1气体灭火系统检测记录表Word下载.docx

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气体灭火系统检测记录表　续

管网气体灭火喷头

设置及市场准入

1、规格、型号及设置部位符合要求。

2、市场准入检查和产品检验情况检查符合GA588《消防产品现场检查判定规则》要求。

安装

1、最大保护高度﹤6.5m，最小保护高度﹥0.3m。

2、喷头安装高度﹤1.5m时，保护半径﹤4.5m。

3、喷头安装高度﹥1.5m时，保护半径﹤7.5m。

4、喷头宜贴近防护区顶面安装，距顶面的最大距离﹤0.5m。

C

5、设置在有粉尘、油雾等防护区的喷头，应有防护装置。

6、喷头射流方向不应朝向液体表面。

7、应满足喷放后气体灭火剂在防护区内均匀分布的要求。

局部用应喷嘴安装

1、喷头与保护对象之间，喷头喷射角范围内不应有遮挡物。

2、封闭罩的侧面及顶部至保护对象外缘的距离﹤0.6ｍ。

3、喷头正方形保护面积组合排列，并应完全覆盖保护对象。

4、喷头垂直喷向被保护表面，如非垂直安装时，安装角﹥45°

。

灭火剂输送管网

设置

1、管材、管件型号、规格、性能符合要求，腐蚀场所用不锈钢管。

2、组件与管道工作压力，不应小于最高环境温度下所承受的压力。

3、通向每个防护区的灭火输送主管上设压力讯号器或流量讯号器。

1、管径≤DN80时，螺纹连接，管径﹥DN80时，法兰连接。

2、管网上不应采用四通管件进行分流。

3、镀锌层不得有脱落、破损等缺陷。

4、螺纹不得有缺纹、断纹，拧紧后有2～3条外露螺纹。

5、螺母拧紧后露出长度﹤螺杆直径的1/2，有2条以上外露螺纹。

6、被焊接损坏的防腐层进行二次防腐处理。

7、套管长度与墙厚相同，高出楼面50mm，并采用防火材料封堵。

8、灭火剂输送管道的外表面宜涂红色油漆。

支吊

1、管道应固定牢靠，管道支、吊架的最大间距符合设计和规范。

2、管道末端设防晃支架固定，支架与末端喷嘴间的距离﹤0.5m。

3、管径﹥DN50主干管垂直和水平方向至少应各安装1个防晃支架。

4、穿楼板和改变方向时应增设防晃支架。

管网系统灭剂贮存装置

1、型号、规格、灭火剂充装用量和充装压力符合要求。

2、市场准入检查和产品检验情况检查符合GA588《消防产品现场检查判定规则》。

3、灭火剂储存量，应按储存量最大的防护区确定。

4、几种可燃物共存或混合时，按其中最大的灭火或惰化浓度确定。

5、一个组合分配系统所保护的防护区不应超过8个。

6、72h内不能重新充装时，应按原储存量的100%设置备用量。

7、保护区﹥5个或CO2在48h不能恢复充装时，应100%设备用量。

灭火剂贮装置安装

1、设在专用房间，方便检查和维护，并应避免阳光直射。

2、容器阀和集流管之间应采用挠性连接。

3、储存容器和集流管应采用支架固定，涂红色油漆。

4、每个容器设有标明编号、容积、皮重、灭火剂名称、充装量、充装日期和充压压力等的固定铭牌。

灭火剂贮存容器的外表正面标注灭火剂名称；

驱动气瓶标出驱动气体

名称。

5、操作面距墙或操作面之间﹥1.0m，且﹥储存容器外径的1.5倍。

6、泄压装置的泄压方向不朝向操作面。

7、压力计、液位计、称重显示装置便于人员观察和操作。

8、单向阀指示箭头指向介质流动方向。

七氟丙烷充装及泄压压力

1、充装为2.5MPa时，泄压压力应为5.0MPa±

0.25MPa。

2、充装压力为4.2MPa，最大充装量为950kg/m3时，泄压压力应为7.0MPa±

0.35MPa；

最大充装量为1120kg/m3时，泄压压力应为8.4MPa±

0.42MPa。

3、充装压力为5.6MPa时，泄压压力应为10.0MPa±

0.5MPa。

IG541充装及泄压压力

1、充装压力为15.0MPa时，其充装量应为211.15kg/m3，泄压压力20.7±

1.0MPa。

2、充装压力为20.0MPa时，其充装量应为281.06kg/m3，泄压压力27.6±

1.4MPa。

CO2贮充装及泄压压力

1、灭火剂瓶组和驱动气体瓶组上应设置的安全泄放装置；

组合分配系统集流管上应设置安全泄放装置。

储存容器的工作压力≥15MPa，泄压压力应为19MPa±

0.95MPa。

2、储存装置应设称重检漏装置。

当储存容器中充装的二氧化碳量损失10％时，应及时补充。

称重检漏装置应有声光报警，光报警颜色应为黄色。

低压CO2贮存装置

1、系统至少由贮存装置、总控阀、驱动器、喷嘴、管路超压泄放装置、信号反馈装置、控制器等部件构成。

球阀或蝶阀结构的总控阀应有阀位指示标志（“开”和“关”或“OPEN”和“CLOSE”），指示标志应清晰、易见；

利用手轮开启的阀门，在手轮上应标有开关方向。

选择阀上应有永久标志，标明被防护区的名称或代号。

2、储存容器的设计压力﹥2.5MPa，并应采取良好的绝热措施。

贮存装置上应设有高、低压力（液位）报警装置；

光报警信号应为红色，在一般光线下，距3m处清晰可见。

外表面应标有“低压二氧化碳”或“LOWPRESSURECARBONDIOXIDE”字样，字迹应明显、清晰。

3、容量不超过20000kg的贮存装置应装设至少两个容器超压泄放阀，容量超过20000kg的贮存装置应成对装设四个容器超压泄放阀，其泄压动作压力应为2.38MPa±

0.12MPa。

容器超压泄放阀与灭火剂贮存容器间应设置检修阀。

容器超压泄放阀应垂直安装，并与灭火剂贮存容器最高液面以上的气相空间相通。

4、灭火剂量显示装置应具有灭火剂量显示装置；

液位计、秤重装置应能直接或间接显示容器内的实际液位（适用时）。

储存装置的高压报警压力为2.2MPa，低压报警压力为1.8MPa。

5、安全阀应通过专用的泄压管接到室外。

高压二氧化碳灭火系统

1、系统应包括容器、容器阀、单向阀、选择阀（适用于组合分配系统）、驱动装置、集流管、连接管、喷嘴、信号反馈装置、安全泄放装置、控制盘、检漏装置、低泄高封阀（适用于具有驱动气体瓶组的系统）、减压装置（惰性气体灭火系统）部件。

2、在灭火剂贮存容器的外表正面标注“CO2”或“二氧化碳”标记。

字迹应明显、清晰。

驱动气瓶亦应标出驱动气体名称。

3、标志应牢固地设置在系统明显部位，注明：

系统名称、型号规格、执行标准代号、灭火剂总量、工作温度范围、生产单位、产品编号、出厂日期等内容。

4、贮存灭火剂容器的公称工作压力不应小于系统的最大工作压力；

驱动气体贮存容器的公称工作压力不应小于驱动气体瓶组的最大工作压力。

5、容器阀应具有手动操作机构。

6、在选择阀明显部位应永久性标出介质流动方向。

7、应有手动操作机构，选择阀应能手动打开。

8、在单向阀明显部位应永久性标出介质流动方向。

9、驱动器在额定工作电压下应正常动作。

10、应设置称重检漏装置。

11、压力显示器标度盘的零位、贮存压力、最大工作压力、最小工作压力和测量范围上限的位置应有刻度和数字标志。

标度盘的最大工作压力与最小工作压力范围用绿色表示，零位至最小工作压力范围、最大工作压力至测量上限范围用红色表示。

标度盘上应标出生产单位或商标、产品适用介质、法定计量单位（MPa）、制造年月或产品编号、计量标志等。

12、应设置液位检漏装置。

液位检漏装置应有声光报警，光报警颜色应为黄色。

13、灭火剂瓶组和驱动气体瓶组上应设置的安全泄放装置；

组合分配系统集流

管上应设置安全泄放装置。

14、组合分配系统的集流管上应安装低泄高封阀；

驱动气体控制管路上应安装低泄高封阀。

组合分配系统选择阀

选择阀设置及产品检查

1、规格、型号、压力等级、对应防护区符合要求。

2、公称直径应与该防护区灭火系统的主管道公称直径相等。

3、市场准入检查和产品检验符合GA588《消防产品现场检查判定规则》要求。

选择阀安装

1、操作手柄在操作面一侧，高度＞1.7m时应采取便于操作的措施。

2、采用螺纹连接的选择阀，其与管网连接处宜采用活接。

3、设置标明防护区或保护对象名称或编号的永久性标志牌。

4、采用电动、气动或机械操作方式，在容器阀动作前或同时打开。

管网系统启动装置

设置及产品检查

1、型号、规格、压力等级和充装压力符合要求。

2、气动驱动装置气体压力大于设计压力，不得超过设计压力的5%。

1、驱动气瓶的支、框架或箱体应固定牢靠，并做防腐处理。

2、标明对应防护区或保护对象名称标志，并便于观察。

3、电磁阀的控制线沿灭火剂储存容器的支、框架或墙面固定。

4、驱动气瓶设机械应急操作装置，应设安全销并加铅封。

5、机械驱动装置应传动灵活，无卡阻现象。

气动管道安装

1、采用铜管，气流单向阀方向确保开启灭火剂贮瓶及选择阀正确。

2、竖直管道应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定。

3、水平管道用管卡间距﹤0.6m，转弯处应增设1个管卡。

4、主从启动瓶头阀启动管道连接正确。

无管网灭火剂贮存装置

1、型号、规格、灭火剂充装用量和充装压力符合设计和规范规定。

2、几种可燃物共存或混合时，按其中最大的灭火或惰化浓度确定。

3、防护区内设置的预制灭火系统的充压压力≤2.5MPa。

4、市场准入检查和产品检验符合GA588《消防产品现场检查判定规则》。

启动装置设置及市场准入

1、型号、规格、压力等级和充装压力符合设计和规范规定。

3、市场准入检查和产品检验符合GA588《消防产品现场检查判定规则》。

1、一个防护区设置的预制灭火系统，其装置数量不宜超过10台。

2、驱动气瓶及灭火剂贮瓶在专贮柜内固定牢靠，并做防腐处理。

3、瓶、柜及组件固定牢固，喷嘴无阻挡。

4、灭火剂瓶组和驱动气体瓶组（适用时）应设检漏部件。

5、称重部件应标出：

生产单位或商标、型号规格、称重范围等。

气溶胶灭火剂贮存装置

1、型号、规格、灭火剂用量符合设计和规范规定。

3、在通讯机房、电子计算机房喷口温度﹤150℃，其它﹤180℃。

4、市场准入检查和产品检验符合GA588《消防产品现场检查判定规则》要求。

装置

2、单台热预制灭火系统装置的保护容积不应大于160m3。

3、设置多台装置时，其相互间的距离不得大于10m。

4、2台及以上灭火装置之间的电启动线路应采用串联连接。

5、每台灭火装置均应具备启动反馈功能。

6、喷口前1.0m内，背面、侧面、顶部0.2m内无设备、器具等。

7、喷口宜高于防护区地面2.0m。

8、配套使用的远程启动按钮应具有避免人员误启动的措施。

火灾探测器

设置及产品

检查

1、规格、型号及设置部位符合设计和规范。

2、市场准入检查和产品检验符合GA588《消防产品现场检查判定规则》的要求。

1、探测器安装间距、保护面积符合要求，无少装、漏装。

2、墙壁、梁边及障碍物的水平距离≥0.5m。

3、至空调送风口距离≥1.5m，至顶棚多孔送风孔口的距离≥0.5m。

4、探测器内导线应压接、焊接，接线余量﹥150mm，穿线孔宜封堵。

功能测试

1、正常运行时，巡检灯闪亮。

2、摸拟火警信号，地址码准确，报警确认灯亮,并保持至被复位。

3、故障时能报故障信号。

4、灵敏度符合要求。

报警及控制线路敷设

线路敷设

1、导线型号、规格符合设计要求，有合格证及检验报告。

2、报警及50v以下的供电线电压等级＞300V/300V以上的铜芯的导线或电缆。

3、穿管敷设的绝缘导线＞1.00mm2，绝缘电阻值＞20MΩ。

4、导线的接头应在接线盒内焊接、压接或用端子连接。

5、不同电压等级、电流类别的线路，未在同一管内或同一槽孔内。

穿线管敷设

1、控制线、警报线明敷应穿金属管，表面涂防火涂料。

2、暗敷穿线管保护层厚度＞30mm.。

3、接线盒到设备的导线穿金属软管保护，且长度﹤2m。

4、线管与接线盒连接应套锁母，线管连接处均应作封堵。

5、线槽、线管始末端0.2m、直线长3m，变形缝处应设支吊架固定，吊杆直径＞6mm2。

报警及系统组件

1、规格、型号及控制设备符合要求。

模块安装

1、安装牢固,接余量≥150mm，端部有标志。

2、输入模块及中继模块模拟设备动作信号，报警功能正常。

3、模拟火警信号，按逻辑关系启动设备，返馈信号正常。

4、隔离模块短路隔离功能正常。

紧急启停按钮安装

1、手动启动、停止按钮安装在防护区入口处距地（楼）面1.5m高的墙上。

2、安装牢固，接线余量﹥150mm。

3、有防误操作的保护措施，启动按钮有启停状态显示标志。

喷放指示灯安

1、喷放指示灯宜安装在防护区入口的正上方，固定牢固。

2、接线正确，接线余量﹥150mm。

3、在灭火剂喷放后压力讯号器动作后再报警，直至手动切除。

声光报警装置安装

1、安装应牢固可靠，表面不应有破损。

2、安装高度距地面1.8m以上。

3、在环境噪声大于60dB的场所应高于背景噪声15dB。

4、控制程序正确，能手动和自动控制。

5、防护区内设声报警器，必要时增设光报警器，入口设光报警器。

6、报警时间﹥灭火过程所需的时间，并应能手动切除报警信号。

启动器安装

1、设置在防护区入口，安装高度为中心点距地（楼）面1.5m。

2、配线应整齐，不宜交叉，并应固定牢靠。

3、端子板的每个接线端，接线不得超过2根。

4、电缆芯线和导线应留有﹥200mm的余量，导线应绑扎成束。

5、导线穿管、线槽后，应将管口、槽口封堵。

6、设有专用消防电源，蓄电池容量满足要求。

火灾报警控制器

1、规格、型号符合要求。

2、火灾报警控制器容量留有一定余量。

1、设置在专房内，在墙上安装时，距地面1.3m～1.5m，其靠近门轴的侧面距墙＞0.5m,正面操作距离＞1.5m。

4、电缆芯线和导线，应留有﹥200mm的余量，导线应绑扎成束。

6、设有4mm2的专用接地线与大楼PE线相连接。

电源

1、设有主电源和直流备用电源，直流备用电源宜采用专用蓄电池或集中设置的蓄电池。

2、主电源的保护开关不应采用漏电保护开关，且不用插头连接。

3、备用蓄电池容量能满足8h待机运行要求，0.5h带负荷运行要求。

联动控制功能

功能

1、自检、巡检、报警功能、操作级别和手动自动转换功能。

2、回路及备电断路和短路时控制器100s内发出故障信号。

3、故障时，火警优先1min内报警功能。

4、消音复位功能。

5、屏蔽及断路隔离功能。

6、主、备电源的自动转换功能及低电压报警功能。

7、10只探测器报警后，负载功能。

8、信号显示功能。

9、打印功能。

联动控制方式

1、管网灭火系统设手动、自动和机械应急操作。

2、无管网灭火系统设有自动和手动操作。

3、启动灭火联动控制信号采用“与”逻缉信号控制。

4、自动时，有人工作应有≤30s的可控延迟喷射，无人工作可不迟。

5、控制器手动、自动转换功能正常。

手动模拟启动功能测试

1、分别按下控制器、启动器、紧急启停按钮测试手动优先功能。

2、防护区声、光报警发出相关报警信号，直至手动工除。

3、防火门、通风空调风机、常开防火门窗联动关闭。

4、非消防电源联动断开，疏散应急照明点亮。

5、启动输出端的负载响应，启动装置电磁阀动作。

6、人工短接压力讯号器线路，喷放指示灯报警闪亮直至手动切除。

模拟自动启动功能测试

1、给任意1个（路）探测器加烟试验，报警设备发出报警声，并显示报警地址。

2、给另1个（路）探测器加烟或加温，报警设备显示报警地址。

3、防护区声、光报警发出相关报警信号，直至手动工除。

4、防火门、通风空调风机、常开防火门窗联动关闭。

5、非消防电源联动断开，疏散应急照明点亮。

6、延迟≤30s后启动输出端的负载响应，启动装置电磁阀动作。

7、喷放指示灯不报警闪亮。

8、延迟时间内按下紧急停止按钮，延迟控制程序中止功能正常。

模拟喷气功能测试

3、防护区声、光报警发出相关报警信号，直至手动工除。

7、防护区外喷放指示灯报警闪亮直至手动切除。

8、储存容器间内设备和灭火剂输送管道无明显晃动和机械性损坏。

9、试验气体从被试防护