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7、《砌体填充墙结构构造》(12G614-1)

二、工程概况:

本工程为太原市民政园区棚户区改造安置住房项目E地块1号楼、2号楼、地下车库,位于经园路以东,规划路以北,东环高速以西;

总建筑面积29477.32㎡。

其中:

1#楼、2#楼建筑面积均分别为12797.39㎡,为18层剪力墙结构;

地下车库建筑面积3882.54㎡,为地下1层框架结构,总投资额约6300万元。

1号楼、2号楼安全等级均为二级,结构重要性系数为1.0,设计使用年限:

50年,基础设计等级乙级,抗震设防类别为丙类。

场地地震基本烈度8度,设计基本地震加速度值为0.2,建筑场地类别为:

Ⅲ类.结构抗震等级:

地下地上为二级,耐火等级:

地上二级,地下一级。

1#、2#楼、1号地库相对标高±

0.000相当于绝对高程868.45m。

地库安全等级为二级,结构重要性系数为1.0。

车库顶板覆土厚度为1.75米。

砌体质量控制等级:

B级。

建筑物地下部分填充墙为粉煤灰烧结实心砖,用M10水泥砂浆砌筑,厚度为120mm,240mm。

建筑物地上部分:

非承重填充墙采用100mm、200mm厚厚加气混凝土砌块。

用M5水泥砂浆砌筑,卫生间加气混凝土砌块与楼地面交接处应在墙底部做导墙,导墙采用C15细石混凝土,高度应不小于300mm,并与墙体同宽。

管道井处为100mm厚加气混凝土砌块,用M5砂浆砌筑,所有管道井检修门下设120mm高门坎。

三、施工图纸设计要求

1、结构要求

(1)构造柱

①当墙长大于4m时或层高2倍时,设置钢筋混凝土构造柱;

根据建筑平面图上外围护墙、填充墙或女儿墙的位置,在墙体的转角、纵横墙交接处及自由端、洞口宽度大于2m的洞口两侧、外墙的窗间墙中间、沿墙长每小于4m(内隔墙遇门窗洞口可适当调整)设置钢筋混凝土构造柱。

②构造柱截面尺寸为墙厚×

250,其配筋为主筋4

12,箍筋φ6@100/200(2*2),加密区为楼面上下端500mm范围。

纵向钢筋采用植筋,植筋孔深入结构混凝土≥10d,混凝土强度等级为C25。

填充墙与构造柱拉筋设置如下图:

(2)过梁

砌体填充墙门窗洞口应设置钢筋混凝土过梁。

门、窗洞口过梁配筋如下图:

(3)洞口混凝土抱框柱

洞口抱框柱混凝土强度等级为C25,截面尺寸为墙厚×

100,配筋主筋为2

12,箍筋为φ6@250.门洞宽度大于2.1m时,抱框柱截面为墙厚*200,纵筋4

12,箍筋φ6@100/200(2*2),(加密区为楼面上下端500mm范围),门洞口上部有过梁时,抱框锚入过梁,无过梁时,锚入一次结构梁内。

窗洞口抱框下部锚入压顶内,当抱框一侧为填充墙砌体墙时,填充墙不留马牙槎。

(4)填充墙拉结筋

填充墙与结构混凝土柱、墙连接处设置墙体拉结筋,有坎台部位拉筋从坎台面往上每隔2皮加气块设置一道,无坎台部位拉筋从结构面往上每隔2皮加气块设置一道(具体位置如排砖图所示),每道为2根(墙厚100为1根)直径6mm的钢筋(带弯钩),伸出墙或柱面长度不小于800mm或1000mm,间距为500mm设置一道,每道2φ6钢筋,拉结筋距墙边为30mm,当拉结筋搭接时,钢筋距墙边的距离为20mm,窗台压顶2φ6,分布筋为

8@200,窗眉为1φ6,分布筋为

8@200,墙压筋采用植筋方法与结构混凝土拉结,拉结筋深入墙体为10d,且≥100mm,拉结筋搭接长度为400mm,在墙体内通长布置,填充墙与剪力墙拉筋如下图,窗台压顶和窗眉采用预埋钢筋安装,

(5)构造柱与梁、板的构造图:

(6)在卫生间、厨房、管井的加气混凝土填充墙与楼地面交接处应在墙底部做导墙,导墙采用C15细石混凝土,高度应不小于200mm(从建筑地面算起),宽度同墙宽,管道井处为100厚加气混凝土砌块,用M5砂浆砌筑,墙内壁随砌用12mm厚1:

3水泥砂浆扫毛,然后用6mm厚1:

2.5水泥砂浆罩面,坎台配筋为预留钢筋网片。

四、施工准备

1、技术准备

(1)熟悉施工图纸、图纸会审记录及施工组织设计对现场专业工长进行书面形式技术交底。

(2)按设计图纸确定构造柱、墙体水平筋、洞口过梁、门洞口抱框等的位置及钢筋规格、型号。

2、材料准备

(1)根据施工图纸计算工程量,确定材料种类及各阶段材料用量,确定供货厂家,确保材料和工程进度同步。

(2)根据图纸中要求±

0.000以下采用粉煤灰烧结实心砖,用M10水泥砂浆砌筑;

±

0.000以上采用强度等级不小于A3.5的加气混凝土砌块,容重不得超过7.0KN/m³

,用M5水泥砂浆砌筑;

卫生间、厨房、管道井采用100mm厚加气混凝土砌块,用M5水泥砂浆砌筑。

填充墙厚度为:

100mm、200mm。

(3)根据图纸设计要求以及砌体施工规范,构造柱采用HRB400E级钢筋,构造柱箍筋、墙体拉墙筋、洞口抱框、洞口过梁主筋采用HPB300级钢筋。

(4)本工程砌筑砂浆采用预拌砂浆。

(5)本工程砌筑结构的构造柱、过梁、抱框柱混凝土采用商品混凝,混凝土强度等级为C25。

3、劳动力准备

砌体施工班组要求劳务选择高素质的施工作业队伍及有经验的专业工种人员,施工前由项目安全员进行入场三级教育。

本项目部配备专业砌筑工长。

每个单位工程劳动力需用计划表

工种

砌筑工

木工

钢筋工

砼工

普工

架子工

机操工

合计

人数

20

10

8

78

4、施工机具准备

机械名称

单位

数量

备注

设备名称

施工电梯

2

垂直运输

振捣器

4

施工塔吊

配合施工

冲击钻

搅拌机

砂浆供应

小型切割机

五、施工部署

根据本工程实际施工情况,施工电梯安装调试好后开始砌筑。

在砌体工程大面积展开之前,要在每个单位工程首层砌筑样板层,待建设、设计、监理、施工单位验收合格后再大面展开,首先砌筑地下一、二层砌体,然后随主体结构施工进度逐层砌筑。

六、施工方法

1、砌筑前准备

(1)基层处理

将楼地面上的泥土、混凝土浮浆、碎渣用铁锹、凿子铲除,并用水冲洗干净,除去浮尘。

(2)定位放线

①根据施工图纸和施工实际情况,在结构墙或柱上弹好500mm或1000mm的建筑标高线,在楼地面上弹好墙身线、门洞口线、填充墙立边线,并将洞口边线标高控制在梁柱上。

②制作皮数杆,在结构墙、柱上弹好过梁或圈梁位置线、墙体拉接筋位置线。

(3)墙拉筋植筋

化学植筋采用下列施工工序:

修整主体基材弹线定位钻孔清孔注胶植筋静置固化检查验收

采用直径φ6冲击钻钻眼成孔,孔深不小于10d,且不小于100mm,植筋孔壁应完整,不得有裂缝和局部损伤。

植筋孔洞成孔后,应用毛刷及吹风设备清除孔内粉尘,反复处理不应少于3次。

注入胶粘剂时,不应妨碍孔洞的空气排出,注入量应按产品说明书确定,并以植入钢筋后有少许胶液溢出为宜。

严禁采用钢筋蘸胶后直接塞入孔洞的方法植入。

注入植筋胶后,应立即插入钢筋,并应按单一方向边转边插,直至达到规定的深度。

钢筋植入后,在胶粘剂未达到产品使用说明书规定的固化期前,不得扰动所植钢筋。

经检拉拔试验合格后开始砌筑。

(4)砂浆的拌制

根据图纸配合比要求预先将砂浆拌制好,然后运制施工现场,直接加水封闭搅拌,严格按照要求控制搅拌时间、砂浆稠度。

对砂浆出现过稠、过稀或泌水现象等,应重新拌制。

现场搅拌的砂浆应随拌随用,拌制的砂浆应在3h内使用完毕;

当气温超过30℃时,应在2h内使用完毕。

(5)材料准备及搬运

①砌块及机红砖采用斗车通过施工电梯垂直运输至施工楼层,按照施工图纸要求,将不同规格的砌块沿墙两边堆码整齐,与墙边线应留余一定的操作距离;

堆码高度不应大于2米高度,砌体材料的堆放不宜过于集中,然后提前一天对砌体进行浇水,浇水湿度为砌体的40%即可。

②砌筑砂浆搅拌好后用斗车运至施工楼层,砂浆应随拌随用。

砂浆倒在灰斗里使用。

(6)填充墙砌筑

①根据墙体排砖图的要求和数量砌砖、运砖,在砌筑时,根据砌体的规格和洞口的尺寸,在保证砌体上部斜插砖的高度为(210mm左右),然后从上部往下部根据排砖图进行排砖,在墙体底部不够一砖高度范围内用2皮或3皮小青砖砌筑,在遇到门洞口时要注意门洞口的高度(以建筑高度计算)。

②砌筑前在平面位置处应先排一下砌块,将砌块沿轴线方向,在柱与墙之间,干摆砌块,调整好缝隙(注意门洞口及构造柱处的处理),当排到墙的两端不能排整块时,可以将砌块进行割锯,但长度不宜少于整块长度的1/3(具体排砖见附图)。

③砌筑前先砌筑样板间,经过建设单位和监理单位验收后,再全面展开砌筑。

2、砌筑施工方法及操作要点

(1)砌筑前,提前将结合部位润湿,以保证粘结牢固。

(2)砌体施工时,必须在墙体一侧进行挂线,挂线一定要拉紧绷直。

(3)砌块砌筑采用先铺砂浆后压砖校正的方式进行,根据灰缝厚度要求用灰铲将砂浆铺开,以两个砌块用灰量为宜,然后将砌块对准砌筑线平稳搁置,进行挤压、用木锤锤打直至与砂浆紧密结合为止。

(4)砌筑时应上下错缝搭砌,填充墙不得通缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3且不得小于150mm,砌体马牙槎伸入混凝土柱子的长度不小于60mm。

(5)水平灰缝的砂浆应饱满,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,砖砌体水平灰缝宽度为不大于15mm,竖向灰缝可采用挤浆,使其砂浆饱满,宽度为不大于15mm。

灰缝应横平竖直,砂浆饱满,垂直灰缝宜用内外夹板灌缝不得出现透明缝、瞎缝或假缝,垂直灰缝的砂浆饱满度不得小于90%。

(6)每层砖都要拉线看平,使水平缝均匀一致、平直通顺。

宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整,从而控制抹灰厚度,灰缝应随砌筑随勾缝。

(7)顶部斜砌应在下部墙体砌筑后至少等待14天,待稳定后进行斜砌。

填充墙顶部斜砌采用侧砖或立砖斜砌挤紧,倾斜度宜为60°

左右,斜砌砖逐块敲紧砌实,砂浆填满,封堵严实;

在施工斜顶砖时,必须首先平铺水泥实心砖一层,防止砂浆下漏。

(8)凡有穿过墙体的管道,应预先留设。

管线从墙体上穿过时应先弹线定位后用切割机开槽,不得在砌筑墙体上预留线管。

(9)砌筑外墙时,尽量不留或少留脚手眼,墙中如预留脚手眼,不得用干砖填塞,应在抹灰前安排专人从外面用M5水泥砂浆填实,以防留下墙体渗、漏隐患。

3、构造柱施工

(1)钢筋植筋后,应根据构造柱截面位置将结构混凝土接触面凿毛,并用水冲洗干净。

(2)构造柱钢筋采用搭接,搭接长度为不小于600mm,主筋保护层均为20mm。

(3)构造柱模板的支设采用木模板和小钢模支设(如图所示)。

(4)接缝处用海绵双面胶封口,要求密封严实,防止漏浆(如图所示)。

柱木模板支设如下图:

(5)构造柱混凝土可以同砌体同时进行,每次砌筑完一段砌体后就可以开始浇筑构造柱,直到砌体和构造柱同时完成。

(6)混凝土浇筑前应先浇水湿润,浇筑要振捣密实。

(7)构造柱支模至梁底300mm高处时,用模板支设45°

角的混凝土浇筑进料口,在浇筑完砼并达到初凝后,将此三角形部分混凝土凿除。

(8)浇筑过梁混凝土时,混凝土梁面应找平拉毛。

(9)在混凝土施工过程中,要注意对钢筋和砌体的成品保护,严禁随地倾倒和遍地洒落混凝土,混凝土流浆要及时清理干净。

4、专业配合问题

安装设有各类管井,电管为暗装,因此砌体工程施工时,要切实作好安装管道孔、洞、槽的配合准确预留工作。

填充墙体上预留设备洞,应配合其他专业图纸进行,设备用房需设备安装完毕后再做填充隔墙。

通风井道随砌随抹。

在砌体工程施工过程中,木工、钢筋工、混凝土工、植筋工、安装队伍、砌筑工、抹灰工等各工种要密切配合,穿插进行施工。

进一步加强对施工现场安全生产及文明施工的措施和管理力度。

序号

项目

允许偏差(mm)

检验方法

抽检数量

1

楼面标高

水平仪、经纬仪和尺检查

不应少于5处

表面平整

2m靠尺和塞尺

抽10%,但不少于3间,每间不少于2处

3

水平灰缝平直度

清水墙

7

用10m长线和尺检查

混水墙

水平灰缝厚度

+10、-5

用尺检查

每层不少于2处

5

垂直缝宽度

6

门窗洞口宽度(后塞口)

检验批洞口的10%,且不少于5处

七、质量要求及保证措施

1、项目工长认真学习施工图纸、相关技术标准、施工规范和操作规程。

2、由项目工长向劳务工长技术交底,劳务工长向班组长,班组长对班组作业人员的交底。

严格执行施工中各工序的自检、互检、交接检制度,对操作人员,实行定部位定人,层层把关。

实行样板房引路制度,砌筑样板经甲方、监理、施工验收合格后开始大面积施工。

3、质量要求

(1)主控项目应全部符合规范要求:

①砖的干容重、强度等级必须符合设计要求。

②砂浆的强度必须符合设计要求。

(2)一般项目符合规范要求。

(3)砌体砂浆必须密实饱满,采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积,水平、垂直灰缝的砂浆饱满度必须≥80%。

(4)填充墙砌体留置的墙拉筋的位置与块体皮数应与设计要求相符,竖向偏差不应超过一皮砌块高度。

填充墙砌体一般尺寸允许偏差

构造柱尺寸允许偏差

抽检方法

柱中心线位置

用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查

柱层间错位

柱垂

直度

每层

用2m托线板检查

全高

≤10m

15

用经纬仪、吊线和尺检查,或用其他测量仪器检查

>10m

4、材料试验控制

本工程所用材料必须有出厂合格证,使用前按规范要求进行检验和试配,不合格品严禁在本工程上使用。

5、质量保证措施

(1)根据质量保证体系,建立岗位责任制及质量监督制度,明确分工,落实施工质量控制责任。

(2)严格按工序质量控制程序进行施工,确保施工质量。

(3)施工过程中建立有效的质量信息反馈、定期质量检查制度。

(4)实行样板引路的思想,以样板为标准指导施工。

八、成品保护

1、在楼面上从斗车上卸砌块时,一定要人工搬卸并且轻拿轻放,严禁翻车,保护好砌块棱角,应尽量避免冲击、撞击楼面。

2、砌筑好的砌块,不得再撬动、碰撞、松动,否则要重新砌筑。

3、注意在机械运输过程中,严禁野蛮作业,碰撞砌块墙体。

4、施工现场砌筑工、木工、钢筋工、水电工等工种交叉施工作业中,严禁违反程序施工。

5、严格工序交接制度,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护人对成品保护负监督、检查责任。

6、水电管线的暗敷必须待砌筑墙体的强度达到要求后,再剔凿墙体。

剔凿时必须使用切割机切割。

九、安全施工管理

坚持“安全第一,预防为主”原则,严格执行项目部安全管理制度,加强施工过程管理力度。

1、进场的施工人员必须戴好安全帽,在使用脚手架及临边砌筑时,施工人员必须系好安全带,穿防滑胶底鞋。

2、临边作业时要特别注意砌块的割锯,严禁在临边脚手架上进行砌块的割锯,锯头必须放置在安全地带,严禁临边堆放,以免坠落伤人。

3、手持电动工具使用前必须做空载检查,运转正常后方可使用,所有用电设备在拆修或移动时,必须断电后方可进行。

4、作业面施工时,必须注意现场临电的设置、使用,不得随意拉设电线、电箱。

无关人员禁止使用临电设施。

现场设施定期检查,保证临电接地,漏电保护器,开关齐备有效。

5、加强“四口五临边”的防护,严禁任意拆除。

6、未经技术部同意,严禁私自拆除外架拉结杆、割除连墙预埋件等。

7、砌块堆放场地必须坚实,码放整齐,堆放高度不超过2m。

8、施工中要注意防火,每层楼应在明显位置配备有2个灭火器备用。

十、文明施工管理

1、施工现场场地平整,道路畅通。

2、现场临时水电由机电工长管理,不得有常流水,常明灯。

严禁任意拉线接电。

3、现场使用的机械设备,要经常保持机身等周围环境的清洁。

4、现场操作地点及周围必须清洁整齐,做到工完场清。

杜绝材料浪费现象。

5、不准乱扔垃圾及杂物,定期及时清运。

6、材料堆码整齐,当天拌和砂浆当天用完,砌块及时运输至施工楼层。

十一、附图砌体平面布置编号图

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