土方回填施工方案设计改好Word文件下载.docx
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6.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）；
7.土工试验办法（GB/T50123-1999）；
二、工程概况
1.本工程为河南农科置业有限公司开发的科新苑C区地下车库及人防地上住宅工程，本工程为框架剪力墙结构，总建筑面积为129238.65m2，占地面积为28769.89m2，其中高层住宅楼4栋（4#楼住宅高度：
78米；
地上26层、地下3层、面积21276.41㎡；
5#楼住宅高度：
地上26层、地下3层、面积21069.41㎡；
6#楼建筑高度：
地上26层、地下3层、面积20965.49㎡；
4#、5#、6#均为剪力墙结构；
7#楼建筑高度：
73米；
地上23层、地下2层、面积11116.10㎡；
结构形式：
钢筋混凝土框架剪力墙）。
小高层住宅楼3栋（1#楼建筑高度：
30米；
地上10层、地下3层、面积4565.77㎡；
2#楼建筑高度：
33米；
地上11层、地下3层、面积5135.79㎡；
3#楼建筑高度：
地上11层、地下3层、面积10588.68㎡；
钢筋混凝土剪力墙结构）独立商业1栋（2#商业地上4层、面积1825.32㎡；
钢筋混凝土框架结构）。
主楼外地下车库，地下两层，面积31012.87㎡，结构形式：
框架剪力墙。
物业用房1栋：
地上三层，面积859.02㎡，结构形式：
钢筋混凝土框架结构。
地下室结构为框架剪力墙结构和剪力墙结构。
2.工程名称：
建设单位：
河南农科置业有限公司
设计单位：
河南朝阳建筑设计有限公司
监理单位：
河南海华工程建设监理公司
施工单位：
泰宏建设发展有限公司
3.该工程地下2层为车库，层高分别为3.9米和2.9米，主楼地上10-26层，层高为3米，剪力墙结构。
基础CFG桩，500厚筏板基础,1#2#3#主楼伐板厚度为700，4#5#6#楼伐板厚1400，7#楼伐板厚1700。
本工程以第5层粉质粘土（局部为第6层粉土）为基础持力层。
地下室顶板混凝土浇注完毕及侧壁防水施工完成后，按要求及时回填地下室外墙与基坑侧壁间空隙的回填土，在回填前应排除积水，清除虚土和建筑垃圾。
严禁回填不符合要求的土壤。
回填材料及范围：
1、采用二八灰土回填:
主要分布在主楼地下室外墙与基坑侧壁间空隙及主楼有散水的部位，以散水宽度1m范围回填二八灰土。
压实系数0.94，填土应分层夯实（每回填200高即进行夯实）对称进行，边角处须补夯密实。
2、素土回填：
主要为地下室顶板覆土及地下室外墙与基坑侧壁（除主楼散水1m范围以外）回填土采用素土回填，压实系数为0.95，填土分层夯实（每回填200高即进行夯实）对称进行，边角处须补夯密实。
覆土厚度为0.5-1.2m；
3、细沙回填：
由于基坑北侧基坑边距离地库外墙较近，没有足够施工面，为保证基坑回填密实度，基坑北侧回填土改用中沙代替,压实系数为0.95。
三、编制原则：
1、确保工期原则
根据工程进度的需要，确保回填和平整工程按期完工，不影响其他分项工程施工。
2、确保工程质量原则
所涉及之回填工程质量影响到上部构筑物、建筑物和道路等的稳定，因此必须确保工程质量。
3、资源合理配置原则
在确保工期和工程质量的前提下，合理选择施工方法，并根据工程实际和内外部的资源情况合理配置各种资源，降低工程成本，尽量选用开挖的土料进行回填。
4、确保施工安全的原则
选择安全、合理、可靠的施工方案，确保参与工程建设人员、机械设备安全，也是保证工期和质量的重要措施。
5、确保文明施工
回填过程中做好设沟集排等排水措施，防止泥浆横流，污染环境，干燥季节回填做好洒水防尘措施，做到文明施工。
四、施工准备
4.1土料要求与含水量控制
砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意），可用作表层以下填料。
粘性土应检验其含水率，必须达到设计及施工规范规定要求方可使用。
宜优先利用基坑中挖出的原土，并清除其中有机杂质和粒径大于50mm的颗粒，含水量施工规范符合要求。
从外边买的回填土，进场需经监理验收合格后方可用于回填基坑，如果不符合要求，进行退场处理或进行二次处理，必须使土质达到质量要求后才能进行回填。
1材料要求
⑴2:
8灰土
粘土：
宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm。
粘性土应检验其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。
石灰：
应用生石灰粉；
使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分
⑵细沙：
采用黄河砂。
⑶素土：
宜选用原基槽（坑）挖出来的优质粘性土，砂质土，填方土料应符合设计要求。
2、主要机具
一般应备有打夯机、手推车、装载机、铲土机、自卸汽车（18t）、振动式压路机、小型推土机、挖掘机、翻斗车、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线、钢尺等。
3、作业条件
（1）施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。
（2）填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。
（3）确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作，同时要编好施工方案。
（4）回填前应将基坑四周内清理干净，不得有垃圾、杂物、积水等，清到与基坑四周排水沟基底标高齐平，回填深度及具体方量应报请监理共同确认。
（5）做好雨季施工的防水、排水措施，防止水流入基坑，场外积水及时排除。
灰土在3d内不得受水浸泡。
填土土料含水量的大小，直接影响到夯实质量，在夯实前应先试验，以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实遍数。
含水量过小，夯压不实；
含水量过大，则易成橡皮土。
根据施工经验，粘性土和灰土的最优含水量和最大干密度按击实试验报告所出具的数据进行控制。
4.1.2需要配备的机具
根据本工程的实际情况，拟采用机械人工回填打夯实的施工方法。
所需要的有关施工机具如下：
土方回填机具一览表
序号
机具名称
规格
单位
数量
备注
1
打夯机
立式
台
2
蛙式打夯机
3
自卸汽车
10吨
5
4
铁锹
把
60
水准仪
S3
6
手推车
辆
根据需要配置
7
机动翻斗车
0.3m3
8
线绳
9
装载机
台
1
根据需要配置规格
挖土机
1
4.2作业条件
4.2.1地下室结构外墙施工完毕，混凝土强度达到100%,地下室结构验收合格；
穿墙洞口及后浇带处封堵完毕；
地下室防水施工完毕，并经验收合格；
地下室挤塑板防水保护层施工完毕经监理工程师验收合格（考虑到施工质量，实际施工中边做防护边回填）,地下室外围脚手架拆除完毕，基底已清理干净。
4.2.2土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，验收基底标高；
4.2.3所需要的人员及施工机具已经准备到位；
4.2.4上部结构施工的安全防护到位，确保基坑周围的施工安全；
4.2.5施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，通过击实试验（由试验室进行）合理确定土方填料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；
4.2.6施工前，应在墙上做好分层回填水平标志布置。
根据填土的虚铺厚度，在外墙转角部位划线。
五、施工工艺
土方回填时，采取三种方案进行，方案一：
机械运输条件的位置采用挖土机送土到基坑边，再人工填充（如尺寸大的基坑上部）。
方案二：
由于施工场地限制，只能采用先经人工斗车运输至各基坑边，再从基坑边设溜槽将回填料回填至基坑，（如如尺寸小的E轴以北土方回填）。
当采用方案二进行土方回填时，应注意对称、均匀、分层、同步回填。
回填料及回填方式选用：
地下室外墙及地下室室心回填空间较窄，选用机械和人工回填，并且碾压机械基本不能进入施工现场配合碾压，故采用人工夯实和人工蛙式振动碾压机械进行碾压，回填料选用粉质粘土。
第三种方案用翻斗车把回填料运至现场，人工回填分层夯实（如地下室顶板种植土）
工艺流程：
槽（坑）底地坪上清理→检验土质并过筛→（灰土拌合）→分层铺土料（灰土）→分层夯打密实→检验密实度→修正找平验收
1、基坑（槽）底或基土表面应清理干净。
特别是槽边掉下的虚土，风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。
地下室外墙防水及保护层施工完毕并验收合格。
2、首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求；
然后过筛。
生石灰粉可直接使用；
土料要用16～20mm筛子过筛，均应确保粒径的要求。
3、灰土拌合：
灰土的配合比应用体积比，应按2﹕8灰土配比拌合，严格控制配合比。
拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。
4、灰土施工时，应适当控制含水量，土料的含水量是否在控制范围内（含水量的检验可根据实践经验以“手抓成团，落地开花”为准）；
如含水量偏高，可采用翻松，晾晒或均匀掺入干土等措施；
遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施
5、分层铺土料：
每层的土料铺摊厚度按下表铺摊，各层虚铺厚度都用木耙找平，与坑（槽）边壁上的木橛相等，或用木折尺、标准杆检查
填土施工时的分层厚度及压实遍数
压实机具
分层厚度（mm）
每层压实遍数
平碾
250～300
6～8
振动压实机
250～350
3～4
柴油打夯机
200～250
人工打夯
＜200
6、夯打密实：
夯打（压）的遍数应根据设计要求，如设计无要求时，不论人工或机械打（压）不得小于三遍，应按表格执行，一般不少于三遍。
人工及小型机械夯，必须一夯压半夯，夯夯相连，行行相接，纵横交叉进行。
7、灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎。
上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。
8、灰土回填每层夯（压）后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。
灰土地基每层夯压后都应采用击实实验检测，压实系数不小于0.94。
9、在机械打夯不到的填土部位，应配合人工分层夯打密实。
10、回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度。
环刀取样的具体操作方法如下：
1）在取土处用平口铲挖一个200mm×
200mm的小坑，挖至每层表面以下2／3深度处；
2）将环刀刀口向下，放上环刀盖，将落锤沿手杆反复自由落入（可用木锤打），打至环刀盖入土约1－2cm，再用平口铲将环刀连同环盖一起取出。
3）轻轻取下环盖，有削土刀修平环刀两端余土（不可用余土补修压平）然后擦净环刀外壁，及时送试验室进行检验。
如果环刀数量有限不够用，可将修平后环刀中的土取出，立即放入取土盒或塑料袋中密封并在盒、袋内注明工程名称及取土部位及层次，随即送试验室检验。
11、填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；
凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。
六、质量标准
6.1基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定；
6.2回填的土料，必须符合要求或施工规范的规定；
6.3回填土必须按规定分层夯压密实。
取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不应小于90%.
6.4允许偏差项目下表
回填土工程允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
顶面标高
表面平整度
+0，-50
20
用水准仪或拉线尺量检查
用2m靠尺和楔形塞尺尺量检查
七、质量记录
7.1地基隐蔽验收记录；
7.2回填土的试验报告。
八、安全注意事项
8.1在基坑周围施工时，由于上部结构同时在施工，所以必须戴好安全帽，并密切注意上部的动静，上部如有异常，应迅速躲开，防止受到伤害；
8.2打夯机施工时应防止牵引绳缠绕到夯机上，出现意外伤害；
8.3应保证打夯机有可靠的漏电保护措施；
8.4型钢拔除时注意事项：
施作防水层及其保护层后，在地下室外面与围护结构之间的空隙采用分层回填。
当回填到型钢腰梁位置时，将钢绞线与腰梁之间的连接解除，回收型钢腰梁；
继续进行上一层的回填，当回填到最上一层型钢腰梁位置时，将钢绞线与腰梁之间的连接解除，回收型钢腰梁；
然后继续回填土方，并采取措施确保主体结构的安全及周边环境安全。
九、雨季施工
1、雨期施工的填方工程，应连续进行尽快完成；
工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。
2、加强对天气的监测，了解当天的天气预报。
做到雨天停止回填土施工并采取如下措施：
基坑地表四周做排水沟，阻止地面雨水流入基坑，避免边坡塌方；
在雨水来临之前，及时压完基坑已填土层，并将表面压光，做一定的（约3%）坡势，在基槽的两端挖临时集水坑，雨水来临时能将基坑内的雨水导入集水坑，并用水泵将集水坑中的积水抽排至城市雨水道；
放在坑边四周待填的石灰、土方在雨前用塑料薄膜覆盖。
十、施工技术要求
1、保证项目：
（1）、基底的土质必须符合设计要求。
（2）、灰土的干土质量密度或贯入度必须符合设计要求和施工规范的规定。
2、基本项目
（1）、配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散，起皮。
（2）、留槎和接槎。
分层留接槎的位置、方法正确，接槎密实、平整。
（3）、在回填中，注意在使用铁锹、平碾等时，不得破坏防水保护层。
十一、应注意的质量问题
1.未按要求测定的干土质量密度：
回填土每层都应测定压实后的干土质量密度，检验其密实度，符合设计要求后才能铺摊上层土。
试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。
未达到设计要求部位应有处理方法和复验结果。
2.回填土下沉：
因虚铺土超过规定厚度时压实不够遍数，甚至漏压；
坑（槽）底有机物或落土等杂物清理不彻底等造成。
这些问题均应在施工中认真执行规范规定，检查发现后及时纠正。
3.回填土夯压不密实：
应在夯压前对干土适当洒水加以润湿；
对湿土造成的“橡皮土”要挖出换土重填。
4.在地形、工程地质复杂地区内的填土，且对填土密实度要求较高时，应采取措施（如排水暗沟、等），以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。
5.回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。
6.填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合下表规定：
允许偏（mm）
-50
用2米靠尺和锲形塞尺尺量检查
分层厚度
±
50
分层厚度及含水量
设计要求
按规定方法
回填土料
设计要求
取样检查或直观鉴别
7.填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等与建设单位共同确定（沉降量一般不超过填方高度的3％）。
十二、成品保护
1、施工时，对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点等，填运土方时不得碰撞。
并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。
2、夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施防止铺填超厚，严禁用汽车直接将土倒入基坑（槽）内。
但大型地坪不受限制。
3、在打夯灰土时，要注意保护基础、基础墙和地下防水保护层等。
4、基础的现浇混凝土或砖砌墙应达到一定强度，不致因回填土而受破坏时，方可回填土方。
5、外墙防水保护层应粘接牢固，回填土时不得受破坏。
操作打夯机时，前面应有从牵引，不得碰撞聚苯板保护层，特别是不得碰撞阳角部位。
6、铺夯完毕后，严禁小车或行人在其上行走，必要时要在上面铺板行走。
十三、安全保证措施
1、施工人员必须戴好安全帽，不准穿拖鞋，高跟鞋或赤脚。
2、土方回填时，基坑顶部做好防护；
基坑四周的防护栏，在回填土未完前，不得拆除。
因回填土施工局部拆除的基坑防护栏，在当天完工前仍须恢复。
3、要求上部作业人员文明施工，不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾。
4、基坑上口四周设置安全防护栏杆，立杆间距4m，水平杆2道，栏杆上悬挂显眼的防坠落标志。
5、回填时不得上下交叉作业；
上方卸土，下方严禁站人；
卸土时必须派专人指挥。
若必须上下交叉作业时，如上部搭架、拆架，须在土方回填作业面上方搭设防护层，满铺木跳板，木跳板要绑扎牢固，且在木跳板层下挂双层水平兜网。
6、在基坑边附近作业人员，不得离基坑过近，防止意外伤人。
7、每台打夯机须由2人协同操作，一人持打夯机，一人拉电缆线。
严禁电缆缠绕。
扭结和被平碾机跨越。
操作人员必须戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，并严禁用夯头打击电缆。
8、回填时应注意观察边坡位移，防止塌方伤人。
9、场照明灯具的架设高度要符合有关安全规程的要求，不低于2.5m。
夜间施工必须有足够的照明设施。
10、必须派转人指挥疏导现场施工车辆。
十四、环境和职业安全健康措施
1、由于本工程施工场地狭小，施工现场内车辆较多，回填土工作必须与其它工作统一协调安排，所有土方运输车辆进入现场，应设专人指挥车辆，并严格按照指定的堆土位置堆放土方。
2、随时派专人清扫马路，适量撒水压尘，达到环卫要求。
3、现场内运土过程中造成的遗撒，应及时清扫清理。
4、施工班组长必须对班组作业区的现场文明负责，落实到人。
5、拌合土及其施工机具，按照施工总平面布置图布置和堆放各类材料，不得侵占道路及安全防护设施。
6、各项施工任务，做到工完场清。
7、所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪音污染。
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