亮化工程施工组织设计3文档格式.docx

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包工包料。

1.1.7施工工期：

拟在2017年5月开工，工期不超过30天（日历天数）

1.1　编制依据　

1.1.１设计、施工图纸；

1.1.２招标文件、平审答疑文件；

设计、施工、验收规范及质量验评标准；

建筑电气通用图集92DQ1，92DQ3，92DQ4，92DQ6；

《电气设备交接试验标准》GB50150-91；

《民用建筑电线电缆防火设计规程》DGJ08-93（2002）

《电缆线路施工及验收规范》GB50168-92；

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002；

《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01—26—96；

《高层民用建筑设计防火规范》GB50045—95；

《民用建筑电气设计规范》GB50034-2004　

《低压配电设计规范》ＧＢ５００５４—９５　

《供配电系统设计规范》ＧＢ５００５２—９５　

《低压电器施工及验收规范》GB50254—96

《电气装置安装工程盘,柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171—92

《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50169—92

1.1.3企业ISO9002质量体系标准文件，根据GB/T19002-2002idtISO9002质量保证模式标准我公司编制《质量保证手册》。

1.1.4企业ISO14001环境体系标准文件

根据GB/T24001-1996idtISO14001:

1996环境管理标准我公司编制《环境管理手册》。

1.1.5企业OHSAS18001职业安全健康体系标准文件

根据ILO/OSH2001及国家经贸职业安全健康管理体系试行标准1999和指导意见2001，我公司编制《职业安全健康管理手册》。

二、施工方案与技术措施

1.电缆沟土方

1.1电缆沟开挖

电缆沟开挖采用人工开挖。

沟槽开挖上口为400mm，深度为700mm，沟槽挖好后及时埋管，待监理工程师验收合格后及时回填，避免影响建委和法院办公环境。

挖大门口时先挖出马路宽的1/2，待管路敷设完回填后在施工剩余的1/2，保障大门口道路畅通。

1.2土方回填

土方回填前将填土部位的垃圾及杂物等清理干净，回填土分层铺摊，每层铺土厚度控制在180mm内，采用人工夯实，每层夯三遍，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。

2、线管安装

钢管明装工艺流程为：

测定线盒位置→预制加工弯管→盒箱固定→管路连接→变形缝处理→跨接地线连接

2.1材料使用

2.1.1管材采用热镀锌钢管，钢管的壁厚均匀，无裂缝、棱刺和凹扁现象。

镀锌管外表完整无损现象，所有钢管应有产品合格证，并有供应商加盖的红章。

2.1.2线管连接采用镀锌熟铁通丝管箍，管箍应无偏扣和乱扣现象。

2.1.3往灯具位置甩口的线盒采用86×

50mm明装钢制镀铝线盒，管路超过30m时采用钢制接线盒。

2.1.4护口采用白色塑料护口，护口要完整无损。

2.2安装前预制

2.2.1线管安装前，根据图纸及实际现场情况，画出各段管路和线盒的位置，在实际墙面上作好标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在草图上，然后按草图预制加工。

2.2.2管子切断采用手工钢锯，将管子固定在压力案上的压力钳内卡牢固，量准尺寸画好记号，双手推拉钢锯，用力均匀，锯口到底，不准折断，锯断的管口不得歪

斜，锯完后用圆挫把管口内壁的棱角挫去。

2.2.3SC32和SC25的线管煨弯采用手动液压煨弯器冷煨弯，SC20镀锌线管采用手扳煨弯器，煨弯不得过猛，逐步进行，弯曲半径不小于管子外径的6倍，弯扁程度不大于管子外径的10%

SC25弯曲大样SC20弯曲大样SC32弯曲大样

2.2.4线盒和线箱开孔使用液压开孔器，所开孔的直径与管径规格吻合，一管一孔。

不得使用电气焊和开长孔。

2.2.5丝扣加工采用手动绞丝扳，套丝用力要均匀，保持丝扣光滑。

2.3线管敷设与连接

2.3.1墙上线管为明设，地面部分埋地暗敷设，线管与线管的连接采用熟铁通丝扣管箍，管箍两端采用卡扣式的跨接地线卡将线径为4mm2双色的PE线连接做为跨接地线。

2.3.2线管与线盒连接用用开孔器开孔，锁母固定，管入盒时一管一孔，并且孔径与管径相吻合管口入至盒内小于5mm，露出锁紧螺母的丝扣为2∽4扣，两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐，其连接方法如下：

线管与线盒连接

2.3.3室外地坪上的灯具，线管出线口安装防水弯头。

线管内电缆引入进灯具时采用金属软管，并用管卡固定。

2.3.4管线直段长度超过30m加设接线盒，有一个弯时20m，有二个弯时15m，有三个弯时8m。

2.3.5法院和街道办事处外墙线管安装采用鞍型卡固定，建委和有铝塑板的外墙部位线管安装采用抱管卡固定，SC20卡距为1.5m，SC25卡距为2m，线盒边的卡子距线盒距离150mm卡距布置均匀。

管卡安装见下图：

外墙上线管安装

线管在铝塑板墙面安装

2.3.6埋入地下管子的深度为700mm，管子外壁缠玻璃丝布一道，刷沥青漆两道。

2.4质量标准

2.4.1水平或垂直敷设明配管时允许偏差值:

管路在2m以内时偏差为3mm，管段全长不应超过管子内径的1/2；

明敷设管子应顺直。

2.4.2镀锌管采用马鞍卡和抱箍卡固定。

固定点距离均匀，SC20卡距1.5m，SC25卡拒2.0m。

2.4.3连接紧密，管口光滑，护口齐全，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整。

2.4.4管子入盒、箱内露出的长度应小于5mm，线盒和线管采用锁母固定，线盒内的管口露出部分为2∽4扣。

2..4.5钢管煨弯弯曲半径不得小于管外径的6倍，埋设钢管弯曲半径不小于管外径的10倍，弯扁度不大于管外径的1/10，弯曲处不得出现折皱、凹穴及裂缝现象。

3、管内穿线

3.1材料要求

绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。

3.2工艺流程

选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线接头→接头包扎→线路检查绝缘遥测。

3.3穿线：

3.3.1穿线之前应先把带钢丝线穿入，检查管路是否通畅，穿线前根据管径的大小选择相应规格的护口。

3.3.2穿线时两人配合，一拉一送，导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈内，并折死压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。

3.3.2穿线前将管路中杂物清除，对管路较长或转弯较多时，在穿线的同时往管内吹适量的滑石粉。

3.3.3.穿入管内导线不准接头和局部绝缘破损及死弯，导线外径截面不超过管内面积时40％。

管线应分清相色。

4.导线连接

4.1导线的型号规格必须符合设计要求，并有出厂合格证。

4.2接线采用缠绕涮锡方法，涮锡后内缠自粘带,外缠黑绝缘胶布,接线缠绕5-6圈.

4.3导线剥削时采用电工刀剥去外层电缆皮，留出12mm绝缘台，然后剥线钳剥去线芯的塑料皮，不得使用电工刀剥线芯的塑料皮，避免伤到线芯。

5、配电箱安装

5.1材料要求：

箱体应有一定得机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。

各种电气开关应安装牢固。

配电箱门开启自由，导线排列整齐，导线压接牢固，并有两部和北京市供电部门生产许可合格证。

5.2配电箱固定：

5.2.1基础安装：

量好尺寸位置放线，挖坑做基础，基础采用红机砖砌成，中间留进出线孔。

基础台面高出地面15CM。

5.2.2柜台，找平，找正，用φ12膨胀螺栓与基础固定。

螺丝垂直受力均匀，其垂直度允许偏差为3mm。

5.2.3配电箱接地线连接接良好可靠。

5.2.4配电柜漆层应完整无损伤，固定电器支架应刷漆，柜内开关动作灵活、可靠，接线正确，相色、相序正确。

配电箱（柜）上的母线应涂有黄（A）绿（B）红（C）黑（N）黄绿（PE）颜色。

5.2.5进箱线缆与开关压接牢固、可靠，盘内二次接线正确固定牢靠，导线与端子排连接紧密，标志清晰、齐全。

5.2.6进行线路调整。

5.2.7进行送电试验，正常后送电运行验收。

6、灯具安装

6.1材料要求：

安装的所有各型号灯具的规格必须符合设计要求和国家标准的规定。

灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪斜等现象。

所有灯具应有产品合格证。

6.2灯具安装

6.2.1、当条件具备时，进行灯具安装。

建委前墙窗台上轮廓灯和采用内装栓生根于铝塑板内原结构窗台上沿，根据

铝塑板至结构窗台的实际距离选用吊杆的长度，内胀栓至灯具间的吊杆采用M6镀锌通丝杆。

法院前墙上条形泛光灯具采用塑料胀塞自攻螺丝固定。

水平安装，安装时采用

拉线控制水平度。

所有地面上的投光灯及泛光灯采用50*5镀锌角钢支架。

支架生根于现有地面上M8膨胀螺丝固定,灯具在支架上固定采用机制M8镀锌螺丝将灯座与支架连接。

支架上开孔使用电钻。

街道办事处的球形灯，安装在玻璃幕窗台外侧正面，自攻螺丝塑料胀塞固定，灯具间距分割均匀，线管敷设于玻璃幕窗台内侧沿墙敷设，鞍型卡固定。

线盒到灯具之间采用金属软管过渡。

法院外墙上12盏泛光灯安装采用M8内胀管螺丝，生根于外墙2700*500长条孔内底部的结构上。

正面二层两侧玻璃幕下6盏投光灯用M8内胀螺丝固定于玻璃幕窗台下沿结构上。

法院前灯杆16盏投光灯安装在灯杆上，灯和电器与灯杆连接采用M10镀锌机制螺丝。

灯杆安装，灯杆基础为现浇混凝土基础，基础内留M16×

400地脚螺丝，地脚螺丝底部弯钩长度120mm，灯杆下安装厚度为16mm的地脚钢板法兰，用地脚螺丝固定。

两侧阳台上吸顶灯的安装使用自攻螺丝和塑料胀塞，将胀塞和自攻丝生根于结构顶板上，灯具安装应平整，不应有缝。

6.3质量标准

6.3.1灯具等安装要牢固、可靠，并做好金属外壳的接地。

6.3.2、电器安装前和安装就位后，应加强产品保护，以防污损。

6.3.3、成排灯具等的直度，应采用拉线与目测相结合的办法确定，其偏差不大

于5mm。

6.3.4、安装完毕通电调试前应做好安全防护措施，备好通讯工具，以确保通电顺

序，并挂好警示牌。

6.3.5每套灯具的导电部分对地绝缘电阻值大于2MΩ。

7、电气调试

7.1电气调试前必须对所有电气元件、设备、线路进行一次全面的检查，清理照明

配电箱内尘埃，紧固各接线端。

7.2用1000V摇表测量电源进线及各出线电源绝缘电阻应大于2兆欧，并做好记

录。

同时请监理在记录上签字。

7.3送电时备好完好的通讯工具，以保证通电正常进行。

7.4送电开关操作要做三次开关暂冲击试验后，再连续送出，并由专人负责操作。

7.5先利用施工用临时电源，调整所有电器具，使其正常工作，开关设置符合设计

要求，并按设计图在配电箱上标明该回路名称。

7.6照明调试应到达所有层面，各类照明工具正常工作，正常供电相、零、地线位

置正确，接地可靠，分回路控制符合设计要求，

3、质量管理体系与措施

质量保证措施及违约承诺

质量是企业的生命，我司历来以“质量第一”为指导思想，以一流的技术力量、一流的施工质量、一流的服务品质、一流的市政产品亨誉神州大地。

为贯彻工程建设“百年大计，质量为本”的方针，我司精心组织，严格实行全员、全方位、全过程的质量控制，确保本工程合格工程。

1.质量保证体系

本工程采用的技术标准及规范为甲方指定的国家及有关部委颁布的标准、规范和规程，以及招标文件的通用技术条件和专用技术条件。

优质工程的创建，有赖于建立健全的质量保证体系，并在质量保证体系实施过程中每个环节严格把关。

本工程成立质量管理领导小组，以项目经理为组长，项目副经理和项目总工为副组长，有关职能部门负责人具体落实，制定创优策略和措施，把质量切实落实到施工生产的全员、全方位和全过程中。

工程质量保证体系详见附表《质量保证体系框架图》。

2.质量保证制度

2.1技术责任制和技术交底制度：

技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到每个人心中有数，施工有据。

具体制度如下：

2.1.1项目总工程师是生产技术的直接责任人。

2.1.2项目经理部设工程技术组，受项目总工程师领导，分项负责把关。

2.1.3总工程师负责组织施工组织设计及重大施工方案的会审及最终审批工作，并直接领导工程施工中“新工艺，新技术”的推广和应用。

2.1.4工程技术组负责组织编制施工组织设计、分项施工方案或专项工艺设计。

2.1.5工程技术组负责组织有关部门进行图纸会审，汇总图纸会审中发现的问题，并报业主、监理及设计三方，以求得解决。

2.1.6施工中实行二级技术交底制，第一级交底为项目总工程师对项目经理部的工程技术组、质量管理组及其他小组的交底，主要涉及施工组织设计中的主要内容、重点工序的施工方法、容易出现的问题及其预防措施；

第二级交底为项目经理部的工程技术组组织其他各组对施工作业层的操作人员的交底，涉及工艺要求、操作要点、质量标准。

2.1.7技术交底必须反复细致地进行，不断总结，以达到工艺技术的不断提高。

2.1.8技术交底保持详细记录。

2.2工程任务单制度：

2.2.1由主管施工员开具任务单给作业班组，书面明确当天生产任务和完成任务的时间、应达到的质量标准。

2.2.2凡需耗用材料的生产任务，在开具工程任务单的同时，开具限额领料单，以控制材料的领用数量，材料员依据限额领料单发放材料给作业班组。

2.2.3作业班组按任务单的要求完成任务后，施工员检查任务完成是否满足要求，质安员检查其质量是否符合规定，材料员检查材料耗用是否超过定额要求，并交下道工序作业班组验收。

2.2.4作业班组每月凭签认手续完备的工程任务单进行结算。

2.3工程中间检测、验收制度：

2.3.1隐蔽工程实行二级验收制度：

班组自检→项目部质安员检验。

二级验收合格后方可报监理工程师检验。

2.3.2采用“新工艺、新技术”的工序检验，必须经项目总工程师检测合格后方可报监理工程师检验。

2.3.3高支架、支撑系统实行班组→项目部→公司三级验收制度。

2.3.4严格按设计文件和有关规范、标准要求进行验收、检测，未经验收、检测合格的工序不得放行。

2.3.5经验收、检测合格的工序记录标识“合格”。

2.3.6经验收、检测不合格的工序，在工序发生地挂牌标识“不合格”，并采取返工或返修措施，直至验收合格才能进入下道工序。

2.4违反施工规程，发生质量事故报告制度：

2.4.1施工管理人员按有关施工规范、设计及工艺要求指导施工人员进行施工，不得违规指挥。

操作人员必须按有关规范、规程要求进行作业，不得野蛮施工。

2.4.2施工管理人员发现操作人员违反施工规范要求，应立即予以制止，并督促操作人员立即纠正。

对于因违反施工规程、发生质量事故的，视情况轻重、损失大小，及时逐级上报项目总工程师和项目经理、监理及业主，并以书面形式记录报告过程。

2.4.3质安员有权制止任何违反施工规程可能发生质量事故的施工。

2.4.4定期进行质量改进工作总结制度：

2.4.4.1每月对本工程的施工质量进行一次全面测量及评估，运用统计技术对质量情况进行科学的统计分析，找出主要矛盾。

2.4.4.2找出主要质量问题及经常出现的质量通病后，由有关部门认真分析研究，找出解决质量通病的办法，采取纠正和预防措施。

3.实现质量目标的技术措施

3.1加强施工前的质量控制工作

3.1.1施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的要求和施工的技术标准，理解业主的需要和要求，如有不清楚或不明确之处，及时向业主或设计单位提出书面报告。

3.1.2.根据工程的要求和特点，组织专业技术人员编写具体施工组织设计，严格按照公司质量保证体系程序的内容要求，编写施工计划，确定适用的实施设备并落实配备，施工过程中着重控制手段、检验设备、辅助装置、资源，以达到规定的质量要求，并根据施工的技术要求，对基础施工、预应力施工等重要工序，要分部分项地制定详尽的施工方案，编写施工工艺，以保证该工程的质量达到要求。

3.1.3若工程施工时因客观原因发生变化，要及时对已制定的施工方案和有关程序进行修订和变更，并严格按照质量保证体系控制程序的要求，保送有关部门论证审批后，方可实施，确保程序的科学性和可行性，并做好变更后的标识和记录工作。

3.1.4开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，严格按照公司质量保证体系规定的内容做好技术交底，按照三级技术交底的要求，使各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序的施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位要做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。

3.2做好施工全过程的质量控制

3.2.1配齐满足工程施工需要的人力资源，有针对性地组织各类施工人员学习，进行必要的施工前岗位培训，以保证工程施工的技术要求，特殊工种作业人员须持有效上岗操作证，技术人员、组织管理人员必须熟悉本工程的技术、工艺要求，了解工程的特点和现场情况，以确保工程施工能正常运转。

3.2.2配齐满足工程施工需要的各类设备。

设备必须经检验、试机、检验合格后，方能进场施工。

严格执行“设备维修保养管理规定”及“施工机械操作规程”，保证各类设备在施工中的作用，满足整个工程施工需要。

3.2.3工程施工实行现场标牌管理，标示牌上著明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等。

3.2.4组织强有力的测量人员进行测量控制。

测量是整个工程的基础，我们将严格按照质量保证体系中对测量质量控制的要求，实行从放线到竣工的“一条龙”质量控制程序，严格执行复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度，以“放准、勤复、点、线面通盘控制”的方法，确保测量工作的准确无误，并做好测量原始记录的保存归档工作。

3.2.5对已认可适宜施工方案、方法、工艺技术参数和指标进行严密的监视和控制，保证在具体施工操作过程中，能够实现成承建商和业主的期望，尤其是对工程的特殊重点部位和工序，则要专门制定施工方案，并加强监督的力度和控制手段，使工程的每个部位、工序均达到优良标准。

3.2.6严格按照施工组织设计和操作规程，高起点、高质量地做好每一道工序的“第一”，将每个“第一”的检验数据结果定位在全优的起点上，并以此做样板，通过高标定位的全方位控制手段，确保每道工序、每个部位、整项工程最终达到优良工程上。

3.2.7通过严把过程检验和试验关，保证工程施工的每一阶段、每个部位的质量在施工过程中受到控制。

严格按照“过程检验和试验控制程序”的内容。

及时组织质检员、施工人员和有关技术人员对各工序进行自检，并按检验点分类和按有关技术人员进行研究分析，订出纠正和预防措施，以确保达到其实施效果。

及时通知业主和监理单位，经现场认可后，才能进行下一工序的施工。

3.2.8合理的施工进度也是保证工程质量的必要手段之一，我们将对施工进度进行合理的计划和实施，通过网络计划、节点控制、工期中间排序法等现代施工管理方法。

在业主要求的工期内，将施工进度控制在最合理、最便于质量控制的节奏上，确保实现优质、高效、低成本的目标。

3.3做好施工材料的质量控制

3.3.1除业主提供的材料外，自行采购的材料，选择与供货质量、信誉、供货能力均为良好，有保证持续供货能力的材料商。

3.3.2做好材料进货的检验和标识工作。

按质量保证体系标准和要求，严格执行“进货检验和实验控制程序”文件要求，从采购繁荣第一程序开始，层层把关，确保材料质量。

3.3.3对于业主提供的材料，我公司将采用必要的检验和试验手段，确保材料质量能时时处于控制之中。

3.3.4做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到各种证明、合格证（单）、验收、试验单据的齐全，确保其可追溯性和完整性。

3.4加强施工过程的试验与检验

3.4.1确保各种实验的有效性和准确性，在加强公司试验室对本工程中各种试件的测试工作的基础上，还在现场设立专（兼）职试件人员，配合试验室工作，并严格按照规范要求做好各类材料、半成品预制件、混凝土、泥浆、焊接件等抽检和复检工作，认真把好质量关，用数据和分析图表配合和指导现场施工质量。

3.4.2对于各类测量仪器，如经纬仪、水准仪、全站仪等，以及试验设备，如测量、张拉等设备，须按规定做好计量检定工作，在使用过程中要随时发现掌握可能出现的偏差，以保证计量设备的准确。

3.5保证施工中的资料完整齐全

根据工程验收和我司质量保证体系对工程竣工资料和施工管理控制资料的要求，做好各类资料的收集、保存、归档工作。

尤其是在各种资料的形成过程中，严格按照“文件和资料控制程序”的内容和要求，对图、表、签认、原始凭证、施工文件、往来信函等，在内容、格式等方面进行管理和控制，保证文件资料控制的有效性和追溯性，以保证工程施工质量，确保工程竣工资料的准确性、及时性和完整性。

3.6加强雨天施工的质量控制

在施工过程中，可能会碰到雨天，因此，要做好雨天施工的质量保证措施，如在雨天进行混凝土浇筑必须准备好雨棚及防雨胶布，及时对已浇筑部分进行覆盖，做好临时排水沟，截水沟等。

3.7赶工时的质量保证措施

3.7.1做好计划，合理配置人、机、材料，人、机不能因赶工而疲劳施工，避免导致质量事故。

3.7.2在各项工序施工前，组织技术人员和施工人员做好技术交底工作。

3.7.3定期组织职工进行质量安全学习，使其树立“质量第一”的思想，根据不同工种的作业内容，学习有关的施工质量措施，使其认识到质量的重要性。

3.8工程施工过程中的质量保证措施

3.8.1测量工作的质量保证措施

①对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，立即送去检修，并重新校定，满足精度要求后，方可使用。

②对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题补测加固，重设或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。

③施工基线、水准线、测量控制点，应定期半月校核一次，各工序开工前，应校核所有的测量点。

3.9其他技术保证措施

3.9.1建立施工制度、施工工艺保证措施

A施工组织设计是按照设计、生产和工艺要求并结合工程项目的自然条件、施工条件（人、料、机）和经济条件，采取科学的手段和方法，对工程项目进行施工过程的时间组织、空间组织和技术组织，最后形成优化的施工组织文件，用以指导生产，确保工程项目的质量、工期以及取得良好的经济