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1H411013常用非金属材料：
硅酸盐材料、高分子材料。
一、硅酸盐材料：
水泥、玻璃棉、砌筑材料、陶瓷。
玻璃棉：
用于保温、保冷的各类容器、管道、通风空调管道等绝热工程。
结构陶瓷：
耐高温、耐腐蚀、耐磨损，高强度、高硬度；
功能陶瓷：
电,磁,热,光等物理化学性能。
陶瓷制品：
用于防腐蚀工程。
普通传统非金属材料：
以硅酸盐为主要成分。
特种新型无机非金属材料：
用氧化物、氮化物、碳化物、硼化物、硫化物、硅化物经特殊工艺制成的材料。
二、高分子材料：
塑料，橡胶，纤维，油漆及涂料，高分子粘胶剂。
（一）塑料：
①热塑性塑料、②热固性塑料：
不能反复成型。
低密度聚乙烯塑料管：
无“氯”无毒，用于输送生活用水。
中高密度聚乙烯塑料管：
用于输送煤气。
聚氯乙烯塑料管：
水管。
硬聚氯乙烯塑料管：
用于建筑工程排水，也可用于工业排水系统。
ABS工程塑料管：
耐腐蚀、耐温、耐冲击。
分为B、C、D三级。
聚丙烯管（PP管）：
用于流体输送。
（三）纤维，合成纤维：
用石油、煤炭、天然气制成的。
（四）环氧树脂涂塑钢管：
用于给水、排水、温水、海水、油、气体。
四、非金属风管材料（2011已考，可放弃）
玻璃纤维复合风管：
用于中压以下系统，对相对湿度≥90%的系统,洁净空调,酸碱性环境和防排烟系统不适用；
酚醛复合风管：
用于低,中压系统及潮湿环境，对高压及洁净空调,酸碱性环境和防排烟系统不适用；
聚氨酯复合风管：
用于低,中,高压、洁净系统及潮湿环境，对酸碱性环境和防排烟系统不适用；
硬聚氯乙烯风管：
用于洁净室含酸碱的排风系统。
总结：
除了硬聚氯乙烯都对酸碱性环境和防排烟系统不适合。
1H411020常用工程设备P71分
常用工程设备：
机械设备、电气设备、静置设备、非标准设备。
机械设备：
通用机械设备、专用机械设备、起重设备、电梯、锅炉设备。
1H411021通用机械设备的分类和性能：
泵，风机，压缩机
一、泵的分类和性能
1泵按介质流向分：
离心式、轴流式、混流式
2泵的工作参数：
流量、扬程、功率、效率、转速。
30层（98m高）的高层建筑，消防水泵扬程≥100m。
二、风机的分类和性能
1.风机按气体流向分：
离心式、轴流式、混流式；
2.风机的性能参数：
流量（又称风量）、风压、功率、效率、转速、比转速。
三、压缩机的分类和性能
压缩机按压缩气体方式分：
容积型、速度型。
压缩机的性能参数：
流量、吸气压力、排气压力、工作效率、容积。
四、连续输送设备：
非挠性牵引件的输送设备：
螺旋输送机、滚柱输送机、气力输送机；
挠性牵引件的输送设备：
P8
五、金属切削机床的性能：
由加工精度、生产效率加以评价。
加工精度：
尺寸精度、形状精度、位置精度、表面质量、精度保持性。
取决于机床静态特性：
静态几何精度、刚度；
动态特性：
运动精度、动刚度、热变形、噪声。
七、铸造设备的分类：
1以天然矿产沙石为原料：
熔模铸造、负压铸造、壳型铸造,泥型铸造,实型铸造,陶瓷型铸造。
2以金属为原料：
压力铸造等。
1H411022电气设备的分类和性能
一、电动机：
直流电动机、交流同步电动机、交流异步电动机。
2.电动机性能
（1）同步电动机：
用于拖动恒速运转的大,中型低速机械。
特点：
转速恒定、功率因数可调；
缺点：
结构复杂,价格贵,启动麻烦。
（2）异步电动机：
使用最广泛。
优点：
结构简单、制造容易、价格低、运行可靠、维护方便、坚固耐用；
与直流电动机比，启动性和调速性差；
与同步电动机比，功率因数不高。
（3）直流电动机：
用于拖动调速要求高的生产机械。
特点:
较大的启动转矩和良好启动,制动性能，在宽范围内平滑调速；
缺点:
结构复杂，价格高。
二、变压器的性能参数：
变压器线圈绕组匝数、连接组别方式、外部接线方式、外接元器件。
三、高压电器及成套装置的分类和性能，高压电器：
交流电压≥1200V、直流电压≥1500V的电器。
高压电器性能：
通断、保护、控制和调节。
四、低压电器及成套装置的分类和性能，低压电器：
交流电压＜1200V、直流电压＜1500V的电器。
低压电器性能：
五、电工测量仪器仪表的分类：
（1）指示仪表：
能直接读出被测对象的大小和单位的仪表。
按工作原理分：
磁电系、电磁系、电动系、感应系、静电系。
按使用方式分：
安装式、便携式
（2）比较仪器。
电工测量仪器仪表的性能：
由被测对象决定。
1H411023静置设备的分类和性能
一、静置设备的分类：
1反应设备：
填料塔；
2换热设备：
再沸器；
5容器：
地槽、缓冲罐；
6金属储罐：
拱顶罐、浮顶罐、球罐、移动式压力容器。
二、静置设备的性能由功能决定：
贮存、均压、交换、反应、过滤。
1H411024专用设备的分类和性能
一、专用设备的分类：
1水力发电设备：
启闭机；
3冶金设备：
轧制设备、冶炼设备P12
二、专用设备的性能，专用设备针对性强，效率高。
适合单品种大批量加工或连续生产。
1H412000机电工程专用技术P136-7分
1H412010测量技术
1H412011测量方法
一、基础施工测量
（一）基础测量内容:
钢柱基础测量；
混凝土杯形基础测量；
混凝土柱子基础及柱身,平台测量（四基础一平台测量）
（二）基础测量方法重点：
钢柱基础，（2011年考过）其特点是基坑较深。
测量方法与步骤：
1.垫层中线投点和抄平，用正倒镜法，将经纬仪中心导入中心线内，投点；
在固定架外框四角处测出四点标高；
2.固定架中线投点与抄平；
3.地脚螺栓安装与标高测量；
4.对支立模与浇灌混凝土测量。
二、设备基础测量方法：
①设置大型设备内控网，②基础定位，
③绘制大型设备中心线测设图，④基础底层放线，⑤设备基础上层放线。
三、设备安装基准线和标高基准点测量方法
1.安装基准线测量：
设备安装平面基准线≥2条纵,横中心线。
放线：
根据施工图,建筑物定位轴线测定设备纵,横中心线，并标注在中心标板上，作为安装基准线。
2.标高基准点测设：
标高基准点：
埋设在基础边缘便于观测的位置。
不许埋设在设备底板下面的基础表面。
①简单标高基准点：
用于独立设备的基准点；
②预埋标高基准点：
用于连续生产线设备的基准点。
3.生产线安装测量控制网的测设：
测量控制网：
①纵横中心线，纵2条，横3条；
②标高基准点，基础边缘，便于测量。
四、大型静置设备安装测量,其控制重点是：
对垂直度的测量。
用两台互成90°
的光学经纬仪（或激光经纬仪）来观测,调整垂直度。
五、管线工程测量内容与方法
1.管线中心定位方法，定位根据：
根据①已有建筑物、②控制点进行管线定位
管道主点：
管线的起点、终点、转折点。
其位置在设计时已确定，
2.管线高程测量方法：
敷设临时水准点，临时水准点选在旧建筑物墙角、台阶、基岩处。
3.地下管线测量：
回填前，测量①起,止点，②窨井坐标，③管顶标高。
绘竣工平面图和纵断面图。
六、长输线路钢铁塔基础测量：
1.中心桩测定后，用十字线法或平行基线法控制。
2.用钢尺量距时，20m≤长度≤80m。
4.大跨越档距测量：
电磁波测距法、解析法。
1H412012测量要求
一、工程测量组成：
①控制网测量、②施工过程控制测量。
二、控制网测设：
（一）平面控制网测量：
三角,导线,三边测量法。
其坐标系统在测区内投影长度变形值≤2.5cm/km。
三角测量法：
1首级控制网的三角形内角≥300，地形限制的≥250；
2加密控制网：
可用查网、线形网、查点等形式；
3小三角布设：
可用线形锁，布设宜近于直伸。
三边测量法：
1三角形个数≤10个；
2边长近似相等，各内角为300--1000，条件限制的≥250；
导线测量法：
1导线边长较短时，应控制导线边数。
（二）高程测量：
①水准测量：
最常用；
一个测区≥3个水准点。
②电磁波测距三角高程测量。
三、施工过程控制测量：
1建筑方格网的首级控制：
可用轴线法、布网法。
其布设采用二次布网加密的方案。
4控制网加密的指示桩：
建在建筑物的行列线或主要设备中心线方向上。
混凝土固定标桩：
①主要的控制网点和②主要设备的中心线端点：
埋设混凝土固定标桩。
1H412013常用测量仪器
一、光学经纬仪功能：
测纵横中心线、垂直度、建立控制网。
（与平面有关的）
二、激光准直仪功能：
大直径、长距、回转型设备同心度的找正测量；
高塔体、高塔架同心度的测量控制。
包括所有经纬仪功能。
三、光学水准仪功能：
测标高、高程、基础沉降观察。
（与高程有关）
应用：
①控制网的标高基准点测设，②大型设备基础沉降观察。
四、全站仪功能：
测水平距离；
安装控制网测设。
1H412020起重技术P192-3分
1H412021起重机使用要求
一、起重机分类、使用范围及参数：
机电常用的有：
流动式（需要预压）、塔式、桅杆式。
（一）分类：
按结构分：
①桥架式:
桥式、门式；
②缆索式；
③臂架式:
自行、塔、门座。
（二）使用范围：
①流动式（履带吊、汽车吊）：
用于单件重的大、中型吊装，周期短。
②塔式：
用于数量多，单件重量小，周期长。
③桅杆式：
用于特重、特高，场地受限的。
（三）参数：
①载荷、②额定起重量、③最大幅度、④最大起升高度。
是制定吊装方案的重要依据。
1.载荷：
（1）动载荷。
即惯性载荷，系数K1=1.1。
（3）计算载荷。
Qj=K1K2Q基本都吊不起来。
（2）不均衡载荷。
多分支（多台起重机、多套滑轮组、多根吊索）吊一物,K2＝1.1～1.2。
注：
单台不考虑K2
2.额定起重量：
额定起重量>
计算载荷。
即允许载荷>
计算载荷
3.最大幅度：
最大吊装回转半径，即额定起重量下吊装回转半径（幅度）。
4.最大起升高度：
起重高度：
H＞h1+h2+h3+h4。
H起重高度；
h1设备高度；
h2索具高度（含钢丝绳,平衡梁,卸扣）；
h3设备到位后底部高出地脚螺栓的高度 h4基础和地脚螺栓高（m）。
二、流动式起重机选用
（一）特点：
汽车吊：
机动，行走速度快，要做沉降预压，不能360度。
肯定翻。
履带吊（特种设备）：
大吨位，行走速度慢，地基要求低，移场时要拆卸、运输、安装。
（二）特性曲线：
①起重能力②最大起升高度随臂长、幅度变化规律的曲线。
是选用流动式起重机依据。
（三）选用步骤：
①据被吊设备位,现场情况定站车位（幅度）；
②据被吊设备、吊索高和站车位（幅度），定臂长；
③据已定幅度,臂长,查特性曲线定承载能力；
④如承载能力>
被吊设备重量,考虑K1合格，否则重选。
（四）地基处理：
吊装前对地基试验和验收，进行沉降预压试验。
复杂地基专门设计，验收时沉降预压试验。
1H412022吊具选用原则
一、1钢丝绳：
高碳钢丝制，缆风绳,滑轮组跑绳,吊索。
选用考虑：
钢丝绳强度极限,规格,直径,安全系数,许用拉力。
2安全系数：
缆风绳安全系数≥3.5；
滑轮组跑绳安全系数≥5；
吊索的安全系数≥8；
载人安全系数≥10～12。
3许用拉力：
T=破断拉力P/安全系数K 故安全系数K=P/T
二、滑轮组：
常用H滑轮组。
穿绕方法：
顺,花,双跑头顺穿；
小于3门用顺穿,4-6门用花穿,7门以上用双跑头顺穿。
三、卷扬机：
常用电动慢速卷扬机。
卷扬机参数：
额定牵引拉力、工作速度、容绳量。
四、平衡梁（又称铁扁担）1.作用：
①保持被吊平衡,避免吊索损坏设备。
②缩短吊索高度,减小动滑轮起吊高度。
③减少设备水平压力,避免损坏设备。
④多机抬吊时,合理分配或平衡各吊点荷载。
2.型式构造：
管、钢板、槽钢型、桁架式平衡梁
3.选用：
据设备的重量、规格尺寸、结构特点及现场环境选型式，经设计计算定具体尺寸。
IH412023吊装方案选用原则
一吊装方法：
塔式,桥式,汽车吊,履带吊,直升飞机,桅杆系统,缆索,液压提升,利用构筑物,坡道提升。
P22-23PPT148
二、吊装方法选用：
1原则:
安全可靠,经济可行。
2步骤:
①技术可行性论证;
②安全性,③进度,④成本分析;
⑤综合选择。
三、吊装方案内容及管理
（一）编制依据及内容：
1.依据：
规程,规范；
施工组织总设计；
被吊设备的设计图纸及参数,技术要求；
现场情况。
2.内容：
①概况;
②编制依据;
③选方案;
④工艺分析,布置;
⑤平面布置;
⑥步骤与岗位分工;
⑦工艺计算（受力分析与计算,选机具,校核被吊物）;
⑧进度、资源计划（工,料,机）;
⑨安全措施;
⑩风险评估与应急预案。
（二）管理：
1.非常规设备单件≥10kN（1T），企业技术负责人审。
（桅杆吊）2.非常规设备单件≥100kN（10T）,总重≥300kN（30T）；
施工（总包）请专家论证,企业技术负责人审。
总监批。
1H412024起重吊装作业稳定性桅杆截面核算时钢结构和起重机规范不能混用。
P25
一、吊装稳定性内容：
起重机械（单机）、吊装系统、吊装设备的稳定性
二、吊装失稳
1.机械失稳原因:
超载、支腿不稳、吊臂（扒杆）偏心大、故障。
预防措施:
检查；
严禁超载；
打好支腿用道木和钢板垫实基础，确保支腿稳定。
2.吊装系统失稳原因:
①多机不同步;
②不同能力多机荷载分配不均;
③多动作,岗位指挥失误;
④桅杆缆风绳,地锚失稳。
①用同机型,能力吊车②计算机控制多吊点同步③主,副指挥同步④演练⑤计算缆风绳,地锚设置。
3.被吊物失稳原因:
设计与吊装时受力不同，设备刚度小。
支点，捆绑。
多点吊装；
薄壁设备加固加强；
薄弱部位加固或加大截面。
三、桅杆稳定性：
1缆风绳拉力:
缆风绳拉力：
工作拉力,初拉力。
T=Tg+Tc；
Tc=（0.15或0.2）×
Tg；
T=（1.15或1.2）×
Tg
2地锚:
①全埋:
受力大,适合重型吊。
②活动:
受力不大,移动方便,重复利用,适合改、扩建。
③用已有建筑物作为地锚，须建筑设计单位书面认可。
1H412030 焊接技术P25
1H412031焊接方法工艺评定：
方法：
直接影响焊接成本,效率,质量。
工艺评定：
验证工艺正确性的试验、评价。
一方法：
1.电弧焊：
应用最广泛。
①焊条电弧焊；
②埋弧焊的优点:
速度高,焊缝质量好,焊大型工件直缝和环缝；
③钨极气体保护焊:
打底焊。
④等离子弧焊：
不熔化极气体保护焊,电弧直,能量密度大,穿透强。
不开坡口对接,效率高,焊缝质量好。
⑤熔化极气体保护焊：
方便在各种位置焊接，速度快、熔敷率高；
⑥药芯焊丝焊
2.电阻焊：
点焊、缝焊、凸焊及对焊。
3.钎焊。
4.螺柱焊。
二、焊接工艺评定
1.工艺评定及作用:
（1）焊接工艺评定：
焊前,对初拟的焊接工艺或细则卡的验证性试验。
（3）一项不合格,工艺不能用。
（4）作用：
验证和评定工艺的正确性；
评定报告：
不指导生产，是细则（卡）的支持文件，
考核施焊单位的焊接能力。
一份报告可支持几份工艺卡。
3.评定步骤：
①编委托书；
②拟指导书,初步工艺、评定方案；
③按指导书或初步工艺焊、加工、检验；
④评定；
不合格改初步工艺重评。
⑤整理记录,报告，编评定报告：
记录工艺程序,焊接参数,检验结果,试验数据,评定结论,
经焊接工程师审，单位技术负责人批，存档。
⑥据评定报告，编规程或指导书、工艺卡，焊工按指导书或工艺卡焊。
P27-28
1H412032焊接材料与设备选用
一、材料：
①焊条：
按1材料力学性能,化学成分；
2焊接使用性能,工作条件；
3焊件结构,受力状态选用；
②焊丝
③保护气体：
惰性气体（氩气,氦气）焊有色金属,不锈钢，质量要求高的低碳钢和低合金钢；
CO2是唯一适合焊接的单一活性气体，焊速高,焊深大,成本低，用于碳钢和低合金钢。
二、焊机：
1.电弧焊机电源：
①弧焊变压器：
交流、简单、方便、可靠、效率高、成本低
2.埋弧焊机特性：
适用平位置（俯位），只适用于长缝；
不适合薄板，难焊易氧化的铝、钛。
3钨极氩弧焊机特性：
适用于有清洁要求的焊件，变形小。
4.熔化极气体保护焊机特性：
CO2焊效率高,成本低,焊接应力变形小，质量高,简便。
适合铝,镁,不锈钢,稀有金属。
飞溅大，弧光辐射强，难用交流电，设备复杂，有风不能焊，不能焊易氧化的有色金属。
5.等离子弧焊机特性：
温度高、能量集中、冲击力大、稳定、参数调节范围广。
6.选用原则：
①安全性（CCC）；
②经济性：
价格服从技术和质量,其次考虑可靠性,使用寿命,可维护性；
③先进性；
④适用性。
7直流弧焊机，电动机驱动旋转直流弧焊机已淘汰。
1H412033焊接质量检验
一、焊前检验（4M1E）:
①原料，母材、焊条、保护气体；
②设计及技术；
③交底；
④设备；
⑤装配；
⑥焊工资格检查：
有效期，考试项目；
⑦环境：
风、雨、雪。
二、焊中检验:
①工艺:
方法、材料、规范、顺序、变形及温度控制；
②裂纹、气孔、夹渣
三、焊后检验1.外观:
①低倍放大镜或肉眼看表面咬边,夹渣,气孔,裂纹。
②焊接检验尺量余高,焊瘤,凹陷,错边；
③样板和量具量收缩、弯曲、波浪、角变形。
2.致密性试验:
①液体盛装试漏，②气密性，③氨气、④氦气试验，⑤煤油泄露。
3.强度试验：
①水压试验：
水的液压强度试验，试验压力为设计压力1.25倍。
不锈钢水的氯离子含量≤25ppm。
②气压试验，试验压力为设计压力1.15倍。
危险性大。
4.无损检测：
内部：
①射线RT:
成本高,时间长,对人有伤害；
②超声UT:
成本低,周期短,对人无害,靠经验。
表面,近表面：
③磁性MT；
⑤涡流探伤ET:
检测导电材料或焊缝,堆焊层表面。
表面：
④渗透探伤PT：
检测气刨清根后根部缺陷；
1H412034焊接应力与变形控制,应力和变形：
影响构件承载力,加工精度，从设计,工艺,方法,装配方面降低应力,变形。
一、应力危害：
影响构件承受静载能力;
精度和尺寸的稳定性；
结构脆性断裂;
疲劳强度;
刚度和稳定性；
易产生腐蚀开裂。
二、降低焊接应力的设计措施：
①减少焊缝数量,长度；
②焊缝位不宜集中；
③插入式改翻边式。
三、变形危害及预防措施
（一）焊接变形分类：
①面内变形：
焊缝纵,横向收缩,焊缝回转变形；
②面外变形：
角,弯曲,扭曲,失稳波浪变形。
（二）焊接变形危害：
降低装配质量；
影响外观质量，降低承载力；
增加矫正工序，提高制造成本。
（三）预防焊接变形：
1.结构设计措施：
焊缝对称不宜集中；
小尺寸,对称坡口形状；
数量少,长度小。
2.装配工艺措施：
①预留收缩量；
②反变形:
控制角变形和防止壳体局部下塌；
③刚性固定；
④装配程序:
先短后长。
3.焊接工艺措施：
①焊接方法:
用气体保护焊。
不宜用焊条电弧焊,特别不宜用气焊。
③焊接顺序和方向。
②焊接规范:
用小规范,减小线能量。
④层间锤击（打底层不锤击）。
1H413000 工业机电安装P3311-14分
1H413010 机械设备安装P333-4分
1H413011机械设备基础种类及应用
一、按材料组成分：
1素混凝土基础：
荷载小、变形不大的。
2钢筋混凝土基础：
荷载大、变形大的。
3垫层基础：
允许沉降的结构，如大型储罐。
二、按埋置深度分
（一）浅基础：
1扩展基础。
2.联合基础：
底面积受限、地基承载力低、允许振动的大型动力设备基础。
3.独立基础
（二）深基础：
1桩基础：
含承台,桩，分预制,灌注，用于减少振幅,减弱振动,控制沉降速率的精密,大型设备。
2沉井基础：
用混凝土、钢筋混凝土制成的井筒式基础。
三、按结构形式分：
1大块式基础：
钢筋混凝土、刚度很大，使用广泛。
2箱式基础。
3框架式基础：
由顶层梁板、立柱、底层梁板组成，用于简单的电机、压缩机设备的基础。
四、按使用功能分：
1减振基础。
2绝热层基础。
1H413012机械设备基础验收
一、设备基础混凝土强度验收
1.施工方提供资料：
合格证，验收混凝土配合比,养护,强度是否符合设计；
可请检测单位用回弹法或钻芯法复测。
2.重要设备基础：
用重锤做预压强度试验，预压合格并有预压沉降记录。
二、设备基础位置、外形尺寸及外观验收：
（3）复检：
对基础位置、几何尺寸进行验收。
三、预埋地脚螺栓验收：
1位置,标高,露出基础长度符合施工图。
4胀锚地脚螺栓：
基础强度≥10MPa;
裂缝处不能用。
四、设备基础质量通病：
1.设备基础上平面标高超差；
2.预埋地脚螺栓的位置,标高,露出基础长度超差；
3.地脚螺栓孔深度超差（过浅）。
1H413013机械设备安装程序：
开箱检查→基础放线（埋中心标板,基准点）→基础检查验收→垫铁设置→吊装就位→
安装精度调整与检测→固定与灌浆→零部件装配→润滑与加油→试运转→工程验收。
二、机械设备安装工作内容
1开箱检查：
安装前，总包、监理、业主（代表）、供货商共同清点、登记、检查，重要设备形成检验记录。
2基础放线（埋中心标板,基准点）:
①据布置图,控制网定基准线,点。
②以确定的基准线,点为基准测量平面位置和标高。
纵,横中心线和主要设备中心线埋永久性中心线标板,主要设备旁埋永久性标高基准点。
4垫铁设置：
调整垫铁厚度，使达设计要求的水平度和标高，重量通过垫铁均匀到基础，增加稳定性。
①垫铁与基础接触良好。
②每个地脚螺栓旁≥1组垫铁。
③底座接缝处两侧各1组垫铁。
④垫铁间距:
500-1000M
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