井下作业工初中级操作技能试题讲解Word下载.docx

上传人:b****5 文档编号:17448035 上传时间:2022-12-01 格式:DOCX 页数:106 大小:48.71KB
下载 相关 举报
井下作业工初中级操作技能试题讲解Word下载.docx_第1页
第1页 / 共106页
井下作业工初中级操作技能试题讲解Word下载.docx_第2页
第2页 / 共106页
井下作业工初中级操作技能试题讲解Word下载.docx_第3页
第3页 / 共106页
井下作业工初中级操作技能试题讲解Word下载.docx_第4页
第4页 / 共106页
井下作业工初中级操作技能试题讲解Word下载.docx_第5页
第5页 / 共106页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

井下作业工初中级操作技能试题讲解Word下载.docx

《井下作业工初中级操作技能试题讲解Word下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《井下作业工初中级操作技能试题讲解Word下载.docx(106页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

井下作业工初中级操作技能试题讲解Word下载.docx

15~90min

165~270min

 

鉴定要素细目表

行业:

石油天然气工种:

井下作业工等级:

初级工鉴定方式:

行为领域

代码

鉴定范围

鉴定

比重

鉴定点

重要程度

备注

A

100%

40%

001

穿提升大绳

X

002

安装拉力计

Y

003

安装采油树

004

校正井架

005

吊装液压油管钳

006

丈量油管并计算累计长度

007

下油管

008

测压井液密度

009

深井泵的验收操作

B

30%

取气样

取油样

装卸井口压力表

检查更换油嘴操作

卡抽汲绳帽

抽汲排液

C

措施

拨游梁式抽油机驴头

用通井机调防冲距

注:

X—核心要素;

Y—一般要素;

Z—辅助要素。

初级工技能操作试题

试题一、AA001穿提升大绳

1.准备要求

(1)材料准备:

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

提升大绳

φ22mm

m

240

绳长大于井架高度的10倍加30m

2

棕绳

φ19mm

50

做引绳

3

白棕绳坯

若干

根据实际情况准备

4

细铁丝

少许

(2)设备准备:

通井机

XJ-12

其他型号亦可,根据实际情况准备

作业井架

BJ-18

游动滑车

C-1000

(3)工具、用具准备:

活动扳手

300mm×

36mm

375mm×

46mm

手钳

200mm

安全带

现场安全要求备用1条

5

绳卡子

Y7-22

10

(4)考场准备:

室外作业场地60m×

60m,平坦、无积水,各种工具、用具齐全好用。

2.操作程序的规定及说明

(1)准备工作。

(2)穿大绳时,需要1人上井架操作,1人在地面指挥,其他人员听从指挥,统一动作,互相配合。

(3)提升大绳所使用的φ22mm的钢丝绳,不得有松股扭折,每一扭断丝不超过5丝。

(4)新启用的钢丝绳应在穿大绳前破劲,以免在穿大绳过程中打扭。

(5)上井架人员不许穿硬底鞋,以免打滑、登空造成伤亡事故,患有心脏病、高血压的人员不得上井架工作。

(6)上井架人员随身携带的小工具必须用安全绳系在身上,以免掉下伤人。

(7)上井架,放引绳。

(8)穿过游动滑车。

(9)拉引绳带大绳上行,通过天车下行。

(10)再穿过游动滑车,拉引绳带大绳上行,再通过天车下行,如此将游动滑车滑轮穿完。

(11)要求正确、合理地处置活绳头和死绳头。

(12)违章作业或发生事故,停止作业。

3.考核时间

(1)准备时间:

10min。

(2)正式操作时间为90min,1人指挥,3人配合。

(3)计时从正式操作开始,至操作完毕结束。

(4)规定时间内全部完成,每超过2min,扣2分,超过5min应停止作业。

4.配分、评分标准

本题分值100分;

配分、评分标准见(评分纪录表)。

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

五级井下作业工技能操作考核评分记录表

转换号年月日

项目名称

考核

项目

评分要素

评分标准

检测结果

得分

准备

工作

1.工具、用具准备齐全

2.新启用的大绳在穿大绳子前破劲,并用细铁丝捆扎绳头;

3.检查提升大绳所使用的φ22mm钢丝绳,不得有松股扭折,每一扭断丝不超过5丝

1.缺1项扣1分,最多扣4分;

2.未破劲扣3分,未使用细铁丝捆扎绳头扣2分;

3.不检查扣3分

穿提升大绳操作

1.上井架姿势正确、动作协调

2.所携带工具必须符合安全规定;

系在安全绳上;

3.不准从井架上往下丢东西;

4.上井架人员必须穿硬底鞋;

15

1.上井架姿势不对扣2分,动作不协调扣1分;

2.工具不系在安全绳上,扣4分,

改正后方可进行作业;

3.在井架上往下丢东西,扣4分;

4.不穿硬底鞋,扣4分,改正后方可作业

否定项:

1.上井架不系安全带,停止作业;

2.在井架上往下丢东西,情节严重者停止作业

放引绳正确

放引绳不正确,扣5分

正确指挥配合人员,将大绳引入天车滑轮内,带下引绳

1.指挥错误,扣8分;

2.大绳引入天车滑轮不正确,扣7分

正确指挥配合人员将大绳穿过滑车,并用引绳带大绳引至天车

2.穿绳混乱但不错,扣4分,穿绳混乱且错误,扣7分

往返穿完大绳

穿绳混乱但不错,扣7分

穿绳错误,按考核不合格处理

正确处理死、活绳头

1.1个绳头处理不对,扣3分;

2.两个绳头都处理不对扣5分

安全文明生产

劳保用品穿戴齐全、正确

缺1件或着装不正确扣1分,最多扣4分

1.正确使用手钳、活动扳手,不能正确使用

2.正确使用安全带,正确后方可进行操作;

3.收拾好工具、用具

1.不正确使用,1次扣1分,最多扣2分;

2.使用不正确扣5分;

3.未收拾工具、用具,扣3分

遵守穿提升大绳及相关安全操作规程

不符合1项,扣2分

严格遵守环保要求

乱丢、乱放废料,扣2分

合计

100

考评员:

记分员:

试题二、AA002安装拉力计

1.准备要求

钢丝绳

φ22mm×

4m

拉力计

120kN

经校验合格

(2)用钢丝绳和绳卡子,在井架底座横梁中间卡拉力计下拉环。

(3)用死绳头和绳卡子卡拉力计上拉环。

(4)将死绳头用猪蹄扣挽在井架底座横梁上。

(5)要求卡死绳时各股要拉直,各股吃力要均匀。

(6)绳卡子与钢丝绳直径相符合,绳卡之间的卡距如下:

钢丝绳卡距最小距离为150~200mm,绳卡子5个。

卡紧程度以钢丝绳变形1/3为准。

(7)违章作业或发生事故,停止作业。

(2)正式操作时间为40min。

工具、用具准备齐全

缺1项扣1分,最多扣4分

卡死绳与拉力计操作

拉力计下拉环的钢丝绳各股吃力均匀;

绳卡子卡紧,分布均匀;

绳圈在井架底座横梁中间

30

1.钢丝绳各股吃力不均匀,扣10分;

2.绳卡子不紧,分布不均匀,扣10分;

3.不会系猪蹄扣,扣10分,会系但未拉紧,扣5分;

4.绳圈位置不对,扣30分

拉力计上拉环各股钢丝绳拉直对齐,绳卡子卡紧,卡距合理,方向正确,留头长1.5m

1.各股钢丝绳不直、不齐,扣8分;

2.卡距不当,扣8分;

3.绳卡子方向不一致,扣8分;

4.留头长度不够,扣6分

死绳头用猪蹄扣挽在井架底座中间

20

1.位置不对,扣10分;

2.绳扣不对,扣10分

正确使用活动扳手、绳卡子等工具、用具

正确收拾工具、用具

6

1.不正确使用,1次扣1分,最多扣3分;

2.正确收拾工具、用具,未收拾工具、用具,扣3分

遵守卡死绳与拉力计及相关安全操作规程

试题三、AA003安装采油树

(1)材料准备:

钢丝绳套

16mm×

密封带

黄油

kg

少量

提升设备

已安装,运转正常

采油树

250型

350mm×

41mm

套筒扳手

M46

大锤

死扳手

各1

(2)检查采油树各部件是否齐全、完好,闸门开关是否灵活。

(3)用死扳手从套管短节法兰处卸开,取下钢圈。

(4)卸去套管短节的护丝后,将套管螺纹刷净,确认完好,缠绕密封带。

(5)将套管短节外螺纹对在井口套管接箍上,对好扣后,用加力杆上紧。

(6)将钢圈槽内清理干净并抹足黄油,放入钢圈。

(7)吊装采油树本体和大四通,将其坐在套管短节法兰上。

(8)转动调整采油树方向,对角上紧4个法兰螺栓,摘掉绳套。

(9)将剩余的法兰螺栓对角用井口套筒扳手上紧并用大锤砸紧。

(10)采油树安装一定要按操作顺序进行,大四通上、下法兰缝间隙要一致,螺栓上紧后上部统一留半扣,采油树安装后要平直、规格、美观。

(11)安装过程要相互配合,确保安全操作;

违章作业或造成事故,停止作业。

(2)正式操作时间为30min。

1.工具、用具准备齐全;

2.检查采油树各部件是否齐全,完好,闸门是否灵活、完好,有无螺纹及手轮丝杠变形,钢圈与钢圈槽损伤与否

1.工具、用具不准备齐全扣4分;

2每少检查1项,扣2分,最多扣6分

此项考核可口述进行,也可设置不符合项目,检查不出,酌情扣分

安装采油树操作

拆装套管短节法兰程序正确,螺纹清洗干净,密封带缠绕方向正确,螺纹上到位;

取下钢圈应放置在不易磕碰的地方

1.拆装程序不对,扣2分;

2.螺纹清洗不干净,扣4分;

3.密封带缠绕方向不对,扣4分;

4.螺纹上不到位,扣4分;

5.取下钢圈后,未放置在不易磕碰的地方,扣4分

平稳吊装采油树,高度合适,不挂不碰

1.吊装不稳,高度不合适,扣2分;

2.有挂碰现象,扣5分

挂碰现象严重者停止作业

法兰与卡箍螺纹上扣顺序正确,螺栓露头两端一致,两法兰片、卡箍片间隙两端一样,螺栓上紧,清理干净钢圈槽,放钢圈前槽内抹够黄油

25

1.对扣和上螺纹时(转的)顺序不对,扣5分;

2.螺栓露头不一致,1处扣2分,最多扣4分;

3.法兰片、卡箍片间隙不一致,1处扣2分,最多扣4分;

4.螺栓没上紧,1处扣2分,最多扣4分;

5.未清理钢圈槽扣4分,清理不干净扣2分;

6.放钢圈前,钢圈槽内未抹黄油扣4分,抹的不够扣2分

采油树与地面垂直,卡箍、闸门手轮方向正确,采油树安装一定要按操作顺序进行,大四通上、下法兰缝间隙要一致,螺栓上紧后上部统一留半扣,采油树安装后要平直、规格、美观

1.采油树与地面不垂直,扣5分

2.卡箍、闸门手轮方向不一致,扣5分;

3.,不符合要求,扣5分

缺1件或着装不正确扣1分,最多扣3分

正确使用扳手、大锤等工具和用具工具、用具;

收拾好工具、用具

1.,不正确使用,1次扣1分,最多扣3分;

2.未收拾工具、用具,扣3分

遵守安装采油树及相关安全操作规程

试题四、AA004校正井架

油管

φ89mm

φ73mm亦可

(2)设备准备:

已穿好游动系统

(3)工具、用具准备:

250mm×

30mm

撬杠

吊环

吊卡

与所准备的油管配套

(4)考场准备:

(2)用提升设备将油管上提至油管下端距井口10cm左右,判断井架倾斜情况。

(3)正确选择、调整绷绳位置。

(4)利用绷绳花篮螺栓,调整绷绳松紧度,扶正井架。

(5)验证井架调整情况。

(6)校正井架后,每条绷绳吃力要均匀。

(7)校正井架一定要做到绷绳先松后紧。

(8)违章作业或发生事故,停止作业。

(2)正式操作时间为40min,一人指挥,三人配合。

校正井架操作

正确判断井架倾斜方向

1.不知道判断方法,扣15分;

2.知道判断方法,但不会判断或判断错误,扣10分

正确选择、调整井架绷绳位置

选择绷绳位置不正确返工1次扣8分,返工3次,扣20分

正确使用绷绳花篮螺栓,调整绷绳,遵循先松后紧,将井架扶正,扶正井架后,(每条绷绳吃力要均匀,花蓝螺栓余扣不能多于10扣),使天车、游动滑车、井口三点一线,不能偏离10cm以上

45

1.不能用花篮螺栓松紧绷绳,扣8分;

2.不会倒绷绳,扣8分;

3.天车、游动滑车、井口不在一线,偏离5cm以上扣10分,偏离10cm以上扣45分;

4.扶正井架后,每条绷绳吃力要均匀,否则扣4分;

5.扶正井架一定要做到绷绳先松后紧,未按照要求,扣8分;

6.井架扶正后,花篮螺栓余扣不少于10扣,否则扣7分

正确使用撬杠、活动扳手等工具、用具,工作完成后收拾好工具、用具

遵守校正井架及相关安全操作规程

试题五、AA005吊装液压油管钳

液压管线

φ12mm×

3m

10m

液压油管钳

Y4-12

8

现场安全要求备用一条

(2)将10m的钢丝绳一头挽成直径为15cm的一个圈,用两个绳卡子卡住。

(3)操作人员扎好安全带,携带10m带圈的钢丝绳爬上井架,将其带圈的一端拴在井架两段连接处横梁上,另一端垂到井口。

(4)将液压油管钳吊起适当高度,把垂下来的钢丝绳穿过液压油管钳吊筒上的吊环,用两只绳卡子卡上。

(5)卸掉绳套,检查液压油管钳悬吊位置,如不合适调整高度至合适位置,卡死绳卡子。

(6)调整液压油管钳使其保持水平状态。

(7)用3m的钢丝绳将尾绳卡好。

(8)接好两条液压管线。

(9)要求液压油管钳吊升高度必须适当。

(10要求用于悬吊液压油管钳和拴安全尾绳的钢丝绳,必须用与绳径相匹配的绳卡子卡紧。

(2)正式操作时间为30min。

将钢丝绳挽成直径为15cm的圈,用绳卡子卡紧

1.挽钢丝绳不规范,扣4分;

2.不卡紧,扣2分

上井架,要穿硬底鞋,姿势正确、动作协调,正确系好安全带;

不能从井架上丢东西,用正确的拴法将钢丝绳带圈一端拴在井架横梁上,高度适宜,位置正确,

1.上井架姿势不对、动作不协调,扣2分;

2.安全带系得不正确,扣5分;

3.在井架上往下丢东西,扣3分;

4.上井架人员未穿硬底鞋,扣2分,改正后方可作业;

5.钢丝绳应拴在两段井架连接处横梁上,高度适宜,位置正确,否则扣4分;

6.拴法不对,扣4分

在井架上往下扔东西,严重者停止作业

平稳吊起液压油管钳,其高度适合

1.吊液压油管钳不平稳,有挂碰现象,扣5分;

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 人文社科 > 教育学心理学

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1