钢筋方案Word文档格式.docx
《钢筋方案Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢筋方案Word文档格式.docx（25页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
17
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土楼面与屋面板）
04G101-4
18
建筑物抗震构造详图
04G329-3
2．工程概况
项目
内容
建筑面积
层数
屋面上一层
层高
2.85m
结构形式
主体结构形式
剪力墙结构
强度
等级
构件部位
墙
梁板
强度等级
C30
6
结构断面尺寸
（mm）
垫层厚度
100
外墙厚度
180、160
梁断面尺寸
160X400、180X400、250X300、200X300
楼板厚度
120
抗震等级
抗震设防类别
建筑抗震设防类别为丙类
剪力墙为二级
钢筋类别
钢筋直径<
一级钢φ——HPB235
12≤钢筋直径≤20
二级钢——HPB335
钢筋直径≥12
三级钢——HRB400
钢筋连接形式
钢筋直径≥18
滚轧直螺纹连接
绑扎搭接
钢筋规格
一级钢
8、10
二级钢
12、14
三级钢
16、18、20
3．施工安排
3.1施工部位及工期要求
公寓楼顶电梯机房，开始时间为2012年11月3日，结束时间为2012年11月20日
3.2劳动组织及责任分工
3.2.1管理层负责人
现场施工总负责人：
鲍喜臣
总工程师：
现场责任工程师：
潘家友、王鑫炜、尹建楠
3.2.2劳务层负责人
河北永久：
陈文杰
各区内的劳务负责人负责本区内钢筋施工和本队内各工种之间的安排与协调。
3.2.3工人数量以及分工
3.2.3.1劳动力计划
劳动力计划表
施工队
组长
自检员
钢筋工
合计
河北永久
3.2.3.2劳务层职责
（1）按照总包方所提供的技术交底进行钢筋的加工、绑扎。
（2）积极配合总包单位试验人员进行钢筋原材、钢筋接头的现场取样。
（3）进行钢筋绑扎、钢筋接头的自检和交接检工作。
3.2.3.3现场所有钢筋机械连接及加工人员必须进行技术培训，经考核合格后方可执证上岗。
未经培训的人员严禁操作设备。
4．施工准备
4.1测量准备
根据平面控制网线，在防水保护层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线；
底板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织测放墙、柱插筋位置线（每跨至少两点用红油漆标注）。
板混凝土浇筑完成，在板上放出控制轴线和墙、柱位置线。
待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点（用红油漆标记）。
4.2技术准备
（1）认真领会设计意图，编制施工方案并进行逐级技术交底。
实行三级交底制，即：
技术部对项目部有关人员、分包技术人员进行方案交底；
工程部对分包工长、班组长进行交底;
分包工长对班组进行技术交底。
（2）组织操作人员熟悉图纸，了解工程特点和工艺要求，进行岗前技术培训。
（3）复杂部位的钢筋需放样施工，并应建立样板制施工。
钢筋放样人员必须熟读03G101和04G101图集和抗震构造图集04G329-3，放样要优化设计，避免浪费材料。
（4）了解和掌握新工艺、新的施工方法及施工规范。
尤其在直螺纹的加工及材质上要严格把关。
有关人员必须持证上岗。
4.3机具准备
机具设备一览表
机械名称
类型型号
需要量
进场时间
数量
单位
钢筋切断机
GQ50D
台
2012.11
钢筋弯曲机
GW40D、50D
钢筋套丝机
GGZ40型
钢筋调直机
GT6/12
无齿锯
4.4材料准备
（1）根据图纸进行钢筋配料，提前20天向物资部提出钢筋需要量计划。
钢筋进场时应严把钢筋进场关。
钢筋材质证明随钢筋进场而进场，材质证明上必须注明钢筋进场时间、进场数量、炉批号、原材编号、经办人。
无钢筋材质证明，物资部门有权拒收。
按责任工程师所提钢筋计划提前七天组织钢筋进场。
（2）施工前，根据施工进度计划合理配备材料，并运到现场进行加工。
钢材管理应有入库、出库台帐。
钢筋进场后，要严格按分批级、牌号、直径长度分别挂牌摆放，不得混放。
（3）加强钢筋的进场控制，时间上既要满足施工需要，又要考虑场地的限制。
所有加工材料，必须有出厂合格证，且必须进行复试（包括见证取样试验），合格后方可配料。
（4）进行机械连接的接头在施工前要进行工艺检验，操作人员均需有上岗证。
5．主要施工方法及措施
5.1钢筋放样
钢筋加工前，由配筋人员依据结构施工图、规范要求、施工方案及有关变更、洽商对各种构件的每种规格钢筋放样并填写《钢筋配料单》。
《钢筋配料单》经项目总工审核认可后，开始加工。
1、钢筋放样原则
（1）钢筋按以下接头形式放样：
采用搭接连接。
同一截面接头数量不大于50%，接头位置可以不受限制，但接头尽量避开框架的梁端、柱端箍筋加密区
（2）本工程钢筋考虑9m、12m原料为翻样基准。
翻样时在保证符合图纸及规范要求的前提下尽可能兼顾原料长度，减少加工使用中的浪费。
（3）钢筋配料时，首先要熟悉图纸中有关钢筋保护层、钢筋弯曲、弯钩等的规定，要计入钢筋弯曲及弯钩的长度，根据图中尺寸计算其下料长度。
钢筋配料时，还要考虑附加钢筋，如基础、板双层钢筋网中采用的钢筋马凳，墙体的梯子筋，钢筋骨架中用于临时加固的斜撑等。
（4）钢筋放样时，根据构件配筋图及钢筋定尺先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算下料长度和根数，填写《钢筋配料单》。
2、钢筋下料长度计算
（1）直钢筋下料长度=构件长度+锚固长度（搭接长度）+弯钩增加长度－保护层厚度－弯曲调整长度。
（2）弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度－弯曲调整长度+弯钩增加长度
（3）箍筋下料长度=箍筋周长-弯曲调整长度+弯钩增加长度
其中钢筋弯钩增加长度：
半圆弯钩为6.25d，直弯钩为3.5d，斜弯钩为4.9d。
钢筋弯曲调整值
钢筋弯曲角度
30°
45°
60°
90°
135°
0.35d
0.5d
0.85d
2d
2.5d
5.2钢筋加工
5.2.1钢筋加工场地准备
（1）每个单体工程各设置一个钢筋加工棚及钢筋堆放区（详见施工组织设计中施工现场平面图）。
电源从临近配电箱引出。
钢筋加工场地包括：
钢筋加工棚，主要进行钢筋的成型加工；
钢筋拉直区，进行盘条钢筋拉直；
成品堆放区；
下脚料堆放区。
钢筋加工场地的钢筋机械要标明其操作规程和钢筋加工质量标准。
（2）钢筋下部要垫木方，钢筋距两端1/6长度处用通长100×
100木方垫起（雨天用塑料布遮盖），成品、半成品、原材料等应用薄膜覆盖，防止因气候变化下雨下雪使钢筋锈蚀、冻结而影响使用。
（3）设专人负责钢筋堆放和标识工作，堆放应分规格、分类型集中堆放。
钢筋堆放要进行挂牌，标明使用的部位、规格、数量及安全质量等注意事项，并标明其所处的状态（如已检、待检）。
钢筋原材标识牌示意图
成品钢筋标识牌示意图
钢筋
生产厂家
钢筋型号
钢筋简图
进场日期
使用部位
试验状态
受检状态
5.2.2钢筋调直
的方法及设备
（1）由于现场场地狭窄，采用调直机进行调直。
（2）钢筋拉直时，Ⅰ级钢筋冷拉率不大于4%，一般至少要拉到钢筋表面脱落为止。
钢筋调直后应平直、无局部弯曲。
控制方法为：
在零点位置和拉伸4%位置各画一条红线，每根红线两侧各画三条白线（间距10cm），控制伸长值。
（3）当温度低于－20℃时，不宜进行钢筋冷拉。
5.2.3钢筋切断的方法及设备
（1）钢筋采用钢筋切断机进行切断加工，定位筋与需套丝的钢筋必须用无齿锯切割。
（2）钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。
在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。
（3）在负温条件下使用的钢筋，施工过程中要加强管理和检验。
钢筋在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕,特别是在使用高强度钢筋时尤应注意。
（4）钢筋的长度应准确，其允许偏差10mm。
5.2.4钢筋弯曲成型的方法及设备
（1）钢筋的弯曲成型采用弯曲机，应按划线——试弯——弯曲成型的顺序进行。
钢筋成型后，要求其形状正确，平面上没有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂缝。
（2）Ⅰ级钢筋末端需作180°
弯钩，其圆弧弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。
（3）当钢筋末端需作135°
弯钩时,Ⅱ级、Ⅲ级钢筋的弯曲直径（D）不小于钢筋直径（d）的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。
（4）钢筋作不大于90°
弯折时，弯折处的弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）的5倍。
（5）弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径（D），不应小于钢筋直径（d）的5倍。
（6）箍筋：
箍筋平面无翘曲、扭曲变形，四角在同一平面。
末端弯钩应保证135°
，其弯钩平直部分长度不小于箍筋直径d的10倍且不小于75mm，且两个弯钩平直段相互平行。
5.2.5钢筋加工的允许偏差
允许偏差（mm）
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±
弯起钢筋的弯折位置
20
弯起点高度
箍筋内径尺寸
5.3钢筋锚固和搭接要求
5.3.1受拉钢筋的最小锚固长度
受拉钢筋锚固长度
混凝土强度等级
C20
C25
C35
≥C40
HPB235
一、二抗震
36d
31d
27d
25d
23d
四级抗震
24d
22d
20d
HRB335
d≤25
一、二级抗震
44d
38d
34d
29d
39d
30d
HRB400
53d
46d
41d
37d
40d
33d
d>
25
58d
51d
45d
注：
所有锚固长度不得小于250mm；
HPB235钢筋两端必须加弯钩。
四级抗震等级laE=非抗震等级la。
5.3.2钢筋连接的规定
（1）纵向受拉钢筋绑扎搭接要求
纵向受拉钢筋绑扎搭接长度llEll
抗震
非抗震
LlE=ζlaE
ll=ζla
ζ为搭接长度修正系数。
纵向受拉钢筋绑扎搭接长度修正系数ζ
纵向钢筋搭接接头面积百分率（%）
≤25
50
ζ
1.2
1.4
1.6
纵向受力钢筋接头面积百分率应控制在50％以内，ζ取值为1.4（当接头百分率为25%、100%时通过修正系数调整搭接长度）。
下面列表说明百分率为50%时纵向受拉钢筋绑扎搭接长度要求如下：
钢筋类型
C20-C25
C30-C35
HPB235级
48d
41d
35d
42d
36d
30d
HRB335级
62d
54d
HRB400级
76d
55d
66d
受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm。
两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。
四级抗震等级llE=非抗震等级ll。
（2）纵向受力钢筋的绑扎接头连接区段的长度为1.3倍的搭接长度；
纵向受力钢筋机械连接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）。
（3）本工程涉及常见钢筋搭接长度见下表：
根据搭接长度规范要求钢筋搭接长度：
墙体（C40）钢筋搭接长度（接头率小于50%）
钢筋种类
直径
laE
LlE
29d
487
梁（C30）钢筋搭接长度（接头率小于50%）
34d
666
板（C30）钢筋搭接长度（接头率小于25%）
la
ll
300
360
504
5.4钢筋绑扎施工工艺
5.4.1施工准备
（1）施工机具：
钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
（2）核对成品钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。
（3）铁丝：
采用20、22号铁丝（火烧丝），其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。
5.4.2框架梁的钢筋绑扎
（1）工艺流程
在梁底模上画主、次梁箍筋间距→放主、次梁箍筋→穿主梁下铁纵筋并与箍筋固定→穿次梁下部纵筋并与箍筋固定→穿主梁上铁纵向筋及弯起钢筋→按箍筋间距绑扎牢→穿次梁上铁纵向筋→按箍筋间距绑牢。
（2）梁、柱交接处核心区箍筋绑扎前，应先熟悉图纸，在绑梁钢筋前先将柱箍筋套在纵筋上，穿完梁钢筋后再绑扎。
（3）绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎；
箍筋弯钩叠合处，应交错绑扎。
（4）梁柱交接处梁箍筋加密，加密区长度按《03G101-1》要求设置：
加密区长度要≥2倍梁高（一级抗震）或1.5倍梁高（二级以下抗震）且≥500mm。
主次梁相交处在主梁上每侧各设三道箍筋。
箍筋的第一道距柱边50mm，附加箍筋规格按图纸要求确定。
（5）梁的纵向钢筋采用滚轧直螺纹Ⅰ级接头，同一截面接头数量不大于50%时，接头位置可以不受限制。
但钢筋接头应尽量避开框架的梁端、柱端箍筋加密区；
上铁纵向钢筋接头宜设在梁中部三分之一跨度范围内，下铁纵向钢筋接头宜设在梁支座两侧三分之一跨度范围，可直接锚入支座。
悬臂梁的上部纵向钢筋不应设接头。
（6）在主、次梁受力筋下均应垫塑料卡子，间距800mm，双排布置，以保证保护层的厚度。
沿梁长方向每隔1.5m设置一个直径25钢筋且不小于梁受力钢筋的顶棍，长度同梁宽。
纵向受力筋层间的排间垫以25短钢筋保证其间距。
（7）钢筋节点处理：
框架结构梁柱节点钢筋较多，钢筋布置原则：
①对上部钢筋从上到下钢筋的顺序依次为板的上筋，次梁的上筋，最下为主梁的上筋；
②对下部钢筋则为主梁的下筋在次梁的下筋之下，即优先保证主梁的钢筋保护层。
③框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净距要大于或等于30mm，以利混凝土浇筑。
5.4.3楼板的钢筋绑扎
清理模板→模板上画线→绑板下层钢筋→绑上层钢筋
（2）清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。
放出轴线及上部结构定位边线。
在模板上划好主筋，分布筋间距，依线绑筋。
（3）按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。
预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
（4）板内的通长钢筋，其板底钢筋应伸至梁中，板上部钢筋应在1/3范围的跨中搭接，钢筋搭接长度按本方案搭接长度列表要求。
板上铁在跨中无通长板筋时，梁侧板筋范围内至少放两个马凳。
（5）绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，每个相交点均要绑扎。
板钢筋为双层双向筋，为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设三级16钢筋马凳。
（6）每根钢筋在搭接长度内必须绑扎三扣。
用双丝绑扎搭接钢筋两端头30mm处，中间绑扎一道。
（7）板筋保护层垫块梅花形布置，间距1000mm，保证保护层的厚度。
（8）板上洞口应预留，预留洞口部位加强钢筋按照设计图纸施工。
5.4.4混凝土墙的钢筋绑扎
修整墙、柱预留钢筋→放置墙、柱钢筋定位筋→柱钢筋套筒接长→画柱、墙箍筋间距线→套箍筋→绑扎箍筋→放置墙体水平梯子筋→墙体竖向筋接长→立竖向梯子钢筋→放置墙体水平梯子筋→绑上、中、下三根水平钢筋→划分横、纵向钢筋间距分格线→绑扎横、纵向钢筋
（2）依据墙柱位置线对钢筋预留插筋进行检查，对移位的钢筋按1：
6的坡度上弯调整，并把钢筋上的水泥浆用钢丝刷、棉丝清理干净，钢筋绑扎前搭好操作架。
（3）地下室墙体除设计注明竖筋在外，水平筋在内，其它所有墙体钢筋均为竖筋在内，水平筋在外。
墙体水平筋放置在墙体柱主筋外。
钢筋的弯钩朝向混凝土内。
（4）墙体的水平和竖向钢筋错开连接，钢筋的相交点全部绑扎，钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢。
（5）竖筋与伸出搭接筋的搭接长度内需绑扎3根水平筋，其搭接长度及位置均应符合规范对抗震节点的构造要求，如下图所示：
（6）墙水平钢筋的两端头、转角、十字节点等部位的锚固长度及洞口周围加固筋均应符合设计图纸要求。
（7）竖向第一根钢筋距柱外皮不大于50mm，水平第一根钢筋距楼板上皮不大于50mm。
墙体第一根水平筋与柱第一个箍筋发生冲突时，可将柱第一个箍筋放在距楼地面20-30mm的部位，柱箍筋与墙体水平筋交错放置。
（8）较长墙体采用梯子筋控制墙筋位置，短墙为施工方便采用“F型”卡具控制墙筋位置。
（9）墙体双层钢筋之间设拉钩，梅花型布置。
拉钩应绑扎到位，弯钩处贴紧主筋，绑好后用扳手把直钩端扳向墙内成45°
。
（10）用塑料卡控制保护层厚度。
将塑料卡卡在墙横筋上，间距600mm，梅花型布置，有定位梯的部位可以不放置，由顶模钢筋棍代替保护层垫块。
在模板上口钉与保护层同厚的多层板条进行外控。
5.5钢筋的定位和间距控制
5.5.1钢筋间距控制
（1）钢筋绑扎前，均应在模板上或定位筋上画出位置线和分档标志，绑扎时严格按画线位置进行。
（2）框架柱的纵向钢筋采用Φ25的钢筋加工制作的钢筋定位框来控制（如图所示）。
柱定位框放置在模板上口200mm处，再在柱中增加一道。
绑扎完后，柱中的定位筋不取出，柱顶定位筋清理后可循环使用。
（3）混凝土墙体钢筋，墙体采用梯子筋定位。
梯子筋应用比相应墙体钢筋大一个直径的钢筋加工制作（如图所示）。
水平梯子筋放置在模板上口200mm处；
竖向梯子筋根据墙长及竖筋间距，1.2m设置一道。
绑扎完后，竖向梯子筋不取出，水平梯子筋清理后可循环使用。
（4）定位筋和梯子筋加工尺寸必须准确，定位筋和梯子筋拆除后要立即清理干净，校正尺寸，偏差较大的严禁使用。
垂直梯形筋
水平梯形筋
（5）预埋盒的埋设
各种机电预埋管和线盒在埋设时为了防止位置偏移，在预埋管和线盒用4根附加钢筋箍起来，再与主筋绑扎牢固。
限位筋紧贴线盒，与主筋用粗铁丝绑扎，不允许点焊主筋。
（见右图）
（6）钢筋马凳
为控制板双层钢筋的间距，在板双层钢筋之间设置钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。
制作马凳的钢筋应根据板钢筋的直径确定其规格。
采用三级钢筋16每隔1m设置一道。
马凳高度根据上下铁钢筋直径和马凳位置确定，一般在一个方向h=板厚-2个保护层厚度-下铁双层钢筋直径-扣铁钢筋直径；
在另一个方向h=板厚-2个保护层厚度-下铁单层钢筋直径-扣铁钢筋直径；
在顶板角部h=板厚-2个保护层厚度-下铁双层钢筋直径-扣铁双层钢筋直径。
（7）洞口构造加筋、预埋件、电气线管、线盒等，位置准确，绑扎牢固，需焊接固定部位，不准咬伤受力钢筋。
本工程中有较大量的三级钢筋，由于其淬硬性较强应尽量避免在其上施焊；
如不可避免，则应选用E55型焊条焊接。
部位
厚度
垫块形式
框架梁
25mm
塑料垫块
人防部分内墙及外墙内侧
人防部分楼板
20mm
定位梯/“F型”卡具塑料卡子
塑料卡子
楼板
15mm
砂浆垫块、塑料卡子
6．质量标准及保证措施
6.1钢筋原材的检查与验收
进场钢筋应按照炉罐（批）号及直径分批检验，检验内容包括查对标志、外观检查，并按照现行国家标准的规定抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用。
6.1.1检查
进场钢筋应有出厂质量证明书（试验报告单）及材质证明，每捆（盘）钢筋均有标牌，验收人员应把标志牌上的钢筋炉罐（批）号标在出厂质量证明书或试验报告上，并检查其含碳、锰量是否符合规定。
6.1.2钢筋外观检查
钢筋应平直、无损伤，表面不得有油污、颗粒状或片状老锈。
从每批钢筋中抽取5%进行外观检查。
钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。
钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。
钢筋每1m弯曲度不应大于4mm。
现场钢筋按实际重量交货，应随机抽取10根（6m长）钢筋称重，如重量大于允许偏差，则应与生产厂家交涉，以免损害我方利益。
6.1.3钢筋原材力学试验
6.1.3.1组批
钢筋进场时应按批进行检查和验收。
同一厂别、同一炉罐号、同一牌号、同一交货状态、同一规格钢筋≤60t作为一验收批；
超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。
允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉号含碳量之差应≤0.02%、含锰量之差应≤0.15%，混合批的重量不大于60t。
6.1.3.2力学性能试验
每批进场钢筋按现行国家规范规定抽取试件作力学性能试验。
热扎钢筋的检验执行国家现行标准。
1、钢筋的抽样：
从每批钢筋任意选出两根（或两盘）钢筋，每根取两个试件分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。
2、取样方法：
试件在切取时，应在钢筋或盘条的任意一端截去500mm后切取。
3、试样标准
钢筋冷弯试件尺寸≥5d+200mm
钢筋拉伸试件尺寸≥5d+150mm
4、试验结果
（1）钢筋的屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲试验均应符合现行国家规范的要求。
（2）纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的实测值的比值不应小于1.25。
（3）纵向受力钢筋屈服强度的实测值与强度
升级会员 