承台基坑放坡开挖综合标准施工专业方案Word格式.docx
《承台基坑放坡开挖综合标准施工专业方案Word格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《承台基坑放坡开挖综合标准施工专业方案Word格式.docx(13页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
![承台基坑放坡开挖综合标准施工专业方案Word格式.docx](https://file1.bdocx.com/fileroot1/2022-12/7/f30ad952-32a6-4147-b839-66450d10499b/f30ad952-32a6-4147-b839-66450d10499b1.gif)
如有特殊情况再加大放坡或设置支护。
依据设计基底标高和施工范围内土方平衡严格控制其土方超挖和少挖,把基础回填土方堆放场地内,其它多土方采取泥头车外运至弃土堆。
在基槽开挖期间,测量人员亲密配合,随时施测基坑边线及基底标高,确保土方到位和不超挖,预留20cm待人工清理,预防挖机撞击管桩和扰动基底持力层。
在基坑旁挖设集水井,井内集水用泥浆泵抽至周围排水沟。
在基坑四面用铁丝网栏做安全围护,以防行人跌入坑内,基础工程施工期间,扎路架供人员上下作业。
基坑排水采取明沟排水、集水坑积水、潜水泵抽水,确保基坑底部无明水,以防基坑被水浸泡。
挖土机开挖至桩顶面设计标高向上20cm处后,人工开挖余土,开挖土方就近堆放于基坑内空地,方便于以后基坑回填。
多出土方采取泥头车外运出去。
机械开挖时,人工跟进清理基坑底及边坡、开挖排水沟。
基坑开挖后,安排专员负责排水。
4、施工准备及步骤工艺
4.1施工准备
(1)技术准备:
施工前通知测量人员做好技术准备,以确保施工正确性和效率要求。
施工前技术责任人向全部参与施工人员进行有针对性技术交底,必需使每个操作者对施工要求和步骤清楚明了。
(2)通行:
提前办理好车辆所需通行证,并负责在施工前对全部司机进行安全教育。
(3)现场准备
a)提前做好土方开挖施工安全和交通安全各项方法。
b)沟槽两端及挖土操作面各部署2个探照灯,确保夜间施工照明。
c)测量人员随时撒线,确保开挖线各部尺寸和标高。
d)妥善处理好相关交通部门关系,并作好开工前扰民工作。
4.2工艺步骤及工艺
图4-1承台基坑开挖步骤
(1)基础施工定位放样:
基坑开挖施工前,优异行承台定位放样工作,将设计图纸上承台位置正确设置到桥址上。
依据桥梁中心线和墩台横纵轴线,推算出垫层边线定位点,往外加宽1.0米工作面宽度,画出基坑开挖轮廓线。
(2)基坑降水、排水
因为温州地处沿海,降水充沛,且地下水位较高。
故在有些地方开挖时候会有地下水涌出,故需依据地质需要采取井点降水和四面明沟排水相结合方法。
a)井点降水设置
在基坑开挖前,沿开挖基坑四面、或一侧、二侧埋设一定数量深于坑底井点滤水管或管井,以总管连接或直接和抽水设备连从中抽水,使地下水位降落到基坑底0.5—1.0m以下,方便在无水干燥条件下开挖土方和进行基础施工。
b)基坑排水设置
基坑采取明沟排水,集水井集水,真空泵排出基坑外,确保坑底无明水,以防地下水和雨水浸泡,确保土方工程质量。
基坑内四面设15cm×
15cm排水沟,四面纵坡2%,便于四面流水流入排水沟。
开挖排水沟必需拉线进行,确保横平竖直、整齐美观。
基坑表面积水经过排水沟流入集水坑,然后再经过潜水泵或污水泵将集水坑内积水排出基坑外。
4.3基坑开挖及加固
基坑缘边应留有护道,静载(弃土及材料堆放)距坑缘大于0.5m,动载(机械及机车通道)距坑缘大于1.0m;
堆置弃土高度不得超出1.5m。
开挖前,确定预留回填土堆放位置,并对其进行压实,而且加固堆载侧边坡,预防堆放预留回填土以后边坡受压破坏。
清理整平以后快速浇筑垫层,预防基地土水分流失,造成土体膨胀。
垫层应比承台外侧宽15cm,厚15cm,采取C20混凝土浇筑。
4.4基坑开挖注意事项及要求
(1)开挖前注意天气,避免降雨天开挖或基坑长久暴露在雨中造成边坡稳定性隐患;
(2)开挖前压实预留土堆放位置,并立即对未压实侧卸载;
(3)弃土、破除桩头立即处理,避免长时间堆放;
(4)注意控制,避免超挖,预防挖机撞击管桩和扰动基底持力层;
(5)土方开挖时,应预防临近建筑物或构筑物,道路、管线等发生下沉
(6)必需时应和设计单位或建设单位协商,采取防护方法,并在施工
中进行沉降或位移观察。
5、开挖稳定性及土方量计算
5.1放坡稳定性计算
承台开挖范围内,均为回填土或粘土,其内摩擦角为
粘聚力c=12kPa,土重度为19kN/m3。
基坑开挖最大高度3.95m,根据4m开挖计算器最优开挖坡度
即由
得
查表可得坡度β=83°
,此时土坡坡度为1:
0.12,此时基坑土方开挖最小,不过坡度较陡,考虑温州地质陡坡稳定性较差,应放大坡度开挖,放大到1:
0.75。
当土坡坡度为1:
0.75,坡度β=53°
。
当坡度β=55°
,稳定系数Ns=0.09;
当坡度β=50°
,稳定系数Ns=0.07;
由线性内插法,可适当β=56°
时:
所以可得,在此情况下土坡极限高度
最大开挖深度为PBH51#,其开挖深度为3.5m<7.5m。
故,本工程全部基坑开挖放坡坡度取1:
0.75安全。
5.2基坑开挖土方量计算
以本工程最大开挖量PBH51#承台开挖土方为例
图5-1承台基坑开挖示意图
计算有
其中包含桩头,设计每节桩头凿除长度为
,桩径
,此处承台包含有
根桩,故所含桩头总体积为
故挖土体积为
依据设计,承台表面积158.765㎡,高h=3.5m,其体积
回填土扎实系数为0.87,松散系数为0.87。
则有
可得
每车运土方为14m³
,则所需车数为
6、质量、安全确保方法
6.1质量隐患预防方法
(1)项目经理部应定时召开质量分析会,对影响工程质量潜在原因,采取预防方法。
(2)对可能出现不合格,应制订预防再发生方法并组织实施。
(3)对质量通病应采取预防方法。
(4)对潜在严重不合格,应实施预防方法控制程序。
(5)项目经理部应定时评价预防方法有效性。
6.2质量确保方法
(1)质量管理目标:
加强管理,严格施工、精心操作。
加强对每道工序质量控制工作,采取优异施工技术,提升工程质量,确保整体工程质量合格。
(2)建立健全质量确保体系:
成立工程质量攻关小组。
项目经理任组长,项目技术责任人任副组长,由技术、质量、材料等人员为组员,组织质量提升攻关工作。
项目配置专职质检员,组织班组自检,开展全方面质量管理工作,按质量确保体系运作。
(3)建立正常质检制度和图纸会审、技术交底制度。
全部施工管理人员要熟悉图纸,审查图纸,在施工前进行图纸会审,了解设计意图,消除设计错误;
施工前进行技术交底,内容包含图纸交底、施工组织设计交底、设计变更、会审交底和各工种技术交底。
(4)坚持三检制度和实施隐蔽工程检验制度。
班组自检、互检和交接检和专职检验相结合,充足尊重质检员意见;
凡隐蔽工程施工时必需进行验收合格签字后才能进行下道工序施工。
严格根据国家相关规范、规程和设计要求施工。
(5)工程施工中每道工序,均实施质量交底和技术交底制度,并作好统计。
(6)实施“三检制”,每道工序必需填写质量检验评定表。
(7)立即、正确作好各项施工原始统计,方便发觉问题,立即处理。
(8)原材料按施工规范要求进行复检,全部材料必需有出厂合格证。
不合格材料不许可进场和使用。
(9)做好砼试块、钢筋试样试验工作,天天不少于一组试块,更换水泥品牌或换搅拌站时要立即加做一组试块。
(10)认真、立即地做好各工序施工统计和日志,并立即汇总。
(11)根据监督上道工序,确保本道工序,服务下道工序要求,建立严格质量检验系统,实施工序跟踪检验,切实作到在施每一项工程一直处于受控状态。
6.3安全确保方法
依据我企业一贯制度,在本工程施工中,认真落实安全第一、预防为主方针和安全生产,人人有责精神,开展多个形式安全教育,落实实施国家颁发《建筑安装安全技术操作规程》、《中国建筑法》及《安全生产法》等规程和法规,实施我企业多年来安全责任制,作好安全生产日志,建立安全确保体系,达成以下安全目标:
创安全文明工地,杜绝人身伤亡事故。
6.4基坑开挖、支护应急预案
(1)边坡位移超出许可值处理方法
基坑开挖和支护施工过程中,因为破坏了土层中原有应力平衡,坡面肯定会发生变形,直抵达成新平衡。
为此在基坑开挖过程中,即在坡顶上口外翻砼面上用经纬仪设置观察点,对坡面位移进行观察;
同时在整个施工过程中对地面和周围墙面等注意进行观察。
最大坡面变形量不能超出3‰H(H为基坑深度)。
当发觉坡面安全存在问题时,应采取对应方法:
如观察点累计位移量超出3‰,应停止目前开挖,并对边坡进行增加加固处理;
a)注意周围现场管线情况,杜绝管道水渗漏,对于地下渗水抽水效果不显著时,立即增加潜水泵,一定要将其抽出。
同时对地表水亦应做好排水工作,不能使其渗透,尤其是在基坑周围不得有渗水井存在。
若发觉基坑四面有地下管线跑、漏水现象时,一定要将其处理妥当。
基坑四面坡顶施工场地应进行硬化处理,以确保施工机械以均布荷载形式作用于坡面;
b)开挖和支护施工一定要同时进行,安排好各工序衔接,避免发生开挖过快而支护跟不上情况发生;
c)当发觉坡面位移较大时,现场应设专员二十四小时不间断注意观察,发觉问题立即经过相关技术人员进行处理;
d)当边坡位移发生突变,地面产生较大裂缝,位移未有收敛迹象时,应该立即采取以下方法:
立即停止施工,疏散相关人员,封锁该区路面,严禁多种车辆及无关人员通行,立即通知设计人员到场;
立即采取降低基坑周围荷载,清除坡顶重载,对基槽进行土方回填方法;
检验护坡施工情况,查明原因,制订补救方案;
缩短边坡监测周期,同时立即分析事故原因,找出最有效处理方案避免事故继续恶化,确保工程顺利进行;
继续对水平位移和地面沉降进行监测,方便采取适宜处理方法。
观察严格按时进行,不许漏测,开挖靠近槽底时,观察人员不得离开现场。
(2)土质较松散、局部土体不稳定影响基坑开挖处理方法
a)视土质情况减小土方开挖深度;
b)若不稳定土体已塌落,视塌落土体大小用编织袋或草袋等物体装土填充密实后,挂钢筋网或进行压力注浆,再进行下一步工序施工。
(3)基槽泡水预防和处理方法
a)坑周围设排水沟,坡顶地面硬化处理,预防地面水流入基坑。
b)采取大口井降水法,将地下水位降至基坑最底标高以下再开挖。
c)施工中保持连续降水,直至基坑回填完成。
(4)地下水异常处理方法
在基坑降水观察过程中,需要立即对观察资料进行分析,并和基坑开挖进度相对应,研究对比分析。
伴随土方开挖,随时观察基坑边坡,如发觉坡壁有水渗出,必需立即调查判定水源性质。
对上层滞水,能够采取插排水管方法处理,对于不能根本排除上层滞水,设置滞水排水管,采取明排方法,用排水管导流至软管,并在渗水处设置过滤层,以预防土粒流失。
由软管引流至基底排水沟,经集水井集中抽排。
对管道渗漏,必需找到源头,立即处理,防患于未然。
(5)地表裂缝处理方法
在整个施工开挖过程中,应连续观察邻近地表、地物开裂、变形情况。
通常情况下,地表发生细小裂缝和紧靠基坑通常建筑物出现装修层轻微开裂能够视作正常,但必需亲密追踪发展趋势并立即采取特殊处理方法。
当裂缝出现不停加速发展并延伸时,必需停止原定施工过程,修改支护参数并立即加固。
当基坑顶部侧向位移和当初开挖深度之比超出3‰时,应亲密加强观察并立即对支护采取加固方法,必需时增用其它支护方法。
7、安全文明方法
7.1现场部署
(1)设置安全标志,在本工程现场周围配置、架立安全标志牌。
(2)施工现场部署应符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全要求和文明施工要求,施现场生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、生产车间等应按同意总平面部署图进行部署。
(3)现场道路应平整、坚实、保持通畅;
现场道路一侧或两侧遇有河沟、排水沟、深坑等情况时,应有预防行人、车辆等附落安全设施;
危险地点应悬挂根据GB2893~82《安全色》和GB2894~82《安全标志》要求标牌。
夜间有些人经过坑洞应设红灯示警,现场道路应符合《工厂企业厂内运输安全规程》GB4378~84要求,施工现场设置大幅安全宣传口号。
(4)现场生产、生活区均要设足够消防水源和消防设施网点,消防器材应有专员管理不得乱拿乱动,要组成一个由15~20人义务消防队,全部施工人员要熟悉并掌握消防设备性能和使用方法。
(5)各类房屋、库棚、料场等消防安全距离应符合国家或公安部门要求,室外内不得堆放易燃品;
严禁在木工加工场、料库、油库等处吸烟;
现场易燃杂物,应随时清除,严禁在有火种场所或其近旁堆入。
(6)氧气瓶不得沾染油脂,乙炔发生器必需有预防回火安全装置,氧气瓶和乙炔发生器要隔离存放。
7.2施工现场临时用电安全控制方法
(1)施工现场临时用电,严格根据《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46~88要求实施;
(2)临时用电工程安装、维修和拆除,均由经过培训并取得上岗证电工完成,非电工不准进行电工作业。
(3)电缆线路采取“三相五线”接线方法,电气设备和电气线路必需绝缘良好,场内架设电力线路其悬挂高度及线距应符合安全要求,并应架在专用电杆上。
做好机电设备接零,场地内和施工现场用电由电工进行连接,并配置标准配电箱。
确保安全用电,预防人、机伤害事故发生。
(4)变压器必需设接地保护装置,其接地电阻不得大于4Q变压器设护栏,设门加锁,专员负责,近旁应悬挂“高压危险、切勿靠近”警示牌。
(5)室内配电盘、配电柜前要在绝缘垫,并在安装漏电保护装置。
(6)种类电气开关和设备金属外壳,均要设接地或接零保护。
(7)配电箱要能防火、防雨,箱内不得存放杂物并应设门加锁,专员管理
(8)移动电气设备供电线应使用橡套电缆,穿过行车道时,应穿管并埋地敷设,破损电缆不得往用。
(9)检修电气设备时应停电作业,电源箱或开关握柄应挂“有些人操作,严禁合闸”警示片或设专员看管。
必需带电作业时应经相关部门同意。
(10)现场架设电力线,不得使用裸导线,临时敷设电线路,不准挂在钢筋模板脚手架上,必需安设绝缘支承物。
(11)施工现场用手持照明灯应采取36V安全电压,在潮湿基坑洞室掘用照明灯应采取12V电压。
(12)未经领导同意,严禁个人乱拉、乱接照明灯或其它用电器。
(13)严禁其它金属丝替换熔断丝。
7.3施工机械安全控制方法
(1)多种机械操作人员和车辆加强员,必需持有操作合格证,不准操作人和操作证不相符机械;
不准将机械设备交给无操作证人员操作,对机械操作人员要建立档案,专员管理。
(2)操作人员必需根据本机说明书要求,严格根据工作前检验制度和工作中注意观察及工作后检验保养制度,做到工作前检验:
a.工作场地周围有没有妨碍工作障碍物;
b.油、水、电及其它确保机械设备正常运行条件是否完备;
c.安全操作机构是否灵活可靠;
d.指示仪表、指示灯显示是否正常可靠;
e.油温、水温是否达成正常使用温度。
工作中观察:
a.工作机构有没有过热、松动或其它故障;
b.按例保要求进行例保作业;
c.认真填写机械运转统计。
(3)加强室或操作室应保持整齐、严禁存放易燃、易爆物品,严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转。
(4)机械设备在施工现场停放时,应选择安全停放地点,夜间应有专员看管。
(5)用手柄起动机械应注意手柄倒转伤人,向机械加油时要严禁烟火。
(6)严禁对运转中机械设备进行维修、保养调整等作业。
(7)指挥施工机械作业人员,必需站在机械作业人员可看到安全地点,并应明确要求指挥联纺信号。
(8)使用钢丝绳机械,在运转中严禁用手套或其它物件接触钢丝绳子,用钢丝绳子拖、拉机械或重物时,人员应远离钢丝绳。
(9)起重作业应严格根据《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33~86和《建筑安装工人安全技术操作规程》1980~5~20要求要求实施。
(10)定时组织机电设备、车辆安全大检验,对检验中查出安全问题,根据“三不放过”标准进行调查处理制订防范方法,预防机械事故发生。
8、基坑开挖、支护应急预案
8.1边坡位移超出许可值处理方法
(1)注意周围现场管线情况,杜绝管道水渗漏,对于地下渗水抽水效果不显著时,立即增加潜水泵,一定要将其抽出。
(2)开挖和支护施工一定要同时进行,安排好各工序衔接,避免发生开挖过快而支护跟不上情况发生;
(3)当发觉坡面位移较大时,现场应设专员二十四小时不间断注意观察,发觉问题立即经过相关技术人员进行处理;
(4)当边坡位移发生突变,地面产生较大裂缝,位移未有收敛迹象时,应该立即采取以下方法:
a)立即停止施工,疏散相关人员,封锁该区路面,严禁多种车辆及无关人员通行,立即通知设计人员到场;
b)立即采取降低基坑周围荷载,清除坡顶重载,对基槽进行土方回填方法;
c)检验护坡施工情况,查明原因,制订补救方案;
d)缩短边坡监测周期,同时立即分析事故原因,找出最有效处理方案避免事故继续恶化,确保工程顺利进行;
e)继续对水平位移和地面沉降进行监测,方便采取适宜处理方法。
8.2土质较松散、局部土体不稳定影响基坑开挖处理方法
(1)视土质情况减小土方开挖深度;
(2)若不稳定土体已塌落,视塌落土体大小用编织袋或草袋等物体装土填充密实后,挂钢筋网或进行压力注浆,再进行下一步工序施工。
8.3基槽泡水预防和处理方法
(1)坑周围设排水沟或挡水堤,坡顶地面硬化处理,预防地面水流入基坑。
(2)采取大口井降水法,将地下水位降至基坑最底标高以下再开挖。
(3)施工中保持连续降水,直至基坑回填完成。
8.4地下水异常处理方法
8.5地表裂缝处理方法
8.6伤亡、伤害应急预案
(1)伤亡、伤害事故轻重程度,企业机关和项目部应配置对应应急医药类物品。
(2)工伤事故发生后,必需做到有组织处理,妥善处理被伤害对象,尽可能降低伤害程度。
(3)当发生伤亡、伤害事故时,通常磕、碰工伤类采取自救,由当事人汇报工长,工长率领当事人到安全员处进行医药包扎,对被伤害者采取切实可行医疗保护方法,以免伤势加重。
(4)当发生食物中毒事故时除实施本预案外,主管领导应组织抢救小组进行抢救,在救护车到来之前,将中毒者抬到临近道路房间内,进行必需保护方法。
并将病人呕吐物保留,以备送交卫生防疫部门检验、分析、确诊。
(5)工程施工中伤害应急准备和响应