尧林仙居施工组织设计116文档格式.docx

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3水泥石灰砂浆抹面，15厚1:

1:

6水泥石灰砂浆打底。

2、用于厕所、厨房、阳台：

8厚1:

2.5水泥砂浆抹面；

12厚1:

3水泥砂浆打底。

（内渗5%防水剂）

（五）楼地面做法：

1、半地下室层地面：

30厚1:

2水泥砂浆分两次压实抹光。

（内掺5%防水剂）

2、用于起居室、卧室、餐厅：

15厚1:

2水泥砂浆压实抹光，35厚细石混凝土找平，捣制钢筋砼楼板。

（六）屋面做法：

1、机制水泥彩瓦屋面：

机制水泥彩瓦屋面；

20×

30挂瓦条，20×

30顺水压毡条，中距500～600；

予埋12号镀锌铁丝，中距500～600（绑扎顺水条）；

25厚1:

2.5水泥砂浆掺建筑胶水结合层，内设16#镀锌钢丝网、网孔25×

25；

25厚挤塑保温板用粘贴剂粘贴（在屋脊和檐口处用塑料膨胀螺栓固定）；

丙烯酸类高分子聚合物弹性防水涂料一道；

20厚1:

3水泥砂浆找平（渗5%防水剂）；

捣制钢筋混凝土屋面板。

（七）平顶做法：

1、用于起居室、卧室、餐厅：

刷平顶涂料：

6厚1:

2.5水泥砂浆粉面，6厚1:

3水泥砂浆打底，刷素水泥浆一道（内掺水重3～5%的107胶）；

2、用于厕所、厨房、阳台：

刷防水涂料粉面，6厚1:

3水泥砂浆打底，刷素水泥浆一道。

（八）门窗：

均采用塑钢门窗，进户门采用防盗二合一门及纤维板门。

（九）油漆：

1、凡预埋木砖与砖墙接触面的木料均满涂水柏油防腐。

2、木门及明露木制品刷一底二度调和漆；

3、金属明露处刷防锈漆一度、调和漆二度、不露明处刷防锈漆二度。

B结构设计特点：

1、2-22～2-26幢工程采用钢筋砼筏板基础。

2、2-22～2-26幢工程均设有半地下室。

C、工程施工特点

1、工程用水量大，现场排污较大，如砼浇筑、养护用水。

2、施工噪音大，环境保护要求高。

3、脚手架搭设要求高，建筑安全设施及防范要求高。

第二章施工总目标

一、本工程属公共建筑，为了体现我们企业的精神，施工总目标为：

优质、安全、文明、高速、高效、低耗。

施工上做到精耕细作，技术上做到精益求精，材料上做到精打细算，管理上做到精心管理。

建设一幢由用户满意的精品工程。

1、质量上以国家《建筑安装工程质量评定标准》为依据，高标准严要求，单位工程一次合格率为100%，优良率在90%以上，工程质量确保优良，力创市优质。

2、做到安全生产、文明施工，实现安全目标“三个为零”和“三个减少”即：

人身伤亡为零、火灾、操作事故为零，设备事故为零。

减少一般事故、减少各类事故、减少千人负伤率。

二、本工程采用竖向钢筋电渣压力焊，塑钢窗、散装水泥等建设部推广应用的新材料、新工艺。

在上述新材料、新工艺的使用和施工时，项目部成立专门QC质量小组，进行质量攻关，做好质量活动记录，及时推广先进经验。

三、确保合同工期

四、文明施工，保护好环境。

五、用严格的管理制度和铁的纪律，以质量、安全、机械完好率，使用率，工期目标倒计时的管理方法，提高设备周转率，降低成本。

公司全体动员、全员参与、有健全的质量管理和质量保证体系，用的技术质量管理保证体系和岗位责任制与经济效益挂钩的市场经济管理模式实现“总目标”。

第三章施工部署流水划分

一、本工程要求工期为220个日历天。

为确保工程的社会效益，确定本工程的计划工期为220个日历天。

1、由于本工程施工场地较好，实行“目标”管理材料运输道路比较方便，因此必须做到精心组织，精心施工、精心管理、实行“目标”管理的办法，严格依照建筑法精神，始终坚持“安全第一，预防为主”、“百年大计，质量第一”的方针，统筹安排，采取安全、质量直接与经济效益挂钩的办法，确保各项目标顺利实现。

2、部署顺序始终以主体为主导，遵循先地下后地上，先主体后围护，先结构后装饰，先土建后设备的顺序做好组织，指挥和协调分配。

3、机械脚手，设备和后勤必须紧密配合，环环相扣，严格执行各项规章制度，各负其责。

确保预定各分项，分部工程的工期按时完成，从而确保“总目标”的完成。

二、施工任务的划分

本工程由南京高淳建筑工程有限公司总承包

A：

土建由本公司工程处负责施工。

B：

水、电、卫工程由本公司水电安装处负责施工。

三、施工作业划分

为了提高效益，为完成计划工期目标，实行主体交叉作业的方法。

主体2-22幢、2-23幢、2-24幢、2-25幢、2-26幢穿插施工，形成施工流水节拍，水、电、卫安装工程预埋等设施也相应跟上，内粉采取自中而上，再自上而中的流水方案，外粉自上而下的顺序进行施工。

实行2-22幢、2-23幢、2-24幢、2-25幢、2-26幢立体交差进行施工。

四、计划工期控制安排

对本工程总目标要求和工程目标特点。

公司精心组织、统一安排各施工阶段实行管理倒计时的方法，控制工期，工期按220天日历天计划安排进度，具体各阶段工期日历天如下：

1、施工准备：

提前进场（搭临时设施、材料进场（部分主材），定型模板进场，水、电照明、机械到位等工作）不占用工期日历天。

2、开工后36天内完成基础工程。

3、开工后88天完成主体工程。

4、开工后106天完成屋面工程。

5、开工后210天内达到初验标准，完成工程。

各分部、分项工程进度的安排详见施工进度计划表。

水、电、卫均插在计划工期日历天内，详见施工进度计划表。

6、开工后220天内交付使用。

第四章施工准备

一、组织准备

为了确保预定目标的实现，必须加强领导、严密组织、挑选技术素质高、责任性强、品德好的技术人员和管理人员负责，各负其责在现场直接组织领导，指挥协调施工。

1、企业工程技术质量管理程序系统图。

2、企业质量保证体系网络图。

3、项目部技术质量管理系统图。

4、现场组织机构。

5、安全管理领导小组（见第八章第一节）

6、防火领导小组（见第八章第三节第8条）

7、义务消防队（见第八章第三节第8条）

8、标化现场领导小组（见第九章第一节第1条）

二、技术准备：

1、组织有关人员熟悉施工图纸，领会设计总图的技术要点，认真做好图纸会审工作，解决图纸中的疑难和不明确的问题。

对重要部位编制单项施工方案和工艺卡。

2、层层抓好技术交底工作，分以下层次进行：

各专业工程师向各工程队长、技术员、质检员进行交底。

交底必须一层比一层细，一层比一层具体。

交底必须具有书面资料，交底必须根据工程各分部，分项工程进行度按时序进行，不能超前，也不能滞后。

1、质量交底的主要内容：

⑴质量标准。

⑵施工方法、规范要求，操作规程。

⑶质量通病的防治措施。

⑷本工程中所涉及的规范，规程、工艺标准，按实际需要提前备齐，组织各专业技术人员认真学习，严格按规程、规范和标准进行施工交底。

三、主要施工机械和设备投入（见附表）

四、主要物资和器材的准备（见预算书）

五、主要工种、劳动力的投入和组织。

1、根据工程总目标的要求投入技术工种劳力260人，其中木工45人，钢筋工35人（含电焊工5人）砼工、瓦工90人，水电工20人，架子工20人，油漆工40人，管理人员10人，付工根据工作量临时组合，同时根据进度情况增加施工人员。

2、根据进度计划和目标管理要求，将各工种编制为队、班、组，各设队长、副队长、班长、副班长、组长、副组长。

3、临时设施机械设备，电、水源，生活、运输道路（详见总平面图）。

六、临时设施计划

门卫、值班室20平方米，办公室、会议室40平方米，职工宿舍为600平方米采用活动板房搭设一层楼，水泥库80平方米，简易钢材半成品库60平方米，简易钢筋加工棚160平方米，简易木工棚120平方米，食堂为80平方米，厕所20平方米。

合计面积1180平方米。

七、现场准备

1、三通一平，业主已完成。

2、现场平面布置，（详见施工总平面图）

3、围墙、大门业主已完成。

4、控制点，水准点按业主提供的基准点进行设置。

5、排水根据现场地面坡向和实际情况就通安排水沟，并做好清淤措施，防止阻塞，保护好环境，确保正常施工。

八、施工用水、电

1、施工用水、在业主提供的水源供应点设置工地用水总表，和总闸阀，并做好防护、防冻措施。

A第一路：

施工用水管、用直径1.5寸镀锌管沿周边布设，砼搅拌站处设一个供水点，并设置6-7立方米储水池一只。

砂浆机处设一个供水点，且设置2-4立方米储水池一只。

楼层用水在工程中段，前后墙设置引升向上，随楼层逐层设置，且随层距楼层面1米高处设置闸阀控制用水。

B第二路：

生活用水，用直径1寸镀锌管、工地卫生洗手池、厕所布设。

C第三路，消防用水：

工程东西两侧设置专用消防栓，用水管径按消防规定设置。

2、施工用电

现场设总配电箱一个，采用分路供电方式，分路供电的主线采用地下电缆输电。

第一路：

供工棚的机械用电。

第二路：

供现场工地用电。

第三路：

供塔吊、配料、搅拌机用电。

第四路：

供生活、办公照明用。

动力用电、照明用电量分开计算。

供电线路分为三相五线制，并设三级保护。

楼内层层设配电箱。

第五章基础部分施工方案

一、概况

工程±

0.000相对于室外标高1.1m处，2-22～2-26幢工程均采用钢筋混凝土筏板基础。

二、技术要点

1、基坑槽开挖须经设计人员验槽合格后，方可作下道工序。

2、基槽排水，地表面排水，土方回填。

3、基底顶板标高及轴线控制。

4、施工缝止水带的位置及防水可靠性。

5、模板支撑的稳定性，刚度和轴线标高的控制。

6、砼、试配及施工配合比的设计。

7、水电安装工程预埋件，预留孔、洞规格尺寸、标高位置的控制。

8、节点、部位质量的控制。

9、塔吊、基础设置的质量措施及可靠性。

10、钢筋接头焊接质量可靠性、位置、数量规定。

11、柱墙立筋的插埋、固定及上部轴线水平位置的控制。

12、砼湿养护14天的控制。

三、施工方法及技术措施：

基础根据业主确认的总图定位、放线，验线合格后，各条轴线经测量核验无误后，布置轴线控制点。

控制点设置在不因施工而被碰动的安全稳定位置。

1、土方工程

为了确保工程进度，进行人工开挖，基坑人工开挖，根据现场土质情况，土方开挖按1:

0.5放坡，并及时支撑挡土板，防止塌方及滑坡，并严格控制深度，基底面留20cm至30cm厚度由人工配合清挖（预留因雨水渗湿扰乱土质影响质量）再挖深槽土方。

基槽内环四周设300*400排水沟，坑低于梁槽30Cm6个排水坑用潜水泵及时吸排，防止地面水、地下水渗入使原土受损。

外用土选用辆自卸车，配合挖掘机及时外运余土，并及时计算每日土方量，做到外运和回填平衡。

基坑四周填土，不得含有石块，灰碴和有机物，回填土分层夯实，人工夯实厚≤250mm，机械夯实厚度≤300mm。

2、轴线引测和施工放线。

根据建筑物坐标点，水准点及布控的轴线引测至建筑物坐标轴线到基坑内，然后进行各轴线的引测，将各轴线位置，坐标注在龙门桩板上，并反复仔细检查，控制轴线标高的准确性、尺寸的可靠性。

3、钢筋工程

本工程采用Ⅰ、Ⅱ级钢筋，φ25φ22φ20φ18φ16φ14φ12φ10φ8φ6.5。

进场钢筋必须具有出厂质保书，并经复核合格后方可使用。

3-1基础梁、柱基、条基

基础梁、柱钢筋底用60*60*50厚C30砼垫块每1m放置二块垫在箍筋位置，梁钢筋投放就位前必须复核梁模，底标高和截面几何尺寸、轴线的位置。

φ25以下（含25）二级钢筋采用电弧焊，焊接时接头必须按规定检查合格后，才能绑孔成型。

基础梁柱钢筋就位前，梁壁40*40*30厚的保护块，再用水准仪测水平，并做好标志，作控制底板砼面标高。

3-2、柱、用经纬仪将柱、轴线引测到底板钢筋上，做好标志，在栽插柱立筋时必须在柱位地面上5Cm处用箍筋电焊定位，使立筋稳固，柱立筋连接采用电渣压力焊接方法，绑扎固定，柱处围用c30砼，（40*40*25），保护块柱按每边不少于8块。

3-3、梁、板钢筋现场制作，梁主筋采用电弧焊，接头设置在梁跨1/3处，同一截面接头50%，且焊接接头必须按规定抽查合格后才能先试摆后绑扎成型。

梁板钢筋安装的原则应先主梁后次梁，再板底筋。

后面筋的顺序进行。

绑扎完毕后，检查轴线，予埋洞口位置，线管予埋件，位置标高是否正确，保护层是否垫好，梁板钢筋是否稳固。

4、模板工程

4-1、基础梁、柱基模的制安，基施工顺序注意的要点如下：

1）基础梁、土方开挖时，必须保证制模的操作面，制模必须在砼垫层完成后，经验收认可后，方可进行。

2）基础梁、柱基钢筋安装前，进行模板检查验收，模板必须有足够的强度，刚度、稳定性、模板内侧涂刷脱模剂，能保证浇砼时不使其产生变形。

3）模板内侧必须刷隔离剂，必须满足基础梁和柱的几何尺寸及标高。

4-2、柱模支撑：

柱模采用胶合板制成，钢管支撑，沿柱弯曲600mm设钢管柱套，模板就位前，先在砼地面弹出柱位轴线柱模中心线，便于控制柱模的准确性和垂直度，检查柱内管线，预埋件设置高度位置是否正确，检查合格后，柱根部内杂物，建筑垃圾必须清除干净，才能封模，利用钢管脚手固定体系，支撑稳固模。

柱、墙板模的检查校正，采用双面垂线，通长线校正，每条轴线，严格控制，确保内外边线顺直，轴线中心线居中垂直。

4-3、梁板模支撑采用φ50直径钢管排架体系，密铺扣结钢管间距600，用50mm*10mm截面方楞木上铺设胶合格作砼板底模，梁底模采用50mm的厚木板，梁侧模采用胶合板，当梁高度大于600mm时，侧模板用楞木钢管排架支撑，两侧设斜撑，间距不大于1m，柱梁板交接时，严格按各自的几何尺寸，位置拼装，杜绝缝隙跑浆，变形烂根现象。

严格控制标高轴线和底板平整度，检查校正后，清除梁、板模内施工垃圾，模板的拆除先申请后执行，拆模申请必须以技术负责人同意方可进行。

5、砼工程

5-1根据设计要求，C20砼采用425#普通硅酸水泥配制，C25砼采用535#普通硅酸盐水泥配制，砂采用中粗砂，含泥量不大于3%，石子采用5-40含泥量不大于1%，含水率均控制在规定范围内。

粗骨料进场前必须进行试验，经测验合格后方可进场，进场后，砂必须进行过筛，砂，石子不得含有杂物，有害有机物质。

各品种砼标号，必须经试配，测验合格后，由试验室提供可靠的级配试验单，凭试验室试配的通知，再在工地现场严格按试配数据配制投料，水灰比严格控制在0.6以内，坍落度控制在3-5CM之间，且视现场实际情况，气候，温度，湿度灵活调整。

雨天后施工，砂石要测定含水率，以便调整用水量。

材料按石子，水泥，砂顺序倒入料斗内，先干拌0.1-1分钟后，再加水搅拌2-3分钟。

砼从搅拌机内卸出后，用料斗和手推车及时运送到浇灌部位，尽量减少运输距离和环节，防止混凝土产生离析，水泥浆流失。

（1）混凝土浇捣采用插入式，平板两种振动器，按照浇灌部位顺序进行。

浇捣坡度按1：

6，第一步高度为400MM，后每步500-600MM高，按顺序向前浇捣。

为了确保砼不产生离析，仝由高处自由倾落，其落距高度不超过2M为宜，当高度超过2M时采用串筒下落。

插入式振动器每层次振捣，必须插入下层砼50MM，时间控制在10-15秒。

且根据振动棒直径1.5倍振动范围控制间距，呈梅花型振捣。

振捣时不得碰振梁板为宜，保证不漏浆，模板不变型。

平板振动器按浇捣部位顺序进行，以表面混凝土振渗出水泥浆为宜。

5-4标高，水平及轴线的控制：

基础部位的标高，水平，轴线尺寸控制，是整个工程质量重中之重。

因此该部位使用水准仪，经纬仪，线垂专用钢尺进行测量控制。

（1）经纬仪把轴线从控制点引测到模板及所控制的部位。

（2）用水准仪把建筑物控制的高呈水平点引测到工程中点，保证视距相等，减少视距差。

每进行一道模板，基础梁，构造进行检验一次，不合格，不做下道工序。

保证板的厚度，梁的高度，确保该部位标高，轴线符合设计要求。

5-5砼养护：

按分段砼浇捣终凝后，且浇捣完毕12小时后进行养护。

并根据气候，温度视实情进行，保证砼工程表面观感呈湿润状态。

一般浇水或覆盖草皮两种办法，秋季柱砼用草皮挂帘浇水，一般养护时间为14天左右。

7、主要技术措施：

1）柱、墙梁板的钢筋砼施工，要严格按照程序流水施工，注意按照操作规程，施工规程要求，。

处理好各节点倍位的施工。

2）钢筋绑扎，先试摆随后要随时架立支架固定，保证构件何尺寸长度，保证方便施工和施工质量，对底、顶板上层筋严格采取保护措施，严禁乱踩乱踏。

3）严格控制好设备预埋件、预留孔、洞尺寸、位置、形状，且保证便于拆模。

4）按规定编制隐蔽验收计划，弹、标注出各轴线及各部位的位置，按顺序认真组织检查，及时行隐蔽验收签证，避免漏项。

5）砼浇捣施工时应搭设牢固，可靠方便的施工操作平台及循环运输道路，确保操作人员的安全。

6）底顶板浇筑时，配备测量人员，粉刷人员随浇随抹平，方便下道工序施工，注意保护砼表面。

7）注意前道工序完成后，要及时清理杂物和现场，保护现场整洁，为下道工序创造良好的工作面。

第六章+0.000以上部分主要施工方案

一、分部、分项工程的主要顺序

1）主体工程的施工顺序

基础验收→定位弹线→砌墙→扎柱筋→管线予埋→柱筋验收→支柱模→柱模验收→浇砼→支梁底模→梁钢筋安装→支梁侧模、板底模→扎板筋予埋管线、予留洞口→梁、板钢筋模板验收→浇砼→养护→拆模→养护。

2）室内装饰工程施工顺序

主体验收→抄平弹（50Cm）水平线→立门框→墙面贴灰饼，地面没标志→管道设备洞，孔口处理电器安装→粉护角线→门窗框塞缝→墙面、天棚粉刷→地面找平→门窗扇安装→油漆→灯具五金安装→清理。

3）室外装饰工程顺序

主体验收→门窗框安装→墙面清理，阻塞脚手板夹孔→墙面挂线找平，贴灰饼→粉底做中层→刷外墙漆→其它装饰面→清理→拆除脚手架→室外工程（散水）。

二、墙体工程

1、根据目标管理设计进度的安排，本工程砌体：

实行主体交叉作业的方法。

主体2-22、2-23、2-24、2-25、2-26幢穿插，水、电、卫安装工程预埋等设施也相应跟上。

2、工程砌筑墙体2-22～2-26幢底层到三层为MU10KP1粘土空心砖墙M10混合砂浆、四至五层为MU10KP1粘土空心砖墙M7.5混合砂浆、六层为MU10KP1粘土空心砖墙M10混合砂浆。

具体做法严格按施工图纸设计要求进行。

3、技术要点：

3-1外墙面装饰的质量保证；

3-2卫生间抗渗处理的可靠性；

3-3屋面防渗的质量控制；

3-4土建与设备、水、电衔接的密切配合；

3-5脚手架安全措施；

3-6沉降量的观测。

三、主要施工办法及技术措施

1）钢筋工程（参见第五章）

2）模板工程（参见第五章）

3）砼工程（参见第五章）

四、装饰工程的工序应做到：

4-1先上层后下层；

4-2先做屋面防水，后做室内装修作业；

4-3先进行湿作业，后进行干作业；

4-4先进行管道、电气、门窗框、隔断予埋件，后进行抹灰；

4-5选进行室内抹灰，后进行门、窗扇、饰件；

4-6先进行管道试压，后进行油漆粉刷作业；

4-7先进行粉刷油漆，后灯饰具明件安装。

五、外墙装饰工程：

外墙面渗水、窗洞口两侧及下面面砖污染是建筑质量能病中的常见病，为达到预定“总目标”，必须杜绝渗水现象发生，具体措施如下：

1）主体封顶后，对外墙面的门窗设备孔洞口，进行仔细的检查，且用检测工具进行面垂直、平正的全面检查。

2）工程的大角用经纬仪、铅垂吊线垂直，控制点用铁丝上下打固定桩崩紧，在墙面大面竖横向分格通长线，粉护角，贴灰饼。

3）认真仔细进行墙面清理，并对每块墙面的砖缝，脚手及模板夹具洞缝孔用1：

2.5水泥砂浆阻塞，阻塞前所阻位置先清理杂物，用水湿润，再用砖外口底于内口，向外倾斜带角度阻塞，并做好标志。

外墙脚手洞孔，必须在刮糙前和业主、监理质检部门进行陷蔽验收，经验收合格后，并做好记录签证，再进行施工。

4）墙面刮糙打底前，必须全数检查，所阻塞的孔、洞是否松动，外墙门窗与墙面衔接处所留的缝隙是否合理，窗台坡度是否适当，是否符合设计要求。

5）刮糙砂浆配合比的稠度必须符合设计要求，每个台班所作用的砂浆必须严格计量，严禁使用隔夜砂浆。

6）外墙在刮糙找底前，预先一天进行浇水湿润，糙面上必须弹出分格线，经试贴检查合格后再全面进行。

7）外墙饰面：

颜色必须经设计、业主确认后方可施工。

8）涉及外墙面的各专业工种，必须密切配合，严禁事后凿洞或其他影响面砖质量的作业。

9）外粉水泥砂浆不得空鼓，且做好养护工作。

10）墙面视气候、湿度适当养护，墙面清理必须洁净。

六、内墙装饰：

1），内装饰工程，必须在主体结构中间验收后，方可进行。

为了确保“总目标”的进度计划完成。

根据工程工作量的特点，采用自中而下再上上而中的流水方案，按先粗后精的原则进行。

2）在内墙装修粗作业完成后，各专业工种，必须密切配合。

在精装修前必须全部到位，不得事后凿洞。

粗装修阶段的各分部、分项必须严格把好质量关，必须经验收合格后再做下道工序。

把一切不利于精装修的成品保护工作清除在前。

内装修工程必须做好以下工作：

1）进场材料品种、色彩必须符合设计和业主要求，必须具有合格证及相关试验合格报告，经验收后方可使用。

2）精装修前，墙面必须提前浇水湿润，且弹好（50Cm）水平线。

堆点试贴饼，经有关部门认可后，方可进行施工。

3）大面积施工前，必须根据设计、业主对各功能同墙面材料色彩不同的单间要求做出样板间后，经设计、业主有关人员认可后，再组织大面积施工。

七、楼、地面工程：

由于本工程地、楼面各部位使用的面层材料不同，为了确保“总目标”质量等级，必须做到如下几点：

7-1地、楼面基层施工前，必须熟悉设计图纸所用面层材料的部位，参与苏J9501标准图集中构造要求。

注意设计要求基层厚度的增加变化。

7-2基层施工前必须对工程各部位地、楼面排水，地漏、下水管道，设备预留孔、洞，预埋件位置、尺寸、标高与设计图纸相符合。

如果实际施工中或设计与实际情况不符合，需要改道或移位，所凿部位必须用比原砼级高一级的细石砼、水泥砂浆填密料，面大底小呈漏斗型，预埋下水管道在砼板内，必须设置止水外圈，管道外边周围板面部位用水泥砂浆，粉一道高与地、楼面砼板面2-3Cm护管壁。

一般不得事后凿洞，以免损伤砼板。

上、下水的接口与楼层交接部位必须填、嵌密实，不得渗漏。

7-3厕、开水、洗手间都属地面排水量大的部位，在基层施工前，必须全数蓄水进行24小进试验。

试验前所有地、楼面大、小管道地漏必须临时阻塞，且不得使用蓄水渗漏而影响验收，验收必须以业主现场负责人、质检部门全数检查验收合格后方可做基层。

7-4地、楼面基层施工前，根据50Cm施工水平线及各部位所使用的面材，构造要求再定基层标高，定标高时必须严严控制该部位下水管地漏的位置、排水坡度、坡向、杜绝倒泛水，确保面层质量。

7-5地楼面工程质量技术要求

1、严格控制标高、排水