设计温宿县吐木秀镇托万斯日木砂厂安全专篇文档格式.docx

设计温宿县吐木秀镇托万斯日木砂厂安全专篇文档格式.docx

《设计温宿县吐木秀镇托万斯日木砂厂安全专篇文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《设计温宿县吐木秀镇托万斯日木砂厂安全专篇文档格式.docx（32页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

温宿县吐木秀克镇托万撕日木砂石料矿位于温宿县北Z620县道22.4km处的北侧。

由县城柏油公路道可达矿区，交通方便（见交通位置图）。

普查区中心地理坐标为：

东经80º

01′52″～80º

02′48″，北纬41º

23′51″～41º

24′13″。

自然经济地理

矿区为平原地形，地势平坦，海拔高程1204～1212m。

相对高差8m，地势北高南低。

矿区属大陆性暖温干旱气候，气候干燥，光照充足，降水量少，蒸发量大，年平均气温11.4℃，平均降水量为65.5mm，年蒸发量2863.4mm。

矿区生产、生活用水均取自自来水，水质、水量均能满足砂厂需要。

矿区的电力由附近电网供给，砂厂现有的一台50KVA的变压器不能满足目前的生产需要，设计砂厂新增1台50kVA变压器。

其他的一切生产及生活物资均由温宿县供应、解决。

根据《中国地震烈度区划图》，矿区地震烈度为8级。

砂厂开采现状

温宿县吐木秀克镇托万撕日木砂石料矿属个体企业，已生产两年，在矿区东南部已形成两个大小不一的采坑，采坑深2.5m。

目前砂厂生产、生活设施、设备已具备。

砂厂生活区布置在矿区东北部，距工业场地约220m。

工业场地主要有筛分场地、蓄水池等，布置在矿区东南部，蓄水池布置在筛分机附近。

2.1.4设计范围

根据温宿县吐木秀克镇托万撕日木砂石料矿采矿许可证核定的开采范围，设计砂厂开采范围为采矿许可证核准的矿区范围内1204～1212m标高之间的砂石料矿量。

生产的砂石料主要用于温宿县民用建筑领域和道路铺设。

依照设计基本原则，按砂厂设计实际资源保有量及砂厂要求开采规模（4万m3/a），确定砂厂开采工艺和服务年限。

本设计的主要内容包括生产系统及辅助系统，主要分为以下三个部分：

1）采矿、筛分

（1）露天采场境界的确定；

（2）开拓方案及采矿方法、生产工艺的选择；

（3）筛分工艺。

2）辅助系统

（1）矿区总图运输,生产、生活设施的建设；

（2）砂厂供电、机修、给排水、采暖；

（3）安全与工业卫生,消防；

（4）矿区环境保护。

3）投资和企业经济效益概算

根据现有资料和砂厂现状，经与业主协商本设计仅对采矿工程、筛分工艺做完整设计，辅助设施（机修、汽修、电修、供水、供电、采场外部运输及通讯）及生活福利设施做初步概算，并进行财务评价与经济分析。

2.2主要设计方案

2.2.1建设规模、服务年限及产品方案

设计委托书要求年产矿石量4万m3（166.67m3/d），采出矿石总量为74.04万m3，砂厂服务年限为18.5a。

砂厂产品方案为：

年产粒径50mm以上的石头0.4万m3、20mm～50mm的中石子1.88万m3、2mm～20mm的砂瓜子石1.12万m3、2mm以下的砂子0.6万m3（水洗砂）。

2.2.2主要设计方案

2.2.2.1开采方式

矿体矿层顶部覆盖层较薄，设计选用露天开采方式。

2.2.2.2开拓方案及采矿方法

1）开拓方案

根据砂厂开拓运输方案的选择原则，温宿县吐木秀克镇托万撕日木砂石料矿的地形地貌及矿体赋存条件，经过胶带输送机运输方案与公路运输方案比较后，设计最终确定采用胶带输送机开拓方案。

2）采矿方法

根据砂厂地形及矿体赋存条件，设计采矿方法为自上而下开采。

采场主要参数：

工作台阶高度：

2.5m

工作台阶坡面角：

51°

最小工作平台宽度：

20m

最小工作线长度：

25m

3）采剥工艺

矿区呈矩形东南－西北向分布，根据砂厂目前的布局及铲车的技术性能，确定采用铲车从东南向西北自上而下开采。

设计将首采区布置在矿区东南部，采场总出入沟布置在采场的南面，总出入沟的宽度不小于6m，坡度不大于6％，铲车从总出入沟进入采场以后，以筛分机入料口为中心，沿扇形辐射线向周围掘进。

设计砂厂在形成的最终采坑周围修建高度为1.2m的防护栏和警示标志。

筛分场地可根据采场的推进速度和方向改变其位置。

4）开采工艺流程

设计采用铲车采剥砂石料→铲车短距离转运→胶带输送机入料口→筛分机筛分→铲车转运至成品堆放场。

2.2.2.3露天采场境界要素

1）最终台阶高度

根据《金属非金属矿山安全规程》的规定，该砂厂开采的砂石料矿结构松散易采，采用铲车采剥，设计砂厂最终台阶高度为2.5m。

2）最终阶段坡面角

根据《金属非金属矿山安全规程》、《采矿设计手册》中的有关规定以及开采技术条件，本设计最终阶段坡面角为51°

。

3）安全平台宽度

安全平台是用作缓冲和阻截滑落的岩石，同时还用作减缓最终帮坡角，以保证最终边帮的稳定性和下部水平的工作安全。

设计按最终台阶高度确定安全平台宽度为2m。

4）露天开采深度的确定

设计最低开采作业水平标高确定为1204m。

2.2.2.4露天开采境界圈定结果

根据露天采场境界参数，露天开采境界圈定结果如下：

最高开采标高：

1204m

最低开采标高：

1206.5m

开采阶段标高：

共1个

最终台阶高度：

最终台阶坡面角：

安全平台宽度：

2m

地表周界：

长×

宽＝（372～264）m×

（1280～1254）m

底部周界：

宽＝（369～261）m×

（1277～1251）m

2.2.2.5筛分工艺

采场由铲车采出的砂石料经入料口由胶带输送机输入振动筛内。

设计入料口为斜置。

周围设置挡板，入料口处设置格筛网以筛除巨砾并防止人员坠落。

设计振动筛呈圆柱状，分四层，振动筛倾斜安装，一层筛网是将砂石料矿中粒径大于50mm的石头筛除，二层筛网将粒径20mm～50mm的中石子筛除，三层筛网将粒径2mm～20mm的瓜子石筛除，四层筛网所分离出的为2mm以下的水洗砂。

当筛子振动时，砂石料借助重力的作用，往底层移动，同时不同孔径的砂石料从筛网漏出，通过振动筛工作,将粒度不同的砂石料分级后由输送机输送至临时堆放点，由铲车铲装并将砂石料运至成品堆放场。

2.2.2.6设备选型

1）采剥设备

根据砂厂的生产规模及铲车的相关技术参数，设计砂厂选用50F型铲车进行采剥，经对铲车生产能力的计算，砂厂现配备1台50F型铲车能够满足砂厂生产需求。

2）装运设备

设计砂厂配备1台50F型铲车进行内部倒运。

3）筛选设备

根据客户对产品的要求，采剥出的砂石料需经过筛分分级。

设计砂厂选用1套振动式筛分机用于砂石料分级，并根据胶带输送机的输送能力选用胶带输送机进行输送。

2.2.2.6砂厂供排水

1）砂厂供水

根据温宿县吐木秀克镇托万撕日木砂石料矿提供的资料及设计人员现场查看情况看，当地自来水公司已将附近自来水引入砂厂，砂厂的生产、生活用水均取自自来水，水质、水量均能满足需要。

其生产用水量约12.5m3/d，生活用水量0.25m3/d。

2）砂厂排水

砂厂一般的冲洗水,除悬浮物含量偏高外,无其它有毒、有害污染物,可直接排入废水池中，小部分污水随淤泥计划排出作绿化用水。

厂区内地势平缓，地下水埋藏较深，一般情况下矿区附近降雨量不大，但在暴雨天气或其它反常情况下，不排除水量较大的可能，对开采产生一定影响。

但是由于矿层由砂、砾、石组成，具有良好的透水性，大气降水在该层中即迅速渗失，不会在采坑中长时间形成积水。

设计砂厂只在采坑周围修建排水和截水沟。

2.2.2.7砂厂供电方案

温宿县吐木秀克镇托万撕日木砂石料矿采用附近高压电网供电，砂厂设50kVA变压器两台。

变压后，以380V和220V供电电压供筛分机、胶带输送机、照明及其它用电设备用电。

通过对砂厂用电负荷的计算，设计砂厂配备两台50kVA变压器可以满足生产、生活的需要。

2.2.2.8总图运输

1）总平面布置

筛分场地布置在矿区东南部，排土场布置在筛分场地东面65m处，成品堆放场也布置在筛分场地的西北面。

生活区包括办公室、职工宿舍、食堂等生活设施均布置在矿区的东北面，距筛分场地约220m。

2）内、外部运输

矿外运输：

有简易公路可达矿区，矿石外运以及生产生活物资运进较为方便。

矿石外运由社会个体运输车辆承担，砂厂不负责外部运输。

装车工作则由砂厂承担。

矿区内部运输主要是指砂厂将废石运输至排土场，砂厂每天约生产16.67m3的废石，砂厂用铲车直接将废石倒运至废石堆放场。

3）生活物资及人员运输

砂厂生活物资主要是砂厂作业人员生活必需品，包括主粮、蔬菜及其他用品等，这些物资均由运矿车辆或砂厂自备车辆带入。

筛分场地与生活区已有道路相通，道路基本可达到矿山三级道路的标准，本次设计利用现有，不再变动。

2.2.2.9砂厂采暖、机修及土建

1）砂厂采暖通风

砂厂生产规模不大，冬季不生产。

根据委托方要求，为节省初期投资，在不影响生产的前提下不设锅炉取暖和供应热水。

矿山职工采用自制铁炉燃煤做饭的，并在短暂的冷天气时取暖。

工业场地及采场通风均采用自然通风。

2）砂厂机修

由于砂厂机械设备较多，砂厂机械大修依托社会协作解决，机修人员负担日常设备的中、小修工作，砂厂仅设设备修理间。

3）土建

根据砂厂建设的设计原则，砂厂只建必要的工业、辅助工业和民用生活设施，总建筑面积：

174m2，其中：

工业建筑面积91m2，民用建筑面积83m2。

依据抗震、防火、节能和安全需要，设计为砖混结构（厕所为砖木结构）。

2.2.3砂厂环境保护及消防

1）环境保护

本项目主要污染源为粉尘、废水、废石、噪声等污染物。

砂厂防尘采取以水为主的防尘措施，对产生粉尘的运输道路、作业面洒水降尘，并要求工作人员配戴好个人劳动防护用品，防止粉尘危害。

砂厂生产时产生的污水,除悬浮物含量偏高外,无其它有毒、有害污染物,可直接排入废水池中，小部分污水随淤泥计划排出作绿化用水。

砂厂正常生产期间工作人员的生活垃圾等，送至垃圾场堆存或淹埋，注意做到有序、定点堆放。

砂厂为进行噪音控制尽量选用低噪音设备，长时间在铲车、筛分机前工作的人员应使用防音器保护听觉器官，以防止噪音危害。

2）消防

设计砂厂主要建构筑物采用砖混结构，窗户采用钢制结构，其防火性能较强。

电气设备均按规范要求设计，进行了必要的安全保护和接地。

设计要求对生活区配电室、机修间等配置灭火器及砂箱等，利用集中供水池兼作消防水池等。

2.2.4工程概算

1）投资及组成

本项目为露天采矿工程，投资范围：

采矿、砂厂机械、给排水设施、消防设施、电力设施、总图设施、行政福利工程、土建设施、机修、其他费用、基本预备费用、铺底流动资金等。

本项目总投资为75.85万元，其中基本建设投资72.35万元，流动资金3.5万元，单位投资全部由企业自筹。

工程建设项目投资构成见表2—1。

表2—1建设投资估算表

序号

费用名称

概算价值（万元）

开拓工程

建筑工程

设备

安装工程

其他费用

合计

一

工程费用

1.1

运矿道路整修

0.4

1.2

采矿及筛分

52

53.2

1.2.1

铲车

40.5

1.2.2

筛分设备

11.5

12.7

1.3

辅助工程

3.55

4.86

0.58

8.99

1.3.1

配电系统及输电线路

0.24

2.3

0.2

2.74

1.3.2

变压器

0.32

0.28

1.7

1.3.3

生活设施

2.56

0.56

3.12

1.3.4

其他及机修设施

0.43

0.9

0.1

1.43

工程费用合计

56.86

1.78

62.59

二

其它费用

2.1

设计费

2.2

管理费

0.5

监理、环评、教育培训

0.6

其他费用合计

1.5

三

预备费

3.1

基本预备费

6.26

3.2

涨价预备费

预备费合计

四

专项费用

2

4.1

安全专项费用

4.2

固定资产投资调节税

总投资合计

9.76

72.35

2）项目成本

项目总成本包括制造成本、管理费、财务费用和销售费用。

采剥并筛分砂石料矿的成本为9.27元/m3，其成本估算见表2－2：

表2—2采矿单位制造成本计算表

成本项目

单位

价格

单位消耗（m3）

单位成本

消耗总量

总成本（元）

1

原材料

4.17

164588.98

机油

kg

8.9

0.00782

0.069598

312.8

2783.92

黄干油

7.5

0.00424

0.0318

169.6

1272

筛网

个

120

0.000701

0.08412

28.04

3364.8

1.4

输送带

m

150

0.004213

0.63195

168.52

25278

柴油

5.5

0.574

3.157

22960

126280

1.6

擦拭材料

0.0004

0.00092

16

36.8

其它

0.20

7950.78

工资及福利费

1.8

72000

生产用水

m3

12.75

3060

3

动力电

kWh

2.03

1.015

81017

40508.5

直接作业成本

5.19

207566.296

4

制造费用

1.761

70440

折旧费

1.421

56840

修理费

0.19

7600

4.3

其他制造费用

0.15

6000

5

安全费用

20000

6

资源补偿费

0.02

800

7

制造成本

9.27

370806.30

8

年采矿量

40000

2.2.5主要技术经济指标

表2—3综合技术经济指标表

项目

指标

备注

矿石量

矿体总体保有储量

万m3

77.94

采出矿量

74.04

矿山工作制度

年工作天数

d

240

日工作班数

班

矿山规模及服务年限

矿山规模

万m3/a

服务年限

a

18.5

主要技术经济指标

振动筛效率

m3/h

72.5

铲车效率

97.92

总回采率

%

97

砂厂劳动定员

人

全员劳动生产率

m3/人·

8000

生产工人劳动生产率

13333

五

经济指标

总投资

万元

75.85

砂石料价格

元/m3

35/22/15

年销售收入

73.84

砂厂年生产总成本

37.08

年上缴其它税金

4.78

年上缴所得税（25%）

8.0

砂厂年总利润

31.98

年税后利润

23.98

9

投资利润率

39.11

10

投资利税率

42.16

11

静态投资回收期

2.3影响砂厂安全的主要因素及防范措施

2.3.1影响砂厂安全的主要因素

1）自然界不可预见的偶然因素、工程水文地质条件、不合理的采剥工艺所引发的诸如边坡坍塌、滚石危害等安全问题。

2）砂厂在采剥、筛分、装运等生产环节中产生的意外伤害事故、电击事故和物质损失；

设备在运转过程中因质量问题、设备老化而发生的不安全因素。

3）人为因素、管理因素导致的安全问题，如违规操作、规章制度不健全或未落实等造成的人员伤害和物质损失。

4）职业危险、危害因素，如生产过程中产生的粉尘、噪声等。

现就影响砂厂安全的主要因素及防范措施，分析简述如下：

2.3.2自然界危害因素分析及主要防范措施

1）自然地质条件的状态及分析

（1）矿区自然条件

（2）矿区地质条件的分析

矿区位于洪冲积平原带，地势开阔平坦。

出露地层主要为第四系全冲积层（Q4），可见厚度大于2.5m，为砾石、砂及砂土等松散堆积而成。

矿体在空间上呈层状，层面近于水平，矿石本身疏松易采，适于露天开采。

矿体直接出露地表，顶部不存在需剥离的覆盖层，不需考虑有无存在顶底板的影响，因此，工程地质条件简单。

（3）水文地质条件

矿区地处戈壁平原，海拔高度为1204～1212m。

区内广泛分布第四系洪积物砂砾石，矿体厚大于2.5m，矿区无隔水层，全为透水层，位于地下水位以上，为透水不含水层。

矿区水文地质复杂类型为简单类型。

2）防范措施

针对该砂厂自然地质及水文地质条件状况，主要不安全因素在于风灾、夏季高温等，应采取的防范措施有：

（1）砂厂应编制适合本厂实际情况的灾害预防及处理计划和应急救援预案，并定期组织救灾演习。

（2）砂厂应坚持收听天气预报，预先知道大风（6级以上）和暴雨来临的时间并做好防范措施。

工业场地、生活区等生产作业、生活区道路，设立通行标识与安全警示标志，并保持畅通。

（3）砂厂夏季温度高，作业人员应避开中午炎热时间，并采取防暑降温措施，并为职工提供降温用品。

（4）下雨大风（6级以上）、大雾和照明不良而不能坚持正常生产时，应及时停止作业。

2.3.3砂厂生产过程中危害因素的分析及主要防范措施

1）砂厂生产过程中影响砂厂安全的主要因素分析：

砂厂进行的生产过程（活动），是一个复杂的系统过程，在复杂的生产过程中，由于受到各类内在、外在因素的影响，导致不安全的有害因素。

主要表现在：

（1）在开采过程中采用机械采剥等手段进行开采，若形成的采坑采深过大，边坡过陡，可能会造成边坡坍塌、滑坡等危害。

（2）采坑周围没有防护栏和警示标志，职工在附近工作时若粗心大意可能会造成坠落伤害。

（3）入料口的设计及建造不规范，未定期对其进行维修和保养，可能会造成入料口坍塌，且职工经常在入料口下方捣料，会对捣料人员造成意外伤害事故。

（4）振动式筛分机的安装高度在2m以上，工作人员在检查其运行情况或对其进行维修时若麻痹大意，个人防护措施不到位，可能会造成人员坠落伤害。

（5）在筛分过程中筛分机及其配套设备的运动部件安全设施不到位，防护罩和防护网不规范或不全，都有可能造成人员意外伤害事故。

另外若用电设备保护装置不完善或操作人员的操作失误或违章作业，线体老化，电气设备在运行时短路、过载、接触不良、散热不良、漏电、断线碰壳等都有可能导致电击、电伤和电气火灾等事故危害。

经过以上分析，在砂厂生产过程中，影响砂厂安全的因素比较多，结合该砂厂的生产实际情况，影响该砂厂安全的主要有害因素有边坡坍塌、坠落、机械伤害、电气伤害、火灾等。

2）主要防范措施

（1）预防边坡坍塌、坠落事故的防范措施主要有：

a、砂厂在采剥过程中应严格遵循自上而下开采顺序，严禁掏挖。

b、砂厂开采时的阶段高度和边坡角应符合