生产设备管理系统使用方案教学文案Word文档下载推荐.docx
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审核管理。
3)设备采购:
对设备采购单(合同)的管理,包括对采购设备的型号、名称、
描述、规格、数量和价格,以及要求交付的日期等信息进行跟踪管理。
4)设备验收:
新设备到公司以申报计划、订货合同、发货凭证、装箱单,
及出厂技术资料(图纸和有关的检验合格证及出厂试验报告,验收试验记录)为
依据。
5)设备建档:
建立设备档案卡片和设备台帐,为每一个设备编号,定义设
备的使用位置,收集和整理设备的基础数据及各种有用的技术资料,包括电子照
片、电子文档等。
6)备品备件:
定义设备所用的备品备件,建立备品备件的卡片和台帐,定
义设备和备品备件的相应关系,包括备品备件的种类、数量、经济采购批量、库
存控制的方式等。
7)设备故障:
统计设备故障率。
在初期故障期,找出原因进行调整和改进,
保持稳定;
在偶发故障期,注意操作工和维修工的技术水平,进行定期培训;
在
磨损故障期,组织加强设备的日常维护保养工作。
8)建立设备维护计划:
为每一个设备(特别是主要设备)建立维护计划。
9)预防性维护:
为重要的设备建立预防性维护定义,以最大可能地减少非
计划抢修。
设备的后期管理:
1)设备移动跟踪:
跟踪和管理设备的移动情况,包括设备的调拨使用、设
备的故障送修,设备的暂停使用,设备的报废处理等历史信息,对设备从购进开
始,直到报废处理掉为止的全过程跟踪管理。
2)计划性维护:
对设备按照维护计划进行维护的全过程进行跟踪管理,包
括按照计划的大修(翻修)、中修、小修、巡检、润滑等各项维护作业。
3)非计划性维护/维修:
对由设备故障或特殊条件所引起的非计划性的维
修作业进行全过程的跟踪管理,包括收集和反映设备的故障情况、故障发生的地
点、发现故障的人员、维修的过程、调换的备件等信息进行跟踪管理。
4)紧急抢修:
建立一个快速的反应机制,对设备的紧急抢修过程进行跟踪
管理,同时着重于反馈的方便性、灵活性,由能够满足于管理的严密性。
5)设备故障跟踪分析:
对设备的故障历史进行跟踪、反馈、统计和分析,
通过分析和改进,以提高设备的完好率,减少设备故障对生产的影响,降低设备
维护/维修的成本。
6)备品备件采购管理:
按照经济采购批量和最低库存量,根据实际使用量
控制采购量。
对使用部门提出的采购需求(如请购单)进行分析后,建立采购单。
对采购单进行全过程的跟踪管理,直到采购物品全部收到并通过验收为止。
7)备品备件库存管理:
对所有备品备件进行库存跟踪管理,包括入库、移
库、领用、退库等作业,记录汇总所有的历史信息。
四、设备润滑管理
监督跟踪设备润滑制度的执行情况,主要做到润滑“五定”:
定点:
规定润滑部位、名称及加油点数;
定质:
规定每个加油点润滑油脂牌号;
定时:
规定加、换油时间;
定量:
规定每次加、换油数量;
定人:
规定每个加、换油点的负责人。
1.要求岗位操作及维护人员认真执行设备润滑“五定”规定,并做好运行记录。
2.技术设备部要定期检查和不定期抽查润滑“五定”执行情况,发现问题及时处理。
3.岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况,发现问题及时报告和处理。
五、设备管理数据库的重要性
降低库存成本和零件采购成本:
备件管理系统可以使上万种备件的出入库管理和统计变得有效,使对备件使
用情况和采购价格的分析成为可能,从而能够可以使备件的购买更有效,从而降
低采购成本。
预防性日常维护数据库:
1.一个日常维护数据库包括了日常操作和维护的工作规范,可以保障机器
和操作者的安全,充当员工的培训系统。
2.执行良好的日常维护,可以降低设备的故障,从而降低维修费用,降低
运行成本。
3.维护良好的设备可以延长设备使用寿命,从而减少购买设备的资本支出。
维修数据库:
1.维修数据库保存了大量维修案例,可以成为设备维修的知识库和专家库,
同时使设备的平均故障间隔、平均修复时间等分析手段成为可能,为设备的采购
提供准确的参考。
2.维修数据库还可提供维修工作量的统计,为合理配置维修力量提供依据。
提高设备运转率:
当设备的运转和停机情况被准确地记录下来,就可以分析如何提高运转率,
不增加设备而增加产能。
六、设备选择、使用与维修管理的工作流程
1)
设备管理流程图
2)设备配置流程图
3)设备使用流程图
4)设备维护管理流程图
使用单位
采购部门与技术设备部
使用单位与技术设备部、采购部
技术设备部
使用单位与机修车间
技术设备部与机修车间
机修车间
报废
使用单位、机修车间、技术设备部
销帐
技术设备部与财务部
5)设备维修管理流程图
6)设备新增、更新、改造流程图
七、设备技术状况计算
1.设备完好率
表示设备技术状态的完好程度,检查公司设备管理和维修工作水平的重要
指标。
其计算公式:
完好的设备台数
设备完好率= ×
100%
设备总台数
2.设备故障率
指因设备发生故障而停机的时间占设备运转时间的百分比,计算公式:
设备故障停机时间
设备故障率=×
设备运转时间
3.维修费用率
指公司全部维修费用占总生产费用的百分率,是反映维修效率的一个经济性指标,计算公式:
全部维修费用
维修费用率=×
总生产费用
4.平均单台设备年维修费用
计算公式:
年维修总费用
平均单台设备年维修费用=
年投入使用设备总台数