基础土方回填施工综合方案Word文件下载.docx
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土方回填施工方案
1.编制依据
1.1本工程施工图纸
1.2本工程施工组织设计
1.3新密市云岩宫水库改扩建工程施工第二标段有关文件及施工图；
1.4设计文件及施工图中明确规定的有关施工技术标准和相关规范；
1.5我公司现拥有的机械设备状况、技术力量、施工能力、现场实际情况和我公司在水利水电工程施工中的成熟施工技术及经验；
1.6河南省、郑州市及新密市有关安全、文明施工、环境保护及水土保持等方面的有关规定。
2.工程概况
2.1新密市云岩宫水库始建于1958年11月，竣工于1960年8月，位于新密市刘寨镇南侧，淮河流域沙颍河水系双洎河左岸支流云岩河中游，北距新密市区不足15km，东北距郑州市区22km。
水库控制流域面积22.9km²
，设计洪水标准为50年一遇，校核洪水标准为500年一遇，总库容505.6万m3，是一座以防洪为主，兼顾农业灌溉等综合利用的小
（1）型水利枢纽工程，主要建筑物有主坝、副坝、溢洪道及放水管等，大坝为均质土坝。
规划工程任务具有灌溉、供水、改善生态环境和防洪等功能。
改扩建后水库控制流域面积22.9km2,设计洪水标准为50年一遇，校核洪水标准为500年一遇。
水库改扩建后规划总库容966万m3，兴利库容247万m3。
新建的大坝为均质土坝，设计最大坝高31.5m，坝顶长度510.5m。
新密市云岩宫水库改扩建工程施工第二标段主要施工内容：
土方开挖、土方回填、砼及钢筋砼浇筑、管道安装、砌石工程等。
建设地点：
新密市刘寨镇原云岩宫水库下游。
工期要求：
计划工期为12个月。
计划开工日期：
2014年9月5日，计划完工日期：
2015年9月5日。
本工程质量目标为：
工程质量合格。
本标段的溢洪道工程包括进口段、控制段、第一陡槽段、第一消力池段、弯道段、第二陡槽段、第二消力池段、海漫段、防冲槽段、尾水渠段。
各分项施工工艺基本相同，均为土方开挖、石方开挖、土方回填、浆砌石（护坡、护底、排水沟）作业、排水管安装、闭孔塑料泡沫板填缝、粗砂垫层、碎石垫层、土工布铺设、草皮护坡、钢筋制安。
模板制安、橡胶止水带、干砌石护底、防冲槽段抛块石以及商品砼的浇筑。
本标段的倒虹吸工程主要施工内容包括：
土方开挖、土方回填、砼挡墙、砼垫层、钢筋加工与安装、预应力钢筋砼预制管安装、钢弯管连接、橡胶止水等。
3.施工准备
3.1技术准备
3.1.1技术人员向回填土工进行详细的技术交底。
3.1.2注意收听天气预报，掌握天气变化，合理组织人员施工。
3.1.3做好土壤夯实取样试验的准备工作。
3.1.4回填前应在高程上做好分层回填水平标志布置。
3.1.5回填前应将杂物、垃圾、零散用具清理干净，排除积水。
3.1.6回填前对基础结构进行检查验收并办理隐检手续。
3.2材料及施工机具准备
3.2.1回填土宜优先采用基坑中挖出的原土，粒径不大于50mm，回填土不得含有杂物、淤泥、淤泥质土和建筑垃圾。
3.2.2主要机具
主要机具一览表
序号
机具名称
单位
数量
1
1m3反铲挖掘机
台
2
15t自卸车
3
蛙式打夯机
4
手推车
量
5
筛子
个
6
铁锹
把
20
7
水准仪
8
靠尺
4.主要施工工法
4.1施工工艺流程
4.2机械回填施工工法
（1）填土应由下而上分层铺填，每层虚辅厚度不宜大于30cm。
大坡度堆填土，不得居高临下，不分层次，一次堆填。
（2）推土机运土回填，可采取分堆集中，一次运送方法，分段距离约为10~15m，以减少运土漏失量。
（3）土方推至填方部位时，应提起一次铲刀，成堆卸土，并向前行驶0.5~1.0m，利用推土机后退时将土刮平。
（4）用推土机来回行驶进行碾夺，履带应重叠一半。
（5）填土程序宜采用纵向铺填顺序，从挖土区段至填土区段，以40~60距离为宜。
4.2.1机械填土
（1）自卸汽车为成堆卸土，须配以推土机推土、摊平。
（2）每层的铺土厚度不大于30~50cm（随选用的压实机具而定）。
（3）填土可利用汽车行驶作部分压实工作，行车路线须均匀分布于填土层上。
（4）汽车不能在虚土上行驶，卸土推平和压实工作须采取分段交叉进行。
4.2.2机械填土压实方法
（1）一般要求
A、填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。
当采用不同的土填筑时，应按土类有规划地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较不的土层之下，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。
B、填土应从低处开始，由下向上整个宽度分层铺填碾压或夯实。
C、在地形起伏之处，应做好接槎，修筑1：
2阶梯形边坡，每台阶高可取50cm、宽100cm。
分段填筑时每层接缝处应作成大于1：
1.5的斜坡，碾迹重叠0.5~1.0，上下层错缝距离不应小于1m。
D、填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。
预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。
当土方用机械分层夯实时，其预留下沉高度（以填方高度的百分数计）：
对砂土为1.5%；
对粉质粘土为3%~3.5%。
（2）机械压实方法
A、为保证填土压实的均匀性及密实度，避免碾轮下陷，提高碾压效率，在碾压机械碾压之前，宜先用轻型推土机、拖拉机推平，低速预压4~5遍，使表面平实；
采用振动平碾压实爆破石渣或碎石类土，应先静压，而后振压。
B、碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾、振动碾不超过2km/h；
羊足碾不超过3km/h；
并要控制压实遍数。
碾压机械与基础或管道应保持一定的距离，防止将基础或管道压坏或使位移。
C、用压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土厚度不应超过25~30cm；
碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约15~25cm，避免漏压。
运行中碾轮边距填方边缘应大于500mm，以防发生溜坡倾倒。
边角、边坡边缘压实不到之处，应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。
压实密实度，除另有规定外，应压至轮子下沉量不超过1~2cm为度，每碾压一层完后，应用人工或机械（推土机）将表面拉毛以利接合。
D、平碾碾压一层完后，应用人工或推土机将表面拉毛。
土层表面太干时，应洒水湿润后，继续回填，以保证上、下层接合良好。
E、用羊足碾碾压时，填土厚度不宜大于50cm，碾压方向应从填土区的两侧逐渐压向中心。
每次碾压应有15~20cm重叠，同时随时清除粘着于羊足之间的土料。
为提高上部土层密实度，羊足碾压过后，宜辅以拖式平碾或压路机外补充压平压实，常用羊足碾或碾压运行方法。
F、用铲运机及运土工具进行压实，铲运机及运土工具的移动须均匀分布于填筑层的全面，逐次卸土碾压。
（3）压实排水要求
A、填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。
B、已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。
C、填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水。
当天填土，应在当天压实。
4.3人工回填施工工法
施工工艺流程
4.3.1填筑单元划分
填筑作业包括卸料、摊铺平整、含水量调整、人工夯实、质量检查等多个工序，将按单元划分要求的作业面进行施工，使每个作业单元分别进行卸料摊铺平整、含水量调整、碾压、质量检查等各个工序，以保证各工序流水作业，提高工作效率。
两个单元的填筑高差不超过1层。
4.4.2施工方法
（1）基础准备
所有填筑基面或接触面均按有关规定进行基础准备，在基础准备未得到监理人验收签证之前不得进行填筑施工。
填筑基面或接触面上的表层腐殖土、草皮树根、杂物杂质等均需进行清除。
（2）土料含水率的调整
土料进场后要尽快进行含水量测试。
若土料含水量大于施工控制含水量时，采用在填筑现场或其它合适场地翻晒的方法处理。
对于用翻晒法降低含水率的效果，预先进行翻晒试验，以确定翻土厚度、每天翻晒的适宜时间和翻晒的方法。
翻晒可采用农用犁铧进行；
为使土料含水率均匀和加速翻晒过程，必须先将土块耙碎。
如土料含水量不足，应在作业面洒水：
土料摊铺后用洒水车洒水，以压力水和压缩空气混合以雾状喷出，使洒水均匀；
洒水后用拖拉机牵引圆盘耙使其掺合均匀。
（3）测量放线
测量放线采用全站仪进行，放线内容主要包括控制点的设置、倒虹吸轴线及平面位置的放线、高程的控制。
放样的误差要符合规范和设计要求。
倒虹吸开挖断面放样、立模、填筑轮廓，根据不同堤型相隔一定距离设立样架，其测点相对设计的限值误差要符合设计和规范要求。
（4）土料的开采、运输
本工程的填筑用土首先利用本倒虹吸开挖的可利用土料，不足部分从土料场取土。
（5）摊铺、平整
倒虹吸填筑分段分层进行，采用自卸汽车卸料，卸料间距根据夯实度试验确定，采用人工平整。
卸料前，使用测量仪器测出本层的填筑控制线和控制高程，控制边线考虑每侧超填20cm左右，铺料厚度根据夯实度试验确定。
卸料拟采用进占法进行，边卸料边用人工摊铺，自卸汽车行走平台及卸料平台是该填筑层已经初步摊平但尚未打夯的填筑面；
卸料时，自卸汽车退行进入卸土最佳位置；
安排1人专职指挥车辆，使车辆有序进出卸土位置。
（6）蛙式打夯
拟主要采用人工蛙式打夯机。
个别无法到位的边角部位，采用小型手扶式振动碾或平板振动夯进行压实。
对于底部仓面较窄的部位，采用平板振动夯进行压实；
打夯机平行于倒虹吸轴线方向行走。
速度、遍数等参数根据夯实度试验确定。
施工时分段、分片夯实，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行倒虹吸轴线方向不小于0.5m；
垂直倒虹吸轴线方向不小于3m。
打夯在土料平整和含水量调整完成后立即进行；
若己铺土料表面在打夯前被晒干，洒水润湿，以利充分碾压。
使用液压振动板或电动蛙夯夯实，夯实时采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3；
分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。
（7）接合面处理
在接合的坡面上，将表面松土铲除至已压实合格的土层为止；
坡面须经刨毛处理，并使含水量控制在规定的范围内，然后再继续铺填新土进行夯实。
结合面处理采用人工进行。
分段间有高差的连接，以斜面相接，坡度缓于1：
5，并随填筑面上升进行削坡，并削至质量合格层。
削坡合格后，控制好结合面土料的含水量，边刨毛、边铺土、边夯实。
垂直倒虹吸轴线的接缝夯实时，采用跨缝搭接夯实，其搭接宽度不小于1.5m。
填方与倒虹吸相接时，施工符合下列要求：
建筑物周边回填土方，宜在倒虹吸混凝土强度达到设计强度的情况下施工；
填土前清除倒虹吸表面的乳皮、粉尘及油污等，对表面的外露铁件宜割除，并对铁件残余露头需用水泥沙浆覆盖保护；
填筑时，须先将倒虹吸排水管表面湿润，边涂泥浆、边铺土、边夯实，涂浆高度与铺土厚度一致，涂层厚宜为3mm～5mm，并与下部涂层衔接；
严禁泥浆干固后再铺土、夯实；
制备泥浆采用塑性指数IP大于17的粘土，泥浆的浓度可用1：
2.5～1：
3.0（土水重量比）。
倒虹吸两侧填土，保持均衡上升；
贴边填筑宜用小型夯具夯实，铺土层厚度宜为15cm～20cm。
（8）边坡修整
为保证夯实度密实，铺料过程中，每侧多填筑25cm左右。
每填筑1m高左右和该单元填筑完成后，人工将多余土料根据需要重新利用。
4.3.1土方回填前应清楚基底的垃圾杂物、抽除基坑积水，且经过检查验收做好隐检记录。
4.3.2检验土质：
回填土采用素土，优先利用基坑中挖出的原土，检验回填土料的种类、粒径、有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内（含水量的检验可根据实践经验以“手抓成团，落地开花”为适宜），若含水量偏高，可采用翻松晾晒或均匀掺入干土等措施；
遇回填料含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施。
4.3.3回填土应分层摊铺，虚铺厚度为200-250mm（蛙式打夯、人工夯实不大于200mm）。
每层土摊铺后随之用铁锹找平。
4.3.4夯打密实：
回填土夯实采用蛙式打夯机，打夯机夯实不得少于3遍。
打夯时应一夯压半夯，夯夯相连，纵横交错。
机械打夯不到的部位应配合人工夯实。
4.3.5检查密实度：
回填土每层夯实后应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后再进行下一层铺土。
4.3.6修整找平：
回填土全部完成后应进行表面拉线找平，凡超过或低于标准高程的地方，应依线铲平或补土夯实。
4.3.7回填土需留茬时应注意：
不能直接留直茬，应根据分层厚度留成台阶形接茬，每步后退宽度不得小于每步土铺设厚度的1.5倍，即不小于500mm。
5.土方工程特殊问题的处理
5.1滑坡与塌方原因分析
产生滑坡与塌方的因素（或条件）是十分复杂的，归纳起来可分为内部条件和外部条件两个方面。
不良的地质条件是产生滑坡的内因条件，而人类的工程活动和水的作用则是触发并产生滑坡的主要外因条件。
产生滑坡与塌方的原因主要有：
（1）斜坡土（岩）体本身存在倾向相近、层理发达、破碎严重的裂隙，或内部夹有易滑动的软弱带，如软泥、粘土质岩层，受水浸后滑动或塌落。
（2）土层下有倾斜度较大的岩层，或软弱土平层；
或土岩层虽近于水平，但距边坡过近，边坡倾度过大，在堆土或堆置材料、机械荷重和地表水作用下，增加了土体的负担，降低了土与土、土体与岩面之间的抗剪强度，而引起滑坡或塌方。
（3）边坡坡度不够，倾角过大，土体因雨水或地下水浸入，地下水掏空，或斜皮地段下部被冲沟所切，地表、地下水浸入坡体；
或开坡放炮坡脚松动等原因，使坡体坡度加大，破坏了土（岩）体的内力平衡，使上部土（岩）体失去稳定而滑动。
（4）在坡体上不适当的堆土或填土，设置建筑物；
或土工构筑物（如路堤、土坝）设置在尚未稳定的古（老）滑坡上，或设置在易滑动的坡积土层上，填方或建筑物增荷后，重心改变，在外力（堆载振动、地震等）和地表、地下水双重作用下，坡体失去平衡或触发古老滑坡复活，而产生滑坡。
（二）处理的措施和方法
（1）加强工程地质勘察，以拟建场地（包括边坡）的稳定性进行认真分析和评价；
工程和线路一定要选在边坡稳定的地段，对具备滑坡形成条件的或存在有古老滑坡的地段，一般不应选作建筑场地，或采取必要的措施加以预防。
（2）做好泄洪系统，在滑坡范围外设置多道环形截水沟，以拦截附近的地表水，在滑坡区域内，修设或疏通原排水系统，疏导地表、地下水，阻止渗入滑体内。
主排水沟宜与滑坡滑动方向一致，支排水沟与滑坡方向成30~45度斜交，防止冲刷坡脚。
（3）处理好滑坡区域附件的生活及生产用水，防止浸入滑坡地段。
（4）如因地下水活动有可能形成山坡浅层滑坡时，可设置支撑盲沟、渗水沟，排除地下水。
盲沟应布置在平行于滑坡滑动方向有地下水露头处。
做好植被工程。
（5）保持边坡有足够的坡度，避免随意切割坡脚。
土体尽量削成较平缓的坡度，或做成台阶形，使中间1~2个平台，以增加稳定；
土质不同时，视情况削成2~3种坡度。
在坡脚处有弃土条件时，将土石方填至坡脚，使其起反压作用。
筑挡土堆或修筑台地，避免在滑坡地段切去坡脚或深挖方。
如整平场地必须切割坡脚，且不设挡土墙时，应按切割深度，将坡脚随原自然坡度由上而下削坡，逐渐挖至要求的坡脚深度。
（6）尽量避免在坡脚处取土，在坡肩上设置弃土或建筑物。
在斜坡地段挖方时，应遵守由上而下分层的开挖程序。
在斜坡上填方时，应遵守由下往上分层填压的施工程序，避免在斜坡上集中弃土，同时避免对滑坡体的各种振动作用。
（7）对可能出现的浅层滑坡，如滑坡土方量不大时，最好将滑坡体全部挖除；
如土方量较大，不能全部挖除，且表层破碎含有滑坡夹层时，可对滑坡采取深翻、推压、打乱滑坡夹层、表面压实等措施，减少滑坡因素。
（8）对于滑坡体的主滑地段可采取挖方卸荷，拆除已有建筑物等减重辅助措施，对抗滑地段可采取堆方中重等辅助措施。
（9）滑坡面土质松散或具有大量裂缝时，应进行填平、夯填，防止地表水下渗；
在骨坡面植树、种草皮、浆砌片石等保护坡面。
（10）倾斜表层下有裂隙滑动面的，可在基础下设置混凝土锚桩。
土层下有倾斜岩层，将基础设置在基岩上用锚栓锚固或作成阶梯形或采用灌注桩基减轻土体负担。
6.质量保证措施及标准
6.1质量保证措施
6.1.1回填土的土料必须经过质量检查员的检查，不得含有杂质。
严格控制土料含水率。
6.1.2严格按照施工方案、技术交底及施工规范要求施工。
6.1.3必须按规定分层夯打密实，每层10-20m至少环刀取样取一点，送实验室检验回填土的密实度。
6.1.4回填土堆放要有妥善的防雨淋物资。
6.1.5回填土干密度试验中，合格率不得小于91%，不合格的干密度的最低值与标准值之差不得大于0.08g/mm3。
6.1.6夜间施工配备足够的照明设施，防止铺填超高。
6.2质量检查
（1）每道工序严格执行验收“三检制”。
在施工全过程，关键生产工序及工序产品由班组初检，初检合格后由现场值班质检员复检，复检合格后由质检部会同监理工程师进行终检，合格鉴定并签字认可后方可转入下一道工序。
（2）施工现场由专职质检员三班连续检查监控，项目部质量管理领导小组负责定期或不定期对现场进行质量抽检。
（3）物资部负责对原材料、外购件的检查。
保证施工中所采用的原材料、外购件符合质量要求。
（4）配备足够、精度满足要求的检验测量仪器，检验测量仪器应按规定周期进行校验。
6.3质量标准
项
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
主控项目
顶面标高
-50mm
分层压实系数
≥0.94
环刀取样
一般项目
回填土料
直观鉴别
分层厚度
±
20mm
水准仪检查
表面平整度
靠尺水准仪检查
土壤含水率
符合要求
手握成团、落地开花
7.成品保护
已回填完毕的部分严禁水浇、水泡。
操作打夯机时不得碰撞混凝土以及相关混凝土建筑物。
8.安全措施
8.1施工前检查机械线路是否符合要求，用电保护接地良好，各传动部件均正常后方可施工。
8.2使用蛙式打夯机每台要两人操作，其中一人负责移动电缆。
操作人员必须戴绝缘手套，防止漏电。
8.3两台打夯机在同一作业面施工时，左右间距不得小于5m，前后间距不得小于10m。
8.4夜间施工要有足够照明，班组长要跟班作业。
8.5打夯机在挪位时必须切断电源，以防触碰开关时榔头伤人。
9.安全保证措施
为确保施工安全，建立健全安全管理机构和安全保证体系，加强安全技术管理，严格遵守有关安全规范，采取有力的安全保护措施。
具体做法是：
建立健全各项安全规章制度，做到依法办事；
加强安全教育，提高广大职工的安全意识和防范安全事故的能力；
及时开展安全生产大检查，消除事故隐患；
制定切实可行的安全技术措施，在施工中严格执行；
遵守一切指导安全、健康与卫生方面的法规和规定并提供一切安全装置、设备与保护器材，以保护职工生命、健康及公众的安全；
并从技术上入手，针对实际情况，开展群众性的QC小组活动，及时解决施工中的安全问题，最终实现所确定的安全目标。
9.1安全组织机构
9.1.1成立安全领导小组
成立以项目经理为组长，项目副经理、项目总工程师、工区主任为副组长的安全领导小组。
经理部设安全环保部，具体负责本工程项目的全部安全环保管理工作。
安全环保部设专职安全员，各机班组设兼职安全员。
9.1.2建立严格的安全生产责任制
明确规定各职能部门、各级人员在安全管理工作中所承担的职责、任务和权限。
形成人人讲安全、事事为安全、时时想安全、处处要安全的氛围。
并建立一套以安全生产责任制为主要内容的考核奖惩办法和安全否决权评比管理制度。
9.2安全保证措施
9.2.1建立安全保证体系
按照“五项”（综合治理、管生产必须管安全、否决权、从严治理、标准化管理）原则，建立安全保证体系（包括安全机构的设置、专职人员的配备和施工安全监测以及防火、防毒、防噪声、防滚石、防漏电、防洪、救护、警报、治安等安全保证体系）。
9.2.2安全教育
加强全员的安全教育和技术培训考核。
使各级领导和广大职工认识到安全生产的重要性、必要性。
懂得安全生产、文明生产的科学知识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，克服麻痹思想，自觉遵守各项安全生产法令和规章制度。
（1）进入施工现场安全教育
进入施工现场安全教育内容包括：
一般教育（建筑施工的特点，它给劳动者的安全带来的不利因素；
当前安全生产情况）；
安全生产法规和安全知识教育（即建筑法、消防法、宪法、刑法有关条款、建设部颁布的建筑企业安全生产条例、规定，地方政府和主管部门发布的有关安全生产规定，劳动部关于重伤事故范围的意见等）；
建筑工程施工时容易发生的伤害事故及其预防。
《建筑工人安全技术操作规程》有关规定；
建筑工程现场的安全管理规定细则；
在建工程基本情况和必须遵守的安全事项等。
班组教育内容：
本班组生产工作概况、工作性质及范围；
个人从事生产工作的性质，必要的安全知识，各种机具设备及其安全防护设施的性能和作用；
本工种的安全操作规程；
容易发生事故的部位及劳动防护用品的使用要求等。
（2）特种作业人员安全生产教育
1）特种作业人员除进行一般安全教育以外，还经过本工种的安全技术教育，经考核合格发证后，方准独立操作。
2）定期对特殊工种进行复审。
对从事有尘毒危害作业的工人，进行尘毒危害和防治知识教育。
（3）各级领导干部和安全管理干部的安全生产培训
1）定期轮训各级领导干部和安全管理干部，提高政策水平，熟悉安全技术、劳动卫生业务知识，做好安全生产工作。
2）培训主要内容：
安全生产的重大意义；
国家有关安全生产、健康与环境卫生方面的方针、政策、规定；
安全生产法规、条例、标准；
施工生产的工艺流程和主要危险因素，以及预防重大伤亡事故发生的主要措施；
企业有关安全生产的规章制度、安全纪律以及保证措施；
各级领导在安全生产中的职能、任务以及如何管理；
编制、审查安全技术措施计划及施工组织设计的安全技术措施的基本知识等。
（4）安全生产的经常性教育
在做好对普通工种、特种作业人员安全生产教育和各级领导干部、管理干部的安全生产培训的同时，把经常性安全教育贯穿于管理工作的全过程，并根据接受教育的对象的不同特点，采取多层次、多渠道和多种方法进行。
内容包括：
安全生产宣传教育；
普及安全生产知识宣传教育；
适时安全教育。
9.2.3安全检查
通过安全检查增强广大职工的安
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