土油池施工方案Word文件下载.docx
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6.1劳动力需用计划………………………………………………………10
6.2施工机械设备、机具需用计划…………………………………………11
6.3主要材料需用计划………………………………………………………12
第7章质量保证措施……………………………………………13
7.1工程质量目标…………………………………………………………13
7.2质量保证机构…………………………………………………………13
7.3质量控制要点和措施……………………………………………………14
第8章文明施工措施………………………………………………14
第9章安全与环保控制措施………………………………………15
9.1安全与环保目标………………………………………………………15
9.2安全与环保管理机构……………………………………………………15
9.3施工安全技术措施………………………………………………………15
9.4环保技术措施……………………………………………………………17
第10章施工项目成本控制措施……………………………………17
10.1技术经济指标…………………………………………………………17
10.2降低成本措施…………………………………………………………17
第11章交付验收……………………………………………………18
12.1交付验收………………………………………………………………18
附表一主要工程量
附表二施工管理组织机构
附表三技术管理组织机构
附表四质量保证组织机构
附表五安全管理组织机构
附表六劳动力计划表
附表七主要施工设备、机具需用计划
1. 编制及施工依据
1.1该方案根据招标文件编制。
本着程序合理，工序衔接、强化质量控制、保证施工进程的原则，运用流水作业和网络施工技术，合理安排人力、物力、财力，确保工程能够流畅进行。
1.2推行目标管理，以总目标为核心、分解各分部分项工程目标，以各分部分项目标的实现确保整个工期目标按期完成。
1.3编制依据：
站库土油池改造工程图纸和国家标准图集；
采用的技术规范和标准：
（1） 站库土油池改造工程图纸
（2） 《建设工程项目管理规范》 GB/T50326-2001
（3） 《建筑地基基础施工质量验收标准》 GB50202-2002
（4） 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
（5） 《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002
（6） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002
（7） 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ81-2002
（8） 《混凝土强度检验评定标准》 GBJ105-87
（9） 《石油化工混凝土水池工程施工及验收标准》
（10） 《地下防水工程施工及验收规范》 GBJ208-2002
（11） 《混凝土外加剂应用技术规范》 GBJ119-2002
（12） 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99
（13） 《工程测量规范》 GB50026-93
（14） 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91
2. 工程概况及特点：
2.1工程概况
2.1.1本工程位于***************地区，为站库土油池改造工程。
工程内容为******************************共8座站的土油池，清除其中的含油污泥，在原地建设规范化的事故排污池各1座，采用混凝土结构，池内壁及池底做防渗处理，污油污水定期回收。
2.1.2土油池结构为钢筋混凝土结构。
2.1.3本工程工期：
年月日至月日。
日历天数天。
2.2工程特点分析
2.2.1在原有的设备基础上拆除旧有设施，对造成污染的进行彻底清理，再在原处建设新的规范化的排污池，保证基底处理、防渗处理质量是该工程质量控制的特点。
2.2.2，工程结构中以现浇砼为主且掺抗渗剂，以提高抗渗及抗裂能力，因此在砼施工中，需加强防渗、防渗漏措施，外加剂使用需严格按要求使用。
3. 施工方案及技术措施
3.1施工方案
3.1.1根据该工程特点及设计要求和现场实际情况施工流程如下：
拆除原土油池——→清除含油污泥——→测量定位——→对基底处理满足承载力要求——→-砼垫层——→钢筋——→模板——→砼——→对池壁及池底进行防渗处理——→回填土方——→余土外运——→清理现场——→竣工验收
3.1.2为确保工程安全、高效质量良好地进行,项目部对项目实行科学管理合理地安排施工程序。
严格按设计、标准规范及施工,确保工期和工程质量。
3.1.3为保证施工进度,工程分为站内部分和站外部分，同时施工,并协调好各专业施工工序，做好组织和管理工作，以不影响总工期为原则。
项目部组织多个施工班组在各个施工作业段同时施工,流水作业，保证工期按时完成。
3.2主要工程实物量
序号
名称
单位
数量
备注
1
开挖土方
m3
14400
2
混凝土垫层
160
3
钢筋混凝土
300
4
回填土方
8000
3.3施工准备
3.3.1技术准备
3.3.1.1 认真组织和落实有关本工程的施工技术人员、质量管理人员、材料供应人员及其它一切有关的技术人员和主要操作人员等详细熟悉图纸认真阅读标书内容和业主述及的一切规定，要求和参照的标准，真正了解工程设计意图，根据现场施工条件，定出最佳施工方案，使施工能全部获得业主和工程师的满意。
3.3.1.2 根据业主提供的现场用电、用水，迅速在施工范围内，根据需要布置好施工用电网络和施工用水系统。
3.3.1.3 现场设置搅拌站，作好场地准备和机具准备。
3.3.1.4 根据施工进度计划，立即加工必要的设备，如预埋件、对拉螺丝等。
3.3.1.5 准备足够的模板，钢管脚手，砼施工机械和其它各种机械设备，并对各种机械设备进行检修，达到性能良好和安全可靠的标准。
3.4施工计划
3.4.1 施工总体安排
本工程施工中，土油池需大面积基坑开挖和大体积底板砼浇捣。
根据本工程特点，我们采用“重点突出、流水衔接、全面开花”的施工总体计划。
3.4.1.1 施工准备阶段，安排好厂区施工便道及现场接水、接电和临时设施工作，并做好土油池地基降水布置。
3.4.1.2 进场施工时，集中力量进行土油池基坑开挖和底板垫层浇捣。
完成后集中力量进行底板砼施工，板砼完成后进行池壁砼浇捣和预应力绕丝施工。
3.4.1.3 本工程中的进度计划、机具设备计划、劳动力计划均按总体安排而定。
主要材料采购如钢筋、水泥、砂、石料等在业主和监理签证认可下进行。
水泥、砂、石料因数量多，利用当地丰富的水泥和石料，以减少运输成本。
3.4.2 组织计划
本工程中我们将配备强有力的领导和技术骨干加强管理，在现场设立项目经理部，统一指挥协调，选用有相应资质的优秀项目经理来担任本工程项目经理。
为确保工程直接指挥，本工程中的主要管理人员均需住宿在工地，确保工程进度。
3.4.3 进度计划
根据业主要求的总工期124天，我公司按照施工条件和本公司施工力量及以往类似工程施工的成功经验，以优质工程为目标，合理安排工期，为提早完成本工程，提高社会效益，我们计划工期为115天，提前9天完成全部土建工程。
计划开工日期为2008年5月30日，工程竣工日期为2000年9月30日。
3.4.4 机具计划
拟投入本工程主要机械设备计划见附表，机械设备在进场前必须进行整修，确保进场后施工工效；
机械设备必须有备用准备，禁止在施工中发生停止工作现象。
3.4.5 劳动力计划
投入本工程主要劳动力需求计划见附表。
我公司为确保本工程优质提前完成，将抽调优秀施工人员，突击本工程。
3.5主要施工方法
3.5.1测量：
按业主提供的永久性水准点，沿构筑物的适当间距，适当位置自引临时水准点，所设的临时水准点必须经过二次以上的复核，并经过二个以上的永久水准点闭合，报监理工程师审批后使用。
3.5.2在旧有结构清除后，由专职测量员用经过检测的经纬仪和水准仪配合钢尺放出所有池壁轴线轴线及开挖边线，放线结束后进行复测，确认无误后进入下一道工序施工。
3.5.3.土方工程施工方法
5.3.3.1土方开挖前，探明施工区域内的地下、地上障碍物并进行清理和处理，并做好排水坡和临时排水沟的设置。
3.5.3.2按照已经放出的开挖边线，采用挖掘机进行开挖，接近边线0.5M时用人工进行基坑的修边检底，精确达到设计位置。
开挖过程中随时与地质勘报告和设计标高对照，测量人员随时复核轴线及开挖尺寸，保证基坑位置准确，防止超挖。
3.5.3.3池体①～②轴处为原有废钢筋砼水池需拆除，②～⑧轴处为原有废弃装置区地下钢筋砼基础障碍物较多，拆除量较大，为不影响工期，待开挖至基础全部外露时采用静态无声破碎剂进行拆除。
基坑面积大，基坑所挖土方杂质较多，不宜做为回填土，运至甲方指定地点，运距3公里，回填时场外取好土运回回填。
3.5.3.4池底埋设较深面积较大，若用一般明沟排水方法难以控制地下水位，为确保基坑开挖顺利进行及满足池体的抗浮要求，本工程采用环形轻型井点降水，井管间距0.8m，井点布置断面见附图一。
3.5.3.5夜间施工时，要合理安排工序，防止错挖和超挖，施工场地应根据需要设置照明，在危险地段应设置明显标志。
3.5.3.6根据地下水资料或探明地下水位情况后，若地下水高于池底标高，要采取降水措施。
3.5.3.7池底挖至设计标高后应及时通知设计及有关单位代表现场验槽，当地基土质及承载力不符合要求时，按设计要求进行换填级配砂石并分层夯实。
3.4.3.8现场存土（用于回填的土）应距坑边不少于1.50m，高度不宜超过1.5m，多余土方全部外运。
3.5.3.9对运输的道路采取防滑措施，如撒上砂子或碎石等，以保证正常运输和安全。
3.5.3.10回填土前将基底的清除杂物、打扫干净，方可开始回填，用人工夯实时每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为10～15cm。
3.5.4 池底板施工
3.5.5 垫层施工
3.5.5.1垫层施工前，须素土夯实达到承载力要求，；
3.5.5.2浇100厚C15砼垫层，以平板振动器捣固，垫层四周须立模板，垫层比底板宽出100。
3.5.5.3根据设计要求进行池外防渗处理达到标准要求。
3.6钢筋绑扎
3.6.1钢筋采用现场制作，现场绑扎，底板为双层钢层，上、下层钢筋间设φ18门型撑筋，撑筋脚各相反向弯80，间距按菱形设置，每平方米一支，底板下层筋保护层35mm，其余25mm，其它操作见施工质量计划和程序控制文件，为便于池壁模板安装，拟在离池壁1.0m~1.6m距离予焊些φ18钢筋头伸出板底表面100，@1200~1500。
3.6.2钢筋：
池壁钢筋在底板扎筋中已予埋竖筋，此时只需将竖筋间距调整，绑扎水平筋，水平筋均绑扎在里侧，并扎上S型拉筋，按竖筋的双倍间距绑扎，上下排错开，为保持壁厚250尺寸不变，可在止水穿壁螺栓上焊两根φ8并与螺栓垂直的短筋，2短筋φ8的间距250mm，或在双层钢筋网上按螺栓距离焊250长的φ14筋亦可；
3.6.3为了保证上层钢筋的位置正确不下挠，应设置架立钢筋，考虑到砼料入模的冲击力，也可在模板上铺设横楞，用＃8铁丝吊住面层钢筋，以不使面层钢筋下挠为目的。
顶、底板钢筋的上下层采用定型钢筋来控制，壁部内外层的钢筋间距用定型钢筋来控制。
定型钢筋上加焊止水焊。
3.6.4钢筋保护层将严格用砂浆垫块控制，在墙上的砂浆垫块应预埋入22#铁线，以利绑扎。
3.6.5浇筑砼时，应派专人看管，及时纠正钢筋偏差。
3.7模板工程
3.7.1池体模板以20mm厚木模为主，采用钢木支撑，支撑均采用三角形支设，支设应牢固，且模板拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度强度和稳定性。
3.7.2模板构造应牢固稳定，可承受混凝土拌合物的侧压力和施工荷载载，且应装拆方便。
3.7.3模板与砼接触面应清理干净，安装前应刷水质隔离剂，拆模后要铲除留于模板表面的残浆。
3.7.4模板安装前应预先在砼垫层上放出基础轴线和外形线，轴线位置偏差不大于5mm，垂直度不得大于6mm。
3.7.5为确保水池施工质量，砼壁支模采用φ12对拉螺栓固定，螺栓长=壁厚+500，纵横间距500，设置止水板施焊处均为满焊。
3.7.6模板安装底板厚度400，四周模板采用18厚胶合板，配合45×
100松枋以及50×
50木桩等固定，横向两侧用2φ48钢管，3型扣φ14止水螺栓，管竖向间距600，螺栓水平向间距500，上下排相互错开，内壁模支撑可利用予埋钢筋头靠木枋固定；
支撑于钢筋骨架上，竖向采用钢筋头焊接于底板上层筛上，再用14#铅丝绑牢，松枋下部需垫有25厚水泥垫块，模板安装后需最后检验，合符图纸尺寸后，才进入下一道工序。
3.7.7底与壁施工缝处理：
壁扎筋支模前，对池壁已浇100高度的砼水平面，认真进行冲刷，冲洗，模板配置时，对施工缝处，外侧留150宽活动模（类似柱模中的柱脚清扫口），待模板、钢筋安装完成，浇砼前2h，再次冲洗，摆放好BW硅橡胶止水条后，再钉上活动侧模，随即浇砼，BW止水条摆置于壁厚的中部，通圈设置，砼浇捣后遇水膨胀，起隔水、止水作用。
3.8混凝土施工
3.8.1底板浇筑：
砼C30普通密实性防水砼，抗渗等级S6，砼中掺10%UEA膨胀剂；
砼浇灌前须搭设马凳、钢管架道，禁止直接在钢筋网上铺脚手板行走，底板砼一次浇完，中间不间歇，注意振捣密实，底板砼完后养护3d，再进行池壁施工。
3.8.2池壁砼浇灌：
池壁砼浇灌前需认真冲洗施工缝处的砼，并按要求置放BW硅橡胶止水条，要全长设置，不许中断，池壁砼每次浇注高度以500~600为宜，向一端推移，达到基本保水泌水后，再浇第二轮，振捣均匀，不得捣固时间过长，避免跑浆、胀模，砼浇完后，认真养护，特别是竖向砼要着重养护，拟用旧麻袋片浇湿覆盖，始终保持湿润，连续养护不少于7d。
4. 施工部署及施工准备计划
4.1施工部署
4.1.1项目管理组织机构图
图4-1：
项目管理组织机构图
4.1.2施工队伍配备及分工
本工程所需施工队伍分为：
二个工艺安装班，一个防腐班，一个电工班，一个土建班。
工艺安装班主要负责站内容器设备安装、工艺管线预制安装和站外集油环改造，进场时间为5月20日。
土建班负责设备基础，进场时间为5月20日。
防腐班主要负责容器、管道防腐，进场时间为6月1日。
电工班主要负责接地装置安装，进场时间为6月10日。
4.2施工技术准备
4.2.1施工技术文件准备
4.2.1.1 现场勘察，5月15日至18日，由项目经理负责。
5月18日技术负责人组织图纸会审。
技术交底由各专业技术员在5月20日之前向各施工班组进行施工技术措施及施工安全交底。
4.2.1.2 5月16日之前由项目技术负责人组织各专业技术员编制质量检验计划。
完成现场勘察，图纸会审、施工组织设计，安全技术交底等施工技术文件的编制及准备工作。
4.2.2 工艺试验和新技术应用准备
4.2.2.1 认真贯彻施工意图，可行性合理化建议的推广等工作。
4.2.2.2 采用微机进行施工项目管理主要在施工组织设计等资料编制、成本控制、质量控制、合同管理及信息管理等诸多方面。
要求施工组织设计等上网审批,信息共享，以节约各种费用，达到降低工程成本的目的。
4.2.3施工人员与机具的技术能力准备
4.2.3.1 施工之前已进行技术培训、取证；
经核查资格证与等级符合施工要求。
4.2.3.2 施工之前施工设备、机具准备到位，经鉴定能满足施工要求。
4.3施工及验收技术标准
《执行标准、规范一览表》见下表
施工及验收技术标准表
标准名称
标准号
备注
建筑地基基础施工质量验收标准
GB50202-2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
《建筑地面工程施工质量验收规范》
GB50209-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002
5
《钢筋焊接及验收规程》
JGJ81-2002
6
《地下防水工程施工及验收规范》
GBJ208-2002
7
《石油化工施工安全技术规程》
SH3505-1999
5. 施工现场准备
5.1施工环境要求
5.1.1施工现场配备风速测量器,在下雨时或风速大于8m/s时，不得进行焊接作业，风速大于2m/s不得进行氩弧焊接施工作业。
5.1.2施工作业场地要求施工设备能够进入施工现场并有足够的施工空间。
5.2施工作业场地准备
现场清理施工作业场地的临时料场已布置完。
施工作业现场布置，见附图5-2施工现场平面布置图。
5.3施工驻地准备
施工营地的生活垃圾和生产的废弃物采取集中回收、定期焚烧、深度处理，保持环境清洁。
施工营地平面布置，见附图5-3施工生活暂设平面布置图。
6. 主要资源需用计划
6.1劳动力需用计划
表6-1：
劳动力需用计划表
工程名称
按工程施工阶段投入劳动力情况
年
工种
6月
7月
8月
9月
站库土油池改造工
力工
20
20
根据施工进度情况，对劳动力资源配备实行全过程动态控制，随时进行调整。
上岗前进行培训教育。
瓦工
12
木工
钢筋工
8
砼工
电工
电焊工
测量工
司机
其他工种
10
本计划表是以每班八小时工作制为基础的。
6.2施工机械设备、机具需用计划
本工程的施工机械设备、机具和工具需用计划见表6-2。
包括：
主要施工机械、主要工装卡具和胎具、试运设备、检测设备、仪器和检查检验工具等。
其中备注栏中注明的是需要临时租用的设备。
表6-2：
施工机械设备和机具需用计划
机械或设备
名称
型号规格
数量
国别
产地
制造年份
额定功率KW
生产
能力
搅拌机
400L
4台
扬州
2001.2
良好
自有
电焊机
BX1-35
哈尔滨
2000.3
翻斗车
3Y12/15
2002.4
电动打夯机
蛙式
2台
2001.3
平板式振动器
6台
2003.5
插入式振动器
2003.4
经纬仪
DGS-6A
东风二汔
2002.5
水准仪
JX-1
3台
洛阳
9
手推车
15P
计算机
联想家悦
联想
2005.4
11
钢筋切断机
QJ15-40-1
2003.8
自卸车
8t
2002.6
13
木工刨床
300MM
沈阳
2005.1
14
磨光机
DM60
2005.5
15
运输专用车
长春
2004.3
16
推土机
D80
日本
1989
17
挖掘机
W330
2000
18
钢筋弯曲机
SP-40
19
木工多用机床
2001
6.3主要材料需用计划
本工程所需的主要原材料和工程设备（标准产品）见表6-3。
其中备注栏中注明的是顾客提供的物资。
表6-3：
主要材料需用计划
单位
到货时间
水泥
t
380
2008.6.5
砂
M3
1300
2008.6.20
碎石
3500
2008.5.20
钢筋
70
7. 质量保证措施
本工程按照公司GB/T19001-2000质量管理体系要求，建立健全了本工程的质量保证机构，在施工过程中，要严格执行公司质量体系文件的要求。
施工质量管理网络
组长：
副组长：
7.1工程质量目标
该工程质量达到分项工程合格率100%，分项工程优良率85%以上；
工程一次验交合格
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