工程材料与成型基础第2阶段练习题及答案这是其中一个阶段共3个阶段答案在后面Word格式文档下载.docx

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工程材料与成型基础第2阶段练习题及答案这是其中一个阶段共3个阶段答案在后面Word格式文档下载.docx

B.1.0

C.10

D.0.01

3.钢在淬火后获得的马氏体组织的粗细主要取决于(1分)

A.奥氏体的本质晶粒度

B.奥氏体的实际晶粒度

C.奥氏体的起始晶粒度

D.钢组织的原始晶粒度

4.低合金高强度钢具有良好的塑性是由于()(1分)

A.碳质量分数低

B.单相固溶体

C.晶粒细小

D.过热敏感性小

5.钢经调质处理后的室温组织是(1分)

A.回火马氏体

B.回火贝氏体

C.回火托氏体

D.回火索氏体

6.T12钢与18Cr2Ni4W钢相比,()(1分)

A.淬透性低而淬硬性高些

B.淬透性高而淬硬性低些

C.淬透性高而淬硬性也高些

D.淬透性低而淬硬性也低些

7.共析钢正常的淬火温度为()℃(1分)

A.850

B.727

C.760

D.1280

8.铜管拉伸后为避免开裂,在冷弯前应进行(1分)

A.正火

B.球化退火

C.去应力退火

D.再结晶退火

9.测试布氏硬度值时,第二个压痕紧挨着第一个压痕,则第二次测得的硬度值大于第一次测得的硬度值,这种现象称为(1分)

A.固溶强化

B.细晶强化

C.冷变形强化

D.第二相强化

10.钢合适的渗碳温度是()℃(1分)

A.650

B.800

C.930

D.1100

二多选题(共5题,总分值10分,下列选项中至少有2个或2个以上选项符合题目要求,请在答题卡上正确填涂。

11.提高钢的抗电化学腐蚀性能可采用()(2分)

A.提高基体电极电位

B.降低基体电极电位

C.使钢在室温下形成单相组织

D.使钢在室温下形成多相组织

E.形成钝化膜

12.淬火钢的回火过程大致可分为()等几个阶段(2分)

A.马氏体分解

B.残留奥氏体转变

C.回火奥氏体的形成

D.回火托氏体的形成

E.渗碳体的聚集长大和铁素体的再结晶

13.属于优质碳素结构钢的是()(2分)

C.08

D.20

E.65Mn

14.根据合金元素的种类、特征、质量分数和钢的冶炼方法、热处理工艺不同,合金元素在钢中的存在形式主要有()(2分)

A.共混态

B.掺杂态

C.固溶体

D.化合物

E.游离态

15.铸铁的石墨化过程包括()(2分)

A.匀晶反应形成匀晶石墨

B.共晶反应形成共晶石墨

C.由奥氏体中析出二次石墨

D.共析反应形成共析石墨

E.从液相中析出一次石墨

三填空题(共11题,总分值20分)

16.淬火后的铝合金,强度、硬度随时间延长而增加的现象称_________________(1分)

17.铝合金的共同特点是_________________,因而常用来制造要求重量轻的零件或结构(1分)

18.钢中加入合金元素可提高其强度,合金强化的途径一般有_________________、_________________和_________________(3分)

19.常用铸铁的性能主要取决于石墨的_________________。

生产中应用最广泛的一类铸铁是_________________(2分)

20.按照化学成分分类可以把钢分为_________________、_________________和_________________(3分)

21.钢在常温下的变形加工属于_________________加工,铅在常温下的变形加工属于_________________加工(2分)

22.QSn4-3是_________________一个牌号,其中“4”表示_________________(2分)

23.感应加热是利用_________________原理,使工件表面产生_________________加热的一种加热方法(2分)

24.完全退火是指将_________________钢加热到AC3+30~50℃,经保温后_________________冷却,以获得接近平衡组织的热处理工艺(2分)

25.滑移的实质是在切应力的作用下,_________________沿滑移面运动的结果(1分)

26.渗碳零件表面含碳量一般应控制在_________________,否则会影响钢的机械性能(1分)

四判断题(共10题,总分值10分正确的填涂“A”,错误的填涂“B”。

27.因为体心立方晶格和面心立方晶格具有相同数量的滑移系,所以两种晶体的塑性变形能力完全相同(1分)( 

28.化学热处理的过程通常包括分解、吸收和扩散三个基本过程(1分)( 

29.影响奥氏体晶粒长大的两个最主要的工艺因素是加热温度和保温时间,并且加热温度的影响比保温时间更为明显(1分)( 

30.表面淬火既能改变钢的表面化学成分,也能改善心部的组织与性能。

(1分)( 

31.普通灰铸铁通过球化退火可变成球墨铸铁(1分)( 

32.热加工是指在室温以上的塑性变形加工(1分)( 

33.截面较小的弹簧,冷拉后的力学性能基本达到要求,只需在冷卷成型后消除冷卷应力即可使用(1分)( 

34.W18Cr4V钢1280℃油淬560℃回火三次的热处理工艺,属于调质处理(1分)( 

35.所有的合金元素都能提高钢的淬透性(1分)( 

36.不锈钢在任何介质中都是绝对耐腐蚀的(1分)( 

五综合题(共3题,总分值30分)

37.用45钢制车床主轴,要求轴颈部位硬度为56~58HRC,其余地方为20~24HRC,其加工工艺路线为:

锻造→正火→粗机械加工→调质→精机械加工→轴颈表面淬火→低温回火→磨加工。

请说明:

(1)正火的目的及大致热处理工艺参数。

(2)调质、表面淬火及低温回火的目的。

(10分)

38.某厂在夏天用GCr15钢制造的轴承,用户在冬天装配使用时发现尺寸超差。

(1)试分析轴承尺寸超差的主要原因。

(2)为防止上述现象的出现,试提出一可能的预防措施(10分)

39.插齿刀是加工齿轮的刀具,形状复杂,要求具有足够的硬度(63~64HRC)和热硬性,选用W18Cr4V制造,要求:

(1)编制简明生产工艺路线。

(2)说明各热加工工序的主要作用。

六简答题(共4题,总分值20分)

40.冷变形强化在工程上有何利弊?

(5分)

41.合金元素对钢的回火过程主要有哪些影响?

42.说明9SiCr钢的种类、大致化学成分、热处理方法及主要应用场合(5分)

43.简述正火与退火热处理的主要区别,并说明正火热处理的主要应用场合(5分)

1.答案:

C

解析过程:

2.答案:

B

3.答案:

4.答案:

A

5.答案:

D

6.答案:

7.答案:

8.答案:

9.答案:

10.答案:

11.答案:

A,C,E

12.答案:

A,B,D,E

13.答案:

B,C,D,E

14.答案:

C,D,E

15.答案:

16.答案:

时效强化

17.答案:

密度小

18.答案:

固溶强化,弥散强化,细晶强化

19.答案:

形态,灰铸铁

20.答案:

非合金钢,低合金钢,合金钢

21.答案:

冷,热

22.答案:

青铜,wSn=4%

23.答案:

电磁感应和集肤效应,感应电流

24.答案:

亚共析,随炉

25.答案:

位错

26.答案:

1.0%

27.答案:

F

28.答案:

T

29.答案:

30.答案:

31.答案:

32.答案:

33.答案:

34.答案:

35.答案:

36.答案:

37.答案:

解:

正火:

改善锻造组织,改善切削性能,消除锻造应力,830℃空冷

调质:

使轴具有较高的综合力学性能和疲劳强度;

表面淬火:

提高齿轮表面的硬度和耐磨性,增强抗疲劳破坏能力;

低温回火:

消除淬火应力

38.答案:

1.

(1)夏天淬火油温偏高,使轴承组织中残留奥氏体量过多,低温下残留奥氏体转变为脆性的马氏体并发生体积膨胀,从而出现尺寸超差。

(2)淬火后回火前增加冷处理工序,尽可能减少轴承组织中的残留奥氏体量。

39.答案:

(1)锻造→退火→机加工→淬火+三次回火→磨削→蒸汽处理

(2)锻造:

成形,打碎碳化物并使其均布;

退火:

降低硬度改善切削性能;

淬火:

得到马氏体马氏体,提高硬度和耐磨性;

回火:

消除淬火应力,减少残留奥氏体;

蒸汽处理:

提高耐磨性

40.答案:

答:

这是一种非常重要的强化手段,可用来提高金属的强度,特别是对那些无法用热处理强化的合金(如铝、铜、某些不锈钢等)尤其重要。

是某些工件或半成品能够拉伸或冷冲压加工成形的重要基础,有利于金属均匀变形。

可提高金属零件在使用过程中的安全性。

金属冷加工到一定程度后,变形抗力增加,继续变形越来越困难。

41.答案:

绝大多数合金元素均可提高钢的回火稳定性;

当钢中含有较多量中强或强碳化物形成元素Cr、W、Mo、V等,并在450~600°

C温度范围内回火时会产生二次硬化;

含有Cr、Mn、Ni等元素的合金钢会产生高温回火脆性。

42.答案:

9SiCr钢属于工具钢中的低合金刃具钢,其大致化学成分为wc=0.9%、wSi、wCr﹤1.5%,热处理方法为球化退火、淬火+低温回火,主要用于制造低速机加工刀具如铰刀、丝锥等。

43.答案:

正火和退火的主要区别在于正火的冷却速度稍快,所以获得的组织比退火细,强度和硬度高于退火。

正火的主要应用场合如下:

(1)对力学性能要求不高的零件可以作为最终热处理;

(2)低碳钢正火后可获得合适的硬度,改善了切削加工性能;

(3)过共析钢退火前进行一次正火,可消除网状的二次渗碳体,以保证球化退火时渗碳体全部球化。

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