风电场有限空间及重点作业典型危险点及控制措施Word文件下载.docx
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佩戴劳动防护用品，如安全帽、工作服、防砸绝缘鞋、逃生装置等；
4.安全带、安全绳、安全帽及电气工器具合格；
5.人员持证符合要求，精神、身体状态良好；
6.照明满足要求，照明电压≤12V；
使用电动工具或照明电压＞12V时，应按规定安装漏电保护器；
7.根据作业环境，做好防止低温冻伤和高温中暑的措施；
8.进入叶片时要查看是否结冰并及时清理；
9.工作结束后，要及时检查工器具、更换备件等是否完整，不得遗漏。
固定叶片盖板后，方可离开。
叶片塔筒使用吊篮作业
2.检修作业叶片调整到六点钟位置；
3.检修作业叶片角度调至合适位置；
4.锁定轮毂锁定装置，悬挂“禁止操作有人工作”标识牌；
5.锁定叶片锁定装置，悬挂“禁止操作有人工作”标识牌；
6.变桨控制装置停电，悬挂“禁止合闸有人工作”标识牌；
7.偏航控制装置停电，悬挂“禁止合闸有人工作”标识牌；
8.吊篮挂点正确，吊绳无缠绕和摩擦现象；
9.吊篮安装完毕后进行测试，吊篮运行正常；
10.地面设置地锚和风缆绳调节人员，配合位置调整和防止吊篮晃动；
11.吊篮底部固定绳缆和风缆绳与集电线路安全距离满足要求，否则线路停电，开关处悬挂标识牌；
12.其它工作人员不得在吊篮底部停留；
13.吊篮内作业人员和外部通信畅通；
14.吊篮内作业人员必须系好安全带；
15.使用的工具应装在随身的工具袋内，并系上保险绳，严禁高空抛扔传递。
4.吊篮、安全带、安全绳、安全帽及电气工器具符合要求；
6.根据作业环境，做好防止低温冻伤和高温中暑的措施。
出机舱作业
2.偏航控制装置停电，悬挂“禁止合闸有人工作”标识牌；
3.出机舱作业人员佩戴2条安全绳，移动时保证始终有一条安全绳固定在牢固构件上；
4.作业人员出机舱后要关好天窗；
5.出机舱作业人员和其它工作组人员通信畅通。
4.安全带、安全绳、安全帽及电气工器具符合要求；
5.成员持证符合要求，精神、身体状态良好；
6.根据作业环境，做好防止低温冻伤和高温中暑的措施；
7.出机舱时要查看是否有结冰，防止跌滑；
8.工作结束后，要检查工器具、更换备件等是否完整齐备，不得遗漏。
关闭天窗，方可离开。
更换发电机、齿轮箱起重吊装作业
2.将机舱调整至适合作业位置；
4.偏航控制装置停电，悬挂“禁止合闸有人工作”标识牌；
5.在吊装作业现场设立安全工作警戒区；
6.吊车工作前检查起重机回转范围内无障碍物；
7.开始吊装前，吊车应先试运转，检查各机构的工作是否正常稳定，制动装制是否灵敏可靠；
8.起吊前应先进行试吊，检查各部位的受力情况，确认后方可起吊；
9.吊物的风缆绳与集电线路安全距离满足离110kV带电线路至少保持1.50m的安全距离，离35kV带电线路至少保持1.00m的安全距离，即该安全距离应符合安规中规定的“设备不停电时的安全距离”要求，否则集电线路停电，开关处悬挂“禁止操作有人工作”标识牌；
10.工作人员不得在吊臂、起重物下及受力索具附近停留或通过；
11.风机底部及顶部作业人员通信畅通。
2.风速超过10米/秒，不得作业；
7.起重机械及吊具良好，具有检验合格证明；
8.起重机械的操作人员资质符合要求；
9.根据作业环境，做好防止低温冻伤和高温中暑的措施；
10.工作结束后，检查工器具、更换备件等是否完整齐备，不得遗漏。
所有盖板恢复完毕，方可离开。
更换叶轮起重吊装作业
2.将机舱调整到适合作业位置；
3.将一只叶片调整到六点钟位置；
5.偏航控制装置停电，悬挂“禁止合闸有人工作”标识牌；
6.在吊装作业现场设立安全工作警戒区；
7.吊车工作前检查起重机回转范围内无障碍物；
8.开始吊装工作前，吊车应先试运转，检查各机
9.构的工作是否正常稳定，制动装制是否灵敏可靠；
10.起吊前应先进行试吊，检查各部位的受力情况，确认后方可起吊；
11.吊物的风缆绳与集电线路安全距离满足离110kV带电线路至少保持1.50m的安全距离，离35kV带电线路至少保持1.00m的安全距离，即该安全距离应符合安规中规定的“设备不停电时的安全距离”要求，否则集电线路停电，开关处悬挂“禁止操作有人工作”标识牌；
12.工作人员不得在风机底部、吊臂下方、起重物下及受力索具附近停留或通过；
13.风机底部及顶部作业人员通信畅通。
2.风速超过8米/秒，不得作业；
6.照明满足要求，照明电压≤12V，使用电动工具或照明电压＞12V时，应按规定安装漏电保护器；
9.叶轮着地和起吊时起重机械的配合满足要求；
10.根据作业环境，做好防止低温冻伤和高温中暑的措施；
11.工作结束后，检查工器具、更换备件等是否完整齐备，不得遗漏。
所有盖板恢复后，方可离开。
化粪池内部作业
1.关闭来水阀门或挡板，悬挂“禁止操作有人工作”标识牌；
2.用铁钩打开窨井盖板，打开后10～15分钟人不站在池边；
3.周边无明火、不吸烟，在明显位置放置警示牌、拉起警戒线；
4.作业人员穿戴好防护服、防护手套；
5.检测仪器在使用前应校验合格，且应保证每两小时检测一次；
必要时可进行小动物试验；
6.作业前进行通风，严禁使用通氧气的方法解决缺氧问题；
7.作业停工期间，在入口处设置“危险!
严禁入内”警告牌或采取其它封闭措施；
8.氧气、乙炔瓶放置在有限空间外面；
9.备有泡沫灭火器和干砂；
10.内部作业人员和外部通信畅通。
1.正确佩戴劳动防护用品，如安全帽、工作服、防水靴等；
2.人员持证符合要求，精神、身体状态良好；
3.照明满足要求，照明电压≤12V，使用电动工具或照明电压＞12V时，应按规定安装漏电保护器；
4.根据作业环境，做好防止低温冻伤和高温中暑的措施；
5.工作结束后，检查工器具、更换备件等是否完整齐备，不得遗漏。
牢靠关闭盖板后，方可离开。
机舱内部作业
2.所有停电开关，均悬挂“禁止合闸有人工作”标识牌；
3.作业电气设备必须可靠的接地；
4.工作人员工作中与10kV及以下带电设备的安全距离至少保持0.35m，否则停电或采用绝缘遮板；
5.在主轴承、联轴器、滑环等有可能旋转部件上作业时，确保制动器已处于“制动”状态；
6.在液压油等压力系统作业时，油泵电机停电，开关处悬“禁止操作有人工作”挂标识牌；
并将系统压力泄至大气压；
7.机舱内作业人员和外部通信畅通。
2.风速超过18米/秒，不得作业；
8.防止平台存在油污发生跌滑；
9.在冷却水、齿轮油系统作业时，要做好防止泄露和烫伤的预防措施；
电缆沟内部作业
1.用铁钩打开窨井盖板，打开后10～15分钟人不站在池边；
2.周边无明火、不吸烟，在明显位置放置警示牌、拉起警戒线；
3.作业人员穿戴好防护服、防护手套；
4.检测仪器在使用前应校验合格，且应保证每两小时检测一次；
5.作业前进行通风，严禁使用通氧气的方法解决缺氧问题；
6.作业停工期间，在入口处设置警告牌或采取其它封闭措施；
7.氧气、乙炔瓶放置在有限空间外面；
8.备有泡沫灭火器和干砂；
9.内部作业人员和外部通信畅通。
3.进入轮毂时检查叶片盖板是否牢固；
4.远离并注意变桨机构状态，防止发生机械伤害；
5.轮毂内有结冰应及时清理掉；
6.正确使用安全带、安全绳；
7.安全带、安全绳、安全帽及电气工器具符合要求；
8.人员持证符合要求，精神、身体状态良好；
9.照明满足要求，照明电压≤12V，使用电动工具或照明电压＞12V时，应按规定安装漏电保护器；
柜门已经安全锁闭，方可撤离。
轮毂内部作业
2.锁定轮毂锁定装置，悬挂“禁止操作有人工作”标识牌；
3.变桨控制装置停电，悬挂“禁止合闸有人工作”标识牌；
5.轮毂里工作时，要将用完的工具放在工具包内，防止掉落在轮毂内；
6.轮毂内部作业人员和外部通信畅通。
确保牢靠关闭盖板，方可离开。
附表：
有限空间及重点作业安全措施票模板
有限空间及重点作业安全措施票
工作票编号:
工作内容
工作负责人
工作班成员
工作许可人
值班长
计划工作时间
自年月日时分开始至年月日时分结束
序号
必须采取的安全措施
验收人
第二监护人
1
2
3
4
5
6
审批人
工作票签发人
作业单位负责人
作业批准人
工作班成员签字栏：
有限空间作业区域（缺氧、硫化氢、一氧化碳、其它有毒有害气体等）：
测量物质：
测量值：
测量时间:
日时分测量人：
备注：
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