电厂毕业实习报告文档格式.docx

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在发电机中机械能转变为电能。

炉、机、电是火电厂中的主要设备，亦称三大主机。

与三大主机相辅工作的设备称为辅助设备简称辅机。

主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。

火电厂的主要系统有燃烧系统、汽水系统、电气系统等。

过去国内火电厂300MW机组以上的主控系统都普遍采用了DCS技术，但外围辅助系统，包括除灰系统、除渣系统、化水系统、输煤系统等采用的是独立、分散的常规控制系统，由于各辅助系统工艺有其不同的特性，所以采用的控制系统配置不同、技术水平、监控方式各异，这就势必对每个辅助系统都需配备相当的运行人员，使劳动生产率不能进一步提高。

　　四实习心得热力发电厂是由许多热力设备和电气设备所组成的一个非常复杂的的整体，从某种意义上讲，热力部分的设备更多、更为复杂、也更容易发生故障和事故，热力部分和电气部分彼此间的关系是十分密切的。

因此，凡是从事电力工程方面工作的技术人员，都必须对有关的热力部分的某些基本知识有所了解，有所掌握。

通过实习进一步提高对电厂安全经济运行的认识，树立严肃认真的工作作风。

在今后的工作中应该具有组织性、纪律性、集体主义精神等优良品德。

　　火电厂毕业实习报告

（二）

　　大学的时光过得很快乐，现在大三的学习旅程就快结束了，大学的第二次实习也来临了。

这次实习我们是去XXX发电厂有限公司和广州黄埔电厂。

大学的实习机会没多少次，很难得，也很重要。

机会总是要自己把握的，把握好了实习机会，重视了实习，实习中善于思考，把所学知识跟实际结合，就能提升自己的见识，就能扩宽自己的视野，就能提高自己的学习能力。

　　就像第一次实习那样，我充分做好实习准备，准备好问题，准备好思考。

在实习前一个星期，我在图书馆阅读了大量关于火力发电厂的书，还了解了水力发电、核能发电等。

这实习前的准备就让我获益非浅了。

　　一、实习目的及任务

　　生产实习是热能与动力工程专业>

教学计划中的重要组成部分，是一个重要的实践性教学环节。

它是在学生基本完成专业基础课程学习，并已通过了、和等实践教学环节的锻炼以后进行的。

它是课堂教学的必要补充，也是实践教学环节的延伸，是贯彻理论联系实际原则，使认识进一步深化的过程，同时也是学生在校学习期间接触和了解社会，了解企业的重要途径，是学生向工人学习的最好机会，也是毕业后参加实际工作的一次预演。

它为实现专业培养目标起着重要作用。

在生产实习中，学生应深入生产现场，认真实习，获取直接知识，巩固所学理论。

其主要教学目的有：

　　1.通过参加实际生产工作，灵活运用已学的理论知识解决实际问题，培养学生独立分析问题和解决问题的能力。

　　2.实习过程中，学生不断学习广大工人和现场技术人员的优秀品质，树立刻苦钻研

　　科学技术为祖国现代化多作贡献的思想。

　　3.通过火电厂的生产实习，应熟练掌握火力发电厂热力过程的基本原理，整个发电过程的工艺流程。

　　4.通过火电厂的生产实习，理解火力发电过程中电厂集控运行系统及输配电方法。

　　5.通过火电厂的生产实习，了解从事电力生产、电力安装和电力设计所必需具备的基本知识和能力

　　6.通过火电厂的生产实习，收集与本专业相关的技术资料并认真分析，为后续的专业课程学习和>

毕业设计做准备。

　　二、总休认识

（一）火电厂的基本生产流程

　　见下图火电厂发电过程示意图：

　　烯煤由安装在斜棚内的皮带输煤机送到原煤斗，再送入磨煤机制成煤粉，经排粉风机送入锅炉燃烧。

煤粉燃烧时所需要的空气由送风机送至布置在锅炉尾部的空气预热器加热。

热空气的一部分（一次风）通过排粉风机进入磨煤机，用以加热、干燥煤粉，连同煤粉一同经燃烧器进入炉膛；

另一部分（二次风）经燃烧器直接进入炉膛参与燃烧。

煤粉在炉膛燃烧时将化学能转化为热能，放出大量热量。

燃烧所产生的高温烟气从炉膛依次通过布置在炉顶水平烟道和尾部烟道的过热器、再热器、省煤器和空气预热器，最后经除尘设备、引风机、烟囱排放到高空大气中。

燃烧中的灰份及未完全燃烧的炭粒将落到炉膛底部的渣斗内，同从除尘器中除下的细灰一起落入地沟被高压水冲走，经灰浆泵最后送灰场。

　　作为工质的给水由给水泵升压后经汽轮机高压加热器送至锅炉省煤器，给水在省煤器中吸收尾部烟道貌岸然中烟气的热量后进入汽包，然后从布置在炉墙外的下降管经下连箱进入布置在炉膛四壁的水冷壁，吸收煤粉燃烧时的辐射热。

给水流经水冷壁时，有一部分水蒸发成蒸汽，并以汽水混全物的形式流入汽包。

汽水混合物在洋鬼子包中经分离后，蒸汽（饱和蒸汽）进入过热器进行过热后形成过热蒸汽。

过热蒸汽由主蒸汽管送入汽轮机作功，对于中间再热泪盈眶汽轮机来说，过热泪盈眶蒸汽首先进入高压缸作功，然后从高压缸排出的蒸汽又送回锅炉再热器进行再过热，在温度提高到和新蒸汽相同温度后再送汽轮机中、低压缸继续膨胀做功，带动发电机发电。

在汽轮机中作过功的泛汽最后排入凝汽器凝结成水，并流入凝汽器底部的热井，经凝结水泵、低压加热泪盈眶器送入除氧器除氧后落入水箱，重新由给水泵升压后送锅炉吸热泪盈眶，以循环使用。

　　火电厂的种类虽然很多，但从能量转换的观点分析，其基本过程都是相同的，即：

燃料的化学能→热能→机械能→电能。

（二）火电厂的几大组成组成：

　　火电厂是利用煤、石油、天然气或其他燃料的化学能生产电能的工厂。

主要组成部分有：

（1）锅炉及附属设备，确保燃料的化学能转化为热能。

（2）汽轮机及附属设备，确保热能变为机械能。

（3）发电机及励磁机，确保机械能变为电能。

4）主变压器，把电能提升为高压电输送给输电线路。

　　一、燃料系统

　　我国的煤炭资源丰富，故我国火电厂的燃料主要是煤。

电厂的燃煤量是很大的，因此火电厂都设有运量大、机械化>

自动化程度高的燃煤运输系统。

　　新会双水发电厂有限公司和广州黄埔电厂的燃煤都是船运的，把煤运到电厂的码头再卸到煤场去。

（一）输煤系统及煤场设备：

（1）、卸煤：

设备有装卸桥、门抓及桥抓。

都是把煤抓出，放到要放受卸设备。

（2）、煤场：

为了电厂厂>

安全生产的需要，设置煤场，储备一定数量的煤，在外来运煤暂中断的情况下，能保证电厂正常生产；

也可用于当锅炉燃煤量与运煤量不均衡时起缓冲作用；

又可作为不同煤种的先配与混全场地。

（3）、上煤：

主要作用是完成煤的输送、破碎、筛分、分计量等。

设备有：

带式运输机、煤筛、碎煤机、除铁器、除木块设备、电子皮带称等。

（二）制粉系统

　　制粉系统分直吹式制粉系统和中间储仓式制粉系统。

直吹式制粉系统是磨煤机磨出的煤粉直接吹入炉膛燃烧。

中间储仓式制粉系统是磨煤机磨好的煤粉先储存在煤粉仓中，然后再根据锅炉燃烧需要，煤粉从煤粉仓经给粉机|一次风管送入锅炉燃烧室燃烧的制粉系统。

　　煤粉的制备：

设备是磨煤机。

磨煤机按转速可分为低速磨煤机、中速磨煤机和高速磨煤机。

主要的工作原理是：

原煤和空气进入磨煤机筒体内，当筒体转动时，波浪型的衬板将钢球提到一定高度，然后落下，煤在筒体内既受到钢球的撞击，同时又受到钢球的挤压和碾磨，最终被破碎成煤粉。

空气对原煤和煤粉起干革命燥作用，同时将煤粉通过出口料斗带出磨煤机。

　　三、锅炉

（一）锅炉是火力发电厂的三大主要设备之一，他的作用是将水变成高温高压的蒸汽。

锅炉是进行燃料燃烧、传热和使水汽化三种过程的总和装置。

　　这次实习参观的新会双水发电厂有限公司和广州黄埔电厂它们的锅炉分别是循环流化床锅炉和直流锅炉。

　　循环流化床锅：

固定炉排炉是将煤放置在炉排上，从炉排下方通入空气，使煤层燃烧。

而循环流化床锅炉，则是将炉排炉的炉排下方送入空气的速度提高，使炉排上的煤粒被吹起呈沸腾状态悬浮燃烧。

同时在炉膛出口，将高温烟气进行除尘，并将收集到的含碳量较多的飞灰送回炉膛再燃烧。

采用这种方式燃烧的锅炉叫循环流化床锅炉。

　　直流锅炉：

是指靠给水泵压力，使给水顺序通过省煤器、蒸发受热面（水冷壁）、过热器并全部变为过热水蒸气的锅炉。

（二）锅炉设备的构成及布置

　　锅炉设备由锅炉本体和辅助设备两大部分组成。

这些设备在我们实习期间所看到听到的。

　　1锅炉本体部分

（1）汽水系统①省煤器。

省煤器布置在锅炉尾部烟道烟温较低的区域。

它是由若干排蛇形管构成，其内部流动着从给水泵来的水，吸收烟气中的热量，把水加热到饱和温度后送入汽包。

②水冷壁。

水冷壁是布置在炉膛墙壁四周内侧垂直的管排。

它既吸收燃料燃烧后放出的辐射热，加热其内部的饱和水，使之变为汽水混合物，以对炉墙起保护作用而不被烧坏，防止炉墙结渣，避免熔渣对炉墙的侵蚀。

③汽包。

其内部装有汽水分离器。

在汽水循环中，它起中枢作用。

它有较大的容积，既容水又容汽。

④联箱。

有上联箱和下联箱。

⑤下降管。

它是汽包向水冷壁下联箱供水的通道，布置在炉墙外边，不受热，不产生蒸汽⑥过热器。

是提高蒸汽温度啬蒸汽内能的设备，由蛇形管排构成。

它布置在炉膛出口后烟温较高的烟道中。

⑦再热器。

蒸汽在汽轮机做功后，压力和温度大大降低，送入再热器加热，提高其温度啬其内能后，返回汽轮机的低压段做功，从而提高热效率。

它一般与过热器交叉布置在烟道的高温区。

（2）燃烧系统①空气预热器。

是加热空气的设备。

布置在烟道中烟温较低的部位，可进一步降低烟气温度，养活热损失，提高锅炉热效率。

②喷燃器。

是煤粉锅炉的燃烧设备。

③炉膛及烟道。

炉墙是由水冷壁管围起来的大空间，在水冷壁管外侧有炉墙，炉墙把整个锅炉封闭与外部隔开。

烟道是由炉墙围起来的烟气通道，把炉膛出口的烟气按要求引入除尘器。

　　2锅炉的辅助设备

　　①送风机②引风机③排粉机④给粉机⑤细粉分离器⑥煤粉仓⑦给粉机⑧螺旋输粉机

　　四、汽轮机

　　这学期我们刚好学习了汽轮机原理这门课程，实习让我们更加直观的感受了汽轮机。

理论跟现实是不大一样的，实习中我把上课获得的知识和电厂师傅们的说解对比理解，对汽轮机又有了进一步的了解。

（一）汽轮机是以蒸汽为工质的旋转式热能动力机械，汽轮机的主要用途是作为发电用的原动机。

汽轮机必须与锅炉、发电机、以及凝汽器、加热器、泵等机械设备组

　　篇二：

电厂实习报告

　　摘要本次实习是先对该厂初步认识，加深了对电厂及其相关行业的了解，并对其厂内设备有初步认识。

这次实习主要是针对电厂发电全过程。

我们去徐州市铜山县新汇热电有限公司熟悉了整个电厂系统及电能生产过程，包括锅炉、汽机、电气运行、电气维修等。

　　前言

　　通过对该厂的初步认识，加深了我们对电厂及其相关行业的了解，并对其厂内设备有了初步认识。

我们去铜山县热电厂熟悉了整个电厂系统及电能生产过程，包括锅炉、汽机、电气运行、电气维修等。

这次实习让我们受益非浅，让我们更进一步的了解了电厂的设备和原理，并对以后的工作环境有了更好的了解。

总的来说，毕业实习是我们走向工作岗位的最后一次实习。

为今后参加工作奠定必要的基础。

　　本次实习的具体内容如下：

　　通过实习工作了解生产工艺过程、设备、控制系统，尽可能多的了解工程中实际的生产、传输、控制与保护装置。

增强他们对现场自动化装置、控制系统、电力电子、智能检测设备的感性认识，具体内容如下：

（1）结合生产实际了解当前国内外在本行业中生产（含设备）自动化的科技发展水平及发展趋势。

（2）通过安全教育，事故案例分析，培养牢固树立安全第一的指导思想。

　　（3）结合现场了解工业生产系统的基本概念，自动化系统的特点和决定生产质量的主要指标。

　　（4）了解工厂的生产过程及工艺流程。

了解现场生产环节，学习现场生产、技术、经营管理方面的知识。

培养适应现场一线工作，服务社会的能力。

有利于巩固专业思想，形成适应并热爱本专业的意识情感

　　第一章

　　公司简介

　　热电有限公司于2002年4月29日在新区北京东淮河路南注册成立,公司成立之初主要经营火力发电、供热、管道设备安装。

现有规模为五炉两机，装机容量21MW。

蒸汽供热能

　　力150t/h,热水供热能力150万平米。

热力管网长度54千米，其中热水管网18千米。

担负着向徐州淮海纪念塔以南、中国矿业大学南湖校区以东以及徐州高新技术产业开发区内的工业、商业、学校、居民等企事业单位的供热任务。

　　第二章

　　安全教育

　　安全事项：

　　一、火力发电厂安全生产特点实习前期准备

　　火力发电厂是使用煤作为燃料，在锅炉炉膛内燃烧，用蒸汽冲动汽轮机旋转，并带动发电机旋转发电。

发电厂发电的原理很简单，但生产过程非常复杂。

从安全角度讲，火力发电厂有以下几个特点:

（1）火力发电厂设备很多，布置集中，各系统之间相互关联，某一环节发生故障，将会引起整个系统故障，甚至停机、停电，影响和损失都很大。

（2）发电厂自动化控制程度高，各种控制开关和事故按钮多，很容易发生误触、误动事故。

　　（3）高压电气设备多，许多设备带电部分裸露在外，容易发生触电事故。

　　（4）锅炉和汽轮机房内压力容器、高温高压管道多，可能发生容器、管道爆破、泄露，造成人员烧烫伤事故。

　　二、进入生产现场前的安全要求

（1）接受安全教育：

参观、实习人员在进入生产现场前，必须接受安全教育，学习生产现场的有关安全知识，了解生产现场的有关安全要求和安全注意事项。

（2）着装要求：

进入生产现场的人员，应穿棉质服装，以防止穿化纤衣料制作的服装在遇到火、燃烧时加剧烧伤程度。

进入生产现场人员禁止穿短裤，禁止穿拖鞋、凉鞋，女同志禁止穿裙子、高跟鞋。

进入生产现场必须带安全帽，女同志辫子、长发必须盘在帽内。

　　三、生产现场安全注意事项

　　燃料生产现场安全注意事项：

　　燃煤火力发电厂的燃料生产过程一般由运煤、卸煤、储煤、输煤及输煤集中控制及部分组成。

燃煤火力发电厂一般用火车或汽车运煤，储煤场一般配有斗轮式堆取料机、推煤机等转动或移动机械设备，进入这些地方是很危险的，要十分小心。

　　进入煤场，应在铁路两边行走，不准在铁路轨道上行走或逗留，要密切注意有无机车、车辆行驶，当有机车、车辆驶来时，要及时躲避，不准攀爬机车，也不准在停放的两节车厢中间穿过，更不准从底下爬过或在其下部休息。

在煤场行走时，不准攀蹬卸煤机械，并且要与卸煤机械保持一定距离，以免被落下的煤块砸伤或被转动机械绞伤。

　　熟悉相关设备

　　锅炉

　　自行添加图片

　　汽轮机

　　发电机

　　第三章

　　铜山热电厂的电能生产过程实习期间的具体工作

　　热电厂为火力发电厂，采用煤炭作为一次能源，利用皮带传送技术，向锅炉输送经处理过的煤粉，煤粉燃烧加热锅炉使锅炉中的水变为水蒸汽，经一次加热之后，水蒸汽进入高压缸。

为了提高热效率，应对水蒸汽进行二次加热，水蒸汽进入中压缸。

通过利用中压缸的蒸汽去推动汽轮发电机发电。

从中压缸引出进入对称的低压缸。

已经作过功的蒸汽一部分从中间段抽出供给炼油、化肥等兄弟企业，其余部分流经凝汽器水冷，成为40度左右的饱和水作为再利用水。

40度左右的饱和水经过凝结水泵，经过低压加热器到除氧器中，此时为160度左右的饱和水，经过除氧器除氧，利用给水泵送入高压加热器中，其中高压加热器利用再加热蒸汽作为加热燃料，最后流入锅炉进行再次利用。

以上就是一次生产流程。

　　电气检修组实习

　　电气检修班设备巡检制度：

　　1.巡检时间，每天上班后半小时，每天一次，巡检完毕将巡检情况记入巡检记录簿。

　　2.巡检内容：

听：

设备运行声音是否正常，和以前声音进行比较有否过大过小；

看：

电流表、电压表、温度等与平时是否相同，是否有明显的变化，必要时做记录；

闻：

现场的设备有无异味；

测：

测量转动设备的温度、电流等变化情况。

　　3.注意事项：

（1）进入配电室等区域事先征得运行同意，并到运行登记借钥匙；

（2）一般只做正常巡视检查，不得擅自打开盘柜门做深入检查；

　　（3）遇到特殊情况时，立即请示汇报；

　　（4）除非特殊情况，不得作改变运行方式、启停设备等工作；

　　锅炉组实习锅炉是火力发电厂中主要设备之一。

它的作用是使燃料在炉膛中燃烧放热，并将热量传给工质，以产生一定压力和温度的蒸汽，供汽轮发电机组发电。

燃烧系统如图2－l所示，包括锅炉的燃烧部分和输煤、除灰和烟气排放系统等

　　煤由皮带输送到锅炉车间的煤斗，进入磨煤机磨成煤粉，然后与经过预热器预热的空气一起喷入炉内燃烧，将煤的化学能转换成热能，烟气经除尘器清除灰分后，由引风机抽出，经高大的烟囱排入大气。

炉渣和除尘器下部的细灰由灰渣泵排至灰场。

　　电气运行组实习

　　电气系统如图2－3所示，包括发电机、励磁系统、厂用电系统和升压变电站等。

　　发电机的机端电压和电流随其容量不同而变化，其电压一般在10～20kV之间，电流可达数千安至20kA。

因此，发电机发出的电，一般由主变压器升高电压后，经变电站高压电气设备和输电线送往电网。

极少部分电，通过厂用变压器降低电压后，经厂用电配电装置和电缆供厂内风机、水泵等各种辅机设备和照明等用电。

　　汽轮机组实习汽水系统流程如图2－2所示，包括锅炉、汽轮机、凝汽器及给水泵等组成的汽水循环和水处理系统、冷却水系统等。

　　水在锅炉中加热后蒸发成蒸汽，经过热器进一步加热，成为具有规定压力和温度的过热蒸汽，然后经过管道送入汽轮机。

　　在汽轮机中，蒸汽不断膨胀，高速流动，冲击汽轮机的转子，以额定转速（3000r／min）旋转，将热能转换成机械能，带动与汽轮机同轴的发电机发电。

　　第四章实习体会

　　参考文献

　　篇三：

火力发电厂实习报告

　　电厂毕业实习报告

　　一、毕业实习地点及目的

　　经过为期十天的电厂参观、跟班实习我学到了许多课本上所学不到的知识，进一步了解了电厂电力生产过程，为以后的工作和学习打下了一定的基础。

　　在即将参加工作的时候,我们开始进行电厂的电力生产实习。

本次实习其实也不能完整的学到一些专业知识，但是作为一次大学生与实际环境的直接接触，而且是临毕业以及进入社会之前的最后以实习，必将对以后的专业学习乃至个人发展都将有所帮助。

从小到大我们一直是与课本打交道，这次能直接学习课本以外的知识，当然是不能错过，而且要好好的把握。

电厂是一个关系民生的部门，具有一定的危险性，很多细节的不注意都会造成人身伤害，重则导致电厂停机，对国民经济造成重大影响。

每一个进入电厂的人都必须进行安全培训。

安全以预防为主，比如，进入电厂必须带安全帽，袖口扎紧，不准随意跨越管道等等，通过这次学习我真实的明白了细节决定成败这句话。

　　二、马头电厂概况

　　1958年开工建设至1983年先后建成2台25MW、2台100MW、3台200MW凝汽式燃煤发电机组、其中2台25MW机组于1999年退役，现总装机容量800MW，拥有资金人民币四亿五千六百九十七万元，为国有大型一类发电企业，主要经营发电、兼营煤炭综合开发利用及对外进行小火电的咨询服务、设计、安装、调

　　试、培训一条龙工作。

6号机组容量为200MW，配670t/h锅炉。

6号机组于1979年11月投产，锅炉系原苏联塔干洛克“红色锅炉者”制造生产的TJIE-211C系列EJI670/140型。

锅炉采用连续水力除渣，尾部烟道后装有四台文丘里水膜除尘器，采用水力排灰方式，配吸、送风机两台。

　　该机组脱硫改造项目，是国家电网公司与国家环保总局签定的“十一五”二氧化硫排放总量削减项目责任书中要求必须投运的项目之一，原方案采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺，但因存在投资高，资金受限制，场地不止困难等问题，难于实施，马头电厂经过多方考察、仔细研究，认为烟气循环硫化床干法脱硫工艺发展趋于成熟，同时考虑到脱硫改造投资、场地布臵以及建设周期等因素，最终选择了循环硫化床干法脱硫技术作为6号机组改造工艺。

　　发电厂#6，200MW机组的脱硫工艺方案为，一个单电场的预电除尘＋流化床脱硫塔＋一个四电场的脱硫电除尘器。

这三者一字串联构成一套完整的脱硫除尘一体化的烟气净化装臵，其中为了满足引风机不移位的要求，脱硫塔放臵在双列预电除尘器的中间。

系统设计达到一电场除尘效率为95%，脱硫率>

90%，粉尘排放浓度<

80mg/Nm3。

专家小组认为，马头发电厂#6机组脱硫除尘装臵的各项实际性能指标均优于设计要求，其中实测脱硫率大于91%，最高到98%；

除尘器粉尘排放小于65mg/Nm3，最低到35mg/Nm3。

根据场地情况，整个脱硫除尘装臵需布臵在原水膜除尘器拆除后的场地上，原有的风机不更换、不移位，且整个脱硫除尘改造所影响停炉的时间，不能超过6

　　号锅炉的大修工期。

项目创造性地采用在拆除水膜除尘器后，先完成单电场的预电除尘器安装，利用引进德国鲁奇公司技术所特有的脱硫清洁烟气再循环烟道作为过渡的临时烟道，随机组检修后投运预电除尘器来满足锅炉的运行需要；

然后在不影响锅炉运行的同时，完成脱硫塔、脱硫后电除尘器的安装。

待全部设备安装完成后，进行了停机过渡改造，脱硫除尘器投运，烟气系统由旁路烟道过渡至脱硫除尘器后由吸风机排入烟囱。

经实践证明，这一改造方案获得了圆满的成功，整个停炉改造时间完全控制在#6锅炉的大修时间内，大大降低了发电损失。

　　师傅们为详细地我们讲解了他们脱硫车间的工艺流程：

锅炉尾部烟气从空气预热器出来后，分两侧进入预除尘器（ESP1），在预除尘器内，大部分的飞灰被收集下来，通过水冲灰装臵排入灰沟。

经过预除尘器的烟气从吸收塔的底部进入，在此处，高温烟气与加入的消石灰和循环脱硫灰分充分混合，进行初步的脱硫反应。

这一区域主要完成消石灰与HCl、HF的反应。

混合物由塔底向上进入文丘里加速，在文丘里的出口扩管段装社有喷水的装臵。

喷入的雾化水一是增湿物料颗粒表面，二是使烟温降至高于烟气露点20摄氏度左右，增加二氧化硫与消石灰的反应速度。

物料从文丘里出来后，进入塔内循环流化床段，此阶物料在气流的