某养肉鸡场项目钢结构安装专项方案.docx
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某养肉鸡场项目钢结构安装专项方案
正大榆树第十九平养肉鸡场项目
钢结构专项施工方案
编制单位：
编制人：
_________________________
审核：
_________________________
审批：
_________________________
日期：
_________________________
第一章编制依据
1、正大榆树第十九笼养肉鸡场项目施工图纸；
2、现行国家及行业标准、规范：
《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2008
《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018－2002
《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：
2002）2012年版
《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》GB/T3274-2007
《钢结构焊接规范》（GB50661—2011）
《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82－2011
《钢结构用高强度大六角头螺栓、垫圈技术条件》GB/T1228~2006
《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1-2010
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923.1-2011
《钢结构防火涂料通用技术条件》GB14907－2002
《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》GB/T11345-2013
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205－2001
《门式刚架轻型房屋钢结构》（02SG518-1）
第二章工程概况
正大榆树第十九平养肉鸡场项目，位于吉林省榆树市。
设计单位为中国建筑东北设计研究院有限公司，建设单位为吉林正榆农业科技开发有限公司，监理单位为华商国际工程管理（北京）有限公司，本工程为设计-施工（D-B）总承包，总用地面积为42000m2，占地面积为18318.91m2，建筑面积18407.21m2，其中包含四栋鸡舍、综合楼、动力中心、沉淀池、泵房蓄水池、污水池。
本工程鸡舍、综合楼屋面、动力中心屋面、共3个单体为钢结构，结构形式为轻型门式钢架，外围护结构为单板压玻璃丝绵，墙面及屋面内板为玻璃丝绵夹芯板。
各单体钢结构工程量详见下表：
序号
单体名称
单位
钢结构工程量
备注
1
鸡舍
t
728
2
综合楼
t
7.42
3
动力中心
t
6.88
第三章施工安排
3.1施工准备
3.1.1技术准备工作
1）熟悉和会审施工图纸：
组织工程技术人员认真学习施工图纸，施工图纸的设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容，检查各专业之间的预埋件、预埋洞位置的尺寸是否统一或遗漏，提出改进设计便于施工的合理化建议。
2）编制施工方案：
阐明施工工艺和主要项目的施工方法，劳动力组织和工程进度、质量和安全的保证措施，收集以前施工的各种经验性的资料，针对本工程的特点和难点，编制切实可行的分项施工方案。
3）技术交底：
在工程开工前，工程技术负责人分别组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体操作部位、关键部位和施工难点的质量要求，操作要点及注意事项进行交底。
技术负责人组织各分项技术员向班组长和质检员交底，班组长和质检员接受交底后要认真反复地学习。
班组长接受交底后要组织工人进行反复学习，认真贯彻执行。
3.1.2物资、机具准备
建筑材料及安全防护用品准备：
钢柱、钢梁、檩条、其他型钢等，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库、保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。
安全防护用品：
安全带、安全网、安全帽、生命线等安全用品进场配备齐全。
3.2现场准备
施工管理人员进场后，做好如下准备工作：
与项目各部门取得联系，做好进入施工现场工人的安全培训工作。
安全防护用品计划表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
安全帽
塑料
顶
20
2
安全带
涤纶
付
20
3
安全网
高强维纶
平方米
2000
阻燃安全网
4
焊工手套
双
10
5
焊工面罩
个
10
6
安全标志牌
个
25
8
泡沫灭火器
个
6
9
漏电保护器
个
12
10
干粉灭火器
个
6
3.3施工部署
因本工程工期较短，钢结构、土建、围护结构、设备安装工序之间配合交叉多，因此做好各专业、各工序间的协调配合、交叉施工是确保工程进度和质量的关键。
本工程单体施工顺序如下：
鸡舍4→鸡舍3→鸡舍2→鸡舍1→综合楼→动力中心
第四章施工进度及进度管理计划
4.1施工进度计划
4.1.1主结构开始结束时间：
2018年5月30日——2018年6月15日
次结构开始结束时间:
2018年6月5日——2018年6月20日
围护结构开始结束时间：
2018年6月15日——2018年7月30日
4.1.2收边件、批水件等零星收尾：
2018年7月30日——2018年8月10日
4.2进度管理计划
4.2.1施工组织保障措施
1）为保证计划的如期完成，项目经理作为该工程的总指挥，再配置施工经验丰富的专业技术管理人员，组成强有力的施工总承包项目部。
2）充分利用施工空间和时间，合理安排工序，科学组织各工序的立体交叉作业。
3）对各项专业施工队伍实施严格的管理控制。
如果某专业队伍影响总进度计划关键工期，则要求其编制追赶计划，采取相应措施并实施。
4）严格把控施工质量，确保各专业工序有序进行，杜绝返工、窝工。
4.2.2施工准备保障措施
1）工程开工前，首先组织参与工程施工的相关专业工程师，有项目总工牵头对项目各级管理人员进行集中培训，学习相关法律法规，灌输本项目管理指导思想、管理原则及方法，学习新规范、新条例，学习针对本工程所确定的管理规定、施工工艺、施工方法，让所有管理人员熟悉设计文件，掌握施工管理、施工组织及施工技术的全部内容，管理人员须经考核通过后才能正式上岗。
项目管理人员再对其管辖范围内的劳务层各专业施工队进行培训，以书面交底方式，让劳务层都能熟悉掌握各项管理制度，操作工艺等。
2）项目经理部协调各专业施工队伍主要是施工人员提前吃透图纸内容，提出图纸中存在的和施工需要解决的问题，组织图纸会审，做好开工前的准备工作。
4.2.3劳动力投入的保障措施
为确保工期完成，选用具有优秀施工经验的施工队伍，并按工种需求选择专业施工队伍，加强其进度的竞争性，奖优罚劣，互相激励促进。
4.2.4施工机具投入的保障措施
根据本工程钢结构施工特点，施工所用机械设备配备齐全，施工机械准备齐全是按时完成施工计划的有力保证。
4.2.5资金材料管理保障措施
本工程执行专款专用制度，以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场。
及时支付个专业队伍劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供保证。
第五章施工准备与资源配置计划
5.1施工测量
本工程施工测量定位采用经纬仪2台、水准仪1台；根据业主提供的GPS点和图纸确定轴线控制点进行测量。
5.2机械准备及计量器具投入计划
序号
机具名称
规格型号
数量
额定
功率
用途
备注
1
汽车吊
8T
2
吊装
2
汽车吊
25T
2
吊装
3
逆变直流焊机
ZX7-200
4
25kw
焊条焊接
4
焊条烘干箱
YZH-400
1
9kw
烘干
焊条
5
焊条恒温箱
400℃
1
9.6kw
焊条
保温
6
焊条保温筒
YJ-H系列
4
焊条
保温
7
气焊工具
/
2
气割
8
磨光机
Ф100
5
0.6kw
打磨
9
初拧电动板手
GSR72E
4
0.6kw
锚固
10
终拧电动扳手
CSD24/30
4
1kw
11
长柄测力板手
1
检验
12
焊缝检验尺
2
检验
13
导链
1T/3T
4
/
14
千斤顶
5T
2
/
15
手推车
1
倒运
16
吊装索具
5
吊装
17
经纬仪
J2
2
轴线投测
18
水准仪
DS3
1
水准测量
19
钢卷尺
50M
1
距离测量
20
靠尺
1
测量垂直度
第六章施工方法及工艺流程
6.1工艺流程
方案—技术交底—基础复核验收—材料进场—材料检验—钢柱安装—钢梁安装—水平支撑、柱间支撑等次结构安装—屋面龙骨安装—墙面龙骨安装—屋面檩条安装—墙面檩条安装—屋面拉条安装—墙面拉条安装—钢结构涂装、防腐、防火处理—屋面板、墙面板安装—钢爬梯安装—收边件、批水件等零星收尾。
6.2基础验收
钢结构安装前应对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置、规格等进行检查，并应进行基础检测和办理交接验收。
当基础工程分批进行交接时，每次交接验收不应少于30个柱基基础，并应符合下列规定：
（1）基础混凝土强度达到设计要求；
（2）基础周围回填土夯实完毕；
（3）基础的轴线位置和标高基准点准确、齐全，其允许偏差符合设计规定。
误差范围不超过15mm。
6.3钢柱的吊装
6.3.1施工准备
（1）将基础清理干净，表面找平，依据设计图纸校正基础标高；
（2）基础面中心标记鲜明；
（3）垫板（钢楔）准备充足；
（4）钢柱四面中心标记鲜明；
（5）钢柱上绑扎好高空用临时爬梯、操作挂篮；
（6）在基础上弹出建筑物纵、横定位轴线和钢柱的吊装基准线，作为钢柱对位、校正的依据。
钢柱的吊装基准线应与基础面上所弹的吊装基准位置相吻合。
6.3.2钢柱的绑扎或吊点的设置
柱起吊前，从柱底板向上1000mm处，划一水平线，以便安装固定前后复查平面标高基准用。
柱子安装属竖向垂直吊装，为使吊起的柱子保持下垂，便于就位，需根据柱的种类和高度确定绑扎点，绑扎点设在柱子全长2/3的上方位置处。
为了防止柱子边缘的锐利棱角在吊装时损伤吊绳，应在钢柱子吊索绑扎处垫以麻袋、橡皮或木块防护。
6.3.3钢柱的吊升方法
钢柱底板至地面100~200mm时应停吊，检查索具牢固和吊车的稳定性。
确认无误后，将柱子旋转至基础顶上方，指挥吊车缓慢下降，当柱底距离基础位置40~100mm时，调整柱底与基础两基准线达到准确位置，指挥吊车下降就位，就位后进行初校，架设经纬仪、水准仪校正中心、标高、垂直度，确认在误差范围内，记录数据，然后拧紧全部基础螺栓螺母，临时将柱子加固，保证安全方可摘除吊钩。
松钩后要进行钢柱平面位置垂直度复查。
钢柱起吊时不得在地面上拖拉。
为避免吊起的柱子自由摆动，应在柱底上部用麻绳绑好，作为牵制溜绳的调整方向。
钢柱柱脚套入地脚螺栓，为防止其损伤螺纹，应用铁皮卷成筒套到螺栓上，钢柱就位后，取去套筒。
6.3.4钢柱的校正
采用二台J2经纬仪分别架设在钢柱不同面的轴线上，同时观测钢柱上的校正专用标记，用DS3水准仪对钢柱标高进行控制。
校正时，应特别注意日照与温度的影响，尽可能采用上午十点以前进行复校。
如出现钢柱间高低不统一，可适当调整螺母。
如出现钢柱间的水平间距过大，可适当扩充钢柱预留螺栓孔洞。
保证钢柱在同一水平线上。
6.4门式钢梁的吊装
钢梁采用单榀梁为一组进行安装，即预先将3段独立的梁以高强螺栓进行连接，并进行初拧，
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