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1.1.3施工对策

1.1.3.1依据工程进度要求,积极配合建设单位、监理单位及有关施工单位协调一致,认真研究施工图,合理安排施工顺序及施工进度,做到施工管理的科学性和施工组织有预见性。

1.1.3.2做好施工前的技术规范交底和培训。

1.1.3.3采用流水施工。

1.1.3.4加强与相关单位的施工技术协作,互创作业面,保护成品及半成品。

第二节编制依据

施工规程规范

1.2.1按国家现行的建筑工程施工规程、有关设计规范;

包含以下内容:

《外墙内保温施工技术规程》(DBJ/T01-60-2000)

《外墙保温工程技术规程》(JGJ144-2004)

《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》(JGJ134-2010)

《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)

1.2.2按国家、部、省、市及公司颁发的安全施工、质量控制、文明施工等标准及有关管理制度;

1.2.3公司质量体系文件、作业指导性文件及对项目施工管理制定的制度和规定。

第三节工程施工目标

严密组织、科学管理,以精湛的施工技术、创优质保温工程。

1.3.1质量目标:

工程合格。

1.3.2工期目标:

与各参建单位密切配合、严密组织、科学管理、确保甲方规定的总工期,创一流施工速度,总工期约为天。

1.3.3安全目标:

以安全第一的方针作指导,认真组织施工安全工作,杜绝一般安全事故,事故指标控制为零。

1.3.4文明施工目标:

加强施工现场标准化管理,争创安全文明施工现场。

第二章组织机构

第一节施工布署原则

我公司拟按照以下原则组织施工:

2.1.1坚持集中力量保关键部位、保工期的原则。

我公司决定将此工程列为公司当前的头号重点工程,将在人员、机具、物资上为该工程提供充分保证。

组织好该工程的计划协调,提供服务的保证措施,以保证工程按期完工和质量一次性合格。

2.1.2坚持“质量第一”,抓好工序质量,确保工程整体质量。

针对工程质量目标,以抓工序质量为重点,开展施工现场的全面质量管理活动,并在建设单位和监理公司的监督和协调下,努力实现创优的目标。

2.1.3全面推广应用新技术,促进施工管理、提高技术水平及施工效益的提高。

在施工过程中,尽量采用运输、吊装机械,气液动工具,提高作业水平,以改善作业条件,降低劳动强度,加快工程进度。

2.1.4公司成立以公司领导为首的“保温施工领导小组”,公司技术、质安、工程、材料、物资及机具设备等管理职能部门负责人均为领导小组成员,领导小组负责工程施工的组织协调,并负责从各专业管理上为施工提供保证,并负责对项目经理部班子进行优化组合、对过程检查、督促的指导,同时执行质量安全带班制度,确保质量安全双控双达标。

2.1.5决策指挥机构框图

第二节公司总部及现场组织机构配置

公司对该工程实施项目法管理,派具有多年施工经验的同志任该工程项目经理。

从公司抽调施工经验丰富,工作作风过硬的工程技术、质量检验及各专业管理人员组建“建业·

阿里阳光外墙保温”项目部全面负责该工程的组织和管理工作。

第三节施工管理体系

公司在该工程项目部管理分设:

施工技术组、安全监督组、质量监督组、预算成本管理组、政工保卫组、后勤供应组等。

各专业组的主要工作职责是:

2.3.1施工技术组:

负责该工程的技术、计划、质量管理,制定和实施有关施工方案及相关质量、技术、安全措施,作好技术交底工作,推广应用新技术,搞好工序质量控制,组织工序质量自检及质量问题整改,办理有关技术变更,隐蔽验收及有关签证,及时处理施工中出现的技术问题,合理组织施工作业及重点部位质量管理,结合工程施工的关键问题组织开展QC小组活动,及时认真地作好施工记录,收集整理工程竣工资料,及时组织分项工程质量评定,绘制工程竣工图等。

2.3.2质量监督组:

负责施工过程的质量监督、工序质量抽检、计量检测设备管理,分部、分项工程质量等级核定等工作,参加隐蔽工程及施工部位检查验收,配合有关人员搞好现场文明施工管理。

2.3.3安全监督组:

负责施工过程的安全监督、安全教育以及安全规范制定工作。

2.3.4预算成本组:

负责编制工程预算及两算对比,办理工程款收取,正确核算工程成本,搞好工程成本控制。

2.3.5后勤供应组:

负责材料、施工机具供应及进场入库验收、保管、发放和现场管理,执行限额发料,指导班组正确使用和维护施工机具,搞好各种后勤管理工作。

施工管理组织体系详见下页图表。

第四节公司对项目经理部的支持与指导

2.4.1该工程具有专业技术强、施工控制难点多,施工工期短的特点,因此优质高效的完成该工程,施工质量达到合格,具有十分重要的意义。

公司决定对本工程设立两级作业管理层,分别是:

2.4.1.1指挥决策层:

由前面提到的施工领导小组成员组成。

负责对该项目所需的人、机、财、物等进行统一调配,最大限度的为项目部提供可靠的保障。

2.4.1.2项目管理层:

实行项目经理负责制,全面履行《工程施工合同》和项目承包合同,确保工程按既定的质量目标、工期目标以及施工安全目标交付业主。

2.4.1.3施工作业层:

由项目管理人员和班组作业人员组成,完成管理层下达的施工任务,确保工程质量“三检制”的落实,杜绝各类事故,作好文明施工。

2.4.1.4项目经理部主要管理人员岗位职责

(1)项目负责人

由公司总经理任命,李桃焕是公司在该项目一次性委托的全面代理人,全面负责该项目隔热保温工程的实施。

贯彻执行公司工程施工的质量方针,制订该项目部的质量目标,保证质量体系在该项目部的有效运行。

组织该项目部工程的施工生产,对工程的质量、进度、安全等全面负责。

负责合理调配资源,周密计划,搞好内外协调,确保施工有序地进行。

充分调动激励机制,对项目部质量体系各责任人员进行检查、督促和奖罚,确保施工全过程得到有效的控制。

(2)项目技术负责人

由公司总经理任命,接受项目经理领导,张雷是该项目质量体系技术、质量管理的全面负责人。

负责贯彻执行上级和本企业工程施工的政策、标准、规范,协助项目经理在该项目具体实施质量体系文件,确保施工全过程得到有效控制。

组织项目部质量体系统运行,组织制订公司质量体系文件在该项目的实施细则,确保实现公司和项目工程的双重质量目标。

负责项目工程的技术、质量工作,对项目工程施工技术和工程质量进行监督检查。

组织编制工程施工组织设计/施工方案,审批工程工艺卡。

组织分部、分项工程质量评定。

加强项目工程技术资料、质量记录的管理,组织竣工资料整理和工程竣工图绘制。

参与工程质量事故的调查处理。

组织新技术、新工艺、新材料、新机具的推广应用。

(3)施工工长

施工工长由项目经理任命,负责本专业技术和质量工作。

贯彻执行公司质量方针、目标,负责分部、分项工程的施工组织和管理。

熟悉和掌握本专业规程、规范、标准,负责解决本专业技术及质量控制的有关问题。

制定本专业工程施工方案,编制和下达分项工程工艺卡,确定关键工序及特种工艺的质量控制程序,并进行技术指导,填写质量检查和验收记录。

认真按照质量体系程序文件及公司的相关管理标准规定,作好技术交底,记好施工日志。

参与工程质量事故的处理,对工程施工过程中不合格部位负责查明原因,明确责任,落实整改措施,并追踪纠正结果。

组织工序质量“三检”工作(施工小组自检、主管工长抽检和专业质检员检查)及分项工程质量检验评定,严格工序质量控制。

协助上级搞好本专业有关的各种技术培训工作,参与并指导开展QC小组活动。

负责本专业有关新技术、新工艺、新材料、新机具的推广应用工作。

负责本专业施工技术资料的收集和整理。

(4)质检员

质检员由项目经理任命,专职负责该项目质量检查工作。

其名额根据工程的需要设置。

贯彻“质量第一,百年大计”方针及公司制定的质量目标,负责质量监督检查工作。

负责工程从开工到竣工各阶段质量检验、验证,参与分部分项工程质量评定,并对分项、分部质量评定进行核查认可。

贯彻实施上级和本企业颁发的有关质量评定标准及相关技术规范。

协助组织工程质量检查,负责工程质量的监控。

负责对过程检验中不合格的分项工程进行信息反馈,并对处置结果进行重新验证。

负责对紧急放行和施工过程中的例外放行的进货物资进行确认和跟踪检验、试验监控。

监督施工作业人员严格按标准、规范、设计图纸、施工组织设计及工艺卡的规定进行施工。

作好质量专检/抽检,填写工程质量检查记录薄。

(5)计划统计员

计划统计员由项目经理任命,专职负责该项目施工计划的编制及平衡协调工作。

负责编制该项目部年、季、月施工计划,并按时上报和下达。

经常深入现场,掌握计划执行情况,发现问题及时向领导反映。

协助领导平衡和协调施工现场的需要,及时调整和修正施工形象进度。

按月、季搜集各种统计原始资料,完成各类统计报表。

(6)预算成本员

预算成本员由项目经理任命,专职负责该项目预算编制及成本核算工作。

负责两算对比,提交材供站作为发料依据。

在施工过程中,收集现场发生的变更核定单,随时作好预算变化的核定工作。

负责编制每周的预算。

工程完工后,在项目成员的配合下及时完成工程结算书,经预投部审核后报甲方。

配合财务部门作好工程成本分析。

(7)安全员

安全员由项目经理任命,专职负责该项目施工安全工作。

贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治改”的方针及国家、上级有关安全工作的标准、规定,负责项目安全文明生产监督,协助项目经理做好项目安全工作。

负责对进场人员进行安全教育,作好培训教育记录。

参与项目特殊作业及针对性安全措施的制定,协助组织实施,并对实施情况进行检查、监督。

负责项目日常安全管理工作,发现并及时处理安全隐患。

负责项目安全工作资料管理。

(8)材料员

材料供应员由项目经理任命,专职负责该项目材料设备采购定货工作。

贯彻公司质量方针、目标,确保工程物资质量满足工程设计及标准的规定。

负责工程物资的计划、采购、验证及顾客提供产品验证等管理工作。

依据项目部提出的物资需用计划,编制物资采购计划。

协助公司材料管理部对物资设备分供方进行评定。

根据产品的特点和搬运要求,指导操作人员,选择适宜的搬运工具和搬运方法,并负责检查、监督。

(9)机械员

机械员由项目经理任命,专职负责该项目施工机具的管理维护工作。

建立设备管理台帐,认真保存设备使用、维修及养护档案。

落实现场施工设备的“三定”工作,加强施工机具的维护保养,保证设备完好和可靠使用。

督促操作人员,严格执行设备操作规程,防止违章作业和人生、机械事故的发生。

作好市场调查,搜集新设备、新机具的信息,为设备租赁站提供装备更新依据。

(10)资料员

资料员由项目经理任命,专职负责该项目技术档案管理工作。

负责技术标准、规范、施工图纸及有关技术、质量、管理资料的管理发放,建立登记台帐。

建立项目受控文件清单。

协助项目质保责任师对文件标识进行实施和管理。

协助项目质保责任师办理受控文件更改事宜。

建立项目质量记录清单。

第三章施工方案

30mm

中空玻化微珠外墙内保温体系是以中空微珠保温浆料为填充料,配以纤维、高分子粘合剂、高分子胶凝材料等经特殊工艺混合而构成。

中空玻化微珠外墙保温系统施工适用范围广,不仅适用于严寒地区、寒冷地区、夏热冬冷地区和夏热冬暖地区多层、中高层及高层建筑的混凝土、小型混凝土空心砌块、粘土多孔砖、实心粘土砖和非粘土砖的外墙保温工程,也适用于混凝土复合聚苯板或钢丝架板现场浇注成型的保温工程及各类建筑的节能改造工程。

与其它外墙保温技术相比,中空玻化微珠外墙保温系统有以下特点:

1、导热系数低,热稳定性能好;

 2、耐久性好、耐候性强;

3、逐层渐变、柔性抗裂;

 4、无空腔、抗风压能力强;

5、结构稳定,抗震性能优良;

6、憎水性好、透气性强;

7、不燃、隔音效果好;

8、适应性好、施工方便,速度快;

9、综合造价合理、性能价格比优良。

10、无毒、无污染,绿色环保产品。

施工方案是指导施工的作业指导性文件,在该工程的施工过程中,我们将按照以下程序框图具体执行:

签署合同

编制施工组织设计/方案

施工

准备

阶段

机具设备调派

材料设备采购

过程

保温层施工

保护层施工

竣工交付

竣工验收

第一节材料

3.1.1水泥:

强度等级42.5普通硅酸盐水泥,应符合GB175—1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》的规定。

3.1.2中砂:

应符合JGJ52—92《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定,筛除大于2.5mm颗粒,含泥量小于3%。

3.1.3聚合物界面砂浆

聚合物界面砂浆是一种新型材料,它是我公司引进德国技术,自主研发生产的,用生物高分子聚合物凝胶为主要原料,与其它添加剂搅拌配制而成的一种粉状聚合物。

主要用于外墙保温,聚苯板以及其他保温材料与墙壁的粘结;

具有粘结力强、不易脱落、牢固、持久等特性。

它因抗拉强度高,易施工,抗冷冻等优点而被建筑界广泛应用。

聚合物界面砂浆性能符合下表的要求:

聚合物界面砂浆性能指标

项目

单位

指标

界面砂浆压

剪胶接强度

不挥发物含量

%

≥10

原强度

MPa

≥0.7

耐水

≥0.5

耐冻融

3.1.4中空玻化微珠保温浆料

中空玻化微珠保温浆料的性能符合下表要求:

湿表观密度

Kg/m3

≤650

干表观密度

250~320

导热系数

W/(m.k)

≤0.07

抗压强度

kpa

≥400

储热系数

≥1.1

压剪粘结强度

≥50

线性收缩率

≤3

难燃性

不燃

3.1.5聚合物抗裂砂浆

抗裂砂浆是一种新型抗龟裂材料,是我公司引进德国技术,自主研发生产的用生物高分子聚合物凝胶为主要原料,与其它添加剂搅拌配制而成的一种粉状聚合物。

他解决了一直困扰建筑界的一大难题(轻体保温层面裂断问题),是一种抗拉强度高,易施工抗冷冻的优质环保性材料。

主要用于墙体保温外层面的封面。

附着力强,有很好的柔韧性,耐冻融性好,并有优异的防水性。

性能应符合下表的要求。

项目

单位

指标

抗裂砂浆

≥20

贮存稳定性(20℃±

5℃)

--

6个月,试样无结块凝聚及发霉现象,且拉伸粘结强度满足抗裂砂浆指标要求。

可操作时间

H

≥2

拉伸粘结强度(常温28d)

>

0.8

浸水拉伸粘结强度(常温28d,浸水7d)

0.6

压折比

--

≤3.0

水泥应采用强度等级42.5的普通硅酸盐水泥,并应符合GB175—1999的要求;

砂应符合JGJ52—1992的规定,筛除大于2.5mm颗粒,含泥量少于3%。

3.1.6耐碱网格布性能指标

外观

---

合格

长度、宽度

m

100、0.9-1.2

网孔中心距

普通型

mm

4*4

加强型

6*6

单位面积质量

g/m2

≥160

≥500

断裂强力(经纬向)

N/50mm

≥1250

≥3000

耐碱强力保留率(经纬向)

≥90

断裂伸长率

≤5

涂塑量

玻璃成分

符合JC719的规定。

第二节机具与工具

3.2.1强制式砂浆搅拌机3~4台、垂直运输设备、斗车10辆、手提搅拌器、电锤等。

3.2.2抹灰工具:

水平乳胶管、墨斗、桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀等。

3.2.3检测工具:

托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。

3.2.4脚手架或高凳。

第三节材料配制

3.3.1界面砂浆配制:

3.3.1.1界面砂浆:

水=1:

0.6(重量比)。

3.3.1.2配制:

先将界面砂浆倒入砂浆搅拌机中,启动搅拌,再按配比将水缓慢倒入容中搅拌均匀成浆状。

3.3.2保温砂浆的配制:

配比:

中空微珠保温胶粉:

水=2袋(25Kg/袋):

60~69kg(水量随气候、季节、天气等情况作适当调整),用搅拌机搅拌4-6分钟,使浆料成均匀膏状体,即可使用。

浆料必须即配即用,2小时用完。

3.3.3抗裂砂浆的配制:

抗裂砂浆:

0.4;

(重量比,砂含泥量不超过3%)用强制式搅拌机混合均匀,时间为3-5min;

砂浆需严格按比例加水,应在2小时内用完。

3.3.4罩面抗裂砂浆的配制

在罩面抗裂砂浆中加入重量比0.3-0.4(适合抹灰)的水搅拌均匀即可,应在2小时内用完。

第四节作业条件

3.4.1基层墙体应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)和《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的要求。

3.4.2门窗框及墙身上各种进户管线、落水管支架、预埋管件等按设计安装完毕。

3.4.3施工环境温度不应低于5℃,风力不应大于5级,风速不宜大于5m/s。

霜雪雨期施工应采取防护措施。

3.4.4搭设搅拌棚,所有材料必须在搅拌棚内搅拌,防止玻化微珠颗粒飞散,影响现场文明施工。

对露天存放的砂石料和玻化微珠颗粒,应用苫布覆盖。

3.4.5总包方为本工程提供室外垂直运输设备,外防护脚手架,现场施工所需水、电,工人食宿所需临时设施等。

第五节施工操作工艺

3.5.1工艺流程:

基层

钢筋混凝土墙、砌块墙、砖墙等

界面层

专用聚合物界面砂浆

保温层

中空玻化微珠保温砂浆

抗裂层

专用聚合物抗裂砂浆

耐碱网格布

经过耐碱处理专用网格布

墙体处理→打巴→界面处理→中空玻化微珠保温砂浆→保护抗裂砂浆+耐碱网格布→罩面抗裂砂浆→饰面层

3.5.2操作规程及施工工艺

3.5.2.1墙体处理:

墙体孔洞、电线沟(槽)、架管洞等用1:

3水泥砂浆和微膨胀细石砼填密实补平整并压实,同时去除墙体附着物、油污,加固松动处,处理模板拉片。

3.5.2.2打巴:

1)、打顶部巴:

距顶部400mm左右和在墙的两尽头阳角处同一水平面线上(用透明乳胶管找水平)用水泥砂浆做上部标准块2个,标准块厚度同保温层厚度标高相同,标准块大小见方成宝塔形,在同一水平面线上做其他标准块,厚度由水平通线控制,标准块间距为1.2~1.5m。

2)、打其它巴:

依次以顶部第一排标准块为依据,吊垂线确定下部对应的标准块厚度,间距为1.2~1.5m。

3.5.2.3界面处理:

各种材料的基层墙体、混凝土墙、梁、板、柱均应涂刷、甩浆满密;

填充墙体(如:

加气砖)墙面先用砂浆刮糙后再涂刷界面砂浆;

页岩砖基层直接涂刷界面砂浆即可。

界面拉毛用滚子滚、笤帚拉、木抹子等工具,毛不宜太厚,所有砼墙面均应作毛面处理。

3.5.2.4保温层施工:

中空玻化微珠保温浆料应分两遍抹灰,每遍间隔时间应在24h以上,第一遍抹灰应压实,最后一遍应找平,并用大杠搓平。

在做保温层前,将临近施工墙面的地面1.5m范围内清扫干净,便于回收落地灰。

3.5.2.5分隔缝设置:

根据建筑墙体构造嵌入分隔条设置分隔缝。

3.5.2.6保护层施工:

1)、墙面为涂料饰面则用加强耐碱网格布,根据情况将耐碱网格布网裁剪好备用,并用钢丝刷拉毛界面;

2)、将搅拌好的抗裂砂浆均匀涂抹在保温层上,厚度约6mm,表面找平压入第一层网格布,返浆将其覆盖,在窗口、门洞口处需作加强网格布需二次压网,则在第一次压网返浆覆盖后接着压入网格布并用力抹压,返浆将网格布全部覆盖,使网眼内砂浆饱满度达到90%以上。

3)、耐碱网格布的搭接:

①、耐碱网格布纵向搭接宽度不小于100mm,搭接上盖下,且压入砂浆的耐碱网格布、热镀锌钢丝网不得有皱褶、空鼓、翘边;

②、阴角处耐碱网格布压搓搭接不小于100mm,阳角处两侧双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于200mm。

3.5.2.7注意事项:

1)、搅拌棚的搭设:

搅拌棚的地点应选择背风向;

搅拌棚靠近垂直运输机械;

搅拌棚三侧封闭,一侧作为进出料通道,应有顶面防砸棚,地面应平整坚实;

远离砂石料场,处于砂石料场的下风向;

2)、在保温施工前应清理干净楼地面,以利于落地灰的回收,落地灰应在4小时内重新搅拌使用。

3)、门窗边框与墙体连接处应预留出保温层3~5㎝宽度,便于收边收口,其缝隙应分层填塞密实,并做好门窗框表面的保护。

第六节工程质量要求

3.6.1施工中每结束一道工序,应通知现场管理人员验收质量并做好验收记录(即隐蔽资料并做检查记录),合格后方能进行下一道工序施工,否则不准施工。

3.6.2面层应达到“一般抹灰验收标准”要求。

3.6.3孔洞、线槽、线盒、管道等需后处理部位应做到尺寸准确、边缘整齐、光滑、平整

3.6.4根据设计施工要求施工。

保温层允许偏差表

允许偏差

检验方法

立面垂直

3mm

用2米托线板检查

表面平整

2mm

用2米靠尺和楔尺检查

阴阳角垂直

阴阳角方正

用20厘米方尺的楔尺

第七节成品保护

3.7.1分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆,应及时清理干净。

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