技术交底Word文档格式.docx
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辆
3
翻斗车
4
自卸王
5
井点设备
套
6
吊机
7
压路机
8
电动夯
9
工人
个
30
五、技术准备
1）、组织施工人员，认真熟悉图纸、施工规范、操作规程以及施工组织设计，做好施工前的技术准备和交底工作，认真记录好设计和勘察部门对道路的控制点、水准点的全面交底，并进行校对复核，增加必要的临时水准点、间距100米左右，并采取必要的保护措施。
2）、做好沿线管线等公共事物的勘察与交底。
3）、做好沟槽回填压实度的标准曲线。
六、雨水管道施工方案
为收集桥面及道路附近的雨水，主要管径为De250mm、De315mmPVC-U管，D400自应力砼低压排水管，自流方式汇入东侧现有的雨水井内。
管道埋深一般为2m左右，管道坡度3‰。
（1）雨水管道施工工艺流程
测量放线→沟槽挖土和支护→管道基础施工→铺设管道→砖砌检查井→沟槽回填
（2）测量放线
根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。
管道中心线和井中心位置须经监理复核。
根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽检查井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以备校核。
（3）沟槽开挖和支护及排水设施
由于现场埋地各专业管道比较复杂，为保证其它管道不被损坏，管沟开挖采取人机结合的方法进行。
施工时，要按照工区段的划分情况分段施工。
开挖前，对地下管线情况进行实地调查、进行物探确定位置，不明处开挖探坑，确定好开挖尺度，由专人指挥、看护，不得损坏其它管线。
3.1、开挖遇其它管线时，确定安全距离，并对所遇管线先进行支撑，悬吊等保护后，然而开挖土方。
3.2、施工时现场应设置明显标志，根据现场实际情况进行开挖，并确保交通畅通，尽快恢复交通。
3.3、土方开挖后，应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖,槽底以上20cm必须用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除，并保持沟槽干燥，两侧进行边坡支护，修整好底面，立即进行基础施工。
3.4、挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m,且距槽口边不宜小于0.8m。
在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离，离槽边距离不得小于1.2m，施工机具设备停放离沟槽距离不得小于0.8m。
槽底量出检验尺寸、标高，合格后填写工程报验单报请监理部验槽。
由于雨水井开挖段处于路基灰土填筑层，因此开挖后无需加固。
（4）管道基础施工
本工程管道基础严格按照“市政排水管渠工程质量检验标准”及施工图纸要求进行施工。
管道基础采用钢筋砼基础。
在沟槽开挖完毕后，在基础的底层土应人工挖除，修整槽底，如有超挖应用砾石砂或碎石等填实。
碎石砂垫层的铺设：
当管道沟槽挖成，验槽达到设计要求，插入木桩控制标高，即可进行砾石砂铺设。
碎石砂最大粒径应小于4cm，铺筑前槽内不得有积水和淤泥。
碎石砂以相应的管道基础宽度，进行铺筑、摊平、拍实。
（5）管节的预制、运输及现场堆放
管道在预制时，我部将派施工技术人员会同监理不定期到厂方检查。
管道采用汽车运输。
运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。
堆放时严禁管道中间有硬物顶撞，防止管道碰坏，同时服从现场调度排放，不得防碍机械的通行。
待用的管材要进行检查验收，如有裂缝等缺陷的管材，不得使用，并做好记录，退回原厂。
管节堆放，必须在起重机工作幅度范围内。
两节管间要有一定间隙，以便捆管。
管节捆绑生扣，可滚管，也可在地上开槽穿绳。
钢丝绳不得从管心串过吊装。
吊绳宜采用Ф3.65钢丝绳（抗拉强度为1961Mpa），所有绳扣均采用插辫方法，每扣不少于7花以便卸扣。
注：
其中L为管长；
Φ为管径；
H≥L-2/5L；
单根绳长≥Φ×
3.5+1.2H。
根据现场施工条件，管节重量大小选择起重设备。
采用汽车吊（或者履带吊、挖掘机等）下管，下管应轻落，防止造成管材损坏。
下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上，若地面软弱，要用方木、钢板等铺垫进行加固。
下管时要有专人指挥。
操作人员上下沟槽时，采用扶梯，扶梯要高出地面1m，人员上下时要密切配合，防止意外。
（6）铺设管道
本工程管道安装采用吊机下管、稳管，在施工时以逆流方向进行铺设，承口应对向上游，插口对向下游，铺设前承口和插口用清水刷净。
稳管时，相邻两管底部应齐平。
为避免因紧密相接使管口破损，并使柔性接口能承受少量弯曲，管子两端面之间应预留约１厘米的间隙。
排管前需检查混凝土基础的标高、轴线，清除基础表面的污泥、杂物及积水。
标高经复核后方可排管，排管时以控制管内底标高为准。
管道铺设要严格按照操作规程进行，管道接口需严密，管道间隙要符合设计要求，管枕、垫尖、管道不得左右晃动。
管道中心线垂直引至撑柱上，拉好中线，吊好锤球。
管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管，采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管。
排管铺设结束后，必须进行一次综合检查，当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时，方可进行下道工序的施工。
管道铺设质量验收标准应符合《市政排水管道工程施工及验收规程》的有关要求，具体指标如下：
管道中心线允许偏差：
20mm；
管内底标高允许偏差：
-10mm～+20mm；
承口、插口之间外表隙量允许偏差：
＜9mm
6.1、中线控制：
本次施工采用边线法，即将管边线用钉子钉在龙门板桩上，通过锤球定位线定出边线，在基础上做好记号，稳管时通过锤线控制管道边线，这样管道就处于中心位置，用这种方法对中，比中心线法速度快。
6.2、高程控制：
管道高程控制采用水准仪复测，龙门板控制高程。
相邻两板的高程钉分别到管底标高的垂直距离应相等，则两高程钉之间连线的坡度即为管道坡度，该连线为坡度线。
坡度线上任何一点到管底的垂直距离为一常数。
高程控制时，使用丁字形高程尺，将高程尺垂直放在管底，当标记和坡度线重合时，表明高程正确。
管线平面位置与高程误差必须符合规范要求。
管中心控制与高程控制必须同时进行。
（7）附属构筑物、检查井及雨水口施工：
雨水管道检查井及雨水口为砖砌筑，在施工时，井底基础应与管道基础同时做好。
排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑，流槽应与上下游管线底部接顺，井底基础与相邻管道基础同时浇筑，使两者基础浇筑条件一致，同时能减少接缝，避免了因接茬不好的因素，产生裂缝引起不均的沉降。
井内的踏步应随砌随安，位置准确，踏步安装后，未达砌筑强度前不得踩踏。
此外，检查井的预留支管应随砌随安，预留管的直径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管口宜用砂浆砌筑封口并抹平。
依据标准图集，雨水管出水口采用垫层、砌石基础，浆砌块石墙身。
施工中用挖掘机根据图纸位置及标高挖出施工作业面，并用人工加以修整。
浆砌块石采用砂浆将块石人工砌筑形成。
砌筑时注意按照图纸尺寸并注意砂浆饱满。
（8）槽回填
沟槽回填是管道工程中的一道重要工序，沟槽回填后，管顶以上的回填土将变为管道上的竖向土压力施加在管道结构上，因此，采取措施减小竖向土压力强度就意味着减少管道的荷载，采用“中松侧实法”，先用手扶式振动夯、冲击夯将管道两侧分层回填压实，分层厚度为20cm，到管顶以上50cm后，再采用大型压实机械回填。
七、污水管道施工
施工顺序为：
定位放线→井点布设→沟槽开挖→管道基础→管道铺设→检查井→闭水试验→沟槽回填。
（钢筋采用集中加工）
1、定位放线
根据排水平面图及断面图计算出每个检查井的坐标，用全站仪精确定出各检查井的位置。
2、井点布设
用水准仪测出每个检查井附近的原地面标高结合根据检查井设计流水线高程推出的沟槽底高程计算出开挖深度。
再根据开挖深度计算出的开挖上口宽度来布设井点立杆位置及深度。
为保证干槽施工，确保施工质量，管道施工时根据管道埋设的具体深度设置降水设备。
井点降水效果的好坏将直接影响管道施工的进度，质量及安全性，因此，井点施工必须严格按照操作规程进行。
（1）在进行技术交底时，着重向施工人员阐述井点降水的重要性、施工注意事项和降水的要求。
（2）利用发电机组和备用水泵，保证在整个施工过程中连续稳定的抽水。
（3）井点布置及安装总的原则：
满足施工降水的需要，保证干槽施工。
a、在耕植土和建筑垃圾挖除后，基槽放线准确无误后布置井点管，井点距管道结构外缘不小于1.5m，同时距沟槽开口线不得不小于0.5m，滤管保护层厚度不得小于0.5m。
b、立管插入后用配比好的砂石材料填孔，然后覆土封闭，确保吸水效果。
c、铺设总管时，要有0.1-0.2%的坡度，最高处设在机组进水口处，标高与水泵一致，以免总管中窝住空气。
d、抽出的水排入原排水系统，或临时布管排入河道。
水泵电动机要做好接地设置。
（4）井点设备的运行
a、首先进行试抽，检查各连接管及出水系统是否完好、严密、牢固、畅通，电器设备、机械运行是否正常，各种仪表是否准确。
b、正常运行期间，有专人不间断地进行巡视，检查各节点是否有漏气现象，真空度是否满足要求，出水是否良好，并做好各种记录。
c、运行时间控制
每个施工段运行时间从沟槽开挖前2-3天开始，至回填到地下水位以上时停止。
3、土方开挖
根据井位及计算出的开挖上口宽度用白灰画出沟槽开挖线，挖出的土方堆至沟槽边1.5m以外，在单位出入口处留出5m宽的空档，在开挖前，应摸清各种地下管线的详细位置和深度，并标识，采用机械挖土为主，人工辅助，人机比例为2:
8。
沟槽开挖时确保不扰动槽底原状土，槽底预留20cm左右土采用人工铲平，以免超挖。
管基应落在原状土层上，若遇沟塘及流沙杂填土应予清除，超挖部分采用c10砼回填夯实。
管槽开挖后，并做好沟槽的围护的安全、警示设施。
不宜用作路基的杂质土及时清运出施工现场，土方尽量堆放在沟槽两侧1.5m以外，局部无堆放场地的土方就近倒运。
4、管道基础
钢筋砼基础：
本工程检查井两侧各一节管道和过路管采用钢筋砼基础，模板采用木模板，利用基槽侧壁支撑，钢筋采用集中加工，现场绑扎安装。
浇筑砼时，先浇筑平基，稳管后浇筑管座，平基高程宜比设计高程低1-2cm，同时注意钢筋保护层，在进行管座浇筑时，必须两侧面同时进行。
砼浇筑前由试验室根据设计配合比和原材料的性能调配出符合要求的施工配合比，交监理工程师审批，认可后交工地搅拌站进行砼拌制，然后用翻斗车或手推车运输至浇筑点，为防止砼离析，管基较深时采用溜槽下料，机械振捣施工。
砂垫层基础：
（1）本工程管道基础采用砂垫层基础，采取开挖一段、管道埋设一段的方法施工，避免沟槽挖好后遇雨等不正常情况而引起的塌方。
（2）垫层及胸腔部分施工：
本工程砂垫层底部下采用平板振动器振平，然后安装管材，待管材安装达标准后，再摊铺胸腔部分黄砂，采用平板振动器振平。
5、管道铺设
管材为砼管时，管材采用25t汽车吊安管。
污水管道内壁接口内缝及污水检查井内壁增涂IPN8710防腐漆防腐底漆两道，面漆两道。
根据工地现状，管材的堆放应集中一处，安装前，先用汽车吊装上平板车，运至施工沟槽边再用16t汽车吊安管。
管材吊运上车时，应有专人指挥，统一协调，平稳上车，上车后管材两侧垫上砼垫块，避免左右滚动，确保场内短运的安全。
砼管铺装采用汽车吊下管，下管前认真清理管道承管内橡胶圈槽、插口端工作面和橡胶圈。
管材吊运及安装时，采用可靠的软带吊具，平稳下沟，人工配合，不得与沟壁剧烈碰撞。
为了安装方便，可先用水浸湿胶圈，然后将连接管道的插口对准承口，保持插入管的平直，用手拉葫芦将管头一次插入至标线（管接口的插入深度在下管前用红线在插入管端标出）。
U-PVC管铺装采用人工下管，用手拉葫芦将管头一次插入至标线。
6、检查井施工
污水井采用流槽式，均为钢筋砼基础，井室砌筑前，标砖必须浇水保湿，不得有干心现象，砂浆随拌随用。
砌筑砂浆饱满，砖与砖之间缝隙填缝密实饱满，井室内壁砌筑圆顺，井墙外三角缝边砌边填饱砂浆，井壁内外抹面光滑。
砌检查井时注意事项：
（1）管道与井壁间用原浆稳固，内外采用1：
2水泥砂浆分两次进行嵌缝抹面，保证管道与井墙结合完好；
（2）在管顶砌拱旋加固；
（3）预留支管随砌随安，预留管的管径、方向、标高符合设计要求。
超挖部分加固处理；
（4）井室内的踏步随砌随安，铁爬梯安装牢固，砂浆凝固前严禁攀爬；
（5）井盖座安装时，严格按设计要求控制高程，坐浆饱满，安装平稳，无空响。
7、闭水试验
根据规范要求，污水管道必须逐节（两检查井之间的管道为一节）作磅水检验。
直径≤800mm的管道可采用磅筒磅水，磅水前，接缝砂浆及混凝土应达到设计强度要求，并在管道预先充满水24h以上才能磅水。
磅水时按照要求水头高度先加水试磅20min，待水位稳定后才进行正式磅水，计算30min内水位下降的平均值。
磅水水头为检验段上游管道内顶以上2m。
正式磅水时，应仔细检查每个接缝和沟管的渗漏情况，作好记录，若磅水不合格，应进行修补重磅，直至磅水合格为止。
8、管道回填
通过隐蔽验收后方能回填，回填前，必须对沟槽进行认真清理，排除积水，管顶50cm以内，不得回填大于6cm的土块和杂物，采用人工进行夯实（不含管道两侧），管顶50cm以上及50cm以内管道两侧采用振动夯实机分层夯实，当回填土厚度能满足压路机碾压要求时，即采用压路机进行分层碾压，使其密实度达设计及规范要求。
在检查井四周等薄弱环节或压路机无法碾压的边角地带，将井周围坑槽适当扩大，采用大功率振动夯实机分层夯实，确保管道回填质量。
八、管道施工注意事项
1、管身位置利用边线调整，使管道中心线符合设计标准；
2、管道安装和铺设工程中断时，用盖堵塞管口，防止杂物进入；
3、钢筋砼管与井壁连接完好，不出现渗漏。
4、在检查井周回填时，要适当扩大井周回填工作面，从槽底开始用振动夯实机转圈分层夯实，如土质不好，采用石灰土回填。
5、回填土：
（1）沟槽及路基回填时，严禁超厚回填，须控制好虚铺厚度。
（2）沟槽回填前，一定要将河塘内的水及湿土清除掉，严禁带水回填。
（3）回填土中严禁挟带有机物、大块物体及过湿土回填。
6、基槽开挖至设计高程后，槽底土质不宜用作管道基础时，及时与有关部门联系，妥善处理；
7、所有预留支管如不能及时接通必须封堵。
九、施工安全
1、机械设备和劳动力现场协调合理，不得相互干扰和拥挤，避免发生安全事故。
2、机械操作人员应持证上岗（含其它特殊工种），非机械操作人员不得开动机械设备，机械不得带病运转。
3、机械的转移及转运必须符合安全规范。
4、在机械的运行路线内或工作半径内严禁闲人停留。
5、机械在高坡及不稳定地段作业时须防止打滑，夜间施工必须设置足够的照明，并设专职安全值班指挥夜间施工作业。
6、沟槽施工时，在沟槽两边增设安全进行防护，必须经常检查沟辟稳定性，支护必须牢固可靠，拆除护壁支撑时，应按回填顺序依次进行。
7、加强施工现场的安全保卫工作，确保企业和职工的安全利益。
8、在抓好安全施工的同时，也要抓好职工的饮水、饮食、防病、治病等卫生工。
9、施工段要道口张挂红灯警示和醒目的安全标牌。
10、安排一名专职安全员时常巡视施工路段，发现隐患，及时处理。
11、对施工段内埋设于地下的光缆、自来水管及其他管线，要注意保护。
12、深入了解摸清道路交叉口管线的埋设位置并做好安全标记。
13、沟槽开挖过程中要有安全员现场监督，发现问题及时解决。
14、对临近沟槽边未拆除完的构筑物要做好安全保护工作，必要时采取一定的技术措施。
15、对位于居民出入口处沟槽要搭建可靠的临时便桥，并在两侧设置拦杆，张挂夜光标语和慢行标志。
16、开挖机械的回转，抬臂等要设定一定的安全距离，防止任何意处事故的发生。
十、文明施工
1．施工现场设置醒目标语、标志、挂牌施工。
标段起、终点及经理部驻地用镀锌铁皮材料做成正式规格的标牌，注明工程名称及合同段编号、承包商项目经理、技术负责人、监理负责人、工期、质量目标及创优规划和监督电话等，并定期设立宣传牌、墙报等，做好安全生产、文明施工和环境保护的宣传工作。
2．统一部署，有条不紊，统一指挥，做到道路畅通，环境整洁，文明卫生。
对工程机械停工后分类划区停滞，并对状况进行挂牌标识，对于工程材料除做到堆码整齐，有防污染措施外，还应挂牌表明产地、规格型号、检验状态等，并对人员驻地墙面进行标语书写等美化措施，消除杂乱无章的感觉。
3．遇天晴易产生飞尘的情况，应适当洒水以达到减尘灭尘的效果。
4．施工用水及生活污水严格控制其流向，以引入当地排水系统为宜。
两者分别设立过滤沉淀池处理达标后才可排放，对于油污、化工产品废料则专门回收倒入专门垃圾场，严格执行业主与当地环保部门签订的有关协议及要求。
5．坚持挂牌上岗制度，驻地管理、施工人员一律佩戴上岗证、标明姓名、年龄、职务并附本人彩照，配不同颜色安全帽以示区分，接收监督检查。
6.集中办公，并做到职责上墙。
7．由经理部办公室牵头定期组织开展环保检查，并形成文字，及时处理违章事宜，认真落实事后复查制度使环保工作做到言出必行，行之必果。
8．采用走访施工现场附近居民的活动，主动听取他们有针对性的建议，同时主动联系当地环保机构，请他们现场予以指导，真正做到文明施工。
9．积极配合地方政府和业主做好治安联防工作，主动向当地公安机关办理外来劳动力暂住登记手续，开展工地与地方的共建活动，做到“两个文明一起抓,两手都要硬”。
10．做好施工便道的洒水，对危险地点设置醒目禁令，并做好防护设施。
11.与施工周边单位和个人加强协作，搞好关系，为施工生产创造良好的外部环境，当出现矛盾时应本着互谅友好的原则解决争端。
14．严禁违章驾驶车辆上路情况的发生，做好设备管理。
15．建设工地职工之家，开展有益于身心健康的活动、杜绝酗酒、打架滋事现象，不做与“六害”有关的事情，保持奋发向上的精神面貌。
16．完工后及时清理撤场，做到工完场清，力求最大限度的恢复原状。
17、地下管线、架空线路、建筑物保护措施
施工前对地下管线注重调查摸底，摸清具体位置和埋深，并标注在施工图上，以便施工时及时加固，避免盲目施工造成破坏。
排水施工安全
一、施工安全
二、文明施工
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