永兴马田自来水技术标标书文件Word格式文档下载.docx
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在确保工程质量的前提下，采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法。
3、合理安排施工的程序和顺序，做到布局合理，突出重点，全面展开，平行流水作业、正确选用施工方法，合理组织、科学施工，均衡生产。
各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序进行。
4、施工进度安排注意各分项工程间的协调和配合，并充分考虑气候、季节对施工的影响，并采取相应的保证措施。
5、结合现场实际情况，因时因地制宜，各班组施工队伍尽量利用原有设施或就近已有的设施，减少各种临时工程，尽量利用当地合格资源，合理安排运输装卸与储存作业，减少物资运输周转工作量。
6、对施工现场进行工序控制，以科学的方法实行动态管理，并按动静结合的原则，精心进行施工场地规划布置，节约施工临时用地，不占或少占农田，不破坏植被。
严格组织、精心管理，文明施工，创标准化施工现场。
7、严格执行交通部颁发现行的设计规范、施工规范及验收标准。
第二章工程概况
一、工程概况
1、设计概况：
1.1设计管径：
DN300；
DN600；
1.2管道材质：
球墨铸铁管DN600、球墨铸铁管DN300、球墨铸铁管DN200
1.3管道连接：
采用胶圈接口。
第三章施工准备
一、技术准备
1、认真熟悉图纸，理解和弄懂设计意图，了解和分析设计文件，以免开工时忙中出错。
2、会同业主、设计、监理三方技术交底。
3、了解设计标准、构造细节的质量要求及设计文件中拟采用的施工方法。
了解施工监理的有关文件，要求和程序。
了解施工地段的地质、水文和气象资料。
4、到现场结合图纸了解工程的基本全貌，比如管线长度，管线走向，管材直径，检查井位、数量、与工作面开挖有关的地形、地貌、地物等。
5、对施工现场进行调查复核，根据掌握的资料，结合我部施工经验、技术和设备，制定施工方案、计划、以及技术措施。
6、依照图纸确定的桩号及水准点进行复测。
7、原始资料的调查分析、复核和施工测量。
8、每100m设置一个水准高程参照点，建立起准确的水准高程控制网，便于对管道施工进行测量。
经闭合检验测量正确无误、符合测量规范标准方可使用。
控制网点、桩点必须牢固地设置在显而易见又不致丢失和不易遭受埋没破坏的位置为宜。
二、现场准备
⑴进行劳动力配备，原材料、设备、构件的进场，及必要的试化验，施工机具的进场，达到开工要求。
⑵按设计要求，结合现场实际情况，进行现场定位，合理布置各临时施工区域及暂设。
⑶接通临时施工及生活用水，电通讯、道路和场地，达到“四通一平”。
第四章工程目标
一、工程质量目标:
本工程的质量标准为合格。
我公司承诺工程质量目标为“合格”，力争优良。
我单位要充分发挥自身企业的优势，本着“质量就是生命”的宗旨，严格按照质量管理模式组织施工，成立过硬的项目经理部，全面履行施工合同及对甲方的承诺，保证工程目标的实现。
二、工期目标:
本工程的工期要求：
计划总工期为160日历天，我公司投标工期为160日历天。
我项目经理部将合理安排施工顺序，周密安排周计划和日计划，与监督方密切配合，确保工程按期完工。
三、现场管理目标:
施工现场按文明安全工地标准进行布置和管理，确保工地安全文明施工。
四、安全施工目标：
工伤事故频率低于2‰,确保无重大伤亡事故，不死亡、不倒塌、不中毒;
确保无重大管线损坏事故。
贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持管生产必须管安全的原则。
第五章施工方案与技术措施
本工程的工期相当紧迫，为160日历天，为保证工程的顺利进行和各项目目标的实现，我项目经理部将对本工程进行科学、合理的组织和管理，对工程的进度、质量、安全做好各种技术保证措施；
对施工材料的使用、施工机具的安排等问题进行良好的部署和协调。
由于本工程所处路段都在施工，为了不影响兄弟单位的施工进度，施工前还应和他们进行协调，以免施工时产生矛盾。
一、施工工艺流程图
二、施工准备
若本公司中标，我公司将严格按照招标文件规定及时签定合同协议书，并根据工程特点、进度和质量要求，从技术、物资、人力和组织等方面为施工实施创造一切必要条件，确保工程如期开工、确保工程按质按量如期完成。
（一）组织机构准备
1、本工程项目经理是具有市政工程施工经验的同志，根据工程项目的特点，建立相应机构，配备技术、施工、质量、资料、材料、安全、机械、用电及后勤等项工作的负责人和管理人员。
2、根据工程特点和采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业队伍。
3、进行工程项目分析，建立施工项目管理工作体系，编制施工项目管理工作体系图和信息流程图，编制施工项目管理规划，确定管理的关键部位，形成书面文字材料。
4、编写开工报告，报建设单位和监理单位审批。
（二）施工队伍准备
按照工程目标工期为160天
土方施工队：
主要负责全线土方工程，采用人工结合机械施工。
基础施工队：
主要负责全线基槽整理及管道基础工程。
管道施工：
主要负责全线管道施工。
（三）材料供应
1.本工程按招标文件要求，所有材料由承包商自行采购，本工程所需的所有材料在进场前均须经过严格的质量检查，不合格材料一律不得进入施工现场。
2.我项目经理部根据工程实际进度计划编制材料需用计划，各种材料的进场按照已编定的材料需用计划进场，并按指定的材料堆放点堆放。
同时做好材料的保护工作，以防材料在施工现场出现损坏或损耗现象。
（四）技术准备工作
1.图纸会审及技术交底
工程开工前，由项目总工程师组织，集中项目部有关技术人员仔细审阅图纸，将不清或不明的问题及时汇总会知甲方、监理和设计单位及时解决。
我项目经理部将严格按有关程序，组织技术交底，由项目经理部技术负责人向班组交底，做到项目部全体人员均熟悉本工程的技术要点、设计意图和施工技术规范的内容。
2.施工组织设计的编制
由项目技术负责人编制该工程的施工组织设计方案，该方案被审批同意后以该方案作为本工程施工的指导性文件。
三、主要分部分项施工方法
（一）施工降排水
1、生活区、生产区排水
本工程应及时排除渗水及雨水，对本工程的顺利实施显得尤为重要，因此，统筹规化、合理配置排水设施及布置排水系统，是确保工程顺利施工的有力保障。
施工区、生活区、材料堆料等区域排水系统排水要求，设置配套的排水沟和集水坑。
（二）土方工程
1、概述
本工程的土方工程施工主要包括：
①土方开挖②土方回填（包括管侧及管顶两部分。
由于此工程位于宽阔的马路边，施工机械进入现场比较方便。
2、土方工程平衡调配
调配原则上能进行填筑的土方，尽量考虑挖填结合加以利用，减少土方的外调量。
（1）土方开挖时，土方沿开挖线就近堆放。
（2）机械开挖优先选择适合回填要求的堆放在回填土堆土区，再将多余运至弃土区。
CL+rb+gφ∑hicsQi
rb∑hisinQi
（3）土方开挖边坡
经采用圆弧条分法计算：
Fs=
按1:
0.5开挖下口工作面每边留1m。
3、土方开挖
本工程采用1.0m3反铲挖掘机挖土，推土机、自卸汽车等土方机械。
为保证工期,施工现场的机械设备根据施工方案，结合现场实际情况，由专人负责及时调度，最大限度地使施工机械处在满负荷工作。
（1）土方开挖边坡1:
0.5。
（2）基坑尺寸应根据施工方案决定，按基底的设计尺寸并留足够的肥槽，以便设置排水沟，支撑及必要的工作面。
在开挖前按测量中心线放出开挖边线及基坑底界线。
弃土位置高度尽量不超过1.5m。
（3）在采用机械开挖沟槽时应遵守下列规定：
A、开工前除应进行地下建筑物和其它已有管线的调查外，还应仔细考虑堆
土位置，汽车运土路线，机械运转路线等问题。
B、机械开挖基坑时，基底以上至少保留30cm不挖。
采用人工清理至槽底。
C、挖土机工作或行走时，应注意架空线路，不得在架空输电线路下工作。
如在高低压架空线路一侧工作时，垂直及水平安全距离均不应小于下表的规定。
挖土机械与架空线的安全距离
输电线路电压
与挖土机最高处的垂直
安全距离（m）不小于
与挖土机最近处的水平
1KV以下
1.5
1~20KV
2.0
20~110KV
2.5
4.0
154KV
5.0
220KV
6.0
D、在基槽挖土过程中应在随时注意土质变化情况，地下水情和标高等的变化，经常检查。
如发现异常应及时记录与有关部门联系；
如发现文物、地下管线就妥善保护，待有关单位处理后，方允许继续施工。
E、基槽开挖质量应符合下列规定：
a不扰动自然地基，地基处理符合设计要求。
b槽壁平整，边坡坡度符合施工设计规定。
c槽底高程允许偏差0-30mm。
4、土方回填
根据工程特点及实际情况，对堆放在回填区域的回填土做试验，选择最优含水量，确定铺层厚度和压实遍数，以及有关技术参数。
施工程序：
首先清除回填区及取土区的积水、杂物，由回填区最深部分开始，分层铺设、碾压。
现场配备专职技术人员，测定压实后的干容量，检验其压实系统，和压实范围符合设计要求后，再填上层土，并按规定现场取样报请监理工程师验收。
土方回填采用铲运机运土，推土机推平、碾压，局部（机械作业不具备条件的）采用人工配合找平、蛙式打夯机夯实。
为保证回填土的质量，必须做好以下几点：
（1）土方回填前清除原地面草皮、树根、建筑垃圾等杂物，并将填土表面碾压密实，报监理工程师验收合格后，方可进行墙后回填；
（2）采用符合要求的土源作为回填土料，其含水率应控制在最优含水率，具体办法是采用翻松、洒水、凉晒等措施。
铺土厚度与土块粒径不得大于规范和试验要求。
分段回填时，各段之间设定标志，以防漏压、欠压。
上下层分段位置搭接应错缝；
（3）填土面应保持一定的坡度，保持里高外低，以利排除表面积水。
回填土必须当天碾压完成。
由于气候、施工等原因停工的，回填土面层应加以保护。
复工时应对不合格的面层作局部处理后继续回填；
（4）施工过程中避免出现“弹簧土”、层间光面、层间中空、虚压层等现象，一旦发生应及时处理至合格；
（5）在进行土方分层碾压回填时，施工质检员跟班检测。
按试验确定的施工参数检查每批松铺土层的含水率、层厚等指标。
在施工过程中用轻便触探仪来检验和控制土层的干密度和压实指标，每层土坯碾压完成后，按施工规范要求采用环刀法抽取土样测定土的干密度，其指标符合设计要求后，再填筑上层土方。
5、质量控制
在施工过程中选派具有丰富经验的工程技术人员在土方施工过程中进行现场管理，及时向项目监理报告检查中发现的问题并提供必要的资料。
（1）土方挖、填允许偏差
①基坑底面标高±
2.0cm；
②引河底面标高±
5.0cm；
③边坡坡度达设计要求；
（2）质量控制
①回填土压实后的干容重，应有90％以上符合设计要求，其余10％的最低值与设计值的差不得大于0.5KN/m3，且不得集中。
采用环刀法取样时，每个回填单元的每层取样一组，基槽或管沟回填，每层按长度20～50m取样一组。
取样必须在每层的下半部。
经项目监理检查质量不合格的，应按项目监理的指示，对缺陷工程部分进行返工、修理和补强，直至达到要求为止。
②各项土方工程竣工后，应提供下列完整的竣工资料：
a.土方竣工图；
b.有关设计变更和补充设计的图纸或文件；
c.施工记录；
d.隐蔽工程验收记录；
e.土方工程控制桩和水准点的测量结果；
f.质量检查和验收记录。
（三）混凝土工程
（1）混凝土原材料选用
水泥、骨料、外加剂在进场前，首先进行材料分承包方评定，选择优质、信誉好的单位进行本工程的材料供应。
水泥：
会同监理工程师对预选的水泥供应厂家进行考核、评审，选用合格的水泥厂家供应水泥。
施工过程中，水泥按照设计要求和使用条件选用适当的品种，水泥的品质符合现行的国家标准、部颁标准的规定，每批水泥的生产厂家、品种、标号、数量、出厂日期以及厂家的试验证明均应报送监理工程师批准。
进场后按贯标要求进行标识，会同监理工程师按规范要求抽样试验，检验合格后方能使用，袋装水泥储存在工地现场搭设的水泥仓库内。
当对水泥出厂超过三个月或对水泥质量有怀疑时，应做检查试验，并按试验结果使用。
水泥的使用必须符合有关规定。
黄砂：
采用级配良好的天然砂，其质量标准、细度模数均应符合招标文件的要求，本工程采用九江上游的江砂。
石子：
会同监理工程师选矿，采用质地坚硬、粒形、级配良好的碎石，其质量标准符合招标文件要求，质量不合格的石子不准使用。
本工程石子拟采用以镇江高资矿为主，六合矿为辅，到工地石子经验收合格后卸料，并按规范要求取样试验，合格后使用，不合格的严禁使用。
石子的堆放应按品种、规格分开，不得混杂，严禁在卸料、转运过程中混入土及其它杂质。
（2）混凝土配合比设计
①普通混凝土配合比设计
根据进场的水泥品种、标号、骨料，各部位的混凝土强度，施工规范的要求，以及施工要求，进行综合考虑。
在试验室优化组合，先进行不同的混凝土配合比设计，根据试配情况及混凝土强度试验，选择最优混凝土配合比。
混凝土水灰比控制如下：
底板小于或等于0.60；
墙等水位变化区小于或等于0.50。
现场混凝土施工配合比的控制：
根据试验室确定的最优基准混凝土配合比，结合现场材料的实际含水率，来确定现场混凝土施工配合比。
（3）混凝土拌和
按经监理工程师审批的施工配合比进行配料。
采用拌和台集中拌和，混凝土配料计量，采用半自动电脑控制系统，投料误差精度达到规范要求，在浇筑混凝土前进行试配调整，施工工程中经常进行校检，确保计量准确。
混凝土拌和台采用强制式拌和，拌和时间按满足规范要求确定，以确保混凝土的和易性、均匀性。
（4）混凝土运输
混凝土均采用机动翻斗车进行。
（5）特殊气候的混凝土的施工
雨季施工：
雨季施工期间，勤测粗细骨料的含水量，随时调整用水量和粗细骨料的用量，仓面加以覆盖，仓内排水应畅通，以确保混凝土浇筑质量。
（四）管道施工
1、施工程序：
管道施工程序：
定位放线→沟槽开挖→管道基础→管道防腐→管道吊装→铺设管道→单口水压试验→检查井砌筑→粗砂坞膀→闭水试验→土方回填→管道消毒
2、施工准备
（1）组建工程测量专业小组，计5人，其中主测1人，记录兼计算1人，前视2人，后视2人。
施测应前进行技术交底。
（2）对所用仪器进行检查和校正。
钢尺、水准尺进行检查、校核后方能投入正常测量工作。
（3）根据设计图纸及业主交桩记录，做好测量放线前的内业计算工作。
3、施工测量
（1）按照设计文件要求，在施工前组织测量人员设制高程控制点和轴线控制点，并进行复测、复算。
进行施工放样测量，定出管道中线及井位置并定出水准点作为整个工程的控制点，井面标高应平路面。
。
每次测量均要闭合，严格控制闭合误差，并做好测量记录，报监理、业主代表检查、验收。
4、沟槽开挖
（1）沟槽开挖前应要求各有关管线部门提供地下管线情况，并结合人工开挖勘察，确认无误后方可进行施工。
当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。
（2）施工时在人行道边设置临时排水沟，以保证排水通畅，以保证开挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的质量问题。
在基坑开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工沟槽内。
沟槽内两侧设排水沟和集水井，用碎石填充，当地下水丰富或遇雨天时用抽水机抽水，以保证基坑不被水浸泡。
（3）根据管径进行放坡开挖。
开挖时用挖掘机进行，人工配合。
沟槽开挖土方调至填方区填土或用自卸式汽车外运弃土。
在开挖前，沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员详细交底。
在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移误差符合规范要求。
为保证槽底土壤不被扰动、破坏或超挖，用机械挖土至设计标高以上20～30cm后改用人工挖土和平整。
开挖要保证连续作业，分段开挖，每段20m～30m，以防止土方塌方出现安全事故。
5、管道施工
（1）管道基础
1.1在软土地段应先清除杂填土，换填砂砾石至管道基础底标高，然后再进行管道施工。
1.2测量中心轴线，标高，并放出基础边线。
在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道基础的标高。
（2）管道防腐
本工程采用内互穿网络防腐涂料二底三面、外环氧煤沥青四油二布的防腐措施。
管道内壁的浮锈、氧化铁皮、油污等必须彻底清除。
（3）管道铺设
安装时，为控制管底标高和坡度，拟架设坡度板，由测量人员将管道中心钉和高程钉测设在坡度板上，两高程钉之间的连线即为管底坡度的平行线称为坡度线，相邻两坡度板上管中心线顶面应较设计管顶高15cm，以便管道高程核查，在安装管道时，可以在坡度板上的中心连线，随时挂垂球，控制管道轴线定位及坡度。
管道采用无缝焊接技术，焊接前，应合理安排组对程序，使焊缝减少到最低限度。
焊道坡口及两侧30-50mm宽的范围内的铁锈、油污、水分等杂质清理干净，保证管道不漏水。
（4）检查井的砌筑
4.1砌筑各种井前必须将基础面先洗涮干净，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。
4.2砌筑检查圆井应挂线校核井内径及圆度，收口段高度应事先确定，砌一皮砖必须检查一次，看有无偏差。
圆井井身及其收口段，必须避免上下层砖对缝。
井内的爬梯应随砌随安，位置正确。
爬梯安装后，在砌筑砂浆未达到规定强度前不得踩踏。
检查井砌筑至规定高程后，应及时安装井圈，盖好井盖。
（5）管道坞膀
管道坞膀材料选用粗黄砂满沟槽进行回填，回填高度与管子中心齐平，坞膀时，应在管道两侧同时均匀下料回填，每层回填厚度约在250mm左右，并逐层洒水捣实，严禁单侧坞膀以防管子移动。
对有磅水检验要求的管道，坞膀分两次进行，即近管子中间部位先坞膀，管子接口左右各留约0.5m，待磅水完成后，再按设计要求完成全部的坞膀工作，对无磅水要求的管道，可在管道铺设完成后一次完成坞膀工作。
（6）沟槽回填土
沟槽坞膀完成后，即可进行沟槽回填土，覆土时，沟槽内不得积水，严禁带
水覆土。
（7）管道消毒
管道采用水中掺入漂白粉的消毒方法，消毒结束后需完全放出消毒用水。
6、质量标准
管道基础须表面平整，每两座检查井间轴线须顺直。
（2）管道铺设
管道顺直，管枕垫稳，管底坡度不允许倒落水。
（3）检查井
井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求，挂中心线校核井内径及圆度，砖砌井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。
砌砖砂浆强度应满足设计要求。
二、质量管理体系与措施
第一章质量管理体系与措施
根据公司《工程项目质量管理责任制》，在本工程中特制定以下质量管理制度。
1、工程项目质量主要承包负责制度：
由我司对承包范围内的各大部分项工程质量向建设单位负责进行全面质量控制。
每月向业主监理呈交一份本月的技术质量总结。
2、技术交底制度：
坚持以技术进步来保证施工质量的原则。
技术部门编制有针对性的施工组织设计，积极采用新技术；
针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。
每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底，包括项目技术负责人对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。
各级交底以书面进行。
3、材料进场检验制度：
各种材料进场（厂）必须附有出厂合格证（质保书），对原材料、半成品、成品、砼及砂浆、焊接等都要按有关规定进行抽样试验，不合格的坚决不用。
4、样板引路制度：
施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作。
每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）在开始大面积操作前做出示范样板，包括样板管线、样板件等，统一操作要求，明确质量目标。
5、施工挂牌制度：
主要工种如钢筋、混凝土、模板、打桩等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。
6、过程三检制度：
实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做好文字记录。
各工序之间严格执行交接班制度，对检查出来的问题要及时处理，各分部工程完工后及时组织自检，分析存在的问题，提出改进意见，落实到人头使工程质量日趋提高。
隐蔽工程由项目技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录，隐蔽工程检查，要严格按照有关规定和甲方要求执行。
在内部质检工程师检查签证后及时通知甲方监理工程师检查，做到检查隐蔽工程一次合格率100%。
7、质量否决制度：
不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。
出现不合格品采取必要的纠正和补救措施。
8、成品保护制度：
应当像重视工序的操作一样重视成品的保护。
项目管理人员应合理安排施工工序，并做好记录。
如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染。
9、质量文件记录制度：
质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽，各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。
10、工程质量等级评定、核定制度：
质量的等级标准有质量检查工程师签认决定，树立检查人员的权威，在检查中对质量检查工程师或监理工程师提出的疑问及问题都必须积极响应和解决。
工程竣工后，首先由我司按国家有关标准规范进行质量等级评定，然后报监理单位、建设单位进行等级核定。
11、竣工服务承诺制度：
工程竣工后我们将主动做好业主回访工作，按有关规定实行工程保修服务。
12、培训上岗制度：
提高技术人员、管理人员和操作人员的工作能力和专业水平，各工种的专业技工严格按照国家有关规定持证上岗，并进行技术考核，对于作业层的其他劳务人员必须进行岗前培训，确认具有操作资格后方可进入现场施工。
13、工程质量事故报告及调查制度：
工程发生质量事故，马上向监理单位、建设单位和建设行政主管部门报告，并做好事故现场抢险及保护工作。
第二章质量保证体系与措施
1、质量方针、质量目标
（1）质量方针：
科技领先，优质高效，把每一个工程都建设成顾客满意的放心工程。
（2）质量目标：
①单位工程一次效验合格。
②工程质量确保合格。
2、质量保证措施
（1）建立管理网络，制定质量岗位责任制
工地建立以项目经理和项目总工为首的质量管理领导小组，建立三级质量管
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