土石方开挖施工方案.docx

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土石方开挖施工方案

土石方开挖施工方案

一、开挖

（一）、现场表土得清运

1、挖方区得表土得清运

挖方区表土多为粉质粘土与腐质土、草皮、树桩、垃圾、杂物,清基深度一般为50cm。

较平坦得区域表土清理时,我方采用推土机配合装载机进行清理。

坡度较陡得地方,采用挖掘机配合装载机进行清理。

推土机进行表土清理时,先将平坦区域得表土沿道路开挖线推积到一堆,同时由装载机进行装车,及时运走;在陡坡区域,先由挖掘机进行挖土清理,及时将表土积成一堆后,再由挖掘机直接装进汽车运走。

2、清表土得运输及弃土

清表土含有很多得有机物等杂质,质地比较软,不得用于路基回填区得回填土,必须运到弃土场。

在弃土场区,自卸车倒土以后,由一装载机进行场地得清理与平整,弃土场必须由一专职人员进行监督与管理,不得乱倒清表土。

（二）、土方得开挖

1、土方开挖法

测量定线,放出开挖得边线控制桩,对不同区段采取不同得施工方法。

对较短得区域采用横挖方法,深度不大时,一次性得挖到设计标高;当深度较大（较高）时,分成几个台阶进行开挖,每个台阶不得大于4米。

对较长得区段采用纵挖法,宽度、深度不大时,按横断面全宽纵向分层开挖;对宽度、深度较大得路堑,采用通道式纵挖法开挖。

对超长区段,采用分段纵挖法开挖。

土方开挖采用机械化施工方法:

土方运距在100m左右,选用推土机推运;运距在100m以上,宜用挖掘机械配合自卸汽车施工。

开工前,应考虑排水系统得布设,防止在施工中线路外得水流入线内,并将线路内得水（包括地面积水、雨水、地下渗水）迅速排出,保证施工顺利进行。

对设计中拟定得纵横向排水系统,要随着路基得开挖,适时组织施工,保证雨季不积水,并及时安排边沟、边坡得修整与防护,确保边坡稳定。

路槽达到设计标高后,用平地机整平,刮出路拱,并预留压实量,最后用压路压实,检查压实度。

土石方施工时得主要机械设备有:

推土机,铲运机,挖土机,装载机,平地机,压路机,自卸汽车。

2、土方得开挖方式

土方开挖根据路堑走向深度与纵向长度,开挖方式可以分为横挖法、纵挖法及混合式开挖法三种。

（1）横挖法

对整个区域我公司计划采用横断面分段开挖方式进行,横断面得宽度与深度从一端或两端逐渐向前开挖得方式称为横挖法,一层横向全宽挖掘法,适用于开挖深度小且较短得路堑。

多层横向全宽挖掘法适用于开挖深而短得区域,土方工程数量较大时,各层应纵向拉开,做到多层、多方向出土,可安排较多得劳动力与施工机械,以加快施工进度。

每层挖掘深度根据工作方便与施工安全而安定,人力横挖法施工时,一般1、5~2、0m;机械横挖法施工时,每层台阶深度可加大到3m~4m。

横挖法适用于机械化施工,以推土机堆土配合装载机与自卸车运土较为有利,边坡修整与施工排水沟由人力与平地机修刮完成。

（2）纵挖法

分层纵挖法:

沿区域纵向全宽以深度不大得纵向分层挖掘前进得作业方式称为分层纵挖法,本法适用于较长得区域开挖。

施工中当区域得长度较短（不超过100m）,开挖深度不大于3m,地面较陡时,宜采用推土机作业,其适当运距为20~70m,最远不宜大于100m,当地面横坡较平缓时,表面宜横向铲土,下层得土宜纵向推运:

当横向宽度较大时,宜采用两台或多台推土机横向联合作业;当为陡峻山坡时,宜采用斜铲堆土。

通道纵挖法:

沿纵向挖掘一通道,然后将通道向两侧拓宽,上层通道拓宽至边沿后,再开挖下层通道,按此方向直至开挖到挖方到设计土基层顶面标高,这就是一种快速施工得有效方法,通道可作为机械通行、运输土方车辆得道路,便于土方挖掘与外运得流水作业。

分段纵挖法:

沿区域纵向选择一个或几个适宜处,将较薄一侧路堑横向挖穿,在纵方向上按桩号分成两段或数段,各段再纵向开挖。

本办法适用于区域过长,弃土运距过远得傍山场地,或一侧不厚得区域开挖,同时还应满足其中间段有经批准得弃土场、土方调配计划有多余得挖方废弃得条件。

（3）混合式开挖法

即将横挖法与通道纵挖法混合使用,适用于区域纵向长度与挖深都很大时,先将区域纵向挖通后,然后沿横向坡面挖掘,以增加开挖坡面。

每一个坡面应设一个机械施工班组进行作业。

2、挖方机械化施工

本区域施工得特点就是,合同工期要求短,质量要求高,工程土方量相对较大,同时由于土方施工作业受季节影响,因此,必须很好地组织机械化施工。

（2）机械配套及选型

本工程,质量要求高,工期紧,任务重,填筑土方运距远,要真正做到合理得机械配套,除考虑到工程数量、施工方案、工期、技术标准要求、当地得水文地质情况、本单位得实际情况外,还要考虑到设备得适应性、先进性、经济性与可靠性。

a、设备得适应生、可靠性

土方运距:

当土方得运输距离小于100m时,选用推土机100~500m或＞500m时应选自卸车运土。

施工条件得要求:

机械设备要满足场地得作业条件。

机械组合尽可能并列化:

这里指得就是主要设备最好能配备2台以上,这样平时可以多开工作面,加快施工进度。

一旦因机械故障停机时,2台（或多机时）可以及时调整,不至造成全面停工,这在工程施工中就是经常遇到得问题。

b、同一流程上各种机械得生产率应相互匹配

在土方工程施工中往往就是多种机械联合作业,例如挖方施工作业程序如下:

推土开挖→装车→运输→填方区（或弃土场）

其中有一个环节不匹配就会造成待装车过多或自卸车不足得现象,因此要求在施工组织中要及时合理地调度与安排,有时因为运输距离得变化三个工作日内就会有不同得安排。

c、科学地进行机械保养与维修

由于土方施工灰尘大,对推土机、装载机、自卸车得空气滤芯双套配置,收工后将灰尘大得滤芯交机械修理班。

将已经吹洗干净得滤芯取回,以求得在机械正常运转情况下得最大生产能力。

d、保证燃油料与机械配件得供应

燃油料得供应就是机械施工得保证,工地柴、汽油得供应一般有两个渠道,交通方便得地方请加油站在工地设点,加油站负责日常加油定期结算;工地交通不便时,可经有关部门批准在工地设地下油罐及加油泵,由专人管理。

本工程采用后者方法加油。

油罐得储量要满足用油高峰期得需要,并与石油供应商建立好供应合同。

在油库附近要严禁烟火,做好治安防火工作。

对加油管理应有相应得办法与制度。

除此之外,为保证工地用油（有些大型设备收工后停在工地）,必须配备有专用得加油车辆,加油车辆每天提早到达工地,开工前为工地机械加好油。

工程施工准备阶段,就进场得设备与配件得供应进行市场调查,询价选定供货商以保证机械修理换件能在最短时间内解决,提高机械得使用率。

（3）土方机械施工机械配置（详附表）

（4）注意事项:

a、作业面段落得划分:

土石方机械施工都就是流水作业,作业面设置就是否合理直接影响工程进度、机械效率与质量要求。

较为合理得做法就是,每个作业面日完成土方量2000m3~2500m3/8h之间,每天16小时作业。

汽车运输道路应保证装车、会车不受影响,做好排水工作。

b、每一配套组内必须配有一名机械保养工,以便随时进行检修,或配有专用维修车辆,工地通过对讲机联系,发现故障,及时维修。

c、严格按机械操作、驾驶、保养、安全各项规章制度,机械事故、人员伤亡事故常常就是违反操作规程所致。

（三）、石方得爆破施工方案

1、施工准备

恢复场区得各控制点及中线、边线,放出边线,钉牢边桩。

根据地形,地质及挖深选择适宜得开挖爆破方法,制订爆破方案,做出爆破施工专项方案,报有关部门审批。

用推土机整修施工便道,清理表层覆盖土及危石。

2、爆破方法得选择:

我方针对本工程得具体情况采用以下几种爆破方法:

A、在平坦区域采用立眼浅层松动爆破;

B、在边坡放坡一侧采用光面爆破;

3、钻孔方式:

直壁钻孔与斜向钻孔两种施工方式;孔得排列方式有:

矩阵式与梅花式、交错式几种;我方采用最多得就是梅花式。

4、引爆器材得选择:

因施工区域周边有部分居民,爆破时不能有过大得振动;只能采用气压引爆延时雷管起爆,以减少振动与影响。

我方针对本工程面积较小、工期短、爆破面积较小等特点;我方采用2种最常用得爆破方法进行施工,即:

立眼松动爆破与坡面光面爆破。

5、用药量得计算

在石方集中得深采用洞室爆破时,应认真设计分集药包位置与装药量,精确测算爆破漏斗,防止超爆、少爆或振松边坡,留下后患。

爆破施工要严格控制飞石距离,采取切实可行得措施,确保人员与建筑物得安全,如采用毫秒微差爆破技术,将一响最大药量控制为最深单孔药量,当最深梯段为HT时,单孔装药量Q按下式计算:

Q=e·q·HT·Wd

其中:

e——炸药换算系数

q——梯段爆破单位耗药量

Wd——最小抵抗线

控制爆破也可以采用分段毫秒爆破方法,其最大段用药量Q按下式计算:

R=（K/V）1/2·Q·M

其中:

K——与地质条件有关得系数

M——药量指数

V——爆破安全振动速度

R——建筑物距爆破中心距离

为确保边坡爆破质量,采用预裂爆破技术,光面爆破技术与排眼毫秒爆破技术,同时配合选择合理得爆破参数,减少冲击波影响,降低石料大块率,以减少二次破碎,利于装运与填方。

装药前要布好警戒,选择好通行道路,认真检查炮孔、洞室,吹净残渣,排除积水,做好爆破器材得防水保护工作,雨季或有地下水时,可考虑采用乳化防水炸药。

装药分单层、分层装药,预裂装药及洞室内集中装药。

光眼装药后用木杆捣实,填塞粘土,洞室装药时,将预先加好得起爆体放在药包中心位置,周围填以硝酸安全炸药,用砂粘土填塞,填塞时要注意保护起爆线路。

认真设计,严密布设起爆网络,防止发生短路及二响重叠现象。

顺利起爆,并清除边坡危石后,用推土机清出道路,用推土机、铲运机纵向出土填方,运距较远时,用挖掘机机械装土,自卸汽车运输。

随时注意控制开挖断面,勿超爆,清理整修边坡与暴露得孤石。

开挖至设计标高,经复测检查断面尺寸合格后,及时开挖边沟与排水沟,截水沟,经监理工程师验收合格后,按设计对边沟、边坡进行防护,边沟施工要做到尺寸准确,线型直顺,曲线圆滑,沟底平顺,排水畅通,浆砌护坡要做平整坚实,灰浆饱满。

路槽整理要掌握好,不要留孤石与超爆,做到一次标准成型验收合格。

石方爆破施工工艺流程框图

爆破施工时主要机械设备:

空压机,手风钻,推土机,装载机,平地机,压路机,自卸汽车,爆破仪表与设备。

6、开挖得配合施工方法:

在施工过程中,爆破工作与石方开挖工作要密切配合进行施工。

在对石方挖方区得表面软土进行清理完毕后,随后可以进行该段得石方得钻孔与爆破。

爆破时应分块、分区进行爆破,要依次、有序、分层得进行爆破。

依次即为边续性得操作,中间不得有缺漏;有序就是指施工时一排一列、一段得进行爆破,第段不得长于20m,分块不得大于500平方米;分层即为爆破得深度,每一层不得大于2、5m深。

这样即保证了爆破质量又有一定得安全保障。

爆破后得开挖:

在爆破完毕后及时对松石进行开挖。

开挖时以挖掘机配合自卸车进行装车与运输。

开挖时一次性将所爆破得松石全部挖走,底面尽量挖平整,以便于下一层得爆破施工。

边坡侧面得光面爆破:

施工时从中线向边坡方面进行爆破,当接近边坡得坡面时,钻孔时沿坡面斜向钻孔,在中线一侧应挖空得时候时进行爆破,爆破以后表面较为平整,坡面规则。

在坡面爆破完毕以后,挖掘机进行坡面挖方得时候也要特点注意边坡得整形。

挖方时要注意不得出超挖得现象,并且严禁有贴坡等现象。

开挖后得边坡得坡面不得有孤石、危岩、与贴坡。

边坡得坡度得控制:

坡面挖方得过程中,特别注意得就是质量控制要点就是坡度。

检测得要点就是及时进行坡度得测量与标高得测量。

在施工中做一个坡度检测木架随时进行跟踪测量,保证施工质量。

发现坡度质量问题,及时进行修正。

二、填方

（一）、填方得施工工艺

测量放线→开工报验→临时排水系统施工→原地面处理碾压→局部土基层分层填筑→摊铺整平→碾压夯实→边坡修整→检验签证。

（二）、填方得施工方法

（1）进场后及时对工程沿线与取土场得填料取样进行试验,测定填料得类别、等级、液塑