读取温度四次，分别记录。
测温时间：
每天的02：
00，08：
00，14：
00，20：
00共四次。
e.混凝土达到受冻临界强度后，可停止测温。
f.模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。
拆模时混凝土表面与环境温差大于20℃时，混凝土表面应及时覆盖，缓慢冷却。
④测温小组
现场成立测温小组，组长赵岩，测温员四名，工长做好各区的测温督促工作。
所有各项测量及检验结果，均分别填写“大气测温记录”、“冬期施工混凝土浇注测温记录”和“混凝土测温施工记录”，由技术部门领导负责实施，夜间温度由当夜值班人员负责监督管理，认真做好记录，每日上午向技术负责人汇报。
⑤测温记录表
大气测温记录
年月日
时分
天气情况
积雪
风向
风力
气温（℃）
测温地点：
测温员：
六、冬施管理工作
1、冬期施工测温与保温管理
1.1、项目部设测量员,负责测温和保温的管理工作，建立测温管理小组，每日对大气温度、砼温度进行观测。
专职测温人员要认真负责，测试数据要真实可靠。
1.2、测温时间和所测温度应详细记录，整理归档。
每天、每层、每施工段停止测温后由项目测量员整理并在测温记录上签字后交项目总工程师审查，然后交技术部专职资料员存入技术档案，以备查阅。
1.3、质量检查员每天要抽查测温情况，将其纳入质量控制的范围。
1.4、砼浇完毕后的保温覆盖层数和方法、挡风围挡的设置，应严格按方案或交底执行。
如遇寒流气温骤降，需加强保温措施时，专职工长负责组织实施。
1.5、负责冬季施工测温、保温工作的专职工长和质量检查员应随时检查和监督保温覆盖情况，如因放线、施工等活动被临时掀开的部位要督促其及时恢复。
1.6、保温覆盖和围档的撤除时间，应根据测温记录推算和同条件养护试块试压结果，由技术负责人确定。
2、冬期施工试块管理
2.1、同条件试块的制作与养护
同条件试块采用100×
100×
100的试模制作，其表面系数为60m-1，而实际结构的最大表面系数为20m-1，试块如与结构在相同环境下养护，试块的冷却速度会比实际结构快得多。
显然，这样的同材料、同工艺、同环境、同时间下的试块强度与实际结构的强度自然不会相同，试块不具有代表性。
因此，采用如下方法对同条件试块进行养护。
2.2用于测定砼受冻临界强度或推定拆模强度的试块，采用50mm厚的硬质聚苯泡沫塑料制作净空尺寸为700×
290×
350mm（长×
宽×
高）的小保温养护箱（有底有盖）若干个。
每个箱可放两组标准试块（带试模），试块上下重叠放置，中间用木条间隔，放置于避风处养护。
在每组试块中选取一块在成型时用预埋测温探头。
成型后测初温，以后每4小时测温一次并做好记录，为推定砼受冻临界强度或拆模强度使用。
3、现场安全管理
3.1、现场内的各种材料、模板、砼构件、乙炔气、氧气瓶等存放地和乙炔集中站都要符合安全要求，加强管理。
3.2、加强冬期劳动保护工作。
冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。
脚手架要采取防滑措施。
霜雪天后要及时清扫。
大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。
3.3、施工现场严禁使用裸线。
电线要铺设防砸、防压、防止电线冻结在冰雪中。
大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
3.4、现场电气线路及设备布置要符合施工平面图，并设专业电工负责安装、维护和使用管理，严禁非电工人员随意拆改。
3.5、对乙炔、氧气瓶等压力容器，使用时要建立安全检查制度，严格检查各种安全装置，对不合格和不符合技术指标的压力容器要停止使用。
3.5.1、随气温回升，解除冬施后应注意的问题：
冬施中搭设的架子、塔吊基础应进行一次普查，防止地基融沉造成倾斜失稳；
材料堆场、大模板堆场应检查和整理。
防止垛堆、模板或构件在土层融化时倒塌，并为文明施工创造必要条件。
3.5.2木工棚内刨花要及时进行清扫，运离现场，如来不及清扫，应洒水浸湿，各种木料要分类码放整齐，并加强对木材堆放区的消防管理，配备足够的消防器材，如灭火器、消防水桶、灭火砂等并指定专人进行管理和维护，保证遇到险情时能正常使用。
4、施工现场用火管理
4.1施工现场禁止吸烟，除指定人员外其余人员一律禁止带火种进入现
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