技术与质量管理Word格式文档下载.docx
《技术与质量管理Word格式文档下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《技术与质量管理Word格式文档下载.docx(25页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
![技术与质量管理Word格式文档下载.docx](https://file1.bdocx.com/fileroot1/2022-12/1/4363dfe7-1ccd-4e1f-9c84-084418780754/4363dfe7-1ccd-4e1f-9c84-0844187807541.gif)
1)检验质量管理阶段;
2)统计质量管理阶段(40年代至60年代)
3)全面质量管理阶段(20世纪60年代至今)
第二章全面质量管理
1、TQC定义的质量是指(D)
A、产品质量
B、作业质量
C、服务质量
D、全面质量
2、开展全面质量管理的基本要求可以概括为[D]。
A、“五多五少”
B、“三多三少”
C、“三全一少”
D、“三全一多”
3、推动PDCA循环,关键在于(A)
A、总结阶段
B、执行阶段
C、检查阶段
D、计划阶段
4、质量方针目标的展开常采用(B)
A、因果分析图
B、系统图
C、关联图
D、亲和图
1、全面质量管理
一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。
2、质量方针
由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向
3、质量目标
在质量方面所追求的目的
1、全面质量有何特点?
1)全面的质量管理;
质量管理的对象是全面的
2)全过程的质量管理质量管理的范围是产品形成的全过程。
3)全员参加的质量管理参加质量管理人员是全体人员。
4)质量管理的方法是多样化。
“三全一多”
2、全面质量管理的基本理念。
1)从系统和全局出发的观点
2)为顾客服务的理论观点
3)以预防为主的理论观点
4)用事实和数据说话的观点
5)不断改进的理论观点
6)以人为本体现群众路线的观点
7)质量与经济统一的观点
8)突出质量经营的观点
3、简述QC小组的组建方式。
组建应遵循自愿结合、形式多样、方便活动、易出成果的原则。
可采用行政出面组织,自上而下和上下结合的方法组织。
小组的人数一般以3-10人为宜。
第三章质量管理体系)
1、在ISO9000族标准中,主要用于组织绩效改进的标准是(C)
A、ISO9000
B、ISO9001
C、ISO9004
D、ISO19011
2、1903年,英国创立的世界上第一个认证标志是(A)
A、风筝标志
B、3C标志
C、PRC标志
D、方圆标志
3、ISO9000族为质量管理提供了指南和为质量保证提供了[C]
A、专用的质量要求
B、特殊的质量要求
C、通用的质量要求
D、所有的质量标准
4、[B]是目前影响最大的质量管理方面的国际标准。
A、ISO9000质量标准
B、ISO9000系列标准
C、ISO9000使用标准
D、ISO9000设计标准
5、ISO的意思是(B)
A、质量保证技术委员会
B、国际标准化组织
C、国际质量管理委员会
D、质量保证体系
1、质量管理体系
在质量方面指挥和控制组织的管理体系
1、简述2000版ISO9000族标准的构成。
2000版ISO9000族标准的四个核心标准
2000质量管理体系——基础和术语
ISO9001:
2000质量管理体系——要求
ISO9004:
2000质量管理体系——业绩改进指南
ISO19011:
2000质量和环境审核指南
2、产品质量认证与质量体系认证的区别。
认证对象不同
认证依据不同
认证机构不同
认证获准表示方式不同
第四章质量控制的几种统计方法
1、在质量管理中,因果分析图的作用是[B]
A、寻找影响产品质量的主要原因。
B、分析造成质量问题的原因。
C、描述产品的统计规律。
D、寻找质量结果。
2、根据概率论中的中心极限定理,当统计量达到一定程度后,波动是质量特性数据形成一定的分布,并在多数情况下,计量值数据服从[A]
A、正态分布
B、泊松分布
C、二项分布
D、概率分布
3、直方图定量表示的主要特征值标准差S越小,表明(B)
A、数据分散程度越小,加工精度越差
B、数据分散程度越小,加工精度越好
C、数据分散程度越大,加工精度越差
D、数据分散程度越大,加工精度越好
4、可以表达和分析质量特性波动及其统计规律的是(C)
A、因果图
B、排列图
C、直方图
D、散布图
5、以用来寻找影响产品质量的主要原因的工具是[B]
A、控制图
6、可以用来寻找影响产品质量的主要原因的工具是[B]
7、针对不同类产品有不同的加工设备、不同的操作者、不同的操作方法时对其质量进行评估的一种抽样方法是(A)A、分层抽样
B、简单随机抽样
C、总体抽样
D、系统抽样
二、计算题
1、已知某钢铁厂生产钢板的废品统计表如下,试画出主次因素排列图,并找出主要因素。
项目欠铸冷隔小砂眼粘砂其他合计
废品数174615379134931304819
ParetoChartof项目
5000100
400080
300060
200040
100020
00
项目欠铸冷隔小砂眼粘砂Other
Count17461537913493130
Percent36.231.918.910.22.7
Cum%36.268.187.197.3100.0
A类因素为:
欠铸冷隔小砂眼
2、己知某产品的质量特性,要求伸长度为8—24毫米,现从加工过程抽取20件进行测量如下,试画出直方图并分析其形态。
10,14,15,13,17,16,15,19,12,16,
14,14,10,17,19,16,17,16,15,16
Histogramof伸长度
8
524
4
3
2
1
91215182124
伸长度
形状较正常,有点左偏,工序能力充分。
3、某纺织厂漂染车间QC小组针对一年中出现的染色疵点进行统计分析。
现收集到如下一些数据,请画出排列图并指出主要的质量问题。
项目色花色渍蜡花色差其他
数量(个)280501712033
ParetoChartof项目
500100
40080
30060
20040
10020
00
项目色花色差色渍其他Other
Count280120503317
Percent56.024.010.06.63.4
Cum%56.080.090.096.6100.0
主要问题是:
色花与色差
第五章工序能力分析
1、工序能力根据正态分布的特点,一般都用[B]来描述。
A、3个标准差
B、6个标准差
C、3倍的平均数
D、6倍的平均数
2、提高工序能力指数首选方法是[B]
A、减少偏差量
B、减少偏移量
C、宽大公差范围
C、减少公差范围
3、若某道工序的能力指数为2.0,则说明该道工序能力如何?
[D]
A、能力过低
B、能力不足
C、能力尚可
D、能力过高
4、判断工序的适当性是(D)的目的。
A.抽样验收
B.工序控制
C.产品质量审核
D.工序能力测定
5、在运用统计推断方法对工序的质量进行推断时认为,S越小则说明(A]
A、工序质量越高
B、工序质量越低
C、工序越先进。
D、工序越落后
6、在运用正态分布原理对产品的质量特性进行分析时,若落在3S中的数据(样品)为合格品,则不合格品出现的概率约为[C]
A、万分之三
B、千分之零点三
C、百分之零点三
D、十分之三
7、根据概率论原理,正态母体落在区间3的概率为[]
A、97.23%
B、95.33%
C、99、33%
D、99.73%
8、若某道工序能力指数为1.1,则表明该工序[D]
A、能力一般
C、能力过大
D、能力尚可
9、某种机械零件的加工图纸上有这样一个符号:
25土0.08mm,说明该零件加工公差范围是[C]
A、25.08
B、24.92
C、0.16
D、0.08
1、工序能力
处于稳定状态下的工序实际的加工能力。
2、工序能力指数
是工序产品的公差与工序能力的比值,它表示该工序能力对产品设计质量要求的保证程度。
1、如何提高工序能力指数?
1)调整工序加工的分布中心减少偏移量,
2)减少分散程度,即减少sigma
3)修订标准范围,考虑放宽公差范围T
2、工序能力指数与不良率的对应关系以及评判标准。
1)当分布中心和标准中心重合时
P=1-P(TL<
X<
TU)=2=(-3CP)
2)当分布中心和标准中心不重合时
P=1-(3CPK)+[(-3CP)(1+K)]
评价:
第1级别:
CP>
1.67
P<
0.00006%工序能力过分充裕
第2级别:
1.67>
CP>
1.33
0.00006%<
0.006%工序能力很充裕
第3级别:
1.33>
1.00
0.006%<
0.27%工序能力理想
第4级别:
1.00>
0.670.27%<
4.45%工序能力不足
第5级别:
0.67>
CP
4.45%工序能力严重不足
四、计算题
1、某零件内径尺寸公差为20,加工100件以后,得到x=20.00,S=0.005,
求工序能力指数,并加以评价。
解:
M=20.005
e=20.005-20=0.005
T=20.025-19.985=0.04
Cp=0.04/(6S)=1.333
Cpk=(T/2-e)/(3S)=1
结论:
Cp尚可,但Cpk低,需要调整偏差。
2、某车床加工机轴,机轴的技术要求为50±
0.05mm。
若在一定工序生产条件下,随机抽样100件,测得机轴的平均值为50mm,样本标准偏差S为0.014mm。
试计算该工序的过程能力指数,并判断工序状况及应采取的后续措施。
M=50,e=0,无偏差,只需要计算Cp,
T=0.1
Cp=0.1/(6*0.014)=1.19
Cp尚可
3、加工某种零件,要求径向跳动不得超过0.05,实测样本算出x=0.01mm,S=0.016,求该工序的工序能力指数,并加以评价。
解:
Cp=(0.05-0.01)/(3*0.016)=0.833
0.67
0.27%<
第六章控制图
1、控制图的作用是[A]
A、区分工序波动是随机波动还是系统波动
B、判断工序产品质量是否合格
C、寻找影响产品质量的因素
D、控制不合格品的发生
2、若某工序的控制图处于稳定状态,则说明该工序[C]。
A、Cp1
B、Cp1
C、和不随时间变化
D、不随时间变化
3、在特定情况下发生的可以避免或消除的影响质量的因素称为[A]
A、系统性因素
B、偶然性因素
C、多发性因素
D、偶发性因素
4、在工业企业中生产过程中,由于设备的有形磨损、操作方法失误等因素形成了质量问题,这些因素被称为[D]A、不可避免因素
B、不可预防因素
C、人为性因素
D、系统性因素
5、在工业企业产品质量波动的影响因素中,由于温度、湿度、操作技术上的等微小不稳定等因素,属于哪类影响因素?
[A]
A、随机性因素
B、系统性因素
C、环境性因素
D、可改变因素
6、在影响质量波动的诸因素中,哪一类因素属于正常因素?
[B]
A、正常性因素
B、随机性因素
C、异动性因素
D、变动性因素
7、数据波动的规律,主要是指由[C]引起的、计量值数据波动的规律性。
A、外来性因素
B、内部性因素
C、随机性因素
D、特殊性因素
8、在生产现场,引起质量波动的因素主要来自五个方面,统称为[B]
A、4W1H
B、4M1E
C、4Q1R
D、4H1K
9、当制品的质量特性值的分布,均处于控制界限[D]之内,且围绕?
值均匀分布时,称生产过程处于控制状态。
A、C3a
B、Y6b
C、abx
D、3
10、若某工序的控制图处于稳定状态,则说明该工序[C]
A、.Cp?
1
B、Cp?
C、?
和?
不随时间变化
D、?
11、不合格品的产生,主要是由于数据的[B]波动造成的。
A、随机
B、系统
C、偶然
D、任意
12、控制图是用来发现[C]的有效工具
A、一切质量波动
B、随机性质量波动
C、系统性质量波动
D、产生质量问题原因
13、在质量管理中,进行动态分析要运用[A]
D、散布图
1、控制状态
随时间推移,生产过程的质量特性值或其统计量均在控制界限之内,且随机分布。
1、简述控制图的基本原理
控制图是一个假设检验的序列,在每个时间点上利用假设检验的方法推断工序是否处于控制状态,因而也将冒两类风险。
2、简述通过控制图判定工序处于控制状态的标准。
控制图上的点子不超出控制界限即在控制范围内
①连续25点以上处于控制界限内;
②连续35点中,仅有l点超出控制界限;
③连续10O点中,不多于2点超出控制界限。
而且无“链状”、“偏离”、“倾向”、“周期”、“接近”的排列缺陷。
1、为了制作X---R控制图,在工序现场抽取20个样品,测得数据如下表,求作X---R控制图。
并说明为什么R图的下线不考虑?
2、了制作X---R控制图,在工序现场抽取75个样品,测得数据如下表,求作X---R2、控制图。
第七章相关与回归分析
1、当相关数r>
0时,两个变量之间的相关关系为(B)
A、完全线性相关
B、正相关
C、线性不相关
D、负相关
2、散布图相关性检验时,若n+=n-,则可判断[D]
A、两个变量相关
B、两个变量线性相关
C、两个变量非线性相关
D、两个变量不相关
1、相关图相关图又称散布图(或散点图),可以直观地表示变量之间的相关程度。
一般横轴表示自变量,纵轴表示因变量。
1、简述相关系数用于表达两个变量之间关系的作用。
相关系数R的值介于-1和1之间,R的绝对值越大相关性越好。
当R为负值时,表示两变量负相关,当R>
0时,表示正相关。
1、.为了研究变量X和Y之间的相互关系,今收集得到15对数据,如下表所示。
试作散布图并用简单象限法判断X、Y之间的相关关系。
n1+n3=0
n2+n4=11n线=4
因此可知具有强负相关。
第八章试验设计
1、正交表的列数应[A]因素数
A、大于或等于
B、小于或等于
C、等于
D、大于
2、在正交表符号表示是Lx[my]。
其中m表示[B]
A、因素数
B、水平级数
C、试验次数
D、正交
3、正交表中,每一列中,不同的字码出现的次数相等。
这正是[C]
A、正交表的正交性
B、正交表的均衡分散性。
C、正交表的整齐可比性。
D、正交表的简易性
4、正交表的水平级数应[A]各因素的水平级数
A、等于
B、大于
C、小于
D、小于或等于
1、交互作用
所谓交互作用,就是指在一个试验里的两个因素之间,有联合起来影响试验结果的情况,其影响效果有时比该两个因素重独影响效果之和要显著得多。
这种作用就称为交互作用。
1、正交表有什么特点。
1)均衡分散性2)整齐可比性
1、某工件的渗碳层深度要求是2?
0.25mm,己知影响因素ABCD,其中有交互作用的是A×
B、B×
C,用正交试验法来优选因素及其组合,试验结果如下表所示,试找出各因素的优先顺序及较佳组合。
质量特性值为望目的,先转化为误差正交试验表,将质量特性值转化为望小的,如下
主A×
B,B,B×
C,C,D,A,次
考虑A×
B的最佳组合
A1B1:
0.05+0.01=0.06;
A1B2:
0.21+0.25=0.46
A2B1:
0.08+0.14=0.22
A2B2:
0.19+0.02=0.21
选A1B1
在考虑B×
C,已知B取水平1,
B1C1:
0.05+0.08=0.13;
B1C2:
0.01+0.14=0.15;
选B1C1
D选D1
故:
最佳组合是A1B1C1D1
2、试完成下面的正交试验结果的分析计算,并找出各因素的优先顺序及较佳组合。
[试验结果的数值愈低愈好]
B,D,C,B×
C,B,A,次
3+5=8;
9+6=15
7+8=15
3+6=9
D选D2
C选C1
故最佳组合是:
A1B1C1D2A1B2:
9+6=15A2B2:
3、现有如下正交试验设计
因素水平表如下
试验安排及结果如下
试对以上交试验结果进行分析,并画出趋势图指明改进方向。
(结果越小越好)
主A,B,C次
最佳组合是:
A2B3C2
趋势图如下
碱浓度在10位置进步细分,油碱体积比越小越好,可以考虑3:
1,碱洗温度在15位置细分
第九章可靠性
1、设备的可靠性是指设备在规定的时间内,规定的使用条件下的[C]
A、发生故障的次数
B、生产合格品的多少
C、正常工作的概率
D、正常维修所耗时间
2、浴盆曲线的第二阶段称为[B]
A、始发故障期
B、偶发故障期
C、加速故障期
D、一般故障期
3、在偶发故障期,设备故障发生率[B]。
A、随设备使用时间增加而下降
B、与时间无关
C、随设备使用时间增加而增加
D、为零
1、MTTF
对不可维修产品,从使用开始到发生故障的寿命平均值,称为平均寿命,记为MTTF
2、产品有效性可以维护的产品在某时刻维持其功能的能力,
其公式为:
有效性=可能的工作时间可能的工作时间+不能工作的时间
三、计算题
1、计算如下结构系统的可靠度。
Rs=(1-0.1*0.25)*(1-0.15*(1-0.75*0.8))*0.95=0.87
系统可靠度为:
0。
87
第十章质量检验
1、理想中的OC曲线应当是[B]。
A、当Pi?
AQL时,L[Pi]=0,当Pi>
AQL时,L[Pi]=1
B、当Pi?
AQL时,L[Pi]=1,当Pi>
AQL时,L[Pi]=0
C、当Pi?
AQL时,L[Pi]=0.95,当Pi>
AQL时,L[Pi]=0.10
D、当Pi?
AQL时,L[Pi]=0.10,当Pi>
AQL时,L[Pi]=0.95
2、对于调整型抽样方案[D]
A、当Pi=AQL时,采用加严检查
B、当Pi=AQL时,采用放宽检查;
C、当PI<
AQL时,采用放宽检查;
D、当PI<
AQL时,采用加严检查。
3、当[A]时,理想OC曲线才存在。
A、全数检验
B、质量较好
C、样本较大
D、判定数为零
4、当批量N和样本大小n一定时,合格判定数C变小,曲线左移,OC[A]。
A、抽样方案变得严格,生产者风险增大
B、抽样方案变得严格,接收者风险增大
C、抽样方案放宽,生产者风险降低
D、抽样方案放宽,接收者风险降低
5、按检验目的分类,检验类型可分为[B]
A、全数检验、抽样检验
B、控制检验、接