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本次揭露厚度1.00~3.80m,平均厚度为2.22m,层底标高108.74~118.61m。

(2)淤泥质粉质粘土(地层代号②)

黑色,软塑~流塑,可见植物根系,微臭,见有机质,含砾5%左右,粒径为1~2mm,呈次棱角状,成分以石英、硅质为主。

主要分布在沟边及稻田中,本次揭露厚度为2.30~7.80m,平均厚度为4.90m,层底标高105.54~113.86m。

(3)粉质粘土(地层代号

1)

褐黄色,硬塑,含5~15%角砾,成分为硅质,粒径2~15mm;

稍有光泽,干强度中等,韧性中等,无摇振反应;

主要分布在场区旱地及半坡地带,本次揭露厚度1.50~8.10m,平均厚度为4.07m,层底标高117.26~135.45m。

(4)粉质粘土(地层代号

2)

褐黄色,可塑,含5~10%角砾,成分为硅质,粒径2~8mm;

主要分布在场区稻田及水塘边,本次揭露厚度0.50~4.20m,平均厚度为2.48m,层底标高101.25~116.81m。

(5)变质砂岩(地层代号

黄褐色,褐色,强风化,变余砂质结构,中厚层状,节理裂隙发育,节理面多见铁锰质氧化物渲染成血红色,芯样较破碎,锤击易碎,多呈块状、砂状、碎石状及少量为2~5cm饼状及个别为短柱状,局部多见为完全风化的硅质及石英团块。

岩土工程施工等级为Ⅳ级。

本次揭露厚度为0.80~17.30m,平均厚度为4.57m,层底标高99.64~127.35m。

(6)变质砂岩(地层代号

青灰色,青色,中风化,变余砂质结构,中厚层状,节理裂隙发育,节理面多见石英脉充填,多呈闭合状及环状,芯样不完整,较破碎,多呈块状、碎块状及少量为2~30cm短柱状。

岩土基本质量等级为

级。

本次揭露厚度为6.50~16.30m,平均厚度为10.46m,层底标高89.07~107.41m。

3、水文地质条件

(1)地表水

场区内地表水较发育,主要为犁头湾小河汇集上游沟谷汇水及场地分布多个池塘,犁头湾小河水位受大气降水影响,流量变化较大,常年有水。

(2)地下水

场地内地下水类型主要有上层滞水、孔隙水及下伏基岩寒武纪下统牛角河组变质砂岩基岩裂隙水。

人工填土透水,局部含少量上层滞水;

淤泥质粉质粘土层含孔隙水;

粉质粘土具有弱透水性,不含水,视为相对隔水层;

场区分布的寒武纪下统牛角河组变质砂岩节理裂隙较发育,该层含较丰富的基岩裂隙水,由于该层地下水位较深,勘察期间未发现。

(3)地下水及土腐蚀性

本场地为Ⅱ类环境类型水,场地地表水对混凝土结构具有微腐蚀性,对钢筋混凝土结构中钢筋及钢结构具有微腐蚀性。

本场地为Ⅱ类环境类型土,场地土对混凝土结构具有微腐蚀性,对钢筋混凝土结构中的钢筋及刚结构具有微腐蚀性。

4、地震动参数

根据《中国地震动参数区划图》(GB18306-2015)、《昌吉赣客专建设项目工程场地地震安全性评价报告》(第一阶段--地震区划)及《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)划分场地特征周期为0.35s。

本区地震分组为第一组,设计基本地震加速度为0.05g,地震设防烈度为6度。

5、工期要求

本桥涵工程的施工工期约为9个月,计划于2016年4月1日开工,具体开工日期以工程开工令为准。

二、编制依据

1、已审核批准的《工程监理规划》

2、设计图纸

3、技术标准

(1)《工程建设标准强制性条文(2013年)》

(2)《建设工程施工监理规范》(GB50319-2000)

(3)《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008)

(4)《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ2-2008)

(5)《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)

(6)《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)

(7)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)

(8)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1—2004)

4、已审核的施工组织设计文件

三、监理工作主要内容及范围

赣县犁头湾河综合治理工程施工安全质量控制、进度控制、投资控制、合同管理、信息管理、各方关系协调;

确保文明安全、施工;

环保、水保达标并符合国家、地方的有关规定要求。

监理范围:

昌赣客运专线赣县北站站前广场桥涵工程施工图所含的内容即三座桥涵:

1、A桥涵线路全长774.078m,共设置了7个平曲线,平曲线半径最小为50m,最大为120m.主要设计有1-12m框架箱桥、2-6m框架箱涵、入口端拦污栅、出入口耳墙、出口挡墙、防撞护栏、帽石、锥坡、改移河沟及地基处理。

2、B涵洞线路全长183.984m,走向为直线布置,于K0+178.634处与A桥涵相接,相接处对应A桥涵里程为K0+530.949.主要设计有1-2m拱涵、入口端拦污栅、帽石、改移水沟及地基处理。

3、C涵洞线路全长275.480m,走向为折线布置,于K0+269.420处与A桥涵相接,相接处对应A桥涵里程为K0+694.197.主要设计有1-Φ1.5m圆管涵、入口端拦污栅、入口端墙、帽石、锥坡、改移水沟及地基处理。

四、监理工作流程:

1、人的素质控制流程图:

不合格

合格

2、机械设备控制流程图:

3、材料质量控制流程图:

不合格

不合格

合格不合格

4、隐蔽工程检查控制流程图:

合格

5、桥涵工程施工质量控制监理工作流程图

五、监理工作控制要点、目标及监控手段:

(一)、施工前的准备工作监理控制要点、目标及监控手段

1、监理工程师应熟悉设计文件,参加设计交底,会同建设、设计、施工单位赴现场核对设计文件。

监理工程师对施工图重点核对:

(1)、现场地形、地貌、水文和地质条件;

(2)、桥涵的结构、孔径、跨度及与其它建筑物的协调,桥梁基础的深度是否满足冲刷的要求;

(3)、桥涵的平面位置、设计高程和主要结构尺寸;

(4)、设计中考虑采用的施工方法、技术措施、新技术、新工艺和新材料等;

(5)、采用的设计标准、结构细节的质量要求。

2、在审施组(施工方案)时,除考虑满足规范及设计外,重点审查工艺是否合理,施工方案是否安全可靠有效,施工平面布置是否符合现场条件以及环保、水保要求。

3、监理工程师检查施工单位工地试验室的资质和试验检测范围。

如无则要求其委托具备相应资质的试验室进行原材料和工地日常试验,对委托的试验室资质证明资料进行审查。

4、从事地基基础及主体工程检测及试验的单位,必须具备部(省)级建设行政主管部门颁发的资质证书和计量行政主管部门颁发的计量认证合格证书,监理应监督检查。

5、进场的工程材料、半成品、构配件和设备等应符合国家现行有关标准,监理工程师应检查相关质量文件,并按规定抽样试验,经检定合格后,方批准使用。

(涉及结构安全和使用功能的),施工中使用的各种机械设备和设施,施工单位使用前应进行全面检查鉴定,经试运转合格后,方准使用,监理工程师对此监督,并要求施工单位经常检查,定期校核、标定。

验标规定桥涵工程施工现场质量管理应有相应的施工技术标准,健全的质量管理体系和施工质量检验制度。

施工现场质量管理检查记录表应由施工单位在施工前填报总监进行检查、批准(做出检查结论),13项质量管理检查记录:

1)、开工报告

2)、现场质量管理制度

3)、质量责任制

4)、工程质量检验制度

5)、施工技术标准

6)、施工图现场核对情况

7)、地质勘察资料

8)、交接桩、施工复测及测量控制网资料

9)、施组、施工方案和环保方案及审批

10)、分包方资质及对分包方单位管理制度

11)、主要专业工种操作上岗证书

12)、施工检测设备及计量器具设备

13)、材料、设备管理制度

施工质量控制规定

1)、工程采用的主要原材料、构配件和设备,施工单位应对其外观、规格、型号和质量证明文件等进行验收,并经监理工程师检查认可;

凡涉及结构安全和使用功能的,施工单位应进行检验,监理单位应按规定进行平行检验或见证取样检测;

2)、各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,施工单位应进行检查,并开成记录;

3)、工序之间应进行交接检验,上道工序应满足下道工序的施工条件和技术要求,相关专业工序之间的交接检验应经监理工程师检查认可,未经检查或检查不合格的不得进行下道工序施工。

施工质量验收要求:

1)、符合市政桥涵工程验收规范;

2)、符合勘察、设计文件要求;

3)、参加验收人员具备资格,各种检查记录签证人员应报建设单位确认、备案;

4)、验收在施工单位自检评定合格的基础上进行;

5)、隐蔽工程在隐蔽前施工单位通知监理单位验收,并应形成验收文件;

桥涵地基验收时,设计单位应派人参加;

6)、涉及结构安全的试块、试件和现场检验项目,监理单位应按规定进行平行检验、见证取样检测或见证检测;

7)、检验批的质量应按主控项目和一般项目进行验收;

8)、对涉及结构安全和使用功能的分部工程应进行抽样检测;

9)、承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应的资质;

10)、单位工程的感观质量应由验收人员通过现场检查共同确认。

(二)、施工过程监理控制要点、目标及监控手段

1、地基处理

(1)、一般规定

1)、地基处理应在正式施工前进行试夯、试桩,以确定施工参数及验证地基处理效果,并由设计单位现场确认。

试夯、试桩资料应完整。

2)、换填填料比例应准确、搅拌均匀,分层填筑、分层压实。

3)、从事地基基础工程检测及试验的单位,必须具省(部)级建设行政主管部门所颁发的资质证书和计量行政主管部门颁发的计量认证合格证书。

4)、当施工过程中发现地质情况与设计不符或出现异常情况时,应停止施工,由监理或建设单位组织勘察设计,施工单位共同分析情况,消除质量隐患,并应形成文件资料。

(2)、砂夹碎石换填地基

1)地基处理所用材料必须符合下列情况:

①换填用砂应为中、粗砂,有机质和含泥量均不大于5%;

②碎石粒径不得大于100㎜,含泥量不大于5%;

③石灰等级不得小于III级。

检验数量:

砂、碎石同产地、品种、规格以连续进场数量每400m3为一批,不足400m3也按一批计,石灰同产地、品种、规格每200T为一批,不足200T也按一批。

2)换填范围必须符合设计要求。

3)换填比例必须符合设计要求。

4)填筑和压实工艺必须符合设计和施工技术方案要求。

5)压实密度必须符合设计要求。

6)换填地基底部和顶部高程允许偏差为±

50㎜。

(3)水泥土搅拌桩地基

水泥土搅拌桩地基系利用水泥作为固化剂,通过深层搅拌机在地基深部,就地将软土和固化剂(浆体或粉体)强制拌合,利用固化剂和软土发生一系列物理、化学反应,使凝结成具有整体性、水稳性好和较高强度的水泥加固体,与天然地基形成复合地基。

1)、材料质量要求:

水泥42.5级以上新鲜普通硅酸盐水泥

外掺剂

①、早强剂选用三乙醇胺、氯化钙、碳酸钠或水玻璃等材料,掺入量宜分别取水泥重量的0.05%、2%、0.5%、2%。

②、碱水剂可选用木质素璜酸钙,其掺入量宜取水泥重量的0.2%。

③、石膏有缓凝和早强作用,其掺入量宜取水泥重量的2%。

深层搅拌桩加固软土的固化剂可选用水泥、掺入量一般为加固土重的7%~15%,每加固1m³

土体掺入水泥约110~160㎏。

水灰比为0.43~0.50,水泥砂浆稠度为11~14㎝。

2)、水泥进场时,必须按批对其品种、级别、包装或散装仓号、袋装质量、出厂日期等进行验收,并对其强度、凝结时间、安定性进行试验,其质量必须符合现行国家标准。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期逾3个月(快硬硅酸盐水泥逾一个月)时,必须再次进行强度试验,并按试验结果使用。

钢筋混凝土结构、预应力砼结构严禁使用含氯化物的水泥。

当使用具有潜在碱活性骨料时,应要求厂方提供水泥中碱含量值,并选用碱含量符合要求的水泥。

同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的水泥,散装水泥500T/批,袋装200T/批,不足上数时也按一批计。

施工单位每批抽检一次,监理单位平行检验或见证取样检测抽检次数为施工单位抽检次数的10%或20%,但至少一次。

检验方法:

施工单位检查产品合格证、出厂检验报告并进行强度、凝结时间、安定性试验;

监理检查全部产品的合格证、出厂检验报告、试验报告并进行平行检验或见证取样检测。

3)桩的数量、类型和布置形式必须符合设计要求。

4)水泥搅拌桩施工必须符合设计和施工技术方案的要求。

5)桩的夯实密度必须符合设计要求。

施工单位检查桩数的2%,并不少于5根,监理单位见证取样检测不少于1根。

施工单位进行深层取样或标准贯入检测;

监理单位检查试验报告和见证检测。

6)地基承载力必须符合设计要求。

施工单位检查总桩数的2‰,且每基坑不少于1处;

监理单位全部见证检测。

平板载荷试验。

2、明挖基础

(1)、基坑开挖质量控制要点:

1)、监理工程师应审批施工单位的施工方案,重点审查开挖范围、开挖坡度、支护方案、弃土位置、防排水、安全等措施。

2)、检查施工放样数据,基坑开挖方式和支护形式。

督促施工单位对支护结构、周围环境随时进行观察和监测,发现异常情况应停止施工及时处理,待恢复正常后方可继续施工。

3)、当基坑开挖接近基底20㎝时,监理工程师应到场检查,应避免超挖,土质基底不得采用大型机械开挖,石质基底不得爆破坡。

4)、监理工程师检查基底地质条件,见证检测基底承载力(标准贯入、触探仪检测)。

勘察设计单位对桥涵地基全部进行现场确认。

当发现基础底面处于软硬不均匀地层时,应由勘察设计部门提出处理方案。

5)、检查基坑平面位置、坑底尺寸、基底高程。

6)、检查基坑底处理和排水情况。

挖至标高的土质基坑,不得长久暴露、扰动或浸泡。

符合要求后,尽快督促施工单位进行基础砼或砌筑施工。

(2)、基底处理应符合验标规定:

1)、岩层基底应清除岩面松碎石块、淤泥、苔藓,凿出新鲜岩面,表面应清洗干净,应将倾斜岩面凿平或凿成台阶;

2)、碎石类土及砂类土层基底承台面应修理平整,粘性土层基底整修时,应在天然状态下铲平,不得用回填土夯平。

3)、砌筑基础时,应在基础底面先铺一层5~10㎝水泥砂浆。

(3)、基础浇、砌筑应在无水情况下施工,砼和砌体砂浆终凝前不得浸水。

(4)、基坑

1)、基坑平面位置、坑底尺寸必须满足设计和施工工艺设计要求。

2)、基坑开挖方式和支护形式必须符合设计和施工工艺设计要求。

3)、基底地质条件必须满足设计要求。

施工单位和监理单位对桥涵地基全部检查;

施工单位观察或进行标准贯入,触探仪检测;

监理单位观察和见证检测。

4)、基坑回填填料应符合设计要求,夯实应符合规定。

施工单位、监理单位全部检查。

观察

5)、基底高程的允许偏差和检验方法应符合下表规定:

序号

地质类别

允许偏差(㎜)

检验方法

±

50

测量检查

2

+50、-20

施工单位对每个基坑检查不少于5处;

监理单位做好记录。

(5)、砼施工

1)浇筑砼质量控制要点:

①钢筋质量控制监理流程图

②钢筋砼结构工程中使用的钢筋,除符合设计文件要求外,应符合现行国家标准;

③钢筋原材料的质量控制要点:

A、钢筋进场时,监理工程师应查验质量证明文件和试验报告,并核查钢筋的规格、品种与数量。

B、质量证明文件为抄件(或复印件)时,监理应检查抄件人、抄件或复印单位及其签字盖章情况原件编号及存放处。

C、对国产的钢筋的机械性能试验,监理工程师应检查其屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯等四项技术指标。

对进口钢筋,监理工程师应该检查是否严格遵守“先试验,后使用”的原则,严禁未经试验就盲目使用。

当国别不明时,除严格按试验结果确定钢筋的级别外,并注意此种钢筋不宜在主要承重结构的主要部位的使用。

D、对于普通钢筋,监理工程师按验标规定的数量见证取样检测或平行检验钢筋的力学性能(屈服强度、抗弯强度和伸长率)和工艺性能(冷弯)。

E、对于预应力筋,监理工程师需见证取样检测或平行检验,做拉伸试验、弯曲试验或反复弯曲试验。

F、监理工程师对进场钢筋外观进行检查:

钢筋平直、无损伤、表面无裂纹、油污、颗粒状或片状光锈。

G、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,监理工程师核对设计变更文件。

H、对同品种、同规格的钢筋,发现出厂合格证与试验报告的机械性能有差异时,监理工程师应监督施工单位进行复验,复验不合格的钢筋不准使用,并监督其处理过程。

I、钢筋降级使用或改变使用部位,以及退场情况,施工单位应作具体明确说明,并经设计单位或监理工程师认可。

J、焊接材料进场时,除必须有生产厂家的出厂质量证明外,施工单位应按现行有关标准进行复验,做好复验检查记录。

选用国产新型焊接材料,制造单位应另行研究相适应的焊接工艺,并经监理工程师批准后,方可投入使用。

④钢筋加工的质量控制要点

A、检查钢筋加工和焊(连)接操作人员上岗证,钢筋正式焊接前,应进行现场条件下的焊(连)接性能试验,检查全格后才能正式生产。

B、检查并平行检验钢筋的加工质量,钢筋加工允许偏差应符合验标的有关规定。

C、检查钢筋连接质量(纵向受力钢筋的连接方式、钢筋接头的技术要求和外观质量)。

a)对于钢筋焊接接头,监理工程师见证取样检测钢筋焊接接头的力学性能试验。

b)对于承受静力荷载为主的直径为28㎜~32㎜带肋钢筋应采用冷挤压套筒连接接头,监理工程师见证取样检测连接接头的力学性能检验。

c)监理工程师见证取样闪光对焊接头的力学性能和冷弯试验,试件按每批抽取。

d)监理工程师根据接头形式和钢筋直径检查焊接设备、焊接工艺参数。

e)监理工程师应对钢筋接头的使用部位进行检查;

钢筋接头应设置在承受应力较小处,并应分散布置;

配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积,占受力钢筋总截面积的百分率,应符合验标和设计要求。

⑤钢筋安装质量控制要点

A、检查安装的钢筋品种、级别、规格和数量。

B、检查钢筋骨架的几何尺寸、连接位置、钢筋间距、弯起钢筋位置、绑扎质量、钢筋保护层厚度。

C、多层钢筋之间应用短钢筋或使用特别的钢筋支架支撑,并且支撑不得直接支撑在供板上。

2)砼的质量控制

①水泥质量控制(见水泥搅拌桩要求)。

②粗、细骨料的质量控制要点:

A、拌制砼所用的粗骨料,应按批进行检验,其颗粒级配、压碎指标值、针片状颗粒含量应符合验标的相关规定。

监理工程师见证取样检测,并检查试验报告。

B、粗骨料中有害物质含量均应在限量或要求标准之内。

C、拌制砼所用的细骨料,应按批进行检验,其颗粒级配、细度模数应符合现行《普通砼用砂质量标准及检验方法》的规定;

含泥量、泥块含量应符合验标的相关规定。

D、砼粗、细骨料的材质与使用场应符合有关规定。

E、对新选原料产地、同产地更换矿山或连续使用同一产地达两年的粗、细骨料应做选料源检验。

检验内容包括颗粒级配、竖固性,有害物质含量和碱活性检验。

③碱集料反应(AAR)问题的控制点:

A、用于砼的水泥、集料和掺加剂等,应分别进行含碱量试验,尽量避免使用可能发生碱集料反应(AAR)的集料。

当使用其有潜在碱活性骨料时,应要求厂方提供水泥中碱含量值,并选用碱含量符合要求的水泥。

B、骨料不应含有可能引起碱骨料反应的无定形二氧化硅含量。

监理工程师应注意以下几点:

a)当怀疑含有可能引起碱骨料反应的无定形二氧化硅时,按规定进行检测,将代表性砂或石料破坏成标准粒度,制成标准化水泥砂浆试块,以高蒸压养护后,测其变形,以膨胀量≤0.1%为限;

b)在非含碱环境中,如果必须采用此类集料时,应按规范要求,选用含碱量小于0.6%的低碱水泥,并限制砼中的总碱量,对一般桥涵不宜超过3.0㎏/m3;

对于特大桥,砼中的总碱量不宜超过1.8㎏/m3。

在含碱环境中,不得使用此类集料。

C、当使用具有潜在碱活性骨料时,监理工程师应检查砼中的总碱含量。

总碱含量应符合现行执业标准的规定和统计要求。

检查每次混凝土配合比的总碱含量计算书。

④拌和用水质控点:

A、监理工程师应检查拌制砼用水和养护水质,水质必须符合现行国家标准《砼拌合用水标准》(JGJ63)的规定,控制砼宜采用饮用水,当采用其它水源时,监理工程师应检查施工单位的水质分析报告。

B、当监理工程师对水质有怀疑时,应要求施工单位进行规定的各项指标检验。

C、一般不允许用海水作为砼拌合和养护用水。

⑤外加剂质量控制要点:

A、监理工程师对砼外加剂进行进场检验,其质量必须符合《砼外加剂》(GB8076)、《砼外加剂应用技术规范》(GB50119)等现行国家标准和其它有关环境保护的规定。

监理工程师见证取样检测外加剂对减水率、凝结时间差、抗压

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