不锈钢304焊接工艺评定报告PQR全氩弧doc文档格式.docx
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Other
位置Position
坡口位置
PositionofGroove6GT
焊接方向（向上、向下）
WeldProgression（Uphill、Downhill）向上
Other/
预热Preheat
预热温度
PreheatTemperature/
层间温度
InterpassTemperature/
Other/
焊接工艺评定报告编号PQR558
2of4
焊后热处理PWHT
温度
Temperature/
时间
Time/
升温速度
CoolingRate/
降温速率
CoolingRate/
气体Gas
（百分含量PercentComposition）
气体Gas混合比Mixture流量Flow
Rate
保护气
ShieldingAR99.99%8～12L/min
尾部气
Trailing///
背部气
BackingAR99.99%10～20L/min
电特性ElectricalCharacteristics
电流
Current直流
极性
Polarity正接
安培
Amps70～110A
伏特
Volts20～30V
钨极尺寸
ElectrodeSizeφ2.4mm
操作技术Technique
焊接速度
TravelSpeed4~10cm/min
直接或摆动焊道
StringorWeaveBead稍摆动
摆动方式
Oscillation横向
多焊道或单焊道（每页）
MultipassorSinglePass（perside）多焊道
单焊丝或多焊丝
SingleorMultipleElectrodes/
Other/
焊道层数
Weld
Layer
Process
填充金属
FillerMetal
Current
电压范围
VoltRange
（V）
Travel
Speed
㎝/㎜
线能
量
kJ/cm
Brand
Dia
类型/极性
TypePolarsity
Amps
试件
1
GTAW
ER308
φ1.6
直流正接
70～90
20～30
4～6
21～27
2
90～110
8～10
13～19
外观检验VisualExmination
检查结果
ExaminationResults
外观检查合格符合ASME第IX卷的标准要求
焊接工艺评定报告编号PQR558.
3of4
无损探伤RT
探伤方法NDTMethod
结果Result
无损探伤报告号NDTRecordNo.
射线探伤
合格
RT2013-焊-037
拉伸试验TensionTests试验报告号TestNo.PQ2013-046
试样号
Specimen
No.
宽度（mm）
Width
厚度（mm）
Thickness
面积（mm）
Area
断裂载荷（KN）
UltimateTotal
Load
抗拉强度（Mpa）
UltimateUnitStress
试验结果
TestResult
25
4.0
100
38
523
531
导向弯曲试验GuidedBendTest试验报告号TestNo.PQ2013-046
SpecimenNo.
试样类型
TypeandFigure
弯曲直径
BendingDia
弯曲角度
BendingAngle
面弯
4t
180°
3
背弯
4
缺口韧性试验NotchToughnessTests试验报告号TestNo.PQ2013-046
缺口位置
Notch
Location
缺口型号
Type
试验温度
Test
Te’mperature
冲击值
Impact
Values（J）
侧向膨胀
LateralExpansion
落锤试验
DropWeight
剪切面
％Shear
毫英寸
Milli-Inc
断裂
Break
不断裂
NoBreak
/
4of4
硬度试验HardnessTest试验报告号TestNo.
焊缝硬度值（HB）
WeldHardnessValves
热影响区硬度值（HB）
HeatAffectedZoneHardnessValves
母材硬度值（HB）
BaseMetalHardnessValves
角焊缝试验FilletWeldTests试验报告号TestsNo
试验结果TestResult
熔透进母材情况
PenetrationintoBaseMetal/
裂纹类型和性质
CracksType/
宏观检验结果
DepositAnalysis/
其它试验OtherTests
试验类型TypeofTest
试验报告号TestNo.
晶间腐蚀
未发现晶间腐蚀倾向
PQ2013-015
结论Results
评定结果Result:
合格Yes
焊工姓名钢印号
WelderName杨素英StempNo.228
编制
PreparedBy
日期
Date
审核
ReviewedBy
批准
ApprovedBy
郭超
2013-11-02
焊接工艺评定委托单
委托单位
实验室
日期
2013.10.29
编号
施焊产品主
要技术参数
产品名称工艺管道
材质0Cr18Ni9厚度范围4.0mm管径范围φ89mm
设计压力1.0Mpa设计温度-196°
介质LNG天然气
其它
执行标准
ASME-IX
评定试件
类、组别号
规格
GB/T14976-2002
0Cr18Ni9
Φ89mm
标准
牌号
焊剂牌号
GB50236-2011
Φ1.6mm
焊接方法GTAW简图：
坡口型式V
焊接位置6GT
其它/4.0mm
1.5+0.5
预热及焊后热处理
预热温度/层间温度/
后热/热处理/
其它技术要求和附加检验项目：
1．低温下机械性能试验
2．晶间腐蚀试验
委托受理人：
委托单位技术负责人：
编制：
焊接工艺指导书
WeldingProcedureInstruction
焊接工艺指导书编号
WeldingProcedurespecificationNo.
WPS2013006
页数
Page
1of2
焊接工艺评定报告编号PQRNO.PQR558执行标准AcceptanceCriteriaSY/0452-2002
焊接方法WeldingProcessGTAW
操作类型（手工、自动、半自动）（OperationType:
Manual,Automatic,Semi-Auto）手工
焊接接头Joints:
坡口形式GrooveTypeV垫板（材料及规格）Backing/
简图Sketch:
65+5°
4.0mm
1
母材Basemetals
材料标注MaterialSpecification0Cr18Ni9类型或牌号TypeorGrade0Cr18Ni9
类、组别号GroupNumberⅥ-Ⅵ-1与类、组别号相焊toGroupNumberⅥ-Ⅵ-1
厚度Thickness4.0mm直径Diameterφ89
其它Other/
填充金属标准Specification
牌号、尺寸Brand,Size
0Cr18Ni9ER308
分类号Classification
焊剂牌号FluxBrang
熔敷焊缝厚度ThicknessofDepositedweld
4.0mm
其它Other
焊接位置Positions
坡口位置PositionsofGroove（6GT）
WeldingProgression（Uphill,downhill）向上
角焊缝位置FilletWeld/
预热温度PreheatTemperature/
层间温度Inter-passTemperature/
其它Other/
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温度Temperature/
时间Time/
升温速度HeatingRate/
降温速度CoolingRate/
气体Gases
气体Gases混合比Mixture流量FlowRate
保护气体ShieldingGasesAr99.99%8～12L/min
尾部气体TrailingGases///
背部气体BackingGasesAr99.99%10～20L/min
电流种类CurrentType直流极性Polarity正接电流范围（A）AmpsRange70～110（A）
电压（V）Volts20～30（V）钨极尺寸及类型ElectrodeSize,Typeφ2.4
送丝速度ElectrodeWirefedspeedrange4~6cm/min金属过渡方式MetalTransmitMode手工
焊管层数
Layer（s）
焊接办法
填充金属FillerMetal
电流Current
电压范围（V）
TravelSpeed
线能量
Class
直径mm
Dia.
Type/Polar.
安培（A）
Amp（S）
--
焊接技术WeldingTechnique
焊接速度直接或摆动焊接摆动方式
TravelSpeed4～10cm/minStringorweavebead稍摆动Oscillation横向
喷嘴尺寸焊前清理或层间清理方法
OrificeCuporNozzleSize/MethodofInitialandInter-passCleaning砂轮机
背面清根方法单道焊或多道焊（每面）
MethodofBackGouge/SinglepassorMultiplePass（EachSide）多道
导电嘴至工件距离（每面）单焊丝或多焊丝锤击
ContactTubeWorkDistance（EachSide）/SingleormultipleElectrodes/Peening/
其它Other:
/
编制PreparedBy
审核ReviewedBy
批准ApprovedBy
日期Date
`日期Date
射线探伤报告
RADIOGRAPHICTESTREPORTOFWELD
报告编号：
RT2013-焊-037报告日期：
ReportNoDate2013年10月30日
委托单位
Trustcr
工程项目：
Project
工号
Section
工艺评定用
工件名称
Nameofpart
试管
管线号/设备号
Pipeline/PartNo
PQR2013006
材质
Material
Specification
φ89×
Weldingmethod
透照方式
Methodfor
transmission
单臂透照
增感方式
Wayof
enhancing
Pb
射线种类
Kindofray
X-ray
Standardfor
execution
JB/4730.2-2005
焊缝（口）
号
WeldNo.
部位号
Test
location
象质
指数
IQI
缺陷性质及大小
Natureandsizeofdefect
评定等级
Resultof
evaluation
焊工号
Welder
No.
返修位置
Location
onrepaired
6G-1
A
12
气孔一点
W228
B
无
技术负责人：
Personinchargeof
Technique
Date
年月日
审核：
Reviewer
评片：
Filmevaluator
检测：
Examiner
力学性能试验报告
MECHANICALTESTREPORT
工作令号JobNo.PQ2013-046报告编号ReportNo.PQ2013-046
送验单位
Source
焊接室
WL
材料用途
MaterialApplication
Weldingprocedurequalification
产品名称
ItemName
工艺评定试管
Thetestpipeof
Procedurequalification
材料牌号及规格
MaterialSpec&
Size
φ89×
试样
编号
Pecimen
弯曲试验
BendTest
冲击试验
ImpactTest
硬度试验
Hardness
弯曲条件
Condition
ofbend
Face
bend
Root
侧弯
Side
位置
规格
Size
mm
℃
AKv
J
热处理前
Beforheat
treatment
热处理后
Postwedheat
reatment
a=180°
A=4t
pass
mm
Mm2
Ultimatetotal
LoadkN
StressMpa
TypeoffailurAndlocation
8.2
205
塑断母材Typetoughnessbase
metal
24.5
8.1
199.26
37.5
531
评定意见OpinionForEvaluation合格Pass
执行标准AccordingToTheStandardGB/2653-2008
试验者Testedby
日期Date
审核Reviewedby
批准Approvedby
金相试验报告
METALLOGRAPHYEXAMINATIONREPORT
报告编号：
ReportNo.：
工作令号
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