砖混节能方案Word文档格式.docx
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进场材料要有中文标志的出厂质量合格证、企业标准、技术性能检测报告等相关资料。
（2）本工程所使用的外墙保温材料为聚苯乙烯泡沫板，现场抽验频率按每施敷1000m2为一个检验批，不足1000m2也按一个检验批计算，但每批抽检不得少于5％，且不少于5块。
（3）网格布必须选用涂塑耐碱网布，以达到耐腐蚀的作用。
（4）一般的部位应尽量使用标准尺寸的聚苯乙烯泡沫板，对于有特殊要求的部位，要用电热丝切割器进行切割加工。
（5）根据工作面的情况裁剪玻纤网格布。
在门窗洞口外侧、空调板上下、女儿墙等需要加强的部位，将玻纤网格布加强搭接，左右搭接宽度为100mm，上下搭接宽度为80mm，防止特殊部位出现开列现象。
（6）罩面抗裂砂浆：
将罩面抗裂砂浆放入搅拌器中加水搅拌均匀（根据气候情况，可适量调整水的填加比例）。
（7）聚苯乙烯泡沫板在粘贴前要进行打毛处理，以增强与墙面的粘结力。
2、聚苯乙烯泡沫板粘贴施工技术
（1）根据保温层和粘结砂浆的厚度在外墙大角处设垂直线；
根据门窗洞口两侧壁垂直度及门窗侧壁保温厚度设吊门窗洞口
垂线。
（2）粘贴聚苯乙烯泡沫板：
采用满粘法粘贴，满粘面积不小于40％，将粘结砂浆均匀的铺摊在聚苯乙烯泡沫板的底面上，厚度控制在8mm～12mm（同抹灰厚度），然后在把铺摊好的聚苯乙烯泡沫板用力粘贴在墙面上，用力要均匀，粘结要牢固，不得有空鼓、板面不平等现象；
并用2m靠尺检查平整及垂直。
上下层板错缝粘贴。
在墙面阴阳角部位粘板，要错茬拼接，在门窗洞口处板的拼缝要和门窗洞口离开200mm以上。
（3）粘贴聚苯乙烯泡沫板应自下而上，在低层板下面要有托板，以避免下滑。
（4）如需在窗洞口侧壁粘贴聚苯乙烯泡沫板，窗洞口处要保证一樘窗框外露宽度左右一致、上下层窗框外露宽度一致。
（5）粘结聚苯乙烯泡沫板时，要检查板缝的宽度，缝宽不得超过1.5mm，墙面大角和门窗洞口处要保证阴阳角的方正和垂直。
（6）聚苯乙烯泡沫板粘贴完毕24h后，可用专用木抹子进行打磨，打磨时要轻柔地划圆打磨，对于板缝两侧高低有误差的要打磨平整。
3、聚苯乙烯泡沫板打磨
（1）聚苯乙烯泡沫板接缝不平处，应用衬有平整处理的20粒度的砂纸磨平，然后将整个墙面打磨打磨一遍。
打磨动作为柔和的圆周方向，不要沿着与保温板接缝平行方向打磨。
（2）打磨后，应用刷子或压缩空气清除干净表面的碎屑及浮灰。
4、网格布的铺设
（1）打磨完毕后，开始粘贴玻纤网格布，先用罩面抗裂砂浆在门窗洞口部位将玻纤网格布翻包刮抹平整。
（2）门窗洞口部位粘好玻纤网格布后，在洞口侧壁四角处各压上一块长400mm，宽度与窗洞口侧壁保温部分宽度相同的玻纤网格布。
（3）处理完洞口细部部位后，开始由上而下进行刮抹罩面抗裂砂浆和铺设玻纤网格布；
先在板的表面薄刮一层罩面抗裂砂浆，然后及时在抗裂砂浆上平铺玻纤网格布，并用木抹子或刮板等工具压刮玻纤网格布，第一遍抗裂砂浆无须完全遮盖玻纤网格布。
（4）相邻两块玻纤网格布必须搭接，搭接宽度不小于100mm。
（5）聚苯乙烯泡沫板的侧边外露处网格布必须做反包处理，网格布的反包长度不小于100mm。
（6）在空调孔处，将玻纤网格布用刀割成十字，用抗裂砂浆向孔内壁粘住，将裁好长度的塑料管外侧抹抗裂砂浆后塞入孔内，管端与板面平。
（7）在第一遍抗裂砂浆和玻纤网格布施工完毕后，开始自下而上刮第二遍罩面抗列砂浆。
第二遍抗列砂浆要遮盖住玻纤网格布，刮抹时要仔细，尽量消除抹子印。
5、涂抹砂浆底层
（1）在涂抹底层砂浆之前，先检查保温板是否干燥，表面是否平整，并去除板面有害物资、杂物等。
（2）用抹子在保温板上涂抹一层面积略大于网格布的砂浆，厚度为1.6mm。
6、补洞及修理
（1）当架子与墙体的连接拆除后，应立即对拉接点的孔洞用与基层相同的材料进行填补，并用1：
3的水泥砂浆抹平。
（2）按孔洞的面积预裁一块尺寸相同的聚苯板，并打磨边缘部位，使之与孔洞严密结合。
（3）待孔洞找平水泥砂浆凝固后，将上述接好的聚苯乙烯泡沫板面涂上厚5mm～7mm的粘结砂浆。
不要在其四周边粘结砂浆，镶入孔内，粘在找平层砂浆表面上。
（4）用胶带将孔洞周边已做好的面层盖住，以防止在修补过程中的污染。
切一块网格布，其面积要能盖住整个修补区域，并能与周边施工好的网格布重叠至少50mm。
（5）涂抹底层粘结砂浆。
埋入修补的网格布，并涂抹面层砂
浆，总厚度与四周边厚度保持一致。
（6）用小号湿毛刷将表面不规则处整平，并将边沿刷平。
（7）对于墙面损坏处的处理方法与孔洞的处理方法相同。
7、聚苯乙烯泡沫板粘贴的质量检查
（1）保温板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚贴现象。
检查方法：
观察和用手推拉检查。
检验数量：
按楼层每20米抽查一处，每处3延长米，每层不少于3处。
（2）抗裂面层与保温板必须粘结紧密，无脱层、爆灰和裂缝。
（3）每块板与基层的总粘结面积为≥40％。
（4）网格布应横向铺设，压贴紧密，无空鼓、翘边，外露、褶皱等现象，搭边与反包长度≥100mm。
（5）施敷立面应垂直、阴阳角应方正。
允许偏差及检验方法见下表。
施敷允许偏差与检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
3
2米靠尺、塞尺
2
立面垂直度
2米靠尺、直尺
阴阳角垂直
2米托线板
4
阴阳角方正
200mm方尺
5
板块间缝宽
0.5
钢尺
6
板块间高差（含接茬高差）
1.0
7
分格缝直线度
5米拉通线、钢尺
8、其它注意事项
（1）施工中各专业工种紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
（2）对抹完砂浆的保温墙体，不宜随意开洞，如确实需要，
应在墙体保护达到设计强度后，方可进行，安装物件后应立即修补恢复原状。
（3）夏季施工，应适当安排作业时间，尽量避开日光暴晒时段。
（4）拌制混合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理。
（5）施工完成后应防止重物撞击墙面。
四、保温隔热屋面工程
1、屋面保温施工准备
（1）进场的屋面保温材料要有中文标志的出厂质量合格证、企业标准、技术性能检测报告等相关资料，软化系数、抗拉强度、导热系数等技术性能应符合设计要求。
（2）检验批按屋面面积每100m2抽查一处，每处10m2，且不得少于3处。
2、屋面保温作业条件
（1）铺设保温材料的基层施工完成后，将基层表面清扫干净，并使之平整、干燥，经检查验收合格后，方可进行下道工序。
（2）穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，将管根固定。
（3）保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨季应采取遮盖措施，防止水浸或雨淋。
严禁在雨天进行保温层施工。
3、屋面保温层施工方法
（1）干铺聚苯乙烯泡沫板保温材料，先将接触面清扫干净，聚苯乙烯泡沫板块应铺平垫稳，板之间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致。
4、屋面保温层质量标准
（1）板状保温材料应紧贴（靠）基层、铺平垫稳、拼缝严密、找坡正确。
（2）板状保温材料的保温层厚度允许偏差为±
5％，且不得大于4mm。
5、屋面保温层成品保护
（1）在已铺好的屋面保温层上不得直接行走、运输小车，行走线路应铺垫脚手板。
（2）保温层施工完成后，应及时铺抹找平层，以减少受潮和进水，尤其是在雨季施工，更要及时采取遮盖措施。
6、应注意的质量问题
（1）保温隔热层功能不良
1）保温材料密度过大，颗粒和粉末含量比例不均匀。
2）保温材料铺设前含水量大，未充分晾干。
（2）保温层厚度不均匀
1）抹找平层的方法不当，压实过程中保温层被挤压。
2）保温材料本身厚度不均匀。
（3）对保温层厚度不均匀的预防措施
1）进场材料必须严格检验，如发现不合格品，立即退场。
2）保温层铺设时分层施工。
分层铺设时，应掌握好各层的厚度，认真进行操作。
3）在未达到强度标准的保温层上不得行走，车辆应在运输通道上行走，如遇找平层应边倒车边操作。
五、门窗工程
1、塑钢门窗的材料要求
（1）塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，具有产品的出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。
（2）门窗进场抽样每一检验批数量（标准门窗）不应少于5％，并不得少于3樘，不足3樘应全数检验。
（3）条窗、阳台组装窗、落地组装窗、凸型组装窗等非标准门窗，每一检验批抽检数量应不少于5％，且不得少于3樘，不足3樘应全数检验，本工程共60樘，抽取3樘。
（4）塑钢门窗应进行气密性、保温性能、雨水渗漏性及抗冲击性能的检验，其各项性能应符合设计要求和有关标准的规定。
（5）对有保温要求的塑钢门窗，其保温性能应符合设计要求和有关标准的规定。
（6）聚氨酯发泡剂的性能指标符合有关标准要求。
（7）附框要有可靠的强度和保温性能。
2、门窗施工的主要机具及作业条件
（1）主要机具未塑钢切割机、手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、钢卷尺、墨斗等。
（2）主体结构经有关质量部门验收合格。
工程之间已办好交接手续。
（3）按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+0.5m水平线。
外窗安装前应沿建筑物全高弹窗口边线。
（4）检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。
（5）塑钢门窗表面粘贴保护膜，安装前检查保护膜，如有破损，应补粘后再行安装。
3、门窗工程施工工艺
（1）沿建筑物全高用大线坠引测门窗，在每层门窗处划线标记。
并逐层抄测门窗洞口距门窗边线实际距离，需要进行处理的应记录和标识。
（2）门窗的水平位置应以楼层室内+0.5m的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。
每层必须保持窗下皮标高一致。
（3）墙厚方向的安装位置应按设计要求和窗台板的宽度确定。
（4）门窗洞口偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。
（5）安装塑钢门窗时，采用安装的的金属零件要为不锈钢件。
（6）根据划好的门窗定位线，安装塑钢门窗框，然后用木楔临时固定。
（7）塑钢门窗与墙体的固定用固定片连接，固定片位1.5mm厚的镀锌板，长度根据现场需要进行加工。
（8）塑钢门窗框与墙体洞口的连接要牢固、可靠，固定点的间距应不大于600mm，距框角的距离不应大于180mm。
（9）塑钢门窗安装固定后，先清净缝隙中的杂物，然后进行隐蔽工程验收，合格后及时用聚氨酯发泡剂填充门窗框与墙体之间的的缝隙。
（10）推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体按入框内滑槽，调整好与扇的缝隙。
（11）五金配件与门窗连接用镀锌螺钉，安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。
4、门窗工程的质量要求
（1）塑钢门窗的品种、类型、规格、性能、开启方向、安装位置、连接方式及型材的壁厚应符合设计要求。
塑钢门窗的嵌缝及密封处理应符合设计要求。
（2）塑钢门窗必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘现象。
推拉门窗扇有防脱落措施。
（3）塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
（4）塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀，大面积无划痕、碰伤。
漆膜或保护层应连续。
（5）塑钢门窗框与墙体之间的缝隙用聚氨酯发泡剂填嵌饱满，表面应光滑。
（6）塑钢门窗推拉门窗扇开关力应不小于100N。
（7）塑钢门窗扇的橡胶密封条应安装完好，不得脱槽。
（8）塑钢门窗排水孔应畅通，位置和数量应符合要求。
（9）塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法见下表。
5、门窗工程的成品保护
（1）塑钢门窗装洞临时固定后，检查四周边框和中间框架并用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏塑钢门窗表面。
在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。
（2）应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的塑钢门窗型材、玻璃等材料。
（3）严禁在安装好的塑钢门窗上安放脚手架或悬挂重物。
经常出入的门洞口，应及时保护好门框。
严禁施工人员踩踏塑钢门窗，严禁施工人员碰擦塑钢门窗。
（4）交工前撕掉保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥落塑钢表面。
6、门窗工程中应注意的质量问题
（1）门窗框不正
1）安装前弹线找正，照线立框；
正式固定前，应检验门窗框是否垂直。
（2）塑钢门窗面层污染
1）塑钢门窗施工时要贴保护膜进行保护，施工中应注意不得损坏保护膜。
（3）塑钢门窗渗水
1）塑钢门窗与墙体连接处要用合格的聚氨酯发泡剂；
推拉塑钢门窗应设置排水孔；
外窗台抹灰层应低于内窗台，避免倒坡。
（4）外表面颜色不一
1）塑钢门窗进场要严格验收，避免色差过大；
施工时注意保护面层，防止损坏，如有损坏应使用与门窗生产厂家一致的染色液体进行修补。
六、采暖系统的采暖施工
1、采暖材料的准备
（1）进场管材、管件应表明生产厂家的名称，主要技术特征和规格，包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。
（2）管材还应符合国际标准或国外先进标准。
（3）每一层楼作为一个检验批，每检验批抽检
间数（标准自然间）不得少于5％，并不得少于3间，不足3间时应全数检查。
（4）隔热材料的产品类型、规格、等级、导热性能等应符合国家现行产品标准，材料的密度、压缩（10％）强度、阻燃自熄性等项目应符合设计要求。
2、采暖系统的安装
（1）安装前要进行施工方案和施工技术交底。
（2）散热器采用单面定向对流（TDD1-6-8）型，管材采用镀锌钢管，散热器挂装，距地0.15米。
（3）管径DN小于32采用丝接，大于DN32采用焊接。
（4）管道、管件、支架、散热器等均除锈后刷防锈漆两遍。
及耐热色漆两遍，颜色由甲方定。
（5）采暖管道穿墙、穿混凝土构件空隙填料用油麻。
（6）散热器立支管连接处增设跨越管，并在跨越管上安装截止阀，回水管最高处设放气阀。
（7）本工程供热热负荷为58KW，阻力为23KPQ，系统工作压力为0.45MPa。
（8）管道穿墙及楼板处设套管，并应作好防水，隔间处理，室外采暖管道直埋管道外刷二丹，采用聚氨酯发泡保湿40mm厚，2mm玻璃钢保护壳。
3、采暖系统的检验、调试与验收
（1）采暖安装完毕后，会同监理共同验收，并签证。
（2）水压试验
1）水压试验前，应对试压管道和有关构件采取安全有效的固定和保护。
2）试验压力应不少于系统静压加0.3MPa，且不低于0.6MPa。
3）冬季进行水压试验后，宜将管道内放尽，以免冻结。
（3）水压试验要求
1）管道充满水后，进行水密性检查，升压时间不小于15min，至试验压力后，稳压1h，观察有无漏水现象，然后补压至试验压力，15min内压力降不超过0.05MPa。
七、节能工程验收
1、居住建筑节能工程质量中各子分部与其各分项的工程质量验收应全部合格。
2、验收时，应检查的文件和记录：
（1）设计图纸和变更文件；
（2）设计与施工执行的标准、文件；
（3）材料、部品及配件出厂质量合格证、技术性能检测报告、进场验收记录；
（4）材料、部品及配件的抽检复试报告；
（5）各检验批、分项、子分部的验收记录；
（6）施工记录；
（7）各分项的隐蔽验收记录；
（8）质量问题的处理记录；
（9）其他应提供的资料。
3、如居住建筑节能工程质量不符合上述要求时，应进行现场节能工程检测。
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