原材料入厂检验规程Word文件下载.docx

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10

GB/T8163-99

热轧冷拨

逐根

10%不少于4根

水压或超探100%压扁每批2根

20

20(炉管)

GB3087-99

水压逐根压扁、扩口,每批两根

10、20

GB699-99

热轧或

热处理

Q345B

GB/T1591-94

焊条

J422

J426

J427

J506

J507

GB/T5117-95

每批

大于20根

大于10根

首次使用焊条(制造厂、规格牌号)平焊位置试验一个

焊丝

H08AH08MnAH10Mn2H10MnSi

GB/T14957-94

冷拉

每盘

10%不少于2盘

1、抽验比例指同炉批号同牌号规格的材料而言

2、材料表面质量检查、发现有问题时应逐张检查

焊剂

430

431

GB/T5293-99

粒度0.4-3mm

三、常用材料力学性能表。

表2

用途

力学试验项目

取样部位标准

拉力

冷弯

常温冲击

时效冲击

化学成分

备注

机械性能

受压

1个

3个

2个

GB223-84

A

其余

低温冲击3个

B

圆钢

1个:

C

16Mn

一二类容器

5个

GB/T5117-95于熔敷金属(必须探伤且合格)上取样

三类容器

H08A

H08MnA

H10Mn2H10MnSi

3%不少于2盘

GB/T14957-94每盘钢丝两端

注:

A指GB2975-82板宽1/4处垂直于轧制方向切取(20R和16MnR当板宽大于30mm用于制造筒体、封头材料应进行超声波探伤);

B指外径小于等于

25mm取整管,大于25mm剖管切取纵向;

C指GB2975-82,直径小于等于60mm试样中心与棒中心吻合,大于60mm试样中心在直径1/4处。

附表:

本厂常用材料理化性能

GB/T14957(14958)-94熔化焊用钢丝

钢种

化学成分%

Mn

Si

Cr

Ni

Cu

S

P

Mo

其它

不大于

碳素结构钢

w0.10

0.30-0.55

w0.03

w0.20

w0.30

0.030

H08E

rw0.10「

rw0.20

0.020

0.80-1.10

w0.07

合金结构钢

H10Mn2

rw0.12「

1.50-1.90

0.035

H08Mn2Si

w0.11

1.70-2.10

0.65-0.95

H08Mn2SiA

1.80-2.10

Ti0.15(加入量)

H10MnSi

w0.14

0.60-0.90

H10MnSiMo

0.90-1.20

0.70-1.10

H08MnMoA

1.20-1.60

w0.25

0.30-0.50

H08Mn2MoA

0.06-0.11

1.60-1.90

0.50-0.70

GB/T149

58

H08MnSi

1.20-1.50

0.40-0.70

0.18-2.10

1、08A、H08E非沸腾钢允许Si含量不大于0.10%。

2、钢丝表面应光滑,不得有肉眼可见裂纹、折叠、结疤、氧化皮和锈蚀等有害缺陷存在。

钢丝表面允许有不超出直径允差之半划伤。

3、铜钢丝最大含Cu量不得超过0.50%。

GB/T5117-1995碳钢焊条

焊条型号

焊条牌号

熔敷金属化学成分%

力学性能

夏比V型缺口吸收功

V

MnNiCrMo

V总量

抗拉强度5b

屈服点5S

伸长率

试验温度

Mpa

2

Kg/5mm

%

5个试样中3个值的平均值

E4303

结422

P0.035

0.040

420

(43)

330

(34)

22

0C27J

E4315

结427

1.25

0.90

0.30

0.20

「0.30

0.08

1.50

-30C27J

E5015

结507

1.60

0.75

1.75

(50)

400

(41)

1、表中化学成分值均为最大值,表中力学性能值均为最小值。

2、表中冲击吸收功为最小值,在计算5个试样中3个值时,5个值的最大值与最小值应舍去余下的3个值要有两个值不小于27J。

一值不小于20J。

3、Exx15低氢型焊条药皮含水量正常状态下不大于0.60%,药皮扩散氢含量甘油法不大于8ml/100g。

色谱法或水银法不大于12ml/100g。

G

B6654-1996压力容器用钢板

交货状态

钢板厚度

mm

拉伸试验

冲击试验

冷弯试验

CW

SiSP

抗拉强度

屈服点5sMpa

伸长率55%

温度C

V型冲击功Akv

B=2a

dbMpa

不小于

(横向)J*

180°

0.40~

0.15~

6-16

400~520

245

25

>

16~36

235

27

d=2a

36~60

225

60~100

205

390~510

24

热轧控

轧L式正

1.20~

0.20~

510~640

345

21

31

0.55

490~620

325

470~600

305

460~590

285

450~580

275

100~120

d=3a

1厚度大于60mm的20RMn含量上限可以提高到1.00%。

2、Cr、Ni、Cu含量当作为残余元素时应各不大于0.30%,其总含量不大于0.60%。

供方如能保证可不作分析。

3、钢板的拉伸试验、夏比(V型缺口)冲击试验,冷弯试验结果应符合上表规定,如厚度大于60mm勺钢板仅在合同中注明才做冷弯

试验。

4、夏比(V型缺口)冲击功,按三个试样算术平均值计算,允许其中一个试样的单个值比表规定低,但不得低于规定值的70%。

5、厚度小于12mn钢板夏比冲击试验可用辅助试样,6-8mm钢板用5X10X55,试验结果为表值50%,大于8~11的钢板用7.5X10X55,试验结果为表值75%。

GB/T1591-94低合金高强度结构钢

质化学成分%

屈服点SsMPa抗拉强伸长率

V型冲击功\kv(横向)J<

180°

弯曲试验

量等级

C<

Siw

Pw

Sw

Nb

Ti

Al>

厚度mm(直径边长)

度Sb

S5%

20°

0C

-20

-40

4=弯心直径日=试样厚度

(直径)

w16

16~35

w16

16〜10C

1.00~

0.045

0.02~

0.015~

470~

0.15

0.060

630

34

Q345

0.015

D

0.18

E

0.025

3452

1、牌号A、B钢可加入V或Ti或Nb等细化晶粒元素,其等含量应符合上表规定,如不作为合理元素加入时,其下限含量不限制。

进行该元素含量的分析,也不予保证。

2、型钢与钢棒的Nb含量下限为0.005%,在保证力学性能符合上表的情况下,用Nb作为细化晶粒元素时,Q345级别钢Mn含量下限

可低于上表的下限含量。

3、各牌号钢的Cr、Ni、Cu残余元素含量各不大于0.30%,供方如能保证可不作分析。

4、Q345级钢的含量上限可提高到1.70%,厚度w16mm的钢板和厚度的热连轧Mn钢板含量下限可降低0.20%。

5、进行拉伸和弯曲试验时,钢板、钢带应取横向试样;

宽度v600mm钢带、型钢和钢棒应取纵向试样。

6、钢板和钢带的伸长值允许比上表降低1%(绝对值)。

边长或直径大于50~100mm的方圆钢其伸长率可比上表规定值降低1%(绝对

值)。

7、A级钢应进行弯曲试验,其它级钢供方保证弯曲试验结果符合上表规定要求,可不作检验。

GB/T700-88(代替GB700-79)碳素结构钢

等级

脱氧方法

冲击值

冷弯B=2a180°

屈服点bsMPa钢材抗拉厂伸长率S5%

温「V型冲击

试钢材厚度(直径)mm

厚度mm

强度

钢材厚度mm

功Akv

<

16

~40

dbN/m

m

(横向)J

方向

60

D=弯心直径

0.14~

0.22

0.30~

0.65

0.50

FZB

a

Q235

0.12~

215

375~

500

26

0.35~

Z

1.5a

0.17

0.80

0.035]

T.Z

注:

1、符号F-沸腾钢,b-半镇静钢,Z-镇静钢,Tz-特殊镇静钢。

2、沸腾钢Si含量不大于0.07%,半镇静钢Si含量不大于0.17%,镇静钢Si含量下限0.12%。

3、保证力学性能符合本标准规定情况下,各等级C、Mn含量下限可以不作交货条件,但其含量应在质量证明书中注明。

4、进行弯曲试验时,钢板应取横向试样,伸长率允许比表规定值降低1%(绝对值),B为试样宽度,a为钢板厚度(直径)。

5、冷弯试验合格时,抗拉强度上限可不作验收条件。

6、夏比冲击功值按一组三个试样单值的算术平均值计算。

允许其中一个试样单值低于规定值。

但不得低于规定值的70%。

用5X10X

55小试样,冲击值不小于规定值的50%。

GB/T699-99优质碳素纟

吉构钢技术条件

rF.rrt牌号

5匕

推存热处理C正火

dbN/mm

(kg.f/mm)

dsN/mm

S5

交货状态硬度HB未热处理

0.07~

0.17~

0.25

930

335(34)

205(21)31

55

137

0.13

0.37

0.23

910

410(42)

245(25)

156

1、C允许偏差为0.015%,硅为0.02%,Mn为0.025%,P为0.0025%,S为0.003%

2、表列性能数据仅适用于截面积尺寸不大于80mm的钢材,对于大于80mm的钢材,允许其伸长率(S5),断面收缩率(书)较表列

数据分别降低个单位及个单位

GB/T8163-99输送流体用无缝钢管

rF.rrt

工艺性试验

MPa(Tb

Sw16mm

S>

16mm

压扁

扩口

钢管外径扩大值%

ds不小于(MPa)

w0.6

0.6~0.8

0.8

335-475

195

无裂纹

扩大值

12

17

410-550

1、外径〉22mm,且壁厚与外径比值w

2、对于壁厚w8mm的钢管可做扩口试验,扩口在冷态下进行,顶心锥度为

10%的钢管进行压扁试验。

30°

、45°

、60°

中的一种,扩口后试样不得出现裂缝或裂口。

编制:

钱亚萍

审核:

倪文伟

批准:

陶正益

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