水电安装施工管理心得与经验总结教学提纲Word文件下载.docx
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为此，项目部要建立以项目经理为责任主体，包括生产副经理、合同预算部负责人、各分包专业、分包负责人和作业班组长参加的施工进度控制体系。
施工进度通过项目进度报告、项目进度会议等手段加以控制。
项目经理组需要切实了解项目的进度，在此基础上科学、合理地评估项目进展状况，分析项目未按预期目标完成的原因。
施工进度管理需要采用如下工具加以保障：
项目实施进度计划、项目实施人员分配计划、项目进展报告、任务工作计划、工作实施报告、问题记录、处理报告等。
4.质量管理
水电安装施工的质量管理,必须有一个健全完善的质量管理体系,从工程实体形成阶段、施工层次和影响的施工流程、施工工艺、施工方法、人员素质、机具设备、施工环境、材料进场和使用等方面,对质量控制进行全面策划和控制。
项目部成立以项目经理为首的质量管理班子，总工程师直接管理工程质量，下设质安部，主要负责指导和组织公司的质量管理工作，掌握质量动态，随时进行质量信息反馈，统一布置项目部的质量活动，审核质量文件与质保手册的符合性，评定考核人员资格等。
项目组设质检部，主要负责工程预制与安装质量的检查和确认，对施工过程工艺纪律进行监督，对检查结果随时向质安部反馈，提出不符合项报告，对纠正后的不符合项进行核定等。
项目部施工队、部门、每个专业任命一名责任工程师，他们对贯彻本专业的技术意图负责。
负责监督本专业施工的全过程，对本专业的不符合项提出纠正措施，并报质安部质保工程师批准后贯彻执行。
项目部在单项工程开工前编制工程质量控制点和检验、试验计划。
认真做好“三检一评”（自检、互检、专业检查、质量评定）工作，分部分项工程质量评定由施工队组织，做到与施工进度同步，单位工程在中、交、前由项目部会同业主或监理单位联合审评。
制定施工前施工技术交底制度为施工人员提供了工作依据、工作标准和工作程序。
严格控制原材料采购及其贮存、运输和使用管理。
实行质量否决权违犯程序的施工被认为是忽视质量的行为,质量与进度发生矛盾时，坚决服从质量。
二、在施工中质量过程控制与重点控制管理方法
施工准备阶段：
这个阶段是施工的重要阶段，我们要组建项目部，制定相应的工作制度，施工安全的宣传，质量保证体系的建立。
各职能部门的主要责任及达到什么样的目的。
还有劳务队伍的选定。
材料供货商的选择。
各兄弟单位关系的建立。
项目后勤管理的保证。
那么，我在项目上主要担任工程师，我就详细说一下我这阶段的主要任务，
1.翻阅招标文件和查看图纸。
我们主要在招标文件中找出施工我们要参考的相关规范，施工材料上使用要求，专业接口界面上怎么划分。
这些是我们在招标文件中主要参阅的部分。
有必要的话某些重要部分用电子表格记录下来。
查看图纸，在看图纸上有以下几点要求，第一、图纸的问题。
一、图纸上有的问题很显而易见，那是设计不注意造成的。
比如水施中图纸平面图与系统图不符、电施回路间重复。
二、有的确实是要设计确定的问题。
比如材料，图纸说明中那个系统中要使用某种材料，但到了平面图上又变成另一种材料。
这种材料模棱两可的问题，我们一定要问清楚。
要不然，在施工中变更材料，损失会很大的。
三、现场施工难度大、需要设计变更问题。
比如有一条电缆，设计要求WDZBN-YJY-3X20mm2+2X120mm2的两条电缆，而它的承载负荷却是8个15KW的射流风机，我们算一下就明白这个电缆所承载的负荷为120KW。
但只要懂电的人知道这无非就是一条WDZBN-YJY-4X150mm2+1X75mm2电缆的荷载吗？
何必要这么选择大的规格，更何况这两条电缆要经过悬空的区间，这施工难度相当的大。
于是，我就把这个事情与设计商量后设计采纳了我的意见，修改了方案。
这个就避免了以后施工的麻烦。
第二、结合图纸算出主要的工程量，在参考合同工程量清单，是否与工程量清单相差大，如果相差很大需要与业主设计协商。
或者让业主变更合同清单、或者让设计做洽商单，作为以后的变更依据做工程签证用。
比如水上主要为DN100以上的管材、及各类阀门。
电上主要为导线、线管、200mm以上的桥架、电缆及母线。
风上主要为风机、镀锌铁皮面积、复合材质风管面积、风阀。
2.图纸会审、方案编写及技术交底。
图纸会审我们把我们在图纸中找出的问题与疑问用记录下来，在与设计座谈时，我们一定要清楚那些问题一定要做到心中有数、那些问题可以先暂时搁浅。
比如材料使用那肯定要确定，那些不明确的材料必须要明确，这个可关系到眼前供应商的选定。
而方案性的问题可以缓一下，等将要实施施工前，我们将设计邀请到现场解决。
技术交底，个人觉的没必要很详细，一般工人对某道工序还是相当熟悉的，但工人是比较马虎的，他对于一些细节上的东西往往注意不到。
这时，我们就要针对性的交底，对于那些容易忽视的细节要求书面与现场交底，比如工人在装插座时，他们就连考都不考虑清一色装五孔插座，岂不知有些是要装防水盒的。
这就造成返工，其实我们在他们实施这道工序前，我们给他们强调出来，也就会避免。
或者直接给他们在图纸上标注出来就更具体了。
对于方案编写，我觉得没有必要那么认真，大多数都是业主需要这个材料。
一般都是套用，也没必要把时间浪费到这个东西上。
但方案中业主提出的问题一定要积极响应修改。
3.现场与时间层次性材料提备计划。
前期，也一定要多跑现场。
不要老是忙前期的资料，而忽略了现场。
我们要及时跟进土建施工情况，依据现场有的工作界面组织施工，一般公共区，界面较好前期施工主要在于这里，所以，我们要做相应的采购计划，这个阶段，大量需要的是型钢，所以三个专业把自己的型钢采购量算的差不多，做采购备料计划。
电上主要是线管、桥架。
通风则是风管的加工材料，而水上主要是水管与阀门，水上一定注意，阀门大部分都是乙购的而且阀门的变化在施工中不会很大，可以一次性报完，另外阀门的加工时间较长且一定注意及时备料。
等施工开始了，依据现场与界面在进行下一次的备料。
切不可一窝蜂的备料，避免该干的干不了，不能干的材料到了一堆材料的事情发生。
施工阶段：
这个阶段我们主要的任务为：
第一、材料的备料计划，第二、现场技术问题的解决，第三、对业主与劳务的计量。
第四、施工过程资料的收集及规整。
第五、各施工方的协调。
第六、安装后期的调试。
对于这六项工作我主要谈一下第一、三、六点。
首先，材料是保证施工进度与质量的前提。
我们在提材料的时候，一定要方方面面考虑。
我们一般向物资询问材料的加工周期，以防到某个工序的时候出现人等料的情况。
再就是一定在提某种主材前，清楚这种材料设计及招标文件中的技术要求（工程师注意）及品牌是不是一定限制（物质注意），最后，提这种主材对应的辅材之前一定要与现场带班的商量，他们安装所需辅材。
你们商量后由你确定辅材数量及品种，这个非常重要，你如果擅自采购辅材，会造成材料浪费严重。
因为现场施工人在干活，你买的东西他不好干活，他宁愿浪费也不会给你干的。
另外辅材一定要考虑全面，切不可什么都有了就差某种辅材这会造成不必要的窝工。
再次，对业主与劳务的计量，一定要做到心中有数。
对于业主，我们一定要考虑计量周期，所以适当的加大一些工程量。
每次的计量一定要合理，不能说这个工序这段时间根本就不可能干，但你已经开始计量，这样业主也会产生怀疑，导致整个计量工作艰难。
对于劳务队，我们一定要清楚每次计量，什么东西可以计量，什么东西不可以计量。
也可以适当考虑计量周期，但计量前与领导先沟通。
对于劳务，每次的计量一定要记录清楚，一定遵循施工量一般一定小于采购量的原则，不然，会闹出笑话。
最后，我讲一下调试。
调试阶段，首先要成立调试小组，有调试小组拟定调试方案和时间计划。
时间节点一定要准确，因为调试阶段，厂家是最忙的。
如果，你仓促要求厂家过来调试，但现场根本没达到调试要求，而等下次真的可以调试了，厂家会迟迟不来。
另外注意，现场调试设备时候，厂家要求你启动设备时，一定要拒绝。
因为第一次启动设备会出现很多问题，切不可自作主张启动，真出事了一定是扯皮的事。
开关柜往外送电前，一定要检查电缆的绝缘，在检查前一定用万用表检查要送电的端子是不是已经带电。
总之，送电绝不是开关合上这么简单的事，一定要注意安全。
施工尾期阶段：
这个阶段单机调试已经基本完成，联合调试刚开始。
这个阶段我们主要有以下几个工作要完成：
对业主清算及劳务结算。
对业主清算这，一定检查合同清单内的工程量是不是全部计完，是不是有漏计的情况。
如果有及时补上，在跟业主合理的解释。
但主要还是现场签证及设计变更这部分的计量。
这部分量一定要有充分的依据，比如现场签证，一定要留照片并得到监理的认可，希望这个事情在施工过程中完善，后期补的话很麻烦。
劳务计量这方面，到了后期劳务队干活不是很积极，这主要是资金缺陷而造成的，因此我们可以调整以下计量模式，我们可以前期可以超计、中期按实际计（不予考虑计量周期时间）、后期鼓励计量（后期剩的钱应该还不少可以鼓励他们干活）。
另外，对劳务一定要按实际发生量计量切不可原搬合同计量，对合同没有的工程量施工队做了的及时做合同补充清单。
这样到时候会避免不必要的麻烦。
现场问题的整改。
这个阶段业主监理及我们工程师，对于现场一定提出很多问题，可千万不要把这些问题一下子给施工班组扔下去。
这样能整改的他们都不会去整改了。
我们需要对于这些问题进行归类，有的问题是必须要改的，那些可以不用理会，那些工程量整改较大，较难整改。
把这些全部列出来让施工班组在整改，这样的话，既就是到后面施工班组走了，剩下的小问题自己的作业队也可以整改好。
竣工资料的整理。
竣工资料主要是施工记录及检验批，但是地方要求不一样，到底是按什么表格填写，怎么对资料划分规整这些问题都是要提前同档案馆落实好的，要不然，一遍又一遍的返工，浪费时间。
竣工图纸的绘制。
对于设计院的施工图纸大部分是不用改动的。
只有局部图纸的改动，所以当你没有个好记性时，最好在施工有变动时及时记录，或者在图纸上做好标识，到后期这个工作也就不是什么难事了。
三、在施工中沟通管理
善于处理同事间、及相关单位同事间关系。
现在的施工管理牵扯到的是诸多单位的管理，交叉管理难免会有矛盾存在，可是我们如何去化解这些矛盾。
我有以下几点建议：
一切以施工进度与质量为主。
业主与监理在施工中提出的问题有的可急可缓、可大可小。
我们一定要依据施工现场，做出最急需处理的事情。
比如，在土建施工阶段，我们一定跟踪水管套管及低压配电线管，线盒预埋。
这时，业主提出预埋采用的材料需要变更，监理恰好也提出预埋规格选型错误。
我们该怎么做？
一、看施工图纸，把设计材料中要求预埋材料的规格及材质列出来，在查看施工规范、材料供货商提供的材料强度及性能参数。
用这些材料来支持现在的施工没问题。
二、针对施工现场，还有采购让赶紧联系业主提出的品牌。
现使用的材料若能达使用要求，且又处于土建抢工阶段，我们就先使用现使用的材料。
业主这边也不要不理，这个工作也要开展，采购一旦有眉目，财务相关部门立刻组织采购其品牌材料。
三、监理这方面。
带监理到现场，针对不合适的地方给监理做出合理的解释。
实在不行将其换掉。
这些关系一定要处好，不然施工过程中会存在很多麻烦。
四、安全管理
安全生产的真正责任主体是企业本身，要想真正控制和减少事故发生，必须从根本上改善企业的安全生产条件，规范企业安全生产行为，明确和落实企业的安全生产主体责任。
企业内部要将安全生产管理责任制层层落实，制定相关教育制度、安全技术交底制度、检查制度、奖惩制度等各项安全制度，明确各层安全管理考核指标，严格要求员工不能只凭主观感觉估计是否有危险，一切行为都必须照章办事，养成遵章守纪的良好习惯。
加大对安全技术研究的投入，提高对新技术、新工艺、新结构等复杂问题的危险预测和防范能力。
建立重大事故应急救援处理预案，最大限度地降低事故带来的经济损失和减少人员伤亡。
五、施工中常见问题及预控措施
1.常用主要设备和材料问题
1.1存在问题
1.1.1PPR管耐压低、PP材料内参和回料弄虚作假，达不到卫生要求。
1.1.2PVC-U管壁薄、耐柔性差。
1.1.3卫生洁具杂牌多、接口不规范，与软管连接不严实，渗水现象比较多。
1.1.4导线截面小于标称值、电阻率高、熔点低、机械性能差、温度系数大、尺寸不够数。
1.1.5电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、内部接头多、绝缘层与线芯严密性差。
1.1.6动力、照明、插座箱外观差，几何尺寸达不到要求，箱体壁厚不够，影响箱体强度。
1.1.7开关、插座导电值与标称不符，导电金属铜片含铝弹性不强、接触不严易发热，塑料产品阻燃低、安全性能差等。
1.1.8各种管壁壁薄，强度低，镀锌层为冷镀锌耐腐蚀性、耐折性差。
1.2原因分析
建材市场鱼龙混杂，尤其是电缆、导线目前市场假冒产口和无证产品多。
而施工单位质量意识差；
追求利润最大化；
材料员识别能力差；
把关不严。
1.3预控措施
1.3.1把好质量关：
对主要材料PP-R管、U-PVC管、电线、电箱的采购应严格选择供货单位，必要时考察生产厂家规模、市场信誉，好中选优确保材料供应从生产源头把好质量关。
1.3.2把好验收关：
设备、材料进入施工现场后，材料员或质量员应协同监理工程师检查材料是否符合规范和设计要求；
并核对设备的型号、规格、性能参数是否与设计一致。
并随时检查材料说明书、合格证、检验报告是否与实物相吻合，对于大型设备做好开箱记录。
1.3.3对于有些涉及到安全的材料（电线、电缆、开关、插座、PP-R、PVC-U）必须按同品牌同批次不少于二个规格的要求进行见证取样,委托当地有资质的检测单位复试，合格后方可进场使用。
2.导管敷设、配线问题
2.1存在问题
2.1.1金属导管管口毛刺未处理，对口焊接，束节和接线盒未做接地跨接或跨接不牢固。
2.1.2结平内线管打架交叉多，对管径大于25㎜的导管直接敷设混凝土楼板中,而同向行走的线管成排捆扎中间无间距又未采取加强措施。
2.1.3管子通过伸缩缝或沉降缝时不进行补偿处理。
2.1.4明、暗配管进箱、柜不顺直，捆成一团，管口露出箱边大于10㎜，钢管不套丝，PVC管无锁紧纳子。
2.1.5穿线管弯曲半径小于10D，并出现弯瘪、弯皱，严重时出现死弯。
2.1.6吊顶内配管横七坚八不规则，不用支架固定直接把管子用铁丝绑扎在龙骨上。
金属软管未做接地跨接、软管到灯具线路过长，线路外露，接线盒无盖板。
2.1.7室外埋地敷设的电缆导管,埋深小于0.6m,薄壁钢厚直埋设于室外土壤内。
2.2原因分析
施工人员对施工规范和操作规程不熟悉，甚至有个别工程上安装施工人员有1/2以上人员未经过专业培训就上岗；
也有个别个体户甚至连最基本的施工员或质量员都不配只有一个带班的负责整个工程；
另就是监理工程师不跟踪检查，监督不够。
2.3预控措施
2.3.1现场监理应严把材料进场关断绝伪劣产品进入现场；
监理把好验收关本道工序未验收不得进入下道工序施工；
施工方应严格按设计图纸和规范要求施工、检查。
2.3.2导管的半径不得小于电缆的允许半径。
序号
电缆种类
最小允许弯曲半径
1
无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆
10D
2
有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆
20D
3
交联聚氯乙烯绝缘电力电缆
15D
4
聚氯乙烯绝缘电力电缆
5
多芯控制电缆
注:
D指电缆外径。
2.3.3镀锌管和薄壁管内径≤25㎜的可用手动弯管器直接冷压弯，内径≥32㎜的钢管应选用液压弯管器。
PVC管内径≤25㎜的可用弹簧直接冷压弯，内径≥32㎜应煨弯。
2.3.4金属导管严禁对口熔焊连接;
镀锌和壁厚小于等于2㎜的钢管不得套管熔焊连接。
2.3.5结平内交叉太多超过结平板的1/3，对管径大于40㎜的导管在混凝土楼板中敷设时应有加强措施,严禁管径大天25㎜的导管在找平层中敷设,而成排捆扎更会影响结构安全需有20㎝的间距如上层无钢筋应要求土建采取加强措施；
2.3.6为了施工方便管超过一定距离或有弯头时需加设过线盒:
当管长度超过30m无弯，超过20m有一个弯；
超过15m有二个弯，超过8m有三个弯时，管中间应增设接线盒或拉线盒，且其位置应便于穿线。
2.3.7禁止用风电焊切割钢管，管口毛刺应用圆锉处理干净。
钢管严禁对焊连接。
2.3.8管了通过伸缩缝或沉降缝时应按设计和规范要求设置补偿装置。
2.3.9进入配电箱、柜的导管管口应高出箱、柜的箱体30～50㎜。
线管进入箱、柜要顺直不能捆成一团。
箱、柜的外壳预留敲落孔应与实际相吻合敲落孔应选用相配套的开孔器，严禁用风电焊吹孔。
线管进入箱内应用专用锁母锁紧。
2.3.10吊顶隐蔽前监理严把验收关。
吊顶内配管应按明配管工艺施工尽量做到“横平竖直”少走斜道少交叉，支架按明配管规范要求设置。
金属软管长度尽量控制在1.5m以内，软管与线管与灯具做好接地跨接，软管与软管接头购买同一厂家的相吻合不容易脱节。
3.导线穿管、连接与绝缘包裹问题
3.1存在问题
3.1.1管内导线有接头，导线穿管时扭曲强拉，导线色标混同。
3.1.2导线连接五花八门，多股线连接不搪锡，剥线时导线受伤，螺栓少垫圈、弹簧片等。
3.1.3导线接头包扎不严密，仅用塑料带或黑胶布包扎，所用胶带过期不粘等。
3.2原固分析
施工人员思想不重视，对规范了解模糊，管理人员对各种颜色的导线需求量统计不准确，随便代替。
对导线的连接工艺不熟悉，对导线包扎的工序不清楚。
3.3预控措施
3.3.1穿线前，检查钢管管口钠子和保圈，管内是否有杂物堵塞，如果管内有杂物应用压缩空气0.25Mpa吹出杂物，也可用铁丝扎布条在管内来回拉出。
3.3.2放线时最好用放线盘缓缓放线，并把导线抹直。
导线颜色按A、B、C黄、绿、红区别，N淡蓝色，PE黄绿双色线。
3.3.3导线截面积在2.5㎜及以下的多股线应拧紧搪锡或用铜接头与设备端子接，截面积大于2.5㎜多股线端部拧紧搪锡。
3.3.4每个设备和器具的端子接线不多于2根导线，不同截面积的导线采取接续端子后方可压在同一端子上。
3.3.5同一回路电源插座间的接地保护PE线不得串接。
插座处连接应采用如下措施：
（1）“T”型或并线绞接搪锡后，引出单根线插入接线孔中固定；
（2）选用质量可靠的压接帽压接连接。
3.3.5导线接头包扎，应先用橡胶带或黄蜡带（塑料带也可）用力紧缠两层，然后用黑胶布或自粘性塑料带缠两层，包扎要紧密严实，使绝缘带牢固粘在一起，防潮气侵入。
4.配电箱、大型灯具、吊扇、吊钩预埋问题
5.1存在问题
4.1.1配电箱体、接线盒、吊钩预埋不按图设置，坐标偏移明显，成排灯位吊扇吊钩偏差大；
4.1.2现浇砼墙面、柱子内的箱、盒歪斜，凹进较深，箱盒固定不牢被振捣移位或被混凝土浆灌进箱盒内。
4.2原因分析
施工马虎，责任心不强，水电工与土建工人配合不到位。
质量意识弱，得过且过，施工管理人员缺少检查力度。
4.3预控措施
4.3.1灯具盒、吊钩的预埋时未按规范和设计要求施工，盒位固定时未拉线。
对于大型花灯吊钩直径不小于灯具挂销直径，且不小于6㎜。
大型花灯应按灯具的重量做2倍的拉拔试验。
吊扇吊钩直径不小于吊扇挂销直径，且不小于8㎜，有防振橡胶垫和防松垫圈。
4.3.2现浇砼内预埋箱、盒要与模板固定牢靠，箱、盒内用木销包实。
体积大的配电箱可以用短钢筋点焊固定，但不能烧穿箱体。
砼浇筑时水电工要进行跟踪看模，防止箱、盒、管被振捣破损或移位。
模板拆除后应及时清理箱、盒内杂物如有堵塞应及时与土建方协商处理办法。
4.3.3墙体砌筑内预埋箱、盒、管时，水电工应与土建紧密配合，事先将要预埋的孔洞尺寸、位置、标高与土建交底配合预埋以免错位、或移漏，二次墙体开墙会造成墙面裂缝。
5.防雷接地问题
5.1.1防雷接地极，避雷带施工中焊接不符合要求。
5.1.2接地电阻测试点设置不符合要求，电阻值测试不合格。
5.1.3防雷接地材料选用不合格的冷镀锌材料。
5.2原固分析
施工人员对防雷安全不重视，对规范了解模糊没有参加专业培训，普通工冒充电焊工焊接点断断续续不均匀，热镀锌扁铁搭接面不符合规范长度。
5.3预防措施
5.3.1目前工程上的接地极一般采取与基础钢筋焊为一体，通过柱筋连接到屋面避雷网。
如设计图上再出现“断接卡”测试点不妥，一般为接地测试点，测试点用25*2。
5热镀锌扁铁引出便于测试的四角，距地0.5M。
5.3.2利用基础钢筋做接地体时，一般利用内、外两根钢筋一圈的搭接处用φ10的圆钢筋作10D的搭接焊，再把圈内纵、横基础两边的筋与柱外围2根≥φ16钢筋作引上线与屋面避雷带连接。
焊接过程中必须保证搭接长度：
（1）扁钢与扁钢搭为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；
（2）圆钢与圆钢搭接为直径的6倍，双面施焊；
（3）圆钢与扁钢搭接为直径的6倍，双面施
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