水泥厂化验室水泥小磨试验作业指导书Word下载.docx

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熟料、石膏加入小磨后开始粉磨并计时，操作按小磨使用说明书要求进行，可根据经验确定大致的粉磨时间。

卸料时关车换上蓖板，开车甩料3分钟，出净后用0.90毫米筛过筛，充分混合均匀取样进行比表面积、0.080毫米筛余和其他项目测定，控制参数为比表面积为350±

10m2/g，0.080毫米方孔筛筛余为不大于4％，如不合控制参数要求，应重新配料粉磨或倒回再磨。

4.3比表面积测定参照《水泥比表面积检验作业指导书》，0.080毫米方孔筛筛余的测定参照《水泥细度检验作业指导书》。

4.4每半年进行小磨研磨体校验一次，磨耗超过研磨体总重量５％时补充研磨体，并做好记录。

4.5数据处理和记录填写

根据工作内容填写好记录，若有笔误，按《水泥企业质量管理规程》改错。

原燃材料管理作业指导书

1目的

确保进厂原燃材料质量满足水泥生产工艺要求，保证原燃材料班组日常工作顺利进行。

负责管理原燃材料的采样、制样和化验的日常工作，以及原燃材料班组的人员工作调配安排；

负责对原燃材料的化验结果的审核及外购原材料不合格的评审。

适用于化验室原燃材料管理岗位。

4.1根据原、燃材料的检验结果，负责填写或打印《原材料化学分析报告单》、并及时将检验结果反馈给采购部。

4.2每天到现场了解各种原、燃材料的入库情况，检查原、燃材料的检验结果，并将有关结果输入计算机，以便质量查询和追踪。

4.3审核并及时签发对外的检验报告，负责外购原材料不合格评审。

4.4根据原、燃材料质量控制指标，对各种原、燃材料进行质量统计。

同时把原、燃材料的质量情况通知配料和出厂管理人员。

4.5负责原燃材料组各岗位的技术管理和抽查对比工作，每月5日前汇报原燃材料班组考核情况及抽查对比情况。

4.6对原燃材料的采样、制样和化验等日常工作进行检查和监督。

4.7参与大批量的外购原燃材料进厂之前的采样和制样过程的监督，保证样品的真实性和准确性。

4.8跟矿山、采购等部门互相协调，做好入库原燃材料质量预先控制工作。

4.9配合采购部门，对新矿点的原燃材料质量进行考查。

4.10根据生产的实际情况，对原燃材料有关指标提出修改意见。

4.11对采样制样以及化验人员进行技术指导，解决工作中出现的难题。

负责原燃材料的采样、制样和化验等有关项目技出厂水泥管理作业指导书

出厂水泥管理必须严格执行水泥国家标准及《水泥企业质量管理规程》第六章“出厂水泥（熟料）质量管理”的规定，确保出厂水泥全部合格，并尽可能保证出厂水泥质量稳定性。

2职责

出厂水泥由出厂水泥主管人员负责。

若主管人员外出，在事前必须由主任或主管委托其他工程技术人员负责。

掌握熟料、水泥库位情况，做好水泥质量控制记录，及时、合理地签发质量调度通知单。

保证：

①出厂水泥合格率100%；

②28天抗压富裕强度合格率100%；

③28天抗压强度控制值≥水泥国家标准规定值＋2.0MPa+3S（S-月标准偏差）；

④28天抗压强度月（或一统计期）平均变异系数（Cv）目标值不大于3.5%；

⑤均匀性试验的28天抗压强度系数（Cv）目标值不大于3.0%。

适用于化验室出厂水泥质量管理岗位。

4.1出磨水泥（入库水泥）

4.1.1出磨水泥（入库水泥）质量控制

原则上熟料库位在熟料喂料均匀稳定时才可开磨磨制水泥。

4.1.2出磨水泥（入库水泥）质量控制指标

根据生产水泥的品种、强度等级及熟料质量情况，按下表范围下达质量控制指标。

品种

混合材（%）

比表面积（m2/Kg）

SO3（%）

80μm（%）

P.Ⅱ52.5R

3.0±

2.0%

≥320

2.20~3.30

P.O42.5

6%---20%

<

5

P.C32.5

15%----50%

2.20~3.00

注：

混合材用量的范围根据水泥的烧失量、强度结果等合理调整。

4.2水泥出库（出厂）

根据每个水泥库中每班的出磨水泥１天或３天物理检验和化学分析结果，确认该库水泥各项控制指标全部符合国家标准后，方可通知该库水泥出厂。

未经检验的或不合格的水泥任何人无权通知出厂。

4.2.1水泥出库通知

出磨水泥化学分析、物理检验结果全部符合下表规定时，方可通知水泥库底岗位水泥出库，水泥出库出厂时，尽可能两个或多个水泥库并库出库。

品种

抗压

1天

3天

比表

面积

LOI%

Inso.%

MgO%

SO3%

初凝

时间

终凝

安定

性

≥15MPa

27.0

≥300

≤3.2

≤1.3

≤4.5

≤3.3

≥45min

≤6h

合格

≥12MPa

21.0

≤4.8

---

≥7MPa

16.0

4.2.2降强度等级出库

出磨水泥检验的强度结果低于下表控制指标时，应降低强度等级出库。

品种

抗压1天

抗压3天

≤15MPa

≤28MPa

≤10MPa

≤25MPa

≤6.5MPa

≤14MPa

4.3质量调度通知单由质控组质量调度岗位人员负责签发并传送。

4.3.1《出厂水泥通知单》（编号单）由质量控制组质量调度人员负责填写和传送，袋装水泥以不超过2000吨为一个编号，散装水泥以不超过1000号为一个编号。

4.3.2水泥发出后，销售部门必须将编号、发货单位、发货数量填写《出厂水泥回单》，一式二份，一份交化验室，一份由销售部门存档。

4.3.3当用户需要时，化验室按销售部门提供的发货单位，在水泥发出日起七天内寄发除28天强度以外的各项试验结果。

28天强度数值，应在水泥发出日起32天内补报。

4.4不合格水泥的处理

不合格水泥的处理参照《水泥企业质量管理规程》中第四十三条“不合格水泥的处理”的规定。

4.5做好售后服务

售后服务参照《访问用户管理制度》中的规定。

4.6外销熟料出库

4.6.1根据熟料质量和合同要求决定出库,无合同不得出库。

4.6.2正确下达《熟料出库通知单》，通知单一式三份，一份送生产调度，一份送水泥车间作为熟料出库的依据，一份化验室存档。

4.6.3熟料（425）质量达到以下要求时才能确认出厂：

Loss（%）

MgO（%）

f-CaO（%）

一天抗压强度（MPa）

≤1.5

≤5.0

≥13

术改革。