日用瓷器编制说明Word文档下载推荐.docx

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日用瓷器编制说明Word文档下载推荐.docx

准清理工作的通知》中要求各单位遵照

删除引用文件“

GB/T3534和

2规范性引

《标准化法》和《食品安全法》的有关

GB12651”

用文件

规定全面清理涉及食品安全的内容和指

增加引用文件“

GB/T27587、

标,所以不再引用涉及铅镉的相关标准。

GB/T34253和GB/T32680”

标准会涉及GB/T27587《日用陶瓷耐微

波加热测试方法》、GB/T34253《日用陶

瓷器冰箱至微波炉、烤箱适应性检测方

法》和GB/T32680《日用陶瓷耐机械洗

涤测试方法》,所以需增加引用文件。

鉴于不规则或异形产品不好按规格进行

4.4表1

将“外形相似”修改为“外形

分类,标准修改后明确了不规则或异形

最大尺寸和外形相似”

产品按外形最大尺寸和外形相似情况进

行分类。

表1(续)

将“细瓷、普瓷、炻器”修改

5.1

吸水率

为“细瓷器、普瓷器、炻瓷器”

鉴于消费者在使用成套或系列产品时,

并不会特意区分不同器型规格的产品,

所以“餐具以中型盘、碗类产品为代表

修改为“成套或系列产品:

优先

件,茶、咖啡具以杯、盅类产品为代表

选取不同器型规格的产品,

件”并不是十分合理,建议修改为“优

5.2

抗热震

160℃至20℃热交换一次不

先选取不同器型规格的产品”

另外,小、

裂。

”,“非成套或系列产品:

型产品160℃至20℃热交换一

中型产品和大、特型产品的测试条件也

次不裂。

应该一致,考虑到市场上大、特型产品

暂时满足不了180℃至20℃热交换一次

不裂,所以建议修改为“各型产品160℃

至20℃热交换一次不裂。

5.3

铅、镉溶

按相关要求,标准中不再涉及铅镉方面

出量(原标

删除5.3

的内容。

准)

修改为“加热能量为

72000J试

GB/T27587《日用陶瓷耐微波加热测试

5.4

微波炉

验下,一次循环不裂或损坏和

方法》中规定了短期和长期微波炉加热

适应性

无电弧产生。

两种方法,日用瓷器采用的是

72000J

短期加热方法。

5.4、5.5、5.6

将“一次循环不裂”修改为“一

与GB/T27587和GB/T34253

中的用语

次循环不裂或损坏”。

一致。

增加了耐机械洗涤性能的技

考虑到日用瓷器经常需要洗涤,所以建

5.7,6.8

议增加耐机械洗涤性能的技术要求和

术要求和测试方法

测试方法。

将“高度误差允许±

3.0%”修改

参照口径误差的分类要求,本标准对高

度误差也建议进行相应的分类要求;

为“高度大于100

mm的误差

过调研和大量测试数据发现,绝大多数

5.8.2高度误

允许±

2.0%,高度在

30mm~

日用瓷器产品的高度小于

30mm时,误

100mm之间的误差允许

差在±

3.0%之间;

高度为30mm~100mm

±

2.5%,高度小于30mm的误差

时,误差在±

2.5%之间;

高度大于100

3.0%”

mm时,误差在±

2.0%之间。

参照GB/T13522《骨质瓷器》和

GB/T

将“质量误差允许±

6.0%”修

28114《镁质强化瓷器》中对质量误差要

求的描述,本标准也建议进行相应的修

5.8.3

质量误

改为“小、中型产品允许

改;

经过调研和大量测试数据发现,绝

6.0%,大、特型产品允许

大多数中小型日用瓷器产品的质量误差

5.0%”

在±

6.0%之间;

大、特型产品的质量误

差在±

5.0%之间。

将5.9.2修改为“成套产品的

考虑到市场上流通的部分成套产品出于

5.9.2

釉色、花面色泽应基本一致,

艺术效果,就是特殊设计成釉色、花面

特殊设计除外”,并建议合并原

色泽不一致,所以建议增加“特殊设计

标准5.9.2-5.9.4

除外”;

建议合并原标准5.9.2-5.9.4

与GB/T13522《骨质瓷器》和GB/T28114

将“鱼盘类产品规格改为小型、

《镁质强化瓷器》中对鱼盘类产品的分

表3

变形

中型、大型、特型”

类相统一。

修改了等级为合格品的盘碟

经过调研和大量测试数据发现,绝大多

类、鱼盘类和碗类的要求

数等级为合格品的盘碟类、鱼盘类和碗

类的变形能符合修改后的标准要求。

溶洞

将“溶洞”修改为“熔洞”

与GB/T3303《日用陶瓷器缺陷术语》

中的名词术语相统一。

以直径作为石膏脏的测量单位较为合

将测量单位“面积

mm2”修改

理,且与GB/T13522《骨质瓷器》和GB/T

28114《镁质强化瓷器》等产品标准中石

为“直径mm”

石膏脏

膏脏的测量单位相统一。

修改了等级为一等品和合格品

的要求

数等级为一等品和合格品的石膏脏缺陷

能符合修改后的标准要求。

疙瘩、坯

修改了等级为合格品的要求

数等级为合格品的疙瘩、坯泡缺陷能符

合修改后的标准要求。

考虑到“泥渣”和“疙瘩、坯泡”有相

似之处,且以直径作为泥渣的测量单位

泥渣

将“泥渣”并入“疙瘩、坯泡”

较为合理,所以建议将“泥渣”并入“疙

瘩、坯泡”;

这也与GB/T13522《骨质

瓷器》和GB/T28114《镁质强化瓷器》

等产品标准中的规定相统一。

以底周长作为比较单位较为合理,且与

底沿粘

将“底径”修改为“底周长”

GB/T13522《骨质瓷器》和GB/T28114

具体数据进行了换算

《镁质强化瓷器》等产品标准中底沿粘

渣的描述相统一。

缺釉(包

将“缩釉”修改为“滚(缩)

括压釉、缩

釉”

釉)

刺边

数等级为合格品的刺边缺陷能符合修改

后的标准要求。

将合格品要求的“粘足不大于

粘疤

底径的20%”修改为“粘足不

数等级为合格品的粘疤缺陷能符合修改

大于底径的15%”

胎脏是日用瓷器生产过程中的常见缺

胎脏

增加“胎脏”

陷,且GB/T13522《骨质瓷器》和

28114《镁质强化瓷器》等产品标准中都

有提及该缺陷,建议增加。

泥釉缕、

波浪纹、滚头

将“滚头迹”修改为“滚迹”

GB/T3303《日用陶瓷器缺陷术语》已对

底款缺

增加“底款缺陷”

“底款缺陷”术语进行了定义,建议将

原标准5.9.5的内容放到表3中,增加

“底款缺陷”。

6.3铅、镉溶

出量测定(原

删除6.3

标准)

6.5

微波炉

方法》是在原标准规定的测试方法

6.6

将测试方法修改为GB/T27587

的基础上修订的新标准,且于2011年发

适应性测定

布,2012年实施,完全可以取代原标准

规定的测试方法。

GB/T34253《日用陶瓷器冰箱至微波炉、

6.6冰箱到

烤箱适应性检测方法》是在原标准规定

微波炉适应

将测试方法修改为

GB/T34253

的测试方法6.7的基础上修订的新标

性测定

准,且于2017年发布,2018年实施,

完全可以取代原标准规定的测试方法。

6.7冰箱到

烤箱适应性

的测试方法6.8的基础上修订的新标

测定

修改为“不适用于微波炉加热、

标识不适用的条件比标识适用的条件更

8.2

洗碗机和烤箱的产品应进行标

利于消费者正确使用该产品,建议修改。

识。

三、主要试验(或验证)情况分析

为了摸清目前市场上日用瓷器有关高度误差、质量误差以及外观质量指标的

大致情况,工作组选取了三百余组不同器型规格的日用瓷器产品进行了测试。

部分产品高度误差的测试数据见表

2。

表2

样品标准高度

样品编号

高度误差

01SY001

-1.2%~1.2%

01SY002

-2.8%~1.6%

01SY003

-1.5%~1.7%

01SY004

-1.3%~1.3%

<30mm

01SY005

-2.2%~2.6%

01SY006

-1.1%~1.9%

01SY007

-2.4%~2.8%

01SY008

-0.8%~1.4%

01SY009

-1.2%~2.0%

01SY010

-1.6%~2.0%

30mm~100mm

>100mm

表2(续)

01SY011

-1.1%~1.5%

01SY012

-0.5%~1.3%

01SY013

-2.0%~2.2%

01SY014

-1.2%~1.8%

01SY015

-1.4%~2.1%

01SY016

-0.6%~0.9%

01SY017

-1.2%~1.3%

01SY018

-0.3%~0.3%

01SY019

-1.6%~1.9%

01SY020

-1.2%~0.8%

01SY021

-0.7%~0.7%

01SY022

-0.3%~0.5%

01SY023

-0.5%~0.6%

01SY024

-1.6%~1.8%

01SY025

-0.8%~0.9%

01SY026

-0.5%~0.8%

01SY027

-1.2%~1.4%

01SY028

-0.3%~0.6%

01SY029

-0.4%~0.6%

01SY030

-1.4%~1.6%

从本次测试结果可以发现,高度小于30mm的误差基本都在±

3.0%以内,高

度在30mm~100mm之间的误差基本都在±

2.5%以内,高度大于100mm的误差

基本都在±

2.0%;

只有极个别变形较大的样品才会超出上述范围。

部分产品质量误差的测试数据见表

3。

样品规格

质量误差

02SY001

-3.8%~4.6%

02SY002

-4.8%~3.7%

02SY003

-3.5%~5.6%

小、中型

02SY004

-3.6%~2.8%

02SY005

-4.8%~3.9%

02SY006

-3.5%~3.8%

02SY007

-4.2%~5.4%

大、特型

表3(续)

02SY008

-2.7%~3.5%

02SY009

-4.5%~4.3%

02SY010

-4.2%~5.7%

02SY011

-5.0%~4.3%

02SY012

-5.2%~4.4%

02SY013

-4.1%~3.5%

02SY014

-5.6%~5.1%

02SY015

-4.8%~4.7%

02SY016

-3.2%~3.5%

02SY017

-3.4%~4.2%

02SY018

-2.5%~2.3%

02SY019

-3.2%~2.8%

02SY020

-2.4%~3.2%

02SY021

-3.6%~4.3%

02SY022

-3.2%~2.3%

02SY023

-3.3%~3.4%

02SY024

-2.6%~2.9%

02SY025

-2.8%~2.5%

02SY026

-2.8%~3.9%

02SY027

-3.5%~2.8%

02SY028

-4.2%~3.4%

02SY029

-3.7%~3.5%

02SY030

-2.1%~2.5%

从本次测试结果可以发现,小、中型产品基本都在±

6.0%以内,大、特型产

品基本都在±

5.0%以内;

只有极个别样品才会超出上述范围。

部分明示等级为合格品的产品变形的测试数据见表4。

表4

样品用途

外口径差/口沿高度差(mm)

03SY001

1.0~2.0

盘碟类

小型

03SY002

1.5~2.0

03SY003

1.0~1.5

03SY004

样品用途样品规格

中型

大型

鱼盘类

表4(续)

03SY005

1.5~2.5

03SY006

03SY007

1.5~3.0

03SY008

2.0~2.5

03SY009

03SY010

03SY011

2.0~3.5

03SY012

2.5~3.5

03SY013

1.5~3.5

03SY014

2.5~4.0

03SY015

2.0~3.0

03SY016

03SY017

03SY018

03SY019

03SY020

03SY021

03SY022

03SY023

03SY024

03SY025

03SY026

03SY027

3.5~5.0

03SY028

3.0~4.0

03SY029

3.0~4.5

03SY030

3.5~4.5

03SY031

03SY032

03SY033

03SY034

03SY035

1.0~2.5

碗类

03SY036

03SY037

03SY038

03SY039

03SY040

03SY041

03SY042

03SY043

03SY044

03SY045

从本次测试结果可以发现,对于明示等级为合格品的盘碟类产品来说,

产品的变形基本都不大于

2.5mm,中型产品的变形基本都不大于3.0mm,大型产

品的变形基本都不大于4.0mm;

对于明示等级为合格品的鱼盘类产品来说,小型

产品的变形基本都不大于3.0mm,中型产品的变形基本都不大于3.5mm,大

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