中国烧结行业的发展现状和趋势分析_郜学.docx

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钢铁

IronandSteel

Vol.43,No.1

DOI：

10.13228/j.boyuan.issrf）449「49x.2DC8.01.018第43卷第1期

2008年1月

中国烧结行业的发展现状和趋势分析

部学

（冶金工业规划研究院冶炼处，北京100711）

摘要：

回顾了近年来我国烧结行业的发展情况*总结了烧结设备大型化的趋势和工艺技术进步，着重分析了我国烧结节能环保技术的进展情况•

关键词：

烧结；发展；技术进步

中图分类号：

TF046.4 文献标识码：

A文章编号：

0449749X（2008）01-008S04

DevelopmentSituationandTrendAnalysisof

SinteringIndustryinChina

GAOXue

（DepartmentofSmelting,ChinaMetallurgicalIndustrialPlanningandResearchInstitute,Beijing1007ILChina）

AbstractThedevelopmentofsinteringtechniqueinourcountryinrecentyearsisintroduced.Theincreaseofsinteringmachinecapacityisthetrendofdevelopmentandthesinteringtechnologyisoptimizedcontinuously.Especially,thedevelopmentofsavingenergyandenvironmentprotectiontedinologyinsinteringplantsisfocused.

Keywords：

sintering；development;technicalprogress

作者简介：

部学（197））.男，硕士，工程师； Email：

gaoxueustb@163.com； 修订日期：

2007-05-17

71994-2016ChinaAcademicJournalElectronicPublishingHouse.Allrightsreserved,

进入21世纪以来,随着钢铁工业的飞速发展，我国烧结行业也以前所未有的速度快速发展,无论是在烧结矿产量、质量，还是在工艺和技术装备方面都取得了长足的进步，自动化水平也大大提高。

1 发展概况

1.1产量高速增长

21世纪初期，随着我国生铁产量的高速增长，我国烧结矿产量也迅猛增长，2000-2006年全国生铁产量和烧结矿产量见图1。

图1全国烧结矿、生铁的年产量

Fig.1OutputofsintersandhotmetalinGiina

2000年我国生铁产量13101万t,烧结矿产量只有16844万t；2005年生铁产量34375万t,烧结矿产量达到36923万t；而2006年生铁产量达到40417万t,烧结矿产量约45000万t。

6年来，我国烧结矿共增产28156万t,平均每年增长高达46927万t,这样的增长速度在世界烧结发展进程中也是史无前例的。

1.2设备大型化

我国烧结矿产量不仅在数量上增长迅猛，在技术装备水平上也有一个大飞跃。

2000-2005年重点企业的烧结机的构成如表1所示。

表120002005年重点企业烧结机的构成

Table1Capacityofsinteringmachinesatkeyenterprisesfrom20002005

面积/n?

，

烧结机的数量/台

2000年

2001年

2002年

2003年

2004年

2005年

>130

33

35

38

45

61

79

90~129

28

37

40

43

56

63

36~89

64

68

68

75

88

119

19~35

95

87

100

102

104

104

<18

2

6

7

7

9

4

总计

222

233

253

272

318

369

1985年宝钢从日本引进的450m2烧结机投产，显示了诸多的优势，烧结矿质量好、能耗低，技术经济指标达到了国际先进水平。

从1985年到2006年的21年间,我国新建和改造了一大批大型烧结机,截至目前我国已投产的烧结机中，有28台300~

495m2大型烧结机.总面积达10616平均单机面积379m2,如表2所示。

其中2000年以后共增加了22台。

表2我国已投产的面积大于300irf烧结机

Table2Sinteringmachineswhichactiveareaislargerthan

300squaremetersinChina

企业名称

烧结机的数量/台

总面牝m2

宝钢

3

1485

鞍钢

4

1376

武钢

4

1665

太钢

1

450

邯钢

1

400

马钢

4

1320

沙钢

3

1080

本钢

1

360

韶钢

1

360

安钢

1

360

天钢

1

360

承钢

1

360

南钢

1

360

湘钢

1

360

济钢

1

320

总计

28

10616

从表1和表2可以看出，我国大、中型烧结机所占的比重逐渐增加.相反，小型烧结机所占比重逐渐减小，但由于小型烧结机数量还相当大，造成我国烧结机的单机面积仍然偏小。

对烧结面积来说,我国大中型烧结机的烧结面积约占整个烧结面积的2/3,已占明显优势，这说明烧结机大型化的发展速度非常快。

1.3烧结矿质量提高，技术经济指标改善

2001-2006年我国大中型企业的烧结主要技术指标如表3所示。

从表3可以看出，我国烧结机的日历作业率和从业人员劳动生产率逐年稳步提升,烧结矿强度和合格率越来越高，固体燃料消耗和工序能耗逐年下降，烧结机利用系数和碱度趋于稳定，这说明我国烧结矿的质量变好,而能耗指标逐年下降。

2技术进步

我国已经能够自主设计、制造具有国际先进水平的300-500m2级的大型烧结机.这些烧结机采用了完善的工艺流程，具有原料准备、配料混合、烧结、冷却、成品整粒和铺底料和返矿受料系统，在原料混匀技术、厚料层工艺、节能和环保等技术上取得一系列突破。

2.1原料混匀技术

表3我国大中型钢铁企业烧结工序的主要技术经济指标

技术经济指标

2001年

2002年

2003年

2004年

2005年

2006年

利用系数/（t°m—2。

「1）

1.47

1.48

1.48

1.46

1.48

1.43

烧结矿品位/%

55.95

56.60

56.90

56.00

55.91

55.85

烧结矿合格率/%

90.27

91.31

91.83

91.39

92.63

93.50

烧结机日历作业率/%

86.44

89.42

88.60

88.94

89.34

89.92

全员劳动生产率/（tF1。

人＞）

3847.00

4634.36

4693.68

4707.15

5429.50

6034.00

固体燃料消耗/（kgn-i）

59

57

55

54

53

54

转鼓强度/%

71.62

83.72

71.83

73.24

83.78

75.75

碱度

1.76

1.83

1.94

1.93

1.94

1.95

工序能耗/（kg（标煤

68.71

67.75

66.42

66.38

60.13

55.04

Table3Maintechnicalandeconomicindexesofsinteringatkeylargeandmedium-sizedironandstedrisesinChina

表420002006年我国进口、自产铁矿石量和消耗量

Table4StatisticsofimportedironoreanddomesticironoreinChinafrom20002006

项目

2000年

2001年

2002年

2003年

2004年

2005年

2006年

进口铁矿石/万t

6997

9231

11150

14813

20809

27526

32631

自产铁矿石/万t

22256

21701

23262

26272

31131

42049

58817

消耗量/万t

29253

30392

34412

41085

51940

69575

91448

进口量与消耗量之比/%

23.9

29.8

32.4

36.1

40.1

39.6

35.7

71994-2016ChinaAcademicJournalElectronicPublishingHouse.Allrightsreserved,

近年来,我国钢铁工业快速发展造成我国自产铁矿石严重不足,进口的铁矿石量逐年大幅度增加.见表4。

由于铁矿石来源广，品位波动大,导致烧结矿品位波动大,影响高炉冶炼指标。

建设原料混匀料场是实现原料成分稳定的有效办法。

一般烧结用的含铁原料来源广泛，品种较多，品位波动在士1.5%~+3%,建设原料场后，含铁原料经过分堆堆存、混匀工艺处理后,品位波动可以稳定在+0.5%以下。

国内外有关厂的经验数据表明.当含铁原料品位波动每减少0.1%时,可使焦比降低0.20%〜0.46%,炼铁产量增加0.3%~0,6%,烧结燃料消耗降低。

6%〜1.2%。

现在，国外一些钢铁企业混匀矿品位波动可达到士0.3%以下，国内企业2000—2006年间建设了一批现代化的混匀料场，有效克服了矿石成分波动大的问题。

部分先进钢铁企业如宝钢、马钢等混匀矿品位波动也已控制在+0.4%以下。

2006年由于世界铁矿资源紧张,矿石价格节节攀升，因此，一些企业由于经济效益的原因大量使用国内低品位矿石,导致国产矿石增加了16768万t.从而烧结矿品位有所下降。

2.2厚料层技术

2000-2006年我国烧结机料层厚度逐年增加，国内大中型烧结机料层厚度已达到600-800mm。

厚料层的发展主要得益于我国烧结设备的大型化、工艺流程的完善和原料条件的改善。

为了提高料层厚度,可在改善原料结构、强化混合料制粒、改善料层透气性和降低漏风率等方面采取有效措施。

宝钢2号烧结机2004年12月料层厚度达到800mm,成为世界上料层最厚的大型烧结机之一。

2005年我国烧结料层平均厚度达到563mm,其中700mm以上的有35台，650mm以上的有70台.而2000年我国烧结机平均料层厚度仅471mm,我国烧结平均料层厚度的变化见图2。

图220062005年我国烧结料层厚度的变化

Fig.2Changeofsinteringburdenthicknessinour

country