13食品烟酒饮料商业计划书年产5000吨果酒生产线项目建议书Word格式.docx
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2、我国果酒消费趋势分析根据中国酒业市场研究报道：
通过总量分析和国际比较可看出中国酒业市场仍有一定的拓展空间，低度多风味的饮料酒是未
来发展方向。
白酒在国家政策调控和消费习惯改变的影响下将逐步萎缩，政策在调整酒业结构中发挥着举足轻重的作用，从产业政策来看，国家的酒业总体政策为“限制高度酒，鼓励发酵酒和低度酒的发展，支持水果酒和非粮食原料酒的发展"
。
国外的果酒
产品进入中国，一般来讲很难适合中国人的口味，而且进口果酒一向以高贵和高质量的形象出现在消费者面前，它的价格远高于国产果酒产品的价格，使得大部分城市居民目前还不具备经济实力享受这种高消费。
这为我国果酒业提供了市场价格竞争机会，为果酒产业确立了自己的产品比较优势。
众所周知，我国的果酒业是一个正在开发且潜力很大的市场。
目前，我国果酒产量相当于国际果酒产量的一半。
我们的现状是品牌多，名牌少，市场品牌多达300多个，但品牌不等于名牌。
此外，我国果酒市场在经历了十余年的发展后，产品结构也发生了根本性变化，以前是甜酒、半甜酒占主导地位，干酒较少。
近几年来，干酒的生产以50％左右的速度增长，尤其是干红的比例增长更快。
当今果酒业面临的宏观环境和微观条件已经发生了深刻变化：
“刮风似的”干红热已过，原料供给短缺年代也已告别，消费者盲目跟风消费的阶段已度过。
可以断言，新世纪果酒业已进入了健康、平稳、巩固、提高的发展时期。
3、产品市场定位分析
目前，由于各种因素导致，果酒市场总的发展态势是好的，市场容量逐年呈上升趋势，市场发展也愈加成熟，从而也导致了行业内竞争的激烈，各种产品大打概念行销，文化行销。
本项目对于产品功能利益的诉求（即高VC含量），原则上不作为产品的主要诉求点，以免被消费者误认为保健酒，从而脱离营养、健康酒的主线，我们只把它作为酒本身以外的一种高的附加价值来体现，所以本项目产品总体定位应该是一种高品位的绿色果酒，消费者在喝酒的同时，还提供一种高的附加价值——营养。
4、营销战略定位根据上述的分析及企业的发展使命，我们将对本项目产品进行如下营销战略定位：
品牌形象――走高端路线，树立起品位、营养、健康、专业的品牌形象；
产品定位――绿色果酒，同时提供高的附加价值；
区域拓展定位——为华东、华南市场，与产品的高端形象相吻合。
四、项目目标与建设内容
1、生产规模和产品方案生产规模：
年产5000吨果酒产品方案：
生产750ml高档瓶装干红萍果、枣、葡萄
等果酒
2、拟采用的生产技术、生产工艺流程
本项目的生产方法按照中国果酒技术法规的要求进行设计，主要包括自动称重测糖、机械破碎、应用活性干酵母、控温发酵、冷冻除酒石、除菌过滤、无菌灌装等。
生产工艺流程如下：
鲜果T分选T破碎、除梗T果浆T分离取汁T澄清T清汁T发酵T倒桶T贮酒T过滤T冷处理T调配T过滤T成品
工艺简述：
发酵前的处理：
前处理包括水果的选别、破碎、压榨、果汁的澄清，果汁的改良等。
破碎、除梗：
破碎要求每粒种子破裂，但不能将种子和果梗破碎，否则种子内的油酯、糖苷类物质及果梗内的一些物质会增加酒的苦味。
破碎后的果浆立即将果浆与果梗分离，防止果梗中的青草味和苦涩物质溶出。
破碎机有双辊压破机、鼓形刮板式破碎机、离心式破碎机、锤片式破碎机等。
渣汁的分离：
破碎后不加压自行流出的果汁叫自流汁，加压后流出的汁液叫压榨汁。
自流汁质量好，宜单独发酵制取优质
酒。
压榨分两次进行，第一次逐渐加压，尽可能压出果肉中的汁，质量稍差，应分别酿造，也可与自流汁合并。
将残渣疏松，加水或不加，作第二次压榨，压榨汁杂味重，质量低，宜作蒸馏酒或其他用途。
设备一般为连续螺旋压榨机。
果汁的澄清：
压榨汁中的一些不溶性物质在发酵中会产生不良效果，给酒带来杂味，而且，用澄清汁制取的果酒胶体稳定性高，对氧的作用不敏感，酒色淡，铁含量低，芳香稳定，酒质爽口。
澄清的方法可参阅果汁的澄清。
二氧化硫处理：
二氧化硫在果酒中的作用有杀菌、澄清、抗氧化、增酸、使色素和单宁物质溶出、还原作用、使酒的风味变好等。
使用二氧化硫有气体二氧化硫及亚硫酸盐，前者可用管道直接通入，后者则需溶于水后加入。
发酵基质中二氧化硫浓度为60-100mg/L。
此外，尚需考虑下述因素：
原料含糖高时，二氧化硫结合机会增加，用量略增；
原料含酸量高时，活性二氧化硫含量高，用量略减；
温度高，易被结合且易挥发，用量略减；
微生物含量和活性越高、越杂，用量越高；
霉变严重，用量增加
果汁的调整：
①糖的调整：
酿造酒精含量为10%-12%的酒，果汁的糖度需17-20°
Bx。
如果糖度达不到要求则需加糖，实际加工中常用蔗糖或浓缩汁。
②酸的调整：
酸可抑制细菌繁殖，使发酵顺利进行；
使红葡萄酒颜色鲜明；
使酒味清爽，并具有柔软感；
与醇生成酯，增加酒的芳香；
增加酒的贮藏性和稳定性。
干酒易在0.6%-0.8%，甜酒0.8%-1%一般pH大于3.6或可滴定酸低于0.65%时应该对果汁加酸。
酒精发酵：
①酒母的制备：
酒母即扩大培养后加入发酵醪的酵母菌，生产上需经三次扩大后才可加入，分别称一级培养（试管或三角瓶培养）、二级培养、三级培养，最后用酒母桶培养。
方法如下：
一级培养：
于生产前10天左右，选成熟无变质的水果，压榨取汁。
装入洁净、干热灭菌过的试管或三角瓶内。
试管内装量为1/4，三角瓶则1/2。
装后在常压下沸水杀菌1小时或58kPa下30分钟。
冷却后接入培养菌种，摇动果汁使之分散。
进行培养，发酵旺盛时即可供下级培养。
二级培养：
在洁净、干热灭菌的三角瓶内装1/2果汁，接入上述培养液，进行培养。
三级培养：
选洁净、消毒的10L左右大玻璃瓶，装入发酵栓后加果汁至容积的70%左右。
加热杀菌或用亚硫酸杀菌，后者每升果汁应含SO2150mg，但需放置一天。
瓶口用70%酒精进行消毒，接入二级菌种，用量为2%，在保温箱内培养，繁殖旺盛后，共扩大用。
酒母桶培养：
将酒母桶用SO2消毒后，装入12-14oBx的果汁，在28-30C下培养1〜2天即可作为生产酒母。
培养后的酒母即可直接加入发酵液中，用量为2%〜10%。
②发酵设备：
发酵设备要求应能控温，易于洗涤、排污，通风换气良好等。
使用前应进行清洗，用SO2或甲醛熏蒸消毒处理。
发酵容器也可制成发酵贮酒两用，要求不渗漏，能密闭，不与酒液起化学作用。
有发酵桶、发酵池，也有专门发酵设备，如旋转发酵罐、自动连续循环发酵罐等。
果汁发酵：
发酵分主（前）发酵和后发酵，主发酵时，将果汁到入容器内，装入量为容器容积的4/5，然后加入3%-5%的酵母，搅拌均匀，温度控制在20-28C,发酵时间随酵母的活性和发酵温度而变化，一般约为3〜12天。
残糖降为0.4%以下时主发酵结束。
然后应进行后发酵，即将酒容器密闭并移至酒窑，在12〜28C下放置1个月左右。
发酵结束后要进行澄清，澄清的方法和果汁相同。
成品调配：
果酒的调配主要有勾兑和调整。
勾兑即原酒的选
择与适当比例的混合；
调整即根据产品质量标准对勾兑酒的某些成分进行调整。
勾兑，一般先选一种质量接近标准的原酒作基础原酒，据其缺点选一种或几种另外的酒作勾兑酒，加入一定的比例后进行感官和化学分析，从而确定比例。
调整，主要有酒精含量、糖、酸等指标。
酒精含量的调整最好用同品种酒精含量高的酒进行调配，也可加蒸馏酒或酒精；
甜酒若含糖不足，用同品种的浓缩汁效果最好，也可用砂糖，视产品的质量而定；
酸分不足可用柠檬酸。
过滤、杀菌、装瓶：
过滤有硅藻土过滤、薄板过滤、微孔
薄膜过滤等。
果酒常用玻璃瓶包装。
装瓶时，空瓶用2-4%的碱液在50C以上温度浸泡后，清洗干净，沥干水后杀菌。
果酒可先经巴氏杀菌再进行热装瓶或冷装瓶，含酒精低的果酒，装瓶后还应进行杀菌。
3、主要设备
年产5000吨葡萄酒主要设备一览表
设备号设备名称
规格
数量
1
原料前处理
1.1
输料分选系统
50t/h
1.2
破碎除梗机
30t/h
1.3
果浆输送泵
1.4
自动测糖仪
1.5
气囊压榨机
320型
1.6
计量泵
20t/h
1.7
移动式离心泵
4
1.8
压榨后皮渣输送系统
2
果酒发酵
2.1
立式发酵罐
100t
20
2.2
50t
2.3
酒贮酒罐
2.4
贮酒罐
10
2.5
40t
2.6
20t
6
2.7
10t
2.8
搅拌罐
1t
2.9
0.5t
3.0
CIP装置
3
后处理
3.1
离心澄清机
3.2
硅藻土过滤机
3.3
板框过滤机
3.4
真空酒泥过滤机
50t/h
3.5
连续酒石稳定系统
3.6
活塞泵
3.7
输酒泵
3.8
多功能搅拌罐
3.9
罐装
4.1
无菌微孔过滤机
0.4
4.2
0.1i
缓冲罐
4.3
罐装线
3000瓶/h
套
5
辅助设备
5.1
软化水设备
5.2
冷冻机组
15万kcal/h
5.3
电瓶叉车
2t
5.4
空压机
3.5m3/h
4、建筑工程
根据项目生产规模及生产工艺要求，拟建设破碎压榨车间、发酵车间、贮酒车间、灌装车间等建筑物，共计建筑面积3000平方米。
五、工程投资估算
本项目工程投资估算见下表（单位：
万元）
序号
项目
建筑工程
设备购置
安装
其他
总计
1、
设备费用
450
2、
安装费
45
50
3、
建筑工程费用
200
破碎压榨车间
15
30
3.2
发酵车间
60
80
3.3
贮酒车间
40
3.4
灌装车间
公用工程
不可预见费
建设投资合计800
6流动资金500
项
目
总
投
资
1300
六：
经济效益分析
1、生产成本分析
果酒单位生产成本见下表
骨口.
单位
消耗定额
单价
金额（元）
原材料
鲜水果
吨
2500
3750
酒瓶
只
1350
2295
木塞
2700
热缩帽
0.1
135
商标
0.5
675
纸箱
225
788
1000
外购燃料动力
电
Kwh
145
0.6
87
蒸汽
69.15
146
水
12
36
工资
70
制造费用
1200
生产成本
12882
酒总成本费用为6441万元
2、销售收入与税金、利润计算
根据同类产品目前市场价格，每吨果酒按15000元（含税
价）计算，年销售收入为7500万元。
结合产品成本分析情况，年上交各类税金为750万元，年净利润为309万元。
七：
结论与建议
该项目产品市场前景广阔，不但可以满足日益增长的市场需求，
还对加快企业多元化建设，增强发展后劲，和推动我县发展食品饮料工业发展将起到积极的促进作用。
同时，该项目建设条件具备，生产工艺成熟、先进，经济及社会效益显著，无论从经济及社会效益的实际情况看，都是必要和可行的。
建议有关部门大力支持，促成项目早日建成。
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