600MW发电机定子检修文件包Word下载.docx
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额定容量：
666.667MVA
额定功率:
600MW
最大连续功率:
654MW
额定功率因数:
0.9
额定电压:
20kV
额定电流:
19245A
额定励磁电压（计算值）:
421.8V
额定励磁电流:
4128A
额定效率:
98.90%
额定频率:
50Hz
额定转速:
3000r/min
相数:
定子绕组连接方式:
YY
励磁方式:
机端变静止励磁
发电机绝缘等级:
F
3．发电机内的氢压
额定压力（表压）:
0.4±
0.02MPa
最大连续功率时压力（表压）:
0.4MPa
冷氢温度:
45±
1℃
额定纯度:
98%最低允许纯度:
95%
氧气含量:
<
1%
额定压力下绝对温度:
≤2g/m³
漏氢量:
11m³
/d
2/14
4．定子绕组内的冷却水
入口处压力（表压）:
0.25～0.35MPa
出口处压力（表压）:
0.15～0.25MPa
入口处温度:
45～50℃
流量:
90±
3m³
/h
铜化合物含量:
≤100mg/L
20℃时的电导率:
0.5～1.5μs/cm
20℃时的PH值:
6.8～7.3
20℃时的硬度:
2μgE/L
20℃时的含氨（NH3）量:
微量
5．发电机温度限值
机内氢气（埋置检温计）:
80℃
定子绕组出水（埋置检温计）:
85℃
定子绕组上下层线棒间（埋置检温计）:
90℃
定子铁心（埋置检温计）:
120℃
定子端部结构件（埋置检温计）:
定子绕组冷却水温度,当同层定子线圈出水温度互差≥8K时,应对定子水路进行检查分析；
当温差达到12K时或定子出水温度达到90℃时,应停机。
6．发电机定子设计参数
定子槽数:
42
定子每槽导体数:
定子每相串联匝数:
定子绕组对地绝缘厚度:
5.5mm
定子绕组匝间最大电压:
7143V
定子绕组工频绝缘强度:
≥43000V
定子绕组冲击绝缘强度:
≥72000V
定子绕组每相对地电容Cph:
0.227μF
定子绕组每相直流电阻:
0.001488Ω
7．发电机定子重量
定子装配（包括吊攀）:
300000kg
定子运输重量:
310000kg
内端盖:
440kg
外端盖（汽侧/励侧）:
10874/10560kg
*****
3/14
8．发电机定子有关附图
图1：
总装配图
图2：
发电机外形图总体部分
图3：
内端盖与导风环装配
图4：
定子线棒分布
图5：
轴承、油封、端盖装配图（励侧）
图6：
轴承、油封、端盖装配图（汽侧）
图7：
定子上层线棒
图8：
定子下层线棒
图9：
发电机监测系统
图10：
发电机端部紧固结构
内端盖与导风环装配图
定子线棒分布图
13/14
发电机端部紧固结构图
9.检修周期
发电机检修周期：
6年大修1次。
14/14
二、本次检修设备属于：
本次检修设备位于：
#6机机房13米层
三、设备
设备型号（规格）
现场位置
制造商
发电机定子
QFSN-600-2YHG
机房内13.7米平台
哈尔滨电机厂
四、主要部件
主要部件名称
型号（规格）
数量
槽楔
橡胶档风板
外端盖
内护板
五、本次作业所涉及的图纸资料
主要设备部件名称
图纸（资料）编号
绝缘引水管
07D5214\07D5215\07D5336
定子线棒
05J3636--05J3649
定子槽楔
07D4479\07D4480\07D4481
波纹板
05C2023\05C2024\05C2025
检修任务单
1/1
1．修前缺陷情况：
（1）定子铁芯定位筋螺栓和穿心螺栓松动。
（2）定子槽楔部分松动。
（3）定子端部拉紧楔松动。
（4）定子顶部与冷却器座的焊缝处漏氢。
2、主要检修项目：
（1）发电机定子、线圈铁芯清扫、检查
（2）发电机定子线圈拉紧楔松动检查、处理。
（3）定子槽楔压紧情况检测、并处理松动槽楔。
（4）定子铁芯定位筋螺栓和穿芯螺栓检查，松动螺栓打紧
（5）定子外壳焊缝检查，漏氢点焊接处理。
（6）定子两端密封瓦底部油污清扫。
3、修后应达到的效果：
（1）发电机定子缺陷全部消除；
（2）发电机出力达到铭牌要求；
（3）发电机无异常振动、异音等。
计划开工时间
年月日
计划竣工时间
计划检修工日
计划其它工日
计划总工日
检修单位
工作负责人
年月日
申请人
批准人
一、风险分析
1.定子膛内遗留小物件。
2.检修时踩伤定子绝缘引水管、端部线圈等。
3.发生高空坠落。
4.发生人身触电
二、安全预防措施
1.发电机出线套管处和底部搭建脚手架，并各级验收合格。
2.登高作业时，应戴安全带。
3.发电机定子两端设置围栏，无关人员禁止入内。
4.在发电机工作区域的入口，张贴进入发电机膛内须知。
5.进入发电机膛内，按照管理规定进行着装（穿连体工作服），携带物品应进行详细登记；
工作完毕后，所携带工器具和物品与登记本核对带出。
6.在发电机端部和定子膛内铺垫绝缘胶皮或设置木板通道，进入检修时穿软底鞋，并禁止踩踏绝缘引水管等薄弱部位。
7.发电机膛内检修使用的照明电源和灯具应为低压安全电源。
8.每天下班时，将发电机定子两端进出口进行封闭。
9.发电机高压试验时，设置专人监护。
资源准备
1/2
一、先决条件：
□热力机械票票号：
□动火票票号：
⏹电气一种票票号：
□电气二种票票号：
□高压试验票票号：
□热控工作票票号：
□设备试转单票号：
二、工器具准备（计量及试验工器具已经标定并认可）：
规格
精度
数量
1.
里氏硬度仪
TH160
1台
2.
力矩扳手
2000Nm
1把
3.
400Nm
4.
气动注胶枪
5.
数字万用表
常规
1块
6.
螺丝刀
3把
7.
梅花扳手、活扳手
4把
8.
手锤
2把
9.
碘钨灯、行灯
各2个
10.
电源盘
50米
2个
11.
塞尺
12.
螺栓加热棒
1000W
4套
2/2
三、备品、备件准备：
规格/型号
单位
槽楔（包括关门槽楔）
若干
块
5根
根
半导体垫条
0.5、1、2mm
转子风扇叶
4
定子线圈出水测温元件
10
个
7.
发电机定子绝缘引水管
四、易耗材料准备：
端盖密封胶
T25-75
5
桶
人孔门密封垫
δ=3mm
1
套
气隙挡板固定螺栓
30
条
风扇锁片
60
风区橡胶挡板
20
五、人员准备：
工种
数量（人）
备注
检修工
焊工
架子工
起重工
质量安全计划表
（生效印）
设备名称:
页数:
1/4
设备位置:
设备编码:
项目说明：
600MW发电机定子常规检修
适用该质量计划设备:
600MW发电机定子检修
初步条件：
发电机停运，盘车停运，发电机查漏工作结束，定子内冷水系统暂时不停运，待发电机修前试验做完后方可停运。
特殊措施:
无
Ｗ：
见证点
Ｈ：
停工待检点
检修单位独立检查
发电公司独立检查
工作内容
适用文件
版本
授权
姓名
签字日期
检修文件准备
H1
工器具、备品备件
H2
检修场地准备
W1
编写人签字
审核人签字
批准人签字
工作票类型：
热力机械票□热控票□
电气一种票■电气二种票□
高压试验票□动火票□
特殊说明:
***发电公司U***（A/B/C/D）检修
见证点Ｈ：
停工待检点
页数：
2/4
工作票办理
《电力生产安全工作规程》
2009-3-1
H3
定子修前试验
电力设备预防性试验规程
DL/T596-
1996
H4
定子两端上端盖拆除
测量导风圈与转子风叶的间隙
W2
两端转子风扇叶片拆除
测量发电机定、转子修前间隙
W3
拆除两端气隙挡板
检查通风沟是否畅通、有无灰尘、油垢和堵塞现象，风路有无短路。
W4
定子铁芯两端压指检查
W5
13.
定子铁芯两端压圈和屏蔽环检查
W6
14.
发电机定子槽楔检查、测量
W7
15.
检查引线绝缘是否有损伤、过热、漏水现象
W8
16.
发电机定子铁心定位筋及穿芯螺栓紧固性检查
H5
3/4
17.
铁芯穿心螺杆、分块压板绝缘电阻
W9
18.
发电机绝缘水管外观及绝缘检查
W10
19.
测量励侧、汽侧汇水管波纹管与支撑架绝缘
W11
20.
定子测温元件检查
W12
21.
发电机端部拉紧楔、垫块及绑绳检查
H7
22.
发电机引线检查
H8
23.
发电机端盖检查
W13
24.
测量发电机定、转子间隙
H9
25.
回装气隙挡板
W14
26.
安装两端风扇叶片
27.
清扫发电机端部，安装内端盖
H10
28.
测量导风圈和风扇叶的间隙
W15
29.
安装两端上端盖前膛内检查无异物
H11
30.
穿上轴承座与上油封座的连接螺丝（由汽机进行）
W16
4/4
31.
测量发电机端盖上下结合面间隙
W17
32.
端盖上下结合面注胶，螺栓绑扎
W18
33.
定子修后试验
H12
34.
不符合项关闭
H13
35.
品质再鉴定（取消）
36.
注销工作票
H14
37.
质量安全计划关闭
H15
*****
1/7
规程名称
规程编码：
供货商产品型号
适用于该规程的设备
设备位置
哈尔滨电机厂有限责任公司
产品型号：
**发电机
**机房13.7米
停工待检点H
15
生效印
见证点W
版
次
编写
审核
批准
姓名
签字
日期
电子文档路径：
****
2/7
工序1检修工作准备
□检修文件准备：
准备有关发电机图纸、资料及上次检修报告；
停工待检点—H1
□备品/备件准备：
到货或库存有关备品、备件型号、规格、数量核对；
□核对有关专用工器具是否齐全，并可正常使用。
停工待检点—H2
□发电机检修场地准备：
已按照定值管理图要求，进行了有关货架、设施的摆放和布置；
检修电源位置已确定，核对电源容量满足要求。
□联系起重专业，在发电机底部搭设检修平台，并各级验收合格。
见证点—W1
工序2办理工作票
□办理工作票，检查、验证工作票，确认检修工期。
停工待检点——H3
□认真填写风险控制卡，并严格执行。
□核实确认工作票所载安全措施已实施。
□与运行人员作好其它相应安全措施。
□向工作班成员交代工作内容及安全事项。
工序3定子修前试验
□发电机氢气置换完毕，测量膛内氢气纯度含量小于3%。
禁止氢气置换中做试验。
□拆发电机软连接出线：
将螺丝和软辫子线装入专用布袋，收好并妥善保存；
发电机接头拆时不得损伤导电接触面。
□待定冷水质合格后，按照电气预防性试验规程要求，由高试班做修前试验，并作好记录。
停工待检点——H4
工序4拆除汽励侧上端盖
□通知汽机拆除汽、励两端油封及上部轴承。
□拆卸上轴承座与定子端盖的连接螺栓。
□拆卸上下轴承座的连接螺栓，取出销钉。
*****
3/7
□拆卸上下轴承座的紧固插栓，用螺栓加热器加热约8-15分钟后，即可很容易拆下。
□打开人孔门拆卸轴承座内部紧固螺栓。
□由汽机专业拆卸密封瓦。
□取出固定注胶孔堵头的固定钢丝。
□起吊发电机上轴承座前将插栓悬挂在上轴承座上，使插栓脱离下轴承座。
□吊离发电机上轴承座放在胶皮垫上。
做好位置标记，放置位置应不影响发电机抽转子。
工序5拆除内端盖
□拆除两端上部内端盖。
□测量导风圈与风扇的间隙并做好记录。
待检点——W2
□拆除上部导风圈。
□拆除下部导风圈。
□拆除两端气隙挡板，注意不要损坏尼龙螺栓，必要时电吹风加热。
□测量发电机定、转子气隙并做好记录。
见证点——W3
工序6定子检修
5.1注意事项
□在定子膛内检修时，应在定子铁芯和线圈端部铺上耐油胶皮或设置木板通道，禁止直接踩踏线圈和其它薄弱部位，以免损伤绝缘。
□检修工作应有专人负责，无关人员不得进入定子膛内；
□允许进入发电机膛内工作人员，必须穿绝缘鞋（软底），连体服，并将随身携带的与工作无关的物品掏出。
□进入发电机膛内工作所有工具应及时登记，每次收工前要认真清点，以防遗留在定子膛内。
□进入定子膛内，应使用低压安全行灯照明，防止人身触电发生。
□每次检修完工时，发电机两端封闭良好，并贴上封条或标示牌，禁止无关人员进入。
5.2定子清扫
□检查定子两端密封瓦处、定子筋板处是否存有油污，并进行彻底清扫。
□用0.3Mpa-0.5Mpa的压缩空气吹净定子铁芯及线圈上的灰尘，通风孔应逐个清扫。
4/7
□用白布浸沾酒精将将线圈擦净，缝隙内可用白布缠绕在螺丝刀上清理。
5.3定子各部件检修
□仔细检查铁芯各部位有无松动，表面有无锈斑、变色变形、局部过热现象及碰撞痕迹，若有上述情况，局部可刷绝缘覆盖漆，如果碰伤严重应进行酸洗。
□检查通风沟是否畅通、有无灰尘、油垢和堵塞现象，风路有无短路。
见证点——W4
□检查两端压指有无松动、过热变形及脱落现象。
见证点——W5
□检查两端压圈和屏蔽环有无因发热引起的变色和脱漆现象。
见证点——W6
□检查槽楔是否松动，用硬度仪测量槽楔的硬度，将测量数值记录附表。
若松动应重新打紧。
见证点——W7
□检查定子线圈有无过热、变色、龟裂、漆膜老化等现象。
□检查引线绝缘是否有损伤、过热、漏水现象。
见证点——W8
□进入定子端部，用手锤敲击定子铁芯定位筋螺栓和穿心螺栓的垫片检查紧固情况，若螺栓垫片发生移动，说明螺栓有松动现象，需进行紧固处理。
停工待检点——H5
□用500V摇表测量铁芯穿心螺杆、分块压板绝缘电阻：
测量穿芯螺杆之间、穿心螺杆与分块压板之间及铁芯分块压板之间的绝缘电阻不低于100MΩ。
见证点——W9
□检查绝缘引水管与汇流环之间的接头有无松动、渗漏，绝缘引水管的交叉处不能相互碰撞。
绝缘引水管若有损伤、变形、破裂以及水压试验不合格应进行更换。
见证点——W10
□用1000V摇表分别测量励侧、汽侧汇水管波纹管与支撑架绝缘，要求大于1.0MΩ。
见证点——W11
5/7
□检查定子绕组、出水、铁芯的测温元件，要求测温元件直阻合格，250V摇表测绝缘大于1.0MΩ。
见证点——W12
□检查风区橡
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