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有限公司,在公司各位领导和各位同事配合下,比较快的融入公司的氛围当中,较好地完成自己的本职工作和领导交下来的其它工作。

在工作中不断适应,收获良多,在此对自己在公司半年内的工作做一份总结。

  第一.了解及掌握公司的品管策略及各种品质的管控,严格执行公司里的品质策略,不断提升自己的品质观念意识。

遵循品管部各个工作文件和产品标准文件严格按文件作业。

主要负责原材料成品的检验、样品测试,以及调色检验等工作。

  第二.加入×

公司主要收获是,工作中不断学习、对公司的物料及相关产品知识加深了解,检验各种原材料以及自己不能检验的原材料对外送检,甚至有时到工地现场去调色,了解物料的施工,对这些物料的特性越来越熟悉,加入公司之前,对防火涂料认识很少,现在对公司的各种防火涂料已经有了较深的认识。

熟悉了防火涂料的各种标准,也熟悉了相关的检验方法、检验仪器,同时在工作中,也掌握了各检验仪器的使用,并能实际去完成检验工作。

  对品质管理有了更全面的认识,在工作中,我对公司的品质政策和管理措施有了全面的认识,同时不断提高自己的品质管理意识,去促进产品的品质提升。

  工作经常会遇到困难,最深的体会就是不能害怕困难,更不能因为困难而不去完成工作任务,最正确的态度是面对困难,把困难点逐一列出来,并有针对性地去想妥善的方法去解决,而需要其他同事、其他部门配合的时候,更是要讲究沟通技巧,这样才能得到别人的帮助。

  第三.不足之处以及需要改进的地方,我做了一定的工作,但距领导们的要求也还有一些差距,比如公司的主要产品的检测,但我对于常用的规范及检测标准均还不够了解,缺乏经验,这将在后续的工作中,不断积累经验,并掌握测试方法和规范,以进一步把握公司产品的品质关键管控。

同时工作中也发现有些检验、测试的规范还未完善,没有一套标准化的方法可供参考,而都需凭工作经验去检验、测试,这样往往就容易出现漏洞,希望在后续工作中能够完善。

  决心在后续加倍努力工作,克服不足,以对工作高度负责的态度,脚踏实地,尽职尽责做好各项工作。

学习工作经验,利用业余时间多学习涂料知识,不断提升自身的工作技能和工作能力,成为公司满意、领导满意、的好员工而努力。

  时光飞逝,转眼间到了年末,现将一年的工作状况总结如下:

  上半年处于实习状态,在检修工区实验班,主要接触了对35、110及220千伏变电站里的各种电气装备的高压试验、调试及带电监测的工作。

首先掌握了实验工器具的试验检测,如绝缘鞋、绝缘手套的耐压试验等。

随后开始跟班去变电站在师傅的现场指导和帮助下逐步的熟练掌握各种高压试验的操作方法和现场安全注意事项,同时对不同电压等级变电站的各类一次电气设备的运行状态和性能有了更深刻的认知、学习和掌握了对各种高压试验仪器的原理性能及现场进行试验时的规范操作。

期间遇到过几次事故,通过高压试验排查和诊断事故发生的原因,积累了些许日常工作之外的经验。

  下半年来到设计室,进行电气设计工作。

由于设计工作专业性较高,是一项严谨且细腻的工作,因此刚上手时极为困难。

好在以前经历过调试工作,对图纸上的电气设备感觉不那么抽象。

主要的工作就是10千伏和0.4千伏高低压配电工程,从现场勘测——设计提资—设计说明—电气设备主接线图的连接—电气设备各项参数和型号的计算和选择—设备平面图布局,尤其是做过的配电工程中接触过几个大容量的配电室,涵盖了高压、低压、接地和二次保护等方面,且在布局方面要根据实际情况和规范考虑诸多因素。

经过一段时间的积累亦能独立的完成一项配电工程,对简单的变电工程的总体框架有了一定的认知,同时意识到自身的专业知识还很是匮乏,需要在今后的学习和工作中进一步加强。

年底之于阅读一些110kv及35kv的可研报告并参加了几个可研审核会,对于可研设计的工作范畴有了一定得认识,但要具体的了解和掌握各内容还需深入到实际工作中去。

  回顾过去的一年,学到了很多东西,同时认识到自身的不足之处和今后工作的重点方向。

展望年,继续学习和积累,进一步提升自己的工作能力,努力完成各项工作。

  一、安全管理

  安全管理工作是一项常抓不懈的工作,在XX年,热工专业始终坚持“安全第一、以人为本”的思想,安全生产高于一切,安全生产是重中之重,让职工意识到,搞好安全工作是我们自身的需要。

在工作过程中,坚持安排工作的同时必须交待安全措施,并且注重安全措施的落实,在确保人身安全和设备安全的前提下,进行设备的检修和维护工作。

因此,在XX年度,热工专业未发生人身重伤、人身轻伤、设备损坏等事故的发生,“两措”计划完成率100%。

  1、加强对重要设备检修的监督管理。

在XX年,为确保不因人为原因引起的设备损坏及保护误动,我专业对重要设备的检修都制定了严格的规定,在重要保护及设备系统上、在高空作业的地方进行检修工作,分场管理人员必须全程参与监护;

对于厂级和分场级控制的项目,必须在现场进行“*”验收,从而确保了保护动作的正确性和设备检修的可靠性。

  2、严格工作过程中“两票一单”的管理,同时加强危险点预知卡在检修工作中的作用。

在XX年,我们加强了“两票一单”的全程管理,确保“两票一单”在检修工作中的实施;

为解决检修过程中存在的安全隐患,我们完善了危险点预内容,详细罗列出各项工作过程可能出现的对人身伤害及设备损坏的危险点和控制措施。

通过两方面的措施,一是保证了检修过程中机组的安全运行,同时也保证了检修过程中检修人员和设备的安全。

严格执行工作票制度,加强技术培训,以技术来保安全;

加强工作票签发人和工作负责人的培训,保证工作票中所列的安全措施正确完善;

加大不合格工作票的考核力度,完全杜绝了以往涂改、代签工作票现象,使工作票从填写、签发、许可办理、工作终结到办理退票手续的全过程管理都按规范的管理制度进行,从而确保检修工作的安全进行。

  3、加强职工对安规和相关规程、制度的学习,实行《安规》及《检规》考试上岗制度,让职工在检修过程中,按照规程和规范的要求来指导我们的现场检修工作。

XX年,组织职工学习了安规、安全工作规定、事故调查规程、消防等。

同时,组织了多次考试,未通过考试的,不得上岗。

在XX年,我们力求使我们现场的检修工作规范化、制度化,利用规程和制度来指导我们的检修工作,尽量避免工作中的随意性;

认真落实安全责任制,明确规定分场主任和班组班长是本部门的安全第一责任人,明确安全职责并认真履行;

建立健全了分场安全保证网络,确保了安全生产信息及安全生产指令的传达、交流,确保各项涉及安全生产的指令执行畅通。

  4、加强对异常和未遂分析的力度,针对以往班组对机组异常和未遂不重视和分析资料不齐全的现象,在XX年,分场对异常和未遂制定了专门的管理制度,规定发生异常后,责任班组必须在12小时内打印出历史趋势图和soe报表,坚持“三不放过”的原则,由安监科或分场安全专工主持,及时召开分析会,将分析报告上传至mis网上供热工班组及全厂其他相关部门学习。

  5、认真开展安全大检查活动,针对检查中暴露出来的不安全因素和安全隐患制定整改措施,整改措施列出负责人和计划完成时间,在计划完成时间到后对整改情况进行检查和考核。

  6、开展好安全性评价工作,对所辖设备进行自查,针对问题提出整改措施及计划,责任落实到人,并按反措要求进行整改,由厂级复查。

  7、坚持抓好定期工作的开展许多工作,包括平时的检修和维护工作,都是以定期工作的形式进行开展,因此,抓好了定期工作,也就抓好了整个热工工作的基础,从而保障机组安全运行,鉴于这一个思路,我们对定期工作的开展投入了较大的人力和物力。

具体主要有以下几个方面;

  1)坚持抓好对保护用压力开关、一次元件和保护用继电器、仪表的校验工作。

  2)坚持对重要参数进行定期校验。

如煤秤、经济类参数。

  3)对dcs系统的工作,坚持以dcs系统检修维护导则为指导,根据我厂dcs系统的实际情况,指定了相应的措施,坚持每天进行一次巡检,并做好记录,通过巡检,能及时的发现异常并及时的处理。

同时,在有停机停炉的情况下,坚持对dcs系统进行彻底的维护和各种试验工作,包括各种冗于、切换的测试和卫生清扫,保证dcs系统可靠工作。

  4)对现场设备进行定期巡视。

  5)对炉膛负压取样管路的定期吹扫。

  6)自动扰动试验,通过进行扰动试验的方式来验证自动调节系统的可靠性,验证其调节指标,找出存在的问题。

同时,在日常的维护工作中,加大对自动的维护力度,保证自动的投入率。

因此,在XX年,我厂自动投入率超过了90%。

  8、对危及机组安全运行的设备和系统,进行及时的改造。

如黔北锅炉炉内无火的信号问题,我们就根据实际情况对火检探头及卡件的延时进行了重新设定;

对火检冷却风机压力的取样管路进行改造;

对旁路保护逻辑多次进行讨论、改进,保证了旁路保护的正确动作;

对金沙#3、#4机主机保护和辅机保护系统进行了彻底的改造;

对金沙#4炉汽包水位取样不符合“二十五项反措”要求进行及时的整改。

总之,通过对设备中危及机组安全运行的地方都进行了及时的改造,保证了机组的安全、稳定运行。

  9、加强对现场设备缺陷的管理

  1)每天清查缺陷,保证ⅲ类设备缺陷消除不能无故超过8小时。

  2)对于涉及到停机停炉、重要保护的缺陷,分场人员全程参与,进行有效的监护,保证了不因人为的原因造成停机停炉或设备损坏的事故。

  10、加强dcs系统的管理1)进一步贯彻、落实《贵州电力系统热工自动、保护装置管理办法》、《热工技术监督考核评比办法》、《模拟量调节mcs扰动试验规范》、《dcs检修维护导则》等热工技术监督规范,使监督管理工作更规范、更科学。

加强规程、规章制度的建立。

做到有章可循、按章办事。

2)建立了《关于热工逻辑程序修改、下装及热工联锁试验的有关规定》,对以往热工人员在逻辑下装过程中出现的种种不规范的行为进行了规定,规范了逻辑下装的步骤、条件等等,有效的控制了逻辑下装可能对设备引发的问题。

  11、根据XX年热工监督会议要求,XX年,在XX年反事故措施工作的基础上,对《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中的内容和要求做了认真学习和分析,并结合我厂的实际情况制定了整改措施,由安监科和生技科负责定期对整改措施完成情况进行检查考核,力求以最快的速度、用最短的时间完成整改,提高设备安全水平,热工专业整改内容及完成情况如下表:

  XX年度热工专业反事故整改措施及完成情况表

  序号项目内容内容与要求完成情况

  1防止dcs失灵及热工保护拒动事故

  1、坚持开展热控保护用继电器的定期校验工作,严格执行《热控保护继电器校验制度》严格执行定期校验制度

  2、XX年7月,修编300mw《热控保护试验方法》已完成

  2防止汽包满水和缺水事故

  1.制定方案,实现汽包水位保护的三取二判断逻辑方式。

金沙#1~4炉已实现3防止发电机损坏事故

  1.将定子线圈温度和定子线圈出水温度改为现场总线方式,增设线圈温度和出水温度及温差报警功能。

  2.定子线棒最高与最低温度间的温差达8℃,或定子线棒与引水管出水间的温差达8℃,应报警。

金沙#1~4机组均安装了数采系统,实现该功能。

  4防止汽轮机大轴弯曲、轴瓦烧损事故

  1.将缸温表改为现场总线的方式,作好金属壁温曲线和上、下缸壁温度差报警功能。

  二、热工仪表、自动、保护情况

  1、热工检测仪表

  XX年,根据周检计划表对到期的仪表全部进行检定,XX年1至10月份对125mw机组周检仪表1960块,合格1950块,周检合格率99.49%;

仪表抽检200块,合格200块,合格率100%,das测点抽检200点,合格200点,合格率100%;

自检的标准仪表抽检5块,合格率100%;

XX年1至10月份对300mw机组das测点抽检120点,合格120点,合格率100%。

XX年11月,我们对《热控仪表分类管理办法》进行了完善,现正在审定之中。

  2、热工自动

  截止至XX年10月,我厂125机组自动调节系统套数为85套(乘上加权系数后为95.4套),实际投入85套(95.4套),1至10月份平均自动投入率为100%;

300mw机组#1、2机组自动投入率为100%。

XX年,我厂在XX年自动投入率平均100%的基础上,继续坚持100%投入率的`工作目标,加强了对热工专业自动类缺陷消缺工作的监督,同时加强了对热工专业人员的技术培训,使得以前夜班人员不能处理的自动类缺陷在夜班就能解决,提高了消缺效率和自动投入率。

继续开展热控自动扰动试验,并分别在3月份、6月份9月份做了三次自动调节系统扰动试验,对调节品质不理想的系统进行参数优化,不断地提高自动调节品质;

利用机组负荷低的机会,对#1~#4机组进行了负荷扰动试验,试验分3%额定负荷变化速率和5%额定负荷变化速率进行,试验中各项指标符合试验规范的要求,目前我厂机组负荷在70%至满负荷之间的负荷调整均是用协调自动增减负荷,大大减轻了运行人员的劳动强度,提高了运行人员的工作效率和机组自动化水平。

  3、热工保护

  XX年1至10月份,我厂热工保护全部投入,投入率100%,热工保护装置完好率100%,热工保护动作正确动作率98%。

保护切除严格按照安生部下发的《火力发电厂热工自动装置、保护装置管理办法》中第25条的要求进行,全厂保护均随机组主设备运行而投入运行,全年未发生超过48小时以上的主机保护切除情况。

XX年,并对300mw机组建立了保护投切台帐,对保护投切进行严格管理。

XX年10月份对黔北和金沙热工保护定值进行了修编,针对热工保护定值修编的实际情况,主机保护的定值修编由分管副厂长批准,其余辅机保护的定值修编由分管总工批准,在新定值修编时查阅了大量设备说明书和进行了充分的现场调查,使热工保护在保证设备安全运行的前提下符合现场实际情况。

积极贯彻落实XX年电力系统热工监督工作会议精神,按照《热控保护继电器校验规程》,利用停机消缺的机会对各台机组热控保护用继电器进行了校验并形成定期工作,提高了保护继电器动作的可靠性;

制定3300、3500系统保护传动试验制度,利用机组大小修或消缺时用转速校验台和en200(3300校验装置)对转速、轴向位移、高低缸胀差进行实际传动试验,保证保护系统从测量到显示、报警输出至保护动作的系统可靠性,对高低缸胀差进行了传动试验,保证了保护可靠性。

对《300mw机组保护联锁试验方法》进行了修编,新的保护试验方法修编的原则是尽力模拟实际运行情况、在确保试验项目及内容全面可靠的前提下减少设备(电气开关)的动作次数、延长设备寿命,新的试验方法已经投入使用,在提高保护可靠性方面取得了很好的效果。

同时,针对金沙#4炉灭火保护系统引入dcs后,编写了《金沙#4机组热控联锁保护试验方法》。

  三、完善计量检测体系工作:

  XX年9月完成了计量检测体系的管理手册和计量体系文件转版工作。

XX年10月经过全厂的共同努力,我厂通过省质量技术监督局组织的iso10012计量检测体系追踪评审。

评审中发现的问题(共7项),我专业在11月10日前已完成。

  四、人员取证及培训

  为进一步提高热工计量人员的检定水平,在以往取得计量检定资格的人员的基础上,继续派出检修人员进行取证的工作,并进一步提高对取证人员的取证项目的数量,取证项目涉及转速、温度和压力二次仪表、热电阻、热电偶、电子平衡电桥、1级以下工业压力表、0.25级以下标准压力表等等,完全满足生产需要。

XX年计量检定人员取证考试(包括复查)拟派12名人员参加,保证取证工作的连续性。

加强人员培训,特别是开展差异性培训,不断提高检修人员的技术水平。

在培训工作方面,在保证每月一次的技术培训和考问讲解活动质量的基础上,我们加强了对职工实际工作能力的培训工作,主要采取现场讲解和实际操作考试的方式,分场抽调技术人员组成考试组,对技术业务差的热工人员进行降岗培训并定期进行考试,合格者恢复岗级并返回培训期间扣除的岗级,不合格者继续降岗培训,并扣除上次降岗培训期间的岗级。

我们还针对近期的技术焦点和疑难问题,召开专题讨论会,与班组人员讨论,让大家开动脑筋发表自己的见解,这样,平时不会想到的和想不到的问题以及一些工作细节都能够在讨论交流中涉及到,通过交流,互相促进,达到不断提高技术业务水平的目的。

  五、设备管理

  在搞好安全管理的同时,我们加大了设备的管理,保证ⅲ类设备缺陷的消除不能无故超过8小时,重大缺陷、疑难问题专业全程参与,对设计不完善的系统主动的进行改造,保障了机组的安全、可靠运行。

另外还加强了黔北#3、#4机组的质检,保证了移交设备的完好率。

  

(一)主要完成的工作

  XX年度,我们圆满的完成了金沙#1、#2、#3机组的停机消缺各1次、金沙#3、#4机组的大修、黔北#1、#2、#3机组的停机消缺各2次、黔北#2机组1次小修、黔北#4机组168h后停机消缺等。

热工专业主要完成的工作有:

  1、根据机组运行的需要,不断的对300mw#1-#4机组dcs系统中许多不合理的逻辑进行了更改。

  2、对300mw机组炉膛负压取样装置进行了改造,方便了维护,保障了保护的正确动作。

  3、多次更改300mw机组旁路保护逻辑,使旁路保护正确动作率达100%。

  4、对300mw机组火检冷却风机压力取样管进行改造,原设计是三个压力开关共用一个取样点,不符合热工保护取样的原则。

现更改为三个取样点对应三个压力开关,确保了保护动作的正确性保障了保护的正确动作。

  5、对300mw机组#3、#4火检冷却风机的控制方式进行更改,从就地控制(控制方式不合理)改到dcs控制。

  6、召开热工专题会议对黔北电厂火检系统的参数进行了规定,对探头而言,“无火响应时间”(ffrt)设为3秒,“见火响应时间”(otd)设为2秒;

对火检处理卡件而言,“无火响应时间(ffrt)设为4秒”;

火检处理卡件上的有火门槛值设为150,无火门槛值设为100。

经过以上更改,针对目前煤质差的特点有效的控制了“全炉膛无火”保护动作的正确性。

  7、对金沙#1、#4炉炉膛火焰工业电视监视进行了改造,保证了运行中是否是垮焦熄火不至于误判断。

  8、对金沙#1-#4炉灭火保护盘进行了治理改造,保障了保护的正确动作。

  9、对黔北#1-#3机组小机轴向位移探头安装支架进行了改造,用钢支架更换原来的铜支架,保证其测量正确性,从而保障了轴向位移保护的正确动作。

  10、对黔北#1、#2机组deh逻辑进行了完善,保证了喷油试验、阀门活动试验的成功。

  11、黔北#1-#4机汽机专家诊断系统tdm安装调试完成。

  12、金沙#1-#4机给水泵勺管执行器已全部改为西门子执行器。

从XX年金沙#1机甲给泵改造使用以来,该类型执行器工作十分可靠,维护量极少且调节效果好,节省了大量的维护费用。

  13、完成了金沙和黔北电厂热控电缆桥架的防火封堵。

  14、完成了黔北电厂rb逻辑修改,试验合格。

  15、对黔北#2-#4机小机测速系统进行了改造。

  16、金沙仓泵系统输灰不畅,现将其输灰逻辑改为:

对角无输灰时(即1和2,3和4,5和6)该台仓泵料满就可输灰。

  17、完成了金沙#2机组小修,主要项目有:

dcs工程师站定期试验;

保护用开关校验;

仪表到期校验;

设备线路治理;

汽机调门行程开关更换;

开机盘内甲侧中压调门后压力表管漏处理;

锅炉电源盘内交流接触器更换及缺陷消除。

  18、XX年6月至7月,完成了金沙#4机组的大修工作。

本次大修,热工的工作量大,改造项目多,是首次以热工进度作为整个大修主线的一次大修,主要项目有:

ets系统改造;

辅机保护系统大修;

3300系统大修;

增设数采系统;

瓦温元件大修及加装瓦温跳机保护;

热控盘、台改造(包括加装大屏幕、增加操作员站);

安装四管检漏系统;

fsss系统改造(原灭火保护系统取消);

火检系统改造;

点火枪、油枪控制系统改造;

变频系统改造;

粉仓料位计大修;

缸壁温度大修;

工程师站定期试验项目;

甲、乙侧汽包水位电接点测量筒(灭火保护用)更改为单室平衡容器,水位高、低动作mft信号在dcs内判断;

#4机#6轴承加装瓦振探头等。

  19、XX年8月至9月,完成了金沙#3机组的大修工作。

主要项目有:

热控盘、台改造;

加装引风机轴承振动监视系统;

汽机轴承瓦块增加温度测点及跳机保护;

主蒸汽导汽管加装壁温测量;

增设汽机6道轴承振动检测;

对低缸胀差和轴向位移探头进行调整电除尘料位计安装位置的改造;

dcs画面完善等。

  

(二)设备存在的问题

  设备存在的问题主要表现在300mw机组上,由于是新投产机组,一是我们技术上还未摸透,二是基建遗留下来的问题,主要有:

1、黔北锅炉送风量测量装置易堵,虽然经常吹扫,但很快又测量不准了,致使送风量动作mft保护未投。

  2、黔北#1、#2炉一次风量一直测不准。

  3、黔北烟气连续检测装置一直未正常投用。

  4、黔北#3燃油流量计一直不准。

  5、黔北#3炉电接点水位计两侧一直偏差大。

  6、黔北水务区气控门反馈装置一直未处理好。

  7、黔北氢气湿度仪一直不准。

  8、黔北#1机氢气除湿器故障频发,准备将其由风冷改为水冷。

  9、黔北化学的流量计基本上都不准。

  10、黔北#1、#2d

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