梅子洲地下连续墙施工方案Word文档下载推荐.docx
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干强度韧性中等。
具铁锰质侵染，土质较均匀。
该层场地内分布局限。
②2—淤泥质粉质黏土：
灰色，流塑，切面稍光滑，干强度韧性中等，含少量
腐植质及贝壳碎片，夹粉土粉砂薄层，单层厚度一般在1～10mm之间，局部与粉
土、粉砂呈互层状，该层场地内均有分布。
②3—粉质黏土夹粉土（砂）：
灰色，软塑，切面稍光滑，干强度韧性中等，
偶见少量腐植质，夹粉土或粉砂薄，单层厚度一般为1～10mm，具层理，局部呈
互层状，该层分布局部。
③1—粉砂，局部细砂：
青灰色，饱和，松散～稍密，级配差，主要矿物成分
石英、长石等，含云母碎屑，局部夹粉质黏土薄层，单层厚度1～20mm不等，偶
见腐植物及贝壳碎片，该层分布较广泛。
③2—粉细砂：
青灰色，饱和，中密～密实，级配差，主要矿物成分石英、长
石等，局部夹少量粉质黏土薄层，单层厚度1～20mm不等。
该层场地内均有分布。
③3—粉质黏土夹粉砂：
灰色，软塑，切面稍光滑，干强度韧性中等，含少量
腐植质，夹粉细砂薄层2～4mm，具层理，局部呈互层状。
该层呈透镜体状分布
于③1及③2层中，分布局限。
④—粉质黏土夹粉砂：
灰色，软塑－可塑，切面稍光滑，干强度韧性中等，
含少量腐植质，夹粉细砂薄层，单层厚多在1～20mm之间，局部呈互层状，具层
理，该层除局部缺失外，分布较广泛。
⑤1—粉细砂：
青灰色，饱和，密实，级配较好，主要矿物成分石英、长石等，
含云母碎屑，含少量砾粒。
该层分布局部、不稳定，与中粗砂层呈相变关系。
⑤2—中粗砂：
青灰色，饱和，密实，级配一般，主要矿物成分石英，长石等，
含粗砂，砾石颗粒。
该层分布局部、不稳定，与粉细砂层呈相变关系。
⑤3—砾砂：
灰色，饱和，密实，级配一般，主要矿物成分石英，长石等，砾
石直径2-15mm，含量约30％。
该层分布局限、不稳定。
⑤4—卵砾石：
杂色，饱和，密实，级配好，主要矿物成分石英砂岩、燧石、
玄武岩及灰岩，磨圆度较好，中粗砂颗粒充填。
⑤5—粉质黏土夹粉砂：
夹粉细砂薄层2-4mm，具层理。
该层分布局限。
⑥1—强风化泥岩：
棕红色，泥质结构，层状构造，主要以黏土矿物为主，芯
风化成土状，浸水软化，手折易断。
该层场地均有分布。
⑥2—中风化泥岩：
棕红色，岩质极软，泥质结构，层状构造，主要以黏土矿
物为主，层面倾角30-45°
不等，节理裂隙不发育，裂隙由石膏充填，浸水易软化，锤击声哑，该层均少量深孔揭露。
⑥3—微风化泥岩：
棕红色，岩质软，泥质结构，层状构造，主要以黏土矿物为主，层面倾角30-45°
不等，节理裂隙不发育，裂隙由石膏充填，浸水易软化，锤击声哑。
该层仅工作井处深孔揭露。
2.3.2水文地质
本工程所在区域气候湿润，雨量充沛，降水时间长，长江等地表水体与地下水的水力联系较好，在丰水期对地下水有补给作用；
对区域地下水的形成的补给起了重要的作用。
据区域资料以及本次勘察成果，根据含水层的岩性、埋藏条件和地下水赋存条件、水力特征，可分为松散岩类孔隙水和碎屑岩类孔隙水。
松散岩类孔隙水可分为松散岩类孔隙潜水和松散岩类孔隙承压水。
2.3.3不良地质条件
（1）饱和砂土液化
场内位于长江漫滩，上部粉细砂层厚度较大，其中③1层为饱和稍密粉砂，经判别为可液化土层，场地液化等级轻微-中等。
可液化土层在振动条件下易产生强度变低甚至丧失，液化土层的承载力（包括桩侧摩阻力）、土抗力、（基床系数）、抗剪强度等，可根据液化抵抗系数予以折减。
当不能满足设计要求时可采取高压旋喷桩等措施对液化土进行加固，以减少或消除液化产生的不利影响。
（2）填土
场地内①层填土场地区分布广泛，松散，主要成份为建筑垃圾混黏性土，滨江大道及江山大街表层为混凝土沥青路面及灰土垫层，组成成份变化较大，为近期人工改造时挖填形成，其形成时间一般在10年以来，厚度0.70～7.60m（3.59m，平均值，下同），最大处位于近长江大堤的工作井附近，基坑开挖时应采取防护措施，防止坍塌。
（3）软土
场地内软土为②2层淤泥质粉质及淤泥质黏土，灰色，流塑，夹薄层粉砂、粉砂，单层厚度1～2mm，局部呈千层饼状，该层顶埋深1.20～9.00m（4.13m），层顶标高0.56～6.66m（3.71m），层厚1.80～24.30m（9.13m）。
该层其主要物理力学指标（平均值）：
w=41.9%，ρ=1.79g/cm3，e=1.173，Ip=17.0，IL=1.15，a0.1-0.2=0.694MPa-1，压缩模量Es0.1-0.2=3.30MPa，C=19kPa，φ=2.4°
，Cg=24kPa，φg=13.2°
，Cuu=25kPa，φuu=1.8°
，Ccu=25kPa，φcu=16.6°
，qu=37.0kPa，St=3.90，十字板不排水剪切强度原状Su=26.0kPa，重塑Su’=7.2kPa，Kh=12.7×
10-6cm/s、Kv=3.22×
10-7cm/s，有机质含量Wu=1.45%地基土承载力基本容许值［fa0］=60kPa。
3、地下连续墙施工简述
3.1工程材料
1、地下连续墙：
地连墙混凝土强度等级为C30水下，抗渗等级P8；
主隧道基坑YK10+312~YK10+352段为叠合墙部分及压顶梁范围LW50-55和LW63A-LW75段，地连墙混凝土强度等级为C35水下，P10；
主基坑及匝道地墙上部7.9范围内采用砂石和C20素混凝土间隔回填；
导墙采用C25钢筋混凝土；
2、钢筋：
普通混凝土结构的钢筋，采用HRB400级、HPB300级钢筋；
3、型钢、钢板：
Q235钢；
3.2本标段地下连续墙主要工程量
地下连续墙主要工程数量见表3.2-1。
表3.2-1地下连续墙主要工程数量表
序号
项目
材料/规格
单位
数量
备注
1
导墙
开挖
土
m3
904
钢筋
HRB级
t
49.8
混凝土
C25
327.6
2
连续墙
挖槽
31000
HPB、HRB级
5200
接头型钢王字型钢+H型钢
Q235
1251
砼
C30水下、P8C35水下P10
28734
3.3工程重难点及应对措施
3.3.1地下连续墙施工重难点分析
（1）主线隧道结构埋深较深，围护结构深度较大，确保地下连续墙围护结构施工质量安全是本工程的难点。
本合同段地下连续墙最大深度为53.4m，且本段有粉质粘土、细砂、中粗砂等土层，同时由于地下水位高，地下连续墙施工时成槽困难，极有可能发生槽壁坍塌现象。
工程实际存在以下不利于围护结构施工的因素：
①地下连续墙结构深度大，施工精度较难控制。
②砂土层自稳能力差且渗透系数大，成槽护壁泥浆易流失，影响护壁效果，易造成超挖或塌槽。
③基坑临近长江边，受长江影响，水量丰富，水压力大，对成槽开挖过程中槽壁稳定不利。
确保地下连续墙围护结构在以上不利因素影响下施工时的槽壁稳定、垂直度控制、成槽质量、钢筋笼顺利吊装、渗透水的预防是保证基坑施工安全的重要前提和根本，是地连墙施工控制的难点、重点。
（2）靠近国际风情街格栅地墙处，T形连续墙拐角多，易塌孔，成槽垂直度和槽壁稳定性难以控制。
（3）受周边环境及结构设计影响，本工程范围内的地连墙弧形段较多，地连墙能否准确定位及接头渗漏水的堵防是难点。
（4）地连墙距离国际风情街通州四建的办公楼房距离仅有0.5m，作业空间小，安全风险大，如何保证紧张工期下的施工安全是重难点。
3.3.2地下连续墙施工重难点主要应对措施
（1）本工程计划配置三套施工设备进行双线平行作业。
现场布置三个钢筋笼加工平台，配备三个工班24小时连续作业。
（2）地连墙施工期间，项目部安排专门的机械设备调度长及2名机械设备指挥人员现场全程进行调配和指挥工作。
（3）本工程拟投入德国BAUER公司生产的最新型号GB34成槽机3台进行施工，抓斗都自带控制及自动测斜纠偏系统，以控制成槽垂直度。
（4）施工中始终维持稳定槽段所必须的泥浆液位，及时补浆，保证泥浆液面比地下水位高出一定高度；
重视泥浆护壁对成槽的关键作用，根据地层条件及时调整护壁泥浆成分及比重，平衡侧壁压力，确保护壁质量及其作用效果。
（5）第一时间内成槽、清孔、刷壁、吊装钢筋笼、及时浇筑混凝土，缩短槽壁暴露时间，每个工作环节提前安排准备，缩短单幅槽段作业时间。
（6）结合施工工艺及现场实际情况，积极与设计、监理沟通，优化方案，提前筹划，提前将问题解决。
（7）制定应急预案，模拟施工过程中可能发生的情况和应采取的应急措施，并根据以往经验进一步优化应急预案的可行性、可操作性，确保施工质量。
（8）加强现场技术人员及施工人员的教育，强化其“安全第一、质量至上”原则，将安全理念和质量标准落实到每个细节处。
4、施工总体部署
4.1施工人员组织
针对地下连续墙施工特点，项目经理部配备足够的施工力量，对工程进度、质量、安全文明施工等进行全面管理，具体见图4.1-1地下连续墙施工管理组织机构图。
图4.1-1地下连续墙施工管理组织机构图
4.2施工组织安排
根据施工现场的条件、实际工程量、施工的难度以及业主的施工工期要求，地连墙施工组织如下：
（1）第一阶段：
先施工梅子洲主隧道基坑50幅地下连续墙，该段地连墙深度为33.4m~53.4，由1#、2#槽机施工。
1#机首开LW71、LW66、LW59幅段，2号机首开LW53和LW37幅段，之后由首开幅向两侧施工；
具体地下连续墙分幅详见图4.5-1。
（2）第二阶段：
国际风情街围墙及武警总队高压电缆线线杆拆除之后，开始施工J匝道南侧的格栅段地连墙。
格栅段“一字形”墙22幅，近基坑T形24幅，背基坑T形24幅。
先施工一字形墙，一字形墙完成之后施工T形墙。
由于背基坑T形和近基坑T形墙之间采用王字型钢接头，需特制专门小接头箱，近基坑T形墙施工完成，接头箱松动之后再次下放，开始挖相邻的背基坑T形墙。
T形墙由1m宽抓斗的成槽机和0.8m宽的成槽机配合施工。
（3）第三阶段：
主基坑地墙完成之后开始施工L匝道地连墙，该段地墙共23幅，墙厚800mm。
线路右侧（即靠近青奥中心侧）为45.5m深，线路左侧22.9m~24.9m.
（4）第四阶段：
青奥中心施工占地解决之后，开始I匝道地墙施工。
I匝道共16幅地墙，墙厚800mm，深度21m。
施工流程见图4.2-1。
图4.2-1地下连续墙施工组织流程图
4.3主要设备选型配置
地下连续墙主要机械设备选配计划如表4.3-1所示。
表4.3-1主要设备配置
名称
规格及型号
进场日期
液压抓斗成槽机
BAUERGB34
台
2012年5月
2012年6月
3
履带吊
250T
4
125T
5
挖掘机
大宇220
6
自卸汽车
东风EQ3141G
7
污水泵
Z-1/2PW
10
8
钢筋切割机
GT-4/14
9
钢筋弯曲机
WJ-1-6/40
交流弧焊机
BX1-500
30
11
钢筋对焊机
UN1-150
12
气割设备
氧-乙炔
套
13
泥浆泵
15KW
14
空压机
1.5KW
15
混凝土导管
直径260mm
200
m
16
混凝土浇筑架
17
受料斗
直径100cm
个
18
系列泥浆净化装置
ZX-250
19
超声波探测仪
MSZ27-UE2000
20
静音发电机
21
4.4劳动力配置
由于地下连续墙施工工期短，劳动力投入多，场地转移快等特殊性，需要加强施工作业人员的上岗培训教育。
在劳动力配置和管理方面，依据施工设备和施工流程进行定岗定员，配置熟练工人，人员配置情况如表4.4-1。
表4.4-1劳动力配置表
工种
主要工作内容
人数
挖掘机司机
安装机具、开挖导墙、临时起重等
专业上岗
起重工
吊放作业、配合成槽与定位
指挥、司索
负责引导、指挥起重司机吊装作业
泥浆工
泥浆系统安装、泥浆生产循环全部内容
机电安装除外
混凝土工
灌注混凝土、清理现场
钢筋工
制作导墙钢筋、钢筋笼的全部工作
50
电焊工
配合制作钢筋笼、承担现场电焊工作
电工
现场电器设备安装、保养等
测量检验工
放样与施工监测、超声波测壁等
杂工
清理卫生、搬运辅助材料等
液压抓斗操作手
控制成槽机成槽
技术人员
负责整个施工质量及工期等
合计
125
4.5地下连续墙关键节点施工进度计划
围护结构地下连续墙幅宽为1.0m/0.8m，靠近国际风情街处连续墙最深45.5m；
主基坑最深53.4m。
地下水及砂石层对地下连续墙施工影响较大；
根据工程地质及水文地质情况，采用BAUERGB34型液压抓斗成槽，施工包括测量放线、成槽、清槽、下钢筋笼及型钢接头、灌注混凝土等工序，平均成槽速度按6m/h，主基坑地连墙较深，工效会降低，53.4m槽段成槽时间需要24h~30h。
一幅槽段施工作业时间分析见表4.5-1。
表4.5-1地下连续墙施工作业时间分析表
作业名称
成槽
刷壁
清槽
换浆
下钢筋笼
灌混凝土
合计
作业时间
5.5~30h
0.5h
1h
3.0h
4.5~6h
15.5~45.5h
导墙作业可与其他作业平行进行，作业时间不计入槽段作业时间；
地连墙测量放样可提前进行，不计入槽段作业时间内。
具体时间安排见表4.5-2所示。
表4.5-2地下连续墙施工计划
工序
工程量
施工槽段
起止时间
工期（天）
导墙施工
770m
全体
2012.05.10～2012.06.30
地下连续墙施工
30幅
2012.6.8～2012.6.30
23
BAUER34
63幅
2012.7.01～2012.7.31
31
73幅
2012.8.01～2012.8.31
5、地下连续墙施工方案
5.1地下连续墙施工方案概述
梅子洲青奥轴线地下交通工程地下连续墙分三部分：
靠近国际风情街处的格栅T形地墙、梅子洲主隧道基坑地墙、匝道地墙。
B2-J1区原设计共169幅地连墙，综合考虑成槽机施工工艺、机械最大化利用率，对幅段优化调整，调整之后共有167幅。
具体见图4.5-1主基坑地墙分幅图。
地下连续墙单元槽段分幅形式统计见表5.1-1。
表5.1-1地下连续墙单元槽段分幅统计表
类型
深度（m）
幅数
幅宽
幅号
格栅一字形
LW01-05
主基坑
51.5
6/6.5
LW28-32
28
LW06-10
6.2/5.5
LW33-41
LW11-12
5.5
LW42-49
43.5
LW13-15
53.4
5.6
LW50-55
45.5
LW16-19
LW56-63
LW20-22
35.9
5.5/6.0
LW63-69
格栅近基坑侧T形
TWA01-06
33.4
LW70-76
TWA07-10
LW80
TWA11-12
LW81-86
TWA13-16
LW87
TWA17-24
L匝道
26.4
LZ01-03
格栅背基坑侧T形
17.5
TWB01-06
LZ13-15
TWB07-10
24.9
LZ4-9
TWB11-12
LZ16-21
TWB13-16
22.9
LZ10-12
TWB17-24
LZ22-23
I匝道
IZ01
IZ08-09
IZ02
4.915
IZ10
IZ03-05
IZ11
IZ06
IZ12-13
IZ07
IZ14-16
根据设计图纸要求，施工放线须按不小于千分之三基坑深度加水平施工误差及围护桩最大水平位移要求，确保侧壁厚度和限界要求，并结合我单位施工经验及能力考虑地连墙悬臂结构形式，确定格栅段地连墙外放尺寸为20cm，主基坑及匝道地连墙外放尺寸为15cm。
地下连续墙成槽时采用优质膨润土拌制泥浆护壁，泥浆拌制后储放24小时以上方可使用。
连续墙开挖前先做导墙，导墙混凝土达到强度后进行成槽作业。
地下连续墙接缝采用H型钢接头，H型钢在地面拼装焊接为整体，焊接在一期槽段钢筋笼两侧，H型钢接头形式如图5.1-1所示。
地下连续墙采用跳跃法工法，相邻槽段混凝土强度达到设计强度70%以上方可进行开挖。
相邻槽段施工流程见图5.1-2。
成槽后混凝土必须在8小时内浇筑完毕，避免槽壁暴露时间过长。
混凝土从底到顶一次浇筑完成。
钢筋笼整体吊放，入槽后至混凝土浇筑时总停置时间不超过4小时。
钢筋笼纵向钢筋接长时采用对焊连接。
连续墙接头采用“H”型钢，与钢筋笼焊接一起吊放。
5.2地下连续墙施工工艺
地下连续墙施工工艺：
测量放线→导墙施工→地下连续墙成槽→清基→钢筋笼吊放→水下砼浇注→混凝土养护。
如“图5.2-1地下连续墙施工工艺流程图”。
5.3导墙施工
5.3.1导墙的作用
（1）作为地下连续墙在地表面的基准物
图5.2-1地下连续墙施工工艺流程图
（2）确定地下连续墙单元槽段在实地的位置
（3）作为地表土体的挡土墙
（
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