调车员安全技术操作规程通用版Word格式文档下载.docx

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备注：

安全操作规程表达的是根据物料性质、工艺流程、利用设备或工具进行生产工作时，就如何使用和材料准备，环境安全，质量保证等方面的工作步骤进行描述的文件和符合安全生产法律法规的操作程序。

　　第一章总则

　　1、必须遵守矿山一般安全规程。

　　2、使用通用设备、工具必须遵守其安全规程。

　　3、调车员必须熟悉和掌握所操作的各种铁路运输车辆的构造、性能、工作原理、技术标准及要求。

　　4、必须服从调度、车站值班员的指挥，保证安全、正确、及时完成工作任务。

　　5、负责引导列车运行及编组、解体，甩挂、取送等工作。

　　6、在组织调车工作中，应掌握车辆的装载及翻卸情况，保证行车安全。

　　7、负责斗车的起翻和推进作业时，扳动无人看管的道岔。

　　8、交接班时，交接内容有：

列车编组、制动、装载、起翻、线路变化、完成任务等情况；

上级指示及有关规定等。

　　9、接班前，必须将使用的信号灯、信号旗、对讲机等调车工具准备齐全携带好，并检查是否符合使用要求。

　　10、工作中，严格执行本规程、行车组织规则、信号显示规程等各种规章制度。

　　第二章安全操作规程

　　第一节一般要求

　　1、接班者必须对所接列车的编组情况、车辆装载情况进行认真详细的检查了解，发现问题应及时报告，联系处理。

　　2、向交班者了解斗车的起翻系统、制动系统等各部的运转情况，检查车长阀是否安装且牢固，拉绳有无破损等缺陷，长短是否合适。

　　3、监督、协助检车人员对新编组的列车或交接班列车的制动机构进行全面的试验（包括更换闸瓦、检查勾贝行程等），未经试验，调车员有权拒绝作业。

　　4、双机牵引的编组列车第一机车制动机损坏应交由第二机车操纵；

更换机车时，由乘务人员进行试验，大闸减压1公斤/厘米2后，调车员必须确认尾部车辆是否起到制动作用；

显示缓解信号后，确认缓解情况。

　　第二节列车运行

　　1、在车站发车时，调车员必须得到车站值班员的发车号志，上车后在车箱内（或机车司机室）站稳，将车长阀拉绳放到指定位置，并确认手信号或固定信号的显示无误，进路及道岔开通位置正确后，方可向机车司机显示发车信号，防止“挤岔”、“四股道”事故发生。

　　2、推进引导作业时，调车员必须站在推进列车的最前一辆车前端向前了望，并把扶好，注意观察线路上及限界内有无车辆、行人、障碍物；

确认列车通过行驶途中的信号显示情况及道岔开通位置是否正确，根据具体情况及时向列车司机显示信号。

　　3、推进列车行驶至曲线、道口附近或发现前方线路上及周围有行人、车辆时，调车员应向列车司机显示鸣笛、减速信号；

遇有危及行车安全的情况时，必须立即向列车司机显示停车信号，同时拉动车长阀。

　　4、推进列车运行接近车站时，必须认真彻底地观察了望各种信号机的显示情况。

　　⑴、显示禁止信号时，列车应停在站界标或进站信号机外方；

　　⑵、显示开放信号列车进入站界后，调车员应确认进路开通、道岔位置是否正确及接车线是否空闲；

　　⑶、停车后，应确认列车全部停在接车线警冲标内方。

　　5、在移动线路上推进作业时，必须注意观察列车前方与独头道的距离，严格控制列车的行驶速度，在接近独头道30米时，列车应停车，调车员下车，在地面引导列车慢速行驶，停车时，最前端的车辆与车挡必须保持5米以上的安全距离。

　　6、运行中车辆的制动机损坏或制动梁脱落时，应关闭该车辆制动支管截断阀门，并拉动缓解阀。

　　第三节装卸车时

　　1、推进进行装车或翻卸作业时，必须先装（翻卸）靠近机车一侧的斗车，然后按顺序装车（翻卸）；

牵引时，应先装（翻卸）最后一辆斗车，然后按顺序装车（翻卸）。

特殊情况，应制定采取可靠的作业方式和安全防护措施。

　　2、在同一线路上有两组列车作业时，两组列车的调车员互相之间应经常联系、了望、确认，禁止两组列车同时向相对方向移动。

　　3、在起翻气路供气前，应检查起翻把手是否在排气位置，必须按规定在指定的货位进行翻卸，翻卸后必须将起翻把手放在排气位置，到达翻卸地点之前，禁止打开起翻阀。

　　4、装载的货物偏向严重或有直径超过1.5米以上的石块，翻卸时有扣斗等危险时，禁止翻卸，应及时向调度报告，由调度负责决定处理方法。

　　第四节调车作业时

　　1、进行调车作业时，必须按值班员的指示进行，调车前，应将作业计划通知机车司机，如有变化，应立即停止作业，向值班员报告，然后向有关人员传达值班员下达的新作业计划，再继续工作。

　　2、调车作业时，信号显示必须正确及时，必须注意观察邻近线路上有无列车运行，有列车通过时，应注意躲避。

　　3、调车进入厂房时，列车应在距厂房大门一定距离内停车，检查线路上有无障碍物及厂房内的作业环境状况。

　　4、摘解车辆时，必须等待列车停稳后，方可进行，首先关好折角塞门，再摘风管，最后提钩；

对摘下暂不使用的车辆，应连挂在一起；

若是路局车辆，必须拧紧两端手闸，并采取止轮措施。

　　5、摘挂车辆时，必须按照“一关前（折角塞门）、二关后（折角塞门）、三摘风管、四提钩”的程序进行操作，并防止被风管打伤。

　　6、在超过3‰的坡道上摘挂车辆：

　　⑴、摘车时，必须先对车辆采取止轮措施，确认无误后，方可摘开风管，最后提钩；

　　⑵、挂车时，必须先检查车辆采取的止轮措施是否牢固可靠，确认无误后，方可挂接及接通风管等，最后拆除止轮措施。

　　7、挂接车辆时，在距被挂接车辆前方一定距离内停车，检查线路上有无障碍物及被挂接车辆的车钩是否良好，调整车钩，使一车的车钩全部打开，另一车的车钩锁闭，确认无误后，再显示挂车信号，碰合连挂。

　　8、需调整车钩时，必须先显示停车信号，待列车停稳后，方可进行调整。

　　9、在曲线上挂接车辆时，必须将两车的车钩全部打开，调整好车钩的位置，确认无误后，再显示挂车信号，碰合连挂。

　　10、挂接车辆操作完毕后，必须确认车辆的挂接情况，两车车钩钩舌应互相钩住；

钩锁提杆及钩锁铁全部落下，风管连接良好，折角塞门打开，两个车钩中心线高低差不超过75毫米（四指宽），防溜（止轮）措施解除，检查无误后，方可显示进行信号。

禁止连挂正在检修、保养、维护、装卸等作业的车辆。

　　第三章安全技术规程

　　1、上梯子时，应先检查梯子、扶手、踏板有无断裂、开焊、变形等缺陷，有无冰、雪、各种油脂等易滑物，做到“眼看准”、“手把紧”、“脚踩稳”，禁止跳上跳下。

　　2、下车时，应注意下车地点的情况，避免踩空、绊倒、滑倒。

　　3、摘挂车辆时，禁止双足进入线路中心。

　　4、挂接车辆操作时，禁止在移动中的车辆之间通过或调整车钩；

　　5、显示各种信号时，必须使用信号灯、信号旗或手持对讲机。

　　6、列车运行时，禁止调车员违章作业的项目有：

　　⑴、飞上飞下；

　　⑵、在机车脚踏板上引导作业；

　　⑶、脚踏轴箱作业；

　　⑷、在车棚顶上作业；

　　⑸、坐立在端例板及车钩上；

　　⑹、在两车之间跨越；

　　⑺、摘解风管、开闭折角塞门、调整车钩。

　　7、进行监装时，禁止进入电铲旋转半径内；

禁止踩踏电缆线；

禁止靠近正在装车的车辆。

　　8、调车作业时，禁止靠近或站在邻近线路上。

　　9、地面引导作业时，应选择比较平整的地面行走，禁止奔跑及跳跃。

　　10、车辆未停稳时，禁止上下车，禁止打开车箱门，禁止采取止轮措施。

　　11、引导列车运行时，调车员必须站在斗车前端中部，站稳扶牢，禁止站在两侧车帮处，禁止无把扶站立。

　　12、禁止将车长阀的拉绳放到无法随手取到的地方。

　　13、禁止手持工具等物品进行攀登作业。

　　14、禁止在运行线路的钢轨、枕木上躺坐；

　　15、禁止在临时停放的车辆下休息、乘坐或躲避雨雪。

　　16、禁止在地面显示发车信号，禁止列车启动后上车。

　　17、在电动道岔尖端作业、行走时，不得将手、脚及工具、工件等物伸入尖轨移动的空挡内。

　　18、禁止将手、脚伸入已抬起的轨枕下面。

　　19、当班工作结束后，必须对停放的列车进行检查，确认无危险后，方可交班或离开。

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