安全技术操作规程Word文档下载推荐.docx

安全技术操作规程Word文档下载推荐.docx

《安全技术操作规程Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《安全技术操作规程Word文档下载推荐.docx（22页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

7、检修和处理故障需打开设备防爆部位时，必须保护好防爆面。

电气设备必须接地，并三相短封装配时零部件应齐全，确保设备的防爆性能和完好。

8、拆除停用电气设备时，不准在拆除点遗留电缆、不合格接头或失爆设备。

运行中发现失爆设备应及时处理，无法修复时，必须立即更换。

9、测定设备绝缘电阻时，应采用安全火花型摇表，否则，必须检查瓦斯浓度，并经领导允许，在瓦检员监护下，方可操作。

10、电缆的敷设悬挂应按照《煤矿安全规程》的有关规定执行。

使用中的超长部分“S”型悬挂整齐，不准盘圈和盘8字型放置（综采、综掘机电缆除外）。

11、铠装电缆换接线盒，单台高压设备以及在10m范围内有3台以上电器开关时，必须装设局部接地极，采煤工作面的机巷、回风巷和掘进巷道内无低压配电点时，至少应设置一个局部接地极，可在巷道总切断处安设局部接地极。

12、运行中的检漏继电器必须加锁，保证动作灵敏可靠。

根据网路变化及时调整补偿。

检漏继电器的检查、试验应根据《煤矿安全规程》进行，发生漏电故障及时查找处理，方法按照《煤矿井下检漏继电器的安装、运行、维护与检查细则》进行，任何人不准以任何借口停用检漏继电器。

13、过流装置的整定值必须准确，动作灵敏可靠。

网路负荷变化后，应根据计算数据及时调整动作值，并在峒室内的图、牌板上和设备标志牌上明确标出。

14、接地装置必须符合规定。

检查、试验依照《矿井保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》进行。

15、在瓦斯浓度超过0．5％的地点作业时，要使用镶铜榔头，不应

使用铁榔头或其它铁件敲打。

16、井下电器设备严禁频繁启动。

对违章作业和硬拼设备的人，有权进行劝说、制止、直到停电。

17、每次停电检修完毕，应连续试送电三次，其间歇时间5S左右，待确认无异常反应、转动方向正确、方可正常送电。

18、每班工作完毕，需将开关打到零位并闭锁，电钳工巡回检查之后，方可升井或交班。

二、铆焊工

（一）铆工

l、锤柄必须安装牢靠，锤头用楔楔紧。

锤柄不得有节疤、蛀孔、裂纹等，使用前要检查。

2、打锤时打击方向不可正对他人，挥锤前要看看周围有无人或其它障碍物。

打锤者不准带手套。

3、使用钳子时钳柄必须在身体一侧，钳口必须与工件吻合。

4、切料、打活或铲毛刺时，将要断裂时要轻打，避开危险方向。

5、材料、工件、工具未判明冷热前，禁止用手拿，加热的工件禁止放在通道或乱抛。

6、投掷白热铆钉时必须注意周围人及水坑，并在周围设置“危险”标志。

7、对正铆钉孔时，禁止将手指伸进孔中去摸。

8、在圆筒上工作时，一定要制动，不经操作人允许，其他人不准转动。

9、使用铆钉枪时，应认真检查各部是否可靠，窝子与枪是否用铁丝绑好，窝子必须向下。

10、管子中充沙弯曲时，管子与沙均须烘干，人员不得站在堵头方向。

11、易燃易爆品应放在离炉子10m以外的地方。

12、工作结束后应将炉子熄灭。

13、在装配时应注意工件放置是否恰当。

14、使用风铲时必须紧握机构，不得单手使用。

15、使用电钻时要检查是否漏电，是否有其它问题。

16、在容器内工作时，照明要用有安全罩的电灯，电压不得超过36V。

17、铆工与锻工对活时必须戴皮手套及脚盖，以防烫伤。

（二）手工电弧焊

1、电焊机外壳必须装防护地线。

2、电焊机外壳、电焊机钳子必须绝缘良好。

3、接头的螺丝必须拧紧，导线通过人行道时必须用东西盖好。

4、电焊工作地点周围5m内不得有易燃易爆等危险品。

5、电焊机不得放在高温和潮湿的地方，不能与乙炔发生器、氧气瓶放在一起，导线与接地线不得与热件放在一起。

6、电焊机必须确定专人负责，经常检查，如有毛病及时通知电工修理。

7、焊接前必须铲除焊接件上的铁锈、防护剂和尘土，以防止火花烫伤和引起中毒。

8、在焊接密闭容器时，应有良好的通风，如通风不良时，焊工应换班操作，并要有监护人保护操作人的安全，焊接时必须垫绝缘垫，发现问题时立即切断电源采取措施。

9、不论焊接何种物件，严禁占用通道，雨雪天不准露天作业，严禁气穿湿衣服进行工作，在湿地工作时必须垫绝缘垫。

10、带电的焊钳不准随地乱扔，以防触电，必须放在绝缘地方。

11、对未清洗的装过易燃易爆品的容器及带压力的容器严禁焊接。

12、电焊线发现漏电处时，要及时用胶布包好。

13、工作结束或离开工作地点时，必须切断电源，盘好电线，清理好。

焊条头，并整理好工作地点。

14、露天作业下班后，要将电焊机盖好，防止雨雪侵入。

15、无特种焊接合格证的焊工不得进行锅炉、压力容器等特种焊接工作。

三、气焊与气割工

1、气焊、气割必须具备气焊气割的基本知识与安全知识，熟悉本规程，由受到专门训练和考试合格者操作，徒工要在技术工监督下方可操作。

2、乙炔发生器和氧气瓶与电焊工场所、熔炼区、明火、电源、油库以及存放易燃品处的距离、乙炔发生器与氧气焊之间的距离不得小于5m。

3、在高空作业不宜观察仪表和不能调整减压器时，必须组织两人操作，一人操作，一人当助手。

4、工作前必须详细检查乙炔发生器、焊炬或割枪的射吸能力。

5、严格检查氧气皮管及乙炔皮管，如有破裂必须切除损坏部分，连接时要用两面接头接，不准用胶布缠，使用新胶管时要用压缩空气吹出管内滑石粉、氧气与乙炔皮管严禁互换使用。

6、在容器、坑内操作时必须检查确无可燃气体和二氧化碳气体后，并采取机械通风后方可进行操作，以防产生爆炸性乙炔混合气体。

7、氧气及乙炔皮管不要跨过通道，必要时要加盖保护，电焊线与氧气、乙炔皮带不准混在一起。

8、禁止用火柴直对咀头点火，在密闭容器内工作须在容器外点燃，但火绳及点火物品不准放在乙炔发生器、氧气瓶及易燃物品附近，同时严禁放在容器内，以防爆炸。

9、点火前先开氧气阀，将灰尘吹出后关上，再开乙炔阀，然后开氧气阀，开阀动作要慢，不可过猛，但必须要有一定压力后再点火。

10、不准将焊炬或割炬放在地上和高温之处，工作时焊咀或割咀温度过高发生回火或鸣爆时须将开关关闭，浸入水中冷却后再用，必要时可用通针将焊嘴、割嘴疏通，去除嘴头上的飞溅物。

11、必须经常注意割焊火星或其它火星落入乙炔发生器内以及氧气瓶和易燃物上。

12、氧气和乙炔皮管不准放在割焊物下面。

13、焊容器时必须将所有的孔口打开或留出气孔，焊管子时要打开两端。

14、气焊，气割严禁在下列情况工作：

（1）距易燃、易爆物品25m以内；

（2）未开孔的封闭容器或正在使用的高压容器及管道；

（3）未切断电源的物件；

（4）盛过易燃液体而没有吹洗干净的容器；

（5）新涂油漆而未干燥的物品。

15、工作中断或需要离开工作岗位时须将浮桶取出横放在定桶上，同时关闭焊炬、割炬、氧气瓶气阀，当重新工作时，要重新检查所有设备和工具，确无毛病再继续工作。

16、待烧割之工作物冷到常温或有专人看管时，才准离开工作地点。

17、乙炔发生器、焊炬、割炬等工具必须放在指定地点保管、氧气瓶要拧上安全帽送往存放地点，头尾要一致，空实分开放置，污水倒在指定的坑内。

18、严禁在氧气阀和乙炔同时开启时用手或者其它物品堵住焊嘴或割嘴出气口，以防氧气倒流入乙炔发生器，焊炬或割炬点燃后不准随便放在工件或地面上。

19、在焊、割过程中遇到回火时，应迅速关闭氧气阀，然后再关闭乙炔阀，稍等一会，再打开氧气阀吹出焊炬、割炬的烟火，然后再重新点燃使用，如果焊炬内回火嘶嘶声没有了，但一打开氧气阀声音又有了，则证明火未熄灭，此时应将着火处上部（靠近氧气瓶和乙炔发生器一端）立即弯折，将火熄灭并同时关闭减压器和氧气瓶开关。

20、使用氧气瓶、乙炔瓶或减压器的安全技术操作规程。

（1）氧气瓶、乙炔瓶严禁靠近易燃品、油脂等，氧气瓶与乙炔发生器离易燃、易爆品及其它火源之间距离不得小于10m；

（2）氧气瓶、乙炔瓶未装减压器前要清除瓶咀的污物，以免污物进入减压器，开启瓶阀时，操作者应站在出气口的侧面，以免受气体的冲击：

（3）氧气瓶、乙炔瓶使用的减压器必须要有符合要求的高压、低压表，表的指针要保持灵敏，以便准确反应瓶内气压的高低；

（4）开启氧气阀、乙炔阀时，用力要平稳，慢慢开启，以防气体冲击减压器，当减压器发生回流现象及减压表漏气时，应迅速关闭瓶阀卸下减压器进行修理；

（5）氧气瓶、乙炔瓶必须用专用搬子开启，氧气瓶、乙炔瓶与减压器装好后，应先将减压阀调节螺丝拧松，然后开启氧气瓶阀，操作人员不准面对减压表，工作结束后先将减压器调节螺丝拧松，然后将瓶阀关闭；

（6）氧气瓶、乙炔瓶内的气体不允许全部用完，至少要留l一2个表压的剩余气量，空瓶要卸下减压器，拧上安全帽，并标明“空瓶”字样。

（7）要防止氧气瓶、乙炔瓶受日光直射及其它热源的辐射加热，以免引起气体膨胀发生爆炸事故；

（8）冬季如遇瓶阀或减压器冻结时，可用热水蒸汽加热解冻，严禁用火焰加热或用铁器猛击；

（9）发现氧气瓶、乙炔瓶有缺陷时立即停止工作，将氧气瓶放回存放地点，挂上标有“有毛病”字样的字牌。

四、机修车间工种

（一）机修安装工

l、工作台要保持整齐，中间要有防护栏。

2、使用的工夹量具有秩序地放在指定位置，不得任意乱放。

3、各种工具的使用不准超出其使用范围。

使用大锤时，不得直接敲打脆性金属，以免损坏工件及破渣飞起伤人，扳手要适合螺栓和螺母的要求，不许扩量。

4、机械的拆装应按正确的工艺进行，机件的配合不得撞击。

对连有电器的机械，首先断开电源，拆装轴承时应用机油加温，拆装机件应用专用工具。

5、大、重工件严禁在工作台上工作。

6、剔活和铲活时，要戴防护眼镜，不准对人，要设防护挡板，以免崩伤他人。

7、安装和维修机器时，机器上所有部分，应用挡板保护起来再进行工作。

8、安装和维修结束后，要详细检查各部位内部有无异物，并把外露危险部分装上防护罩。

9、工作时间内不能占用交通道路和车间安全通道。

10、在钻床上工作时，要按钻床安全技术操作规程进行操作。

11、在吊车上干活时，必须带上安全带。

12、修理设备时，必须做好停电工作，以防触电。

13、机械修完后，要清理现场，查点工具，并对各件详细检查一遍，对转动件盘车数圈，转动灵活无异响时，方可试车，开车时必须通知现场全部人员。

（二）钳工

l、锉刀、刮刀都必须安有坚固手柄，木柄应套金属环，木柄不得交换使用。

2、锤柄必须安装牢靠，锤头用楔楔紧，锤柄不得有节疤、蛀孔、裂纹等，锤头打击面不得粘油。

3、打锤时打击方向不可对人，挥锤前后要照看，无障碍时方可挥锤，打锤者不许带手套。

4、锤头、铲子、冲子不得有卷边、裂纹、缺角等现象。

5、工作台必须安装金属网。

6、锉过的表面不准用手摸，锉下的粉末不准用嘴吹。

7、使用钢锯、虎钳、螺丝刀、绞刀、丝锥、板牙时用力不可过猛，夹紧工件时，扳手或虎钳把不准用套管加力。

8、铲削时，要注意周围是否有人，不准对人铲削，操作者应带目镜。

9、拆装零件时，底部应垫木板。

10、机器上拆装零件时，其它连接部分必须卡紧，不得滑动或转动。

1l、拆卸零件时，不得用锤头直接敲击工作面，应垫木板和铜棒等。

12、检修大型设备时应事先提前写出安全措施，经领导批准。

13、在虎钳上打击或弯曲工件时，应朝虎钳的固定部分打击。

14、检修完毕试车前必须周密检查、盘车、试车、试验无异状时，方可通知电工检修电源。

15、使用手电钻要检查是否漏电、是否有其它问题。

16、使用风锤、风铲时，在锤、铲未接触工作面前不准开风，并且随时注意锤头和铲头必须向下，以免飞出伤人。

17、在熔化金属及焊接带刺激性药物、涂料、碎片和能发生粉末、毒气的工件时，要戴口罩。

18、划线场地必须清洁整齐，并有足够的照明。

19、划线盘不用时，应将划针向下。

20、使用千斤顶顶活时，千斤顶必须安全可靠，各点松紧要均衡，较大的工件除下面垫好外，上面应用绳索或倒链拉紧作为保护，中断工作时，架起工件应加设防护。

五、内外线电工

1、严禁在高压线路上带电作业，在电力线路上工作时，必须填写停电作业票及签字，工作负责人必须得到值班调度的许可后方可开始工作，在紧急事故处理时，可不填工作票，但应履行许可手续，做好安全措施。

2、严禁约时停、送电。

3、线路作业时，应做好下列停电措施：

（1）断开变电所线路开关和刀闸；

（2）断开危及该作业线路禁电作业的且不能采取安全措施的交叉、跨越、平行、同杆线路的开关和刀闸；

（3）断开该作业线路各端开关、刀闸及保险。

4、要检查断开后的开关、刀闸是否在断开位置，对开关、刀闸的操作机构要加锁，跌落保险的跌落管要摘下，并在开关、刀闸的操作机构上悬挂“线路有人工作，禁止合闸!

”的指示牌。

5、工作前要验电，确实无电后应先挂接地线后工作，验电要用合格的验电器，并逐渐靠近导线，验电人员要戴绝缘手套，要有专人监护，线路验电要逐项进行，联络用的开关要在两侧进行验电，同杆架设的多层电力线路，先验低压，后验高压，先验下层，后验上层。

6、线路验明无电压后，立即在工作地段接地线，凡有可能送电到停电线路的分支线也要挂接地线，若有感应电压反映到停电线路上时应加挂接地线，同杆架设的多层电力线路应先挂低压，后挂高压，先挂下层，后挂上层。

7、挂接地线时，应先接接地端，后接导线端，接地线联接应可靠，不准缠绕，拆接地线的程序和上述相反。

拆除接地线和装接地线时，工作人员应使用绝缘棒或绝缘手套，人体不能碰触接地线。

8、接地线应有接地和短路导线构成的成套接地线，成套接地线必须用多股软铜线组成，其截面不得小于25一。

，严禁用其它导线作接地线和短路线。

9、上杆前应检查杆根是否牢固，蹬杆工具是否完整可靠，凡松动导线、地线、拉线的电杆，应先检查杆根，并打好临时拉线或支好架杆后，再行上杆。

10、杆下作业必须戴安全帽，杆上人员必须用安全带，杆上人员要防止掉东西，所用的工具要用绳传递，杆下要防止行人停留。

11、放线、撤线、紧线时，设专人统一指挥，统一信号，检查所用工具是否良好，跨越河流、铁路放线时，要取得主管部门批准，做好安全措施。

12、紧线、撤线要检查拉线、杆根是否良好，不准突然剪断导线，人员要站在导线外侧。

13、完工后工作负责人必须检查线路、检修地段状况以及杆上、导线上、瓷瓶上、变压器上有无遗留物。

通知并查明全部工作人员由杆上撤下后，拆除接地线，不准任何人再蹬杆作业。

14、工作结束后，工作负责人应向停电负责人汇报，停电负责人确认工作完毕，人员全部撤离，接地线拆除后，方可下令送电。

15、拉开闸操作应有两人进行，一人操作，一人监护，操作机械传动的开关和刀闸时，应戴绝缘手套，跌落保险器应使用合格的绝缘棒操作，雨天要有防雨罩的绝缘棒。

进行拉合闸的操作者，均应戴安全帽，蹬杆时要使用安全带，操作油开关时应注意防止开关爆炸，防止伤人。

16、配电变压器更换跌落保险器熔断丝的工作应先将低压刀闸和高压刀闸拉开，摘跌落保险管时，必须使用绝缘棒，并有专人监护，其它人员不得触及设备。

17、雷电时，严禁进行拉合闸操作和更换保险丝工作。

18、电器测量工作至少有两人进行，一人操作，一人监护，测量人员必须了解仪表的性能、使用方法，接地线要正确，并熟知测量的安全措施，以防损坏仪表。

19、杆塔、配电变压器、避雷器接地电阻测量工作可以在线路带电的情况下进行解开或恢复接地引线时，应戴绝缘手套，严禁接触与地断开的接地线。

20、测量低压线路、配电变压器低压侧的电流时可使用钳型电流表，应注意不得触及其它带电部分，防止相间短路，严禁使用皮尺、线尺等测量带电线路的垂直距离。

21、在线路带电情况下，砍伐靠近线路的树木时，工作负责人必须在开始工作前，向全体人员明确禁止攀登电力杆塔，树木、绳索不得接触导线。

22、挖坑前要与有关地下管道、电缆的主管单位取得联系，明确地下设施的确实位置，做好防护措施。

23、立、撤杆要设专人指挥，讲明施工联络信号，在居民区或交通要道施工时，要有专人看守，所用起重设备一定要合格，禁止过载使用，使用吊车立、撤杆时，吊绳必须按规定的尺寸绑牢。

24、用抱杆立杆时，主牵引绳、尾绳及杆塔中心和抱杆顶部要在一条直线上，抱杆受力要均匀，不能左右摆动。

25、电杆必须在添土埋固后，方可撤去拉绳及抱杆等物，回添土要添满捣实。

26、起重工作必须由有经验的人指挥，工作前应做全面检查，起重机械必须安装平稳，应有制动和逆动装置，重物吊离地面后，要检查受力情况，无异常后方可起吊，起吊重物必须绑牢，起吊物的下面严禁有人停留和通过，起重钢丝绳的安全系数为5—6。

27、遇有五级以上大风时，严禁在同杆多回路中进行部分线路的停电检查工作。

28、同杆架设多回路线路部分，线路停电工作时，其绑线必须在下面绕成小盘再带到杆上使用，严禁在杆上卷绑或放开使用。

29、低压带电工作应设专人监护，要使用有绝缘柄的工具，工作时站在干燥的绝缘物上进行，并戴绝缘手套和安全帽，必须穿长袖衣工作，严禁使用锉刀、金属尺和带金属物的毛刷、毛掸等工具。

30、在带电的低压配电装置上工作时，应采取相间短路和单项接地的隔离措施，在带电的电度表和继电器回路上工作时，电压互感器和屯流互感二次绕组应可靠接地，置于开电源回路时，应将电流互感器二次的专用端子短接。

31、在低压带电杆上工作时，应分清火线、地线，选好工作位置，断开导线时，先断火线后断地线，搭接导线时则相反，但人体不得同时接触两根线头。

32、电容器停电检查时，应先断开电源，将电容器充分放电后，方可开始检查工作。

33、锯电缆时，必须查明电缆确无电压后，并用接地的带木柄的铁杆钉入电缆芯后方可开始工作，扶木柄的人应戴绝缘手套，并站在绝缘垫上。

34、制作环氧树脂电缆头和调配环氧树脂工作过程中，应采取有效的防毒、防火措施。

35、对触电事故，应进行紧急处理，首先应立即将触电者脱离电源，但救护者不得触及触电者的裸露部分及非缘材料制作的服装，对高处触电者应注意防止触电者从高处掉下。

六、电器安装维修工

（一）、电器维修工注意事项

1、电器维护工必须经过技术培训，持有合格证方可单独操作。

2、修理各种机器和仪器仪表之前，要熟悉该机器的构造、原理和技术参数。

3、修理机器和仪器时，修理人员要对大地绝缘，进行带电检查时要进行单手操作。

4、检修时应根据故障现象运用理论知识和电路原理分析判断，按照先简后繁，先电源后机器，先外后内，先静后动，先一般后特殊的原则进行。

5、弄清故障现象，通过了解和观察，弄清发生故障的原因、现象是什么，通过分析判断大致确定故障部位及修理方法。

6、根据故障现象和初步检查结果与正常情况相比较，逐渐缩小故障范围，排除怀疑对象。

7、如确定故障点在机器（仪器）内部，应打开机器，抽出机芯，首先用观察法，看、嗅有无脱焊、断线、生锈、烧焦、打火痕迹和气味，再用仪表、仪器静态测量法进行鉴别（包括电压、电流、波形），结合对比代换等，找出故障点。

8、故障排除后，应进行技术性能的测试，符合标准后方可使用。

9、自制或改装的机器设备，未经分管领导及有关业务部门书面批准，不得在井下试验或使用。

（二）综合保护

1、机器、仪表，下井安装前必须在地面进行详细的检查和试验。

（1）按厂家说明书给出的电路图进行核对和电气试验；

（2）各种机器仪表的所有线路对外壳的绝缘电阻不小于规定的数值。

2、测试后的机器、仪表在往井下搬运过程中，应避免遭受剧烈震动。

3、机器、仪表等装在隔爆开关中规定的地方，不得影响开关的隔爆性能。

4、各种机器、仪表，正常运转后，必须定期检查。

（三）直流逆变电源

1、使用前应检查电源电压的极性，并做好标记。

2、接通电源前应详细检查各插头对外接线是否正确，确认无误方可送电。

3、更换保险丝应先断开电源，换上符合要求的保险丝。

4、直流逆变电源在井下连续工作15天应进行一次尘土清扫工作，对备用或在井下存放超过一周的应进行干燥后再用。

5、印刷板上稳压用的电位器，使用中不能随意调动，但对输出电压必须定期检查。

（四）载波电话

1、经常检查架线引入线及地线的接触是否良好。

2、经常检查架线网络是否有跨接设备，或有其它妨碍高频通讯的东西。

3、检查轨道之间的联接是否良好。

4、调整和擦拭手持送话器开关，更换受潮的送话器。

5、检查直流架空线的电压及载波机的隔离电容。

6、测量载波电话机发送部分及接收部分主要点的电压，以便及早发现问题进行处理。

（五）脉冲调速装置

1、检查及维修脉冲调速装置应先切断电源，先对地放电，然后再进行操作。

2、经常检查接地线是否接触良好。

3、控制箱的线路，各部元件要经常检查、清扫。

三、架线维修工

l、架线维护工必须经过技术培训，考试合格，并持有合格证，方可独立操作。

2、工作前，先检查工具、仪表、材料等是否符合要求，与要求不符时，不准使用。

3、检修架线前，应和运输调度联系，经批准后（通知电机车司机）方可作业，在检修地点的来车方向40m（地面100m）处，应派专人警戒，并设立临时停车标志牌，在确保人员、设备、架线安全的情况下，方可让机车通过。

4、遇有雷雨时，应停止地面架线维修工作。

5、检修架线时，应严格按照有关规定要求作业，在架设、修理、拆除架线时，必须停电进行，如需带电检修，必须制定安全技术措施，报矿总工程师批准后。

按要求作业。

6、蹬高作业时，要检查好所用的安全工具，工作时系好保险带，使用梯子时，必须放稳、放牢、防止滑倒。

7、在电杆上或曲线段作业时，杆下或曲线段不许有人。

七、电机车检修工

l、电机车检修工必须经过技术培训，持有合格证方可独立操作。

2、检修机车前，应准备好工具、仪表、材料、配件。

3、检修电机车，必须在专用的机车库内进行，不允许在有瓦斯、煤尘爆炸危险的地方检修。

4、起重和抬运设备前，要详细检查吊车绳索及起重钩，在起吊机车时，严禁机车底部和两侧站人，机车起吊后，确系支撑牢固时，方可在车底或两侧进行工作。

5、在检修电机车或更换零部件前，应先切断电机车电源，检修机车电器部分时，应执行《电器维修工安全技术操作规程》。

6、检修电机车时，应按《煤矿机电设备检修质量标准》的有关要求进行检修，检修完的机车，要达到完好标准。

7、在进行电焊、气焊、气割和使用喷灯作业时，应制定相应的安全技术措施，报矿长批准后，严格贯彻执行。

8、拆、装机车时，必须按顺序进行，拆装零部件的方法要合理，使用工具方法要正确，切不可生扳硬打，拆下的零件应摆放整齐，不许乱放，以防丢失；

装滚动轴承加热时，油温不能超过100~C，不许使用不合格的零件。

9、检修的每台