GB8076混凝土外加剂规范Word下载.docx
《GB8076混凝土外加剂规范Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《GB8076混凝土外加剂规范Word下载.docx（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
混凝土外加剂
１范围
本标准规定了用于水泥混凝土中外加剂的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、包装、出厂、贮存及退货等。
本标准适用于高性能减水剂（早强型、标准型、缓凝型）、高效减水剂（标准型、缓凝型）、普通减水剂（早强型、标准型、缓凝型）、引气减水剂、泵送剂、早强剂、缓凝剂及引气剂共八类混凝土外加剂。
２规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T176水泥化学分析方法
GB/T8074水泥比表面积测定方法勃氏法
GB/T8075混凝土外加剂的定义、分类、命名和术语GB/T8077混凝土外加剂匀质性试验方法
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T14684建筑用砂
GB/T14685建筑用卵石、碎石
GB/T50080普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T50081普通混凝土力学性能试验方法标准GBJ82普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法JG3036混凝土试验用搅拌机
JGJ55普通混凝土配合比设计规程JGJ63混凝土用水标准３术语和定义
GB/T8075确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1高性能减水剂highperformancewaterreducer
比高效减水剂具有更高减水率、更好坍落度保持性能、较小干燥收缩，且具有一定引气性能的减水剂。
3.2基准水泥referencecement
符合本标准附录Ａ要求的、专门用于检验混凝土外加剂性能的水泥。
3.3基准混凝土referenceconcrete
按照本标准规定的试验条件配制的不掺外加剂的混凝土。
3.4受检混凝土tetconcrete
按照本标准规定的试验条件配制的掺有外加剂的混凝土。
４代号
采用以下代号表示下列各种外加剂的类型：
早强型高性能减水剂：
HPWR-A；
标准型高性能减水剂：
HPWR-S；
缓凝型高性能减水剂：
HPWR-R；
标准型高效减水剂：
HWR-S；
缓凝型高效减水剂：
HWR-R；
早强型普通减水剂：
WR-A；
标准型普通减水剂：
WR-S；
缓凝型普通减水剂：
WR-R；
引气减水剂：
AEWR；
泵送剂：
PA；
早强剂：
Ac；
缓凝剂：
Re；
引气剂：
AE。
５要求
５.１受检混凝土性能指标
掺外加剂混凝土的性能应符合表１的要求。
表１受检混凝土性能指标
５.２匀质性指标
匀质性指标应符合表２的要求。
采用本标准附录Ａ规定的水泥。
6.1.2砂
符合GB/T14684中Ⅱ区要求的中砂，但细度模数为2.6～2.9，含泥量小于１％。
6.1.3石子
符合GB/T14685要求的公称粒径为5mm～20mm的碎石或卵石，采用二级配，其中5mm～10mm占40％，10mm～20mm占60％，满足连续级配要求，针片状物质含量小于10％，空隙率小于47％，含泥量小于0.5％。
如有争议，以碎石结果为准。
6.1.4水
符合JGJ63混凝土拌和用水的技术要求。
6.1.5外加剂
需要检测的外加剂。
6.2配合比
基准混凝土配合比按JGJ55进行设计。
掺非引气型外加剂的受检混凝土和其对应的基准混凝土的水泥、砂、石的比例相同。
配合比设计应符合以下规定：
ａ）水泥用量：
掺高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土的单位水泥用量为360kg/ｍ3；
掺其他外加剂的基准混凝土和受检混凝土单位水泥用量为330kg/ｍ3。
ｂ）砂率：
掺高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土的砂率均为43％～47％；
掺其他外加剂的基准混凝土和受检混凝土的砂率为36％～40％；
但掺引气减水剂或引气剂的受检混凝土的砂率应比基准混凝土的砂率低１％～３％。
ｃ）外加剂掺量：
按生产厂家指定掺量。
ｄ）用水量：
掺高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土的坍落度控制在（210±
10）mm，用水量为坍落度在（210±
10）mm时的最小用水量；
掺其他外加剂的基准混凝土和受检混凝土的坍落度控
制在（80±
10）mm。
用水量包括液体外加剂、砂、石材料中所含的水量。
6.3混凝土搅拌
采用符合JG3036要求的公称容量为60L的单卧轴式强制搅拌机。
搅拌机的拌合量应不少于20L，不宜大于45L。
外加剂为粉状时，将水泥、砂、石、外加剂一次投入搅拌机，干拌均匀，再加入拌合水，一起搅拌２min。
外加剂为液体时，将水泥、砂、石一次投入搅拌机，干拌均匀，再加入掺有外加剂的拌合水一起搅拌２min。
出料后，在铁板上用人工翻拌至均匀，再行试验。
各种混凝土试验材料及环境温度均应保持在（20±
3）℃。
6.4试件制作及试验所需试件数量6.4.1试件制作
混凝土试件制作及养护按GB/T50080进行，但混凝土预养温度为（20±
3３）℃。
试验所需数量试验项目外加剂类别除早强剂、缓凝剂外的各种外加剂各种外加剂混凝土拌合物试验类别混凝土拌合批数333333每批取样数目1次1个1个1个1个1个基准混凝土总取样数目3次3个3个3个3个3个受检混凝土总取样数目3次3个3个3个3个3个减水率泌水率比含气量凝结时间差1h经时变化量坍落度高性能减水剂、泵送剂含气量引气剂、引气减水剂6.4.2试验项目及数量
试验项目及数量详见表３。
表３试验项目及所需数量
抗压强度比收缩率比相对耐久性各种外加剂引气减水剂、引气剂硬化混凝土硬化混凝土3336、9或12块18、27或36块18、27或36块1条1条3条3条3条3条注１：
试验时，检验同一种外加剂的三批混凝土的制作宜在开始试验一周内的不同日期完成。
对比的基准混凝土和受检混凝土应同时成型。
注２：
试验龄期参考表１试验项目栏。
注３：
试验前后应仔细观察试样，对有明显缺陷的试样和试验结果都应舍除。
6.5混凝土拌合物性能试验方法6.5.1坍落度和坍落度１h经时变化量测定
每批混凝土取一个试样。
坍落度和坍落度１小时经时变化量均以三次试验结果的平均值表示。
三次试验的最大值和最小值与中间值之差有一个超过10mm时，将最大值和最小值一并舍去，取中间值作为该批的试验结果；
最大值和最小值与中间值之差均超过10mm时，则应重做。
坍落度及坍落度１小时经时变化量测定值以mm表示，结果表达修约到5mm。
5.5.1.1坍落度测定
混凝土坍落度按照GB/T50080测定；
但坍落度为（210±
10）mm的混凝土，分两层装料，每层装入高度为筒高的一半，每层用插捣棒插捣15次。
6.5.1.2坍落度１h经时变化量测定
当要求测定此项时，应将按照6.3搅拌的混凝土留下足够一次混凝土坍落度的试验数量，并装入用湿布擦过的试样筒内，容器加盖，静置至１h（从加水搅拌时开始计算），然后倒出，在铁板上用铁锹翻拌至均匀后，再按照坍落度测定方法测定坍落度。
计算出机时和１ｈ之后的坍落度之差值，即得到坍落度的经时变化量。
坍落度１ｈ经时变化量按式（１）计算：
△Sl=Sl0－Sl1h
（1）式中：
ΔSl——坍落度经时变化量，单位为毫米（mm）；
Sl0——出机时测得的坍落度，单位为毫米（mm）；
Sl1h——1ｈ后测得的坍落度，单位为毫米（mm）。
6.5.2减水率测定
减水率为坍落度基本相同时，基准混凝土和受检混凝土单位用水量之差与基准混凝土单位用水量之比。
减水率按式（２）计算，应精确到0.1％。
W0－W1
WR=某100
（2）
W0
式中：
WR——减水率，％；
W0——基准混凝土单位用水量，单位为千克每立方米（kg/ｍ3）；
W1——受检混凝土单位用水量，单位为千克每立方米（kg/ｍ3）。
WR以三批试验的算术平均值计，精确到１％。
若三批试验的最大值或最小值中有一个与中间值之差超过中间值的15％时，则把最大值与最小值一并舍去，取中间值作为该组试验的减水率。
若有两个测值与中间值之差均超过15％时，则该批试验结果无效，应该重做。
6.5.3泌水率比测定
泌水率比按式（３）计算，应精确到１％。
Bt
RB=某100（3）
Bc
RB——泌水率比，％；
Bt——受检混凝土泌水率，％；
Bc——基准混凝土泌水率，％。
泌水率的测定和计算方法如下：
先用湿布润湿容积为5Ｌ的带盖筒（内径为185mm，高200mm），将混凝土拌合物一次装入，在振动台上振动20，然后用抹刀轻轻抹平，加盖以防水分蒸发。
试样表面应比筒口边低约20mm。
自抹面开始计算时间，在前60min，每隔10min用吸液管吸出泌水一次，以后每隔20min吸水一次，直至连续三次无泌水为止。
每次吸水前5min，应将筒底一侧垫高约20mm，使筒倾斜，以便于吸水。
吸水后，将筒轻轻放平盖好。
将每次吸出的水都注入带塞量筒，最后计算出总的泌水量，精确至1g，并按式（４）、式（５）计算泌水率：
VW
B=某100（4）
（W/G）GW
GW=G1－G0^（5）
B——泌水率，％；
VW——泌水总质量，单位为克（ｇ）；
W——混凝土拌合物的用水量，单位为克（ｇ）；
G——混凝土拌合物的总质量，单位为克（ｇ）；
GW——试样质量，单位为克（ｇ）；
G1——筒及试样质量，单位为克（ｇ）；
G0——筒质量，单位为克（ｇ）。
试验时，从每批混凝土拌合物中取一个试样，泌水率取三个试样的算术平均值，精确到0.1％。
若三个试样的最大值或最小值中有一个与中间值之差大于中间值的15％，则把最大值与最小值一并舍去，取中间值作为该组试验的泌水率，如果最大值和最小值与中间值之差均大于中间值的15％时，则应重做。
6.5.4含气量和含气量１h经时变化量的测定
试验时，从每批混凝土拌合物取一个试样，含气量以三个试样测值的算术平均值来表示。
若三个试样中的最大值或最小值中有一个与中间值之差超过0.5％时，将最大值与最小值一并舍去，取中间值作为该批的试验结果；
如果最大值与最小值与中间值之差均超过0.5％，则应重做。
含气量和１ｈ经时变化量测定值精确到0.1％。
6.5.4.1含气量测定
按GB/T50080用气水混合式含气量测定仪，并按仪器说明进行操作，但混凝土拌合物应一次装满并稍高于容器，用振动台振实15ｓ～20ｓ。
6.5.4.2含气量１h经时变化量测定
当要求测定此项时，将按照6.3搅拌的混凝土留下足够一次含气量试验的数量，并装入用湿布擦过的试样筒内，容器加盖，静置至1ｈ（从加水搅拌时开始计算），然后倒出，在铁板上用铁锹翻拌均匀后，再按照含气量测定方法测定含气量。
计算出机时和1ｈ之后的含气量之差值，即得到含气量的经时变化量。
含气量1ｈ经时变化量按式（６）计算：
△A=A0－A1h^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^（6）
△A——含气量经时变化量，％；
A0——出机后测得的含气量，％；
A1h——１小时后测得的含气量，％。
6.5.5凝结时间差测定
凝结时间差按式（７）计算：
△T=Tt－TC^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^（7）
△T——凝结时间之差，单位为分钟（min）；
Tt——受检混凝土的初凝或终凝时间，单位为分钟（min）；
TC——基准混凝土的初凝或终凝时间，单位为分钟（min）。
附录B（规范性附录）
混凝土外加剂中氯离子含量的测定方法（离子色谱法）
B.1范围
本方法适用于混凝土外加剂中氯离子的测定。
B.2方法提要
－－
离子色谱法是液相色谱分析方法的一种，样品溶液经阴离子色谱柱分离，溶液中的阴离子Ｆ、Cl、
SO2-4、NO3被分离，同时被电导池检测。
测定溶液中氯离子峰面积或峰高。
B.3试剂和材料
ａ）氮气：
纯度不小于99.8％；
ｂ）硝酸：
优级纯；
ｃ）实验室用水：
一级水（电导率小于18ｍΩ·
cm，0.2μｍ超滤膜过滤）；
ｄ）氯离子标准溶液（１mg/mＬ）：
准确称取预先在（550～600）℃加热（40～50）min后，并在干燥器中冷却至室温的氯化钠（标准试剂）1.648ｇ，用水溶解，移入1000ｍＬ容量瓶中，用水稀释至刻度。
ｅ）氯离子标准溶液（100μｇ/mＬ）：
准确移取上述标准溶液100mＬ至1000ｍＬ容量瓶中，用水稀释至刻度。
ｆ）氯离子标准溶液系列：
准确移取1mＬ，5mＬ，10mＬ，15mＬ，20mＬ，25mＬ（100μｇ/mＬ的氯离子的标准溶液）至100mＬ容量瓶中，稀释至刻度。
此标准溶液系列浓度分别为：
1μg/mＬ，５μg/mＬ，1μg/mＬ，15μg/mＬ，20μg/mＬ，25μg/mＬ。
B.4仪器
B.4.1离子色谱仪：
包括电导检测器，抑制器，阴离子分离柱，进样定量环（25μＬ，50μＬ，100μＬ）。
B.4.20.22μｍ水性针头微孔滤器。
B.4.3柱：
功能基为聚二乙烯基苯。
B.4.4注射器：
1.0ｍＬ、2.5ｍＬ。
B.4.5淋洗液体系选择
B.4.5.1碳酸盐淋洗液体系：
阴离子柱填料为聚苯乙烯、有机硅、聚乙烯醇或聚丙烯酸酯阴离子交换树脂。
B.4.5.2氢氧化钾淋洗液体系：
阴离子色谱柱IonpacA18型分离柱（250mm某4mm）和IonPacAG18型保护柱（50ｍｍ某４mm）；
或性能相当的离子色谱柱。
B.4.6抑制器：
连续自动再生膜阴离子抑制器或微填充床抑制器。
B.4.7检出限：
0.01μｇ/mＬ。
B.5通则
B.5.1测定次数
在重复性条件下测定２次。
B.5.2空白试验
在重复性条件下做空白试验。
B.5.3结果表述
所得结果应按GB/T8170修约，保留２位小数；
当含量＜0.10％时，结果保留２位有效数字；
如果委托方供货合同或有关标准另有要求时，可按要求的位数修约。
B.5.4分析结果的采用
当所得试样的两个有效分析值之差不大于表Ｂ.１所规定的允许差时，以其算术平均值作为最终分析结果；
否则，应重新进行试验。
表B.１试样允许差
Cl含量范围/%允许差/％－＜0.010.0010.01～0.10.020.1～10.11～100.2＞100.25B.6分析步骤B.6.1称量和溶解
准确称取1ｇ外加剂试样，精确至0.1ｍg。
放入100ｍＬ烧杯中，加50ｍＬ水和５滴硝酸溶解试样。
试样能被水溶解时，直接移入100ｍＬ容量瓶，稀释至刻度；
当试样不能被水溶解时，采用超声和加热的方法溶解试样，再用快速滤纸过滤，滤液用100ｍＬ容量瓶承接，用水稀释至刻度。
B.6.2去除样品中的有机物
混凝土外加剂中的可溶性有机物可以用OnGuardRP柱去除。
B.6.3测定色谱图
将上述处理好的溶液注入离子色谱中分离，得到色谱图，测定所得色谱峰的峰面积或峰高。
B.6.4氯离子含量标准曲线的绘制
在重复性条件下进行空白试验。
将氯离子标准溶液系列分别在离子色谱中分离，得到色谱图，测定所得色谱峰的峰面积或峰高。
以氯离子浓度为横坐标，峰面积或峰高为纵坐标绘制标准曲线。
B.6.5计算及数据处理
将样品的氯离子峰面积或峰高对照标准曲线，求出样品溶液的氯离子浓度C，并按照式（Ｂ.1）计算出试样中氯离子含量。
C某V某10-6
某Cl-=某100（Ｂ.1）
m
某Cl-——样品中氯离子含量，％；
C——由标准曲线求得的试样溶液中氯离子的浓度，单位为微克每毫升（μg/ｍＬ）；
V——样品溶液的体积，数值为100ｍＬ；
m——外加剂样品质量，单位为克（ｇ）。
附录C
C.1范围
本附录提供了混凝土外加剂的种类、主要功能、水泥与外加剂之间的适应性、外加剂应用注意事项等简单信息。
涵盖了高性能减水剂（早强型、标准型、缓凝型）、高效减水剂（标准型、缓凝型）、普通减水剂（早强型、标准型、缓凝型）、引气减水剂、泵送剂、早强剂、缓凝剂、引气剂共８类外加剂。
C.2外加剂的种类
外加剂按其主要功能分类，每一类不同的外加剂均由某种主要化学组成分组成。
市售的外加剂可能都复合有不同的组成材料。
C.2.1高性能减水剂
高性能减水剂是国内外近年来开发的新型外加剂品种，目前主要为聚羧酸盐类产品。
它具有“梳状”的结构特点，有带有游离的羧酸阴离子团的主链和聚氧乙烯基侧链组成，用改变单体的种类，比例和反应条件可生产具各种不同性能和特性的高性能减水剂。
早强型、标准型和缓凝型高性能减水剂可由分子设计引入不同功能团而生产，也可掺入不同组分复配而成。
其主要特点为：
ａ）掺量低（按照固体含量计算，一般为胶凝材料质量的0.15％～0.25％），减水率高；
ｂ）混凝土拌合物工作性及工作性保持性较好；
ｃ）外加剂中氯离子和碱含量较低；
ｄ）用其配制的混凝土收缩率较小，可改善混凝土的体积稳定性和耐久性；
ｅ）对水泥的适应性较好；
ｆ）生产和使用过程中不污染环境，是环保型的外加剂。
C.2.2高效减水剂
高效减水剂不同于普通减水剂，具有较高的减水率，较低引气量，是我国使用量大、面广的外加剂品种。
目前，我国使用的高效减水剂品种较多，主要有下列几种：
ａ）萘系减水剂；
ｂ）氨基磺酸盐系减水剂；
ｃ）脂肪族（醛酮缩合物）减水剂；
ｄ）密胺系及改性密胺系减水剂；
ｅ）蒽系减水剂；
ｆ）洗油系减水剂。
缓凝型高效减水剂是以上述各种高效减水剂为主要组分，再复合各种适量的缓凝组分或其他功能性组分而成的外加剂。
C.2.3普通减水剂
普通减水剂的主要成分为木质素磺酸盐，通常由亚硫酸盐法生产纸浆的副产品制得。
常用的有木钙、木钠和木镁。
其具有一定的缓凝、减水和引气作用。
以其为原料，加入不同类型的调凝剂，可制得不同类型的减水剂，如早强型、标准型和缓凝型的减水剂。
C.2.4引气减水剂
引气减水剂是兼有引气和减水功能的外加剂。
它是由引气剂与减水剂复合组成，根据工程要求不同，性能有一定的差异。
C.2.5泵送剂
泵送剂是用改善混凝土泵送性能的外加剂。
它由减水剂、调凝剂、引气剂、润滑剂等多种组分复合而成。
根据工程要求，其产品性能含有所差异。
C.2.6早强剂
早强剂是能加速水泥水化和硬化，促进混凝土早期强度增长的外加剂，可缩短混凝土养护龄期，加快施工进度，提高模板和场地周转率。
早强剂主要是无机盐类、有机物等，但现在越来越多的使用各种复合型早强剂。
C.2.7缓凝型
缓凝剂是可在较长时间内保持混凝土工作性，延缓混凝土凝结和硬化时间的外加剂，缓凝剂的种类较多，可分为有机和无机两大类。
主要有：
ａ）糖类及碳水化合物，如淀粉、纤维素的衍生物等。
ｂ）羟基羧酸，如柠檬酸、酒石酸、葡萄糖酸以及其盐类。
ｃ）可溶硼酸盐和磷酸盐等。
C.2.8引气剂
引气剂是一种在搅拌过程中具有在砂浆或混凝土中引入大量、均匀分布的微气泡，而且在硬化后能保留在其中的一种外加剂，引气剂的种类较多。
ａ）可溶性树脂酸盐（松香酸）；
ｂ）文沙尔树脂；
ｃ）皂化的吐尔油；
ｄ）十二烷基磺酸钠；
ｅ）十二烷基苯磺酸钠；
ｆ）磺化石油羟类的可溶性盐等。
C.3混凝土外加剂的主要功能
ａ）改善混凝土或砂浆拌合物施工时的和易性；
ｂ）提高混凝土或砂浆的强度及其他物理力学性能；
ｃ）节约水泥或代替特种水泥；
ｄ）加速混凝土或砂浆的早期强度发展；
ｅ）调节混凝土或砂浆的凝结硬化速度；
ｆ）调节混凝土或砂浆的含气量；
ｇ）降低水泥初期水化热或延缓水化放热；
ｈ）改善拌合物的泌水性；
ｉ）提高混凝土或砂浆耐各种侵蚀性盐类的腐蚀性；
ｊ）减弱碱
ｋ）改善混凝土或砂浆的毛细孔结构；
ｌ）改善混凝土的泵送性；
ｍ）提高钢筋的抗锈蚀能力；
ｎ）提高集料与砂浆界面的粘结力，提高钢筋与混凝土的握裹力；
ｏ）提高新老混凝土界面的粘结力等。
C.4影响水泥和外加剂适应性的主要因素
水泥与外加剂的适应性是一个十分复杂的问题，至少受到下列因素的影响。
遇到水泥和外加剂不适应的问题，必须通过试验，对不适应因素逐个排除，找出其原因。
ａ）水泥：
矿物组成、细度、游离氧化钙含量、石膏加入量及形态、水泥熟料碱含量、碱的硫酸饱和度、混合材种类及掺量、水泥助磨剂等。
ｂ）外加剂的种类和掺量。
如：
萘系减水剂的分子结构，包括磺化度、平均分子量、分子量分布、聚合性能、平衡离子的种类等。
ｃ）混凝土配合比，尤其是水胶比、矿物外加剂的品种和掺量。
ｄ）混凝土搅拌时的加料程序、搅拌时的温度、搅拌机的类型等。
C.5应用外加剂主要
升级会员 